【正文】 轉(zhuǎn)鋼絲繩300米纏在穩(wěn)車上，繩頭卡牢，且繩排列緊并整齊。，且均焊兩遍。然后緩慢下放管子直至第二副卡子落在井字支座上。七、技術(shù)措施：（一）、技術(shù)要求和質(zhì)量標準1．鋼材出廠有合格證及材質(zhì)化驗單，規(guī)格型號和質(zhì)量必須滿足要求。5．焊條的牌號為E430規(guī)格和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。9．每個焊縫必須焊接兩遍。13．插接管時必須將管頭插進套管內(nèi)，不得對接。，螺絲緊固可靠，每層卡子、帽、墊齊。施工所用的物料要擺放整齊，距井口邊緣不得小于3米。7．在起落罐籠時，作業(yè)人員要系好安全帶，罐面上滾動物件要放置牢靠，以免物件滾動墜井。10．凡患有高血壓、心臟病、貧血、恐高癥等病癥的人員，嚴禁從事井筒和高空作業(yè)。13．在下放管路時，管路及電纜下端必須用專人乘坐罐籠隨時跟蹤監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停放信號。17．下放構(gòu)件用的鋼絲繩套在構(gòu)件摘鉤后，一定要將鉤頭上的鋼絲繩套穩(wěn)到靜止狀態(tài)，然后再打信號提鉤并由信號工目送看不到鉤頭為止。21．對施工用的設(shè)備、設(shè)施每班班前必須進行仔細檢查一遍，并做到檢查要細致全面，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，對檢查的內(nèi)容、部位、問題處理情況、檢查人等都要做好記錄。25．焊接管路時，一定將地線搭接在所焊的管子上，嚴禁將地線搭在井口鋪板或鋼梁上，焊接期間嚴禁走鉤，以防打壞鋼絲繩。29．工作期間，所有施工人員必須聽從指揮，服從領(lǐng)導(dǎo)，相互照應(yīng)，統(tǒng)一思想，嚴禁各行其是。33．電氣焊操作時，旁邊必須設(shè)專人監(jiān)護，以確保施工人員安全。36．施工負責(zé)人，每班上班前必須給施工人員開班前會，交待明白當(dāng)班的工作任務(wù)和施工方法，安全注意事項。二、安全管理體系標準引用QHSAS18001職業(yè)健康安全管理建筑業(yè)安全和衛(wèi)生公約ILO/OSH2001：職業(yè)安全健康管理體系導(dǎo)則職業(yè)安全健康管理體系指導(dǎo)意見（國家經(jīng)貿(mào)委2001年第30號公告）中華人民共和國勞動法中華人民共和國職業(yè)病防治法GB18218－2000重大危險源辨別GB5817－1986生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級三、安全目標消滅違章指揮、違章作業(yè)，杜絕惡性事故、慣性事故。對各有關(guān)工種分期、分批組織培訓(xùn)，提高施工人員的技術(shù)水平和操作水平。⑵．封口盤要嚴實合縫，各懸吊孔、井蓋門要封閉嚴密。提升容器、連接裝置、天輪、鋼絲繩、絞車每天必須專人檢查一次，并做好檢修記錄。信號規(guī)定：一聲停，二聲提物，三聲下材料，四聲上人，五聲下人。1采用380V電源起爆，閘刀開關(guān)鑰匙由放炮員隨身攜帶，不許轉(zhuǎn)交他人，放炮電纜應(yīng)有斷路接線或開關(guān)。1大絞車運行時，要在鋼絲繩上標記吊盤、封口盤、工作面的位置，進出以上位置前10m時，減速運行。機電設(shè)備各種保護必須齊全，消滅失爆現(xiàn)象，嚴格執(zhí)行停送電管理制度，嚴禁帶電檢修和搬運設(shè)備。二、焊接和切割A(yù)、焊接和切割工作要由具有上崗證的員工操作。E、在有易燃物、管內(nèi)、高處等處進行焊接和切割時，要有專人監(jiān)護。I、所有焊接和切割設(shè)備必須每天檢查。L、正確貯存、使用氣瓶，保證氣瓶的安全保安裝置有效。B、管道或工件等吊裝時，必須編制吊裝方案，并對工人進行安全技術(shù)交底。F、吊裝中因故暫停，必須及時采取安全措施，并加強現(xiàn)場警戒，盡快排除故障，不得使吊件長時間處于懸吊狀況。J、手動葫蘆使用時要注意其安全可靠性，吊裝時，保持重物的平衡，禁止多人猛拉。C、各項目隊施工用電，要向所在項目經(jīng)理部的專管部門報告，經(jīng)批準后方可實施。F、各處電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)按要求接地或接零。H、應(yīng)避免帶電作業(yè)。B、當(dāng)運輸車輛裝運垃圾、塵土、水泥、石灰等粉塵物資時，必須用氈布覆蓋，防止粉塵漏灑。E、在粉塵環(huán)境中(如絕熱施工、金屬除銹、砼施工、木工棚)的作業(yè)人員，應(yīng)視實際情況采取必要的防護措施，如：戴口罩、防護眼鏡、防護帽等。第三節(jié) 安全培訓(xùn)特殊工種作業(yè)人員(設(shè)備操作許可證人員)在獨立上崗作業(yè)之前，必須經(jīng)過與本工種相適應(yīng)的、專門的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實際操作訓(xùn)練。總部負責(zé)項目部特種作業(yè)人員的宏觀管理，定期與不定期的對該項目部特種人員的管理工作進行檢查，同時負責(zé)按有關(guān)行政主管部門的規(guī)定，統(tǒng)一辦理特種作業(yè)人員上崗證(設(shè)備操作許可證)。第四節(jié) 消防認真貫徹執(zhí)行國家和業(yè)主的有關(guān)消防規(guī)程要求，堅持“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，做好防火、滅火等消防工作。在下列地點提供規(guī)格和類型適當(dāng)?shù)臏缁鹪O(shè)備：火災(zāi)危險區(qū)、可能會引起火災(zāi)的電氣裝置或設(shè)備、井口及其附近地區(qū)；火災(zāi)可能會危及礦井入口的地面建、構(gòu)筑物內(nèi)?；馂?zāi)危險區(qū)設(shè)警告標志。沖洗積料或含有沉積物的操作用水，應(yīng)采用過濾、沉淀池或其它措施使其達到排放標準。攪拌設(shè)備要防備防塵裝置，攪拌站和施工運輸?shù)缆?，要?jīng)常灑水除塵?！妗?、噪音小、污染輕的機械設(shè)備，最大限度地降低噪聲，減少噪音帶來的影響。，任何人均不得進入(或被允許進入)或呆在(或被允許呆在)受爆破有害物質(zhì)影響的作業(yè)場所。每個進入工作場所的人員必須戴安全帽，穿工作服、膠鞋和個人照明工具。所有機械廠房、變電站、壓風(fēng)機房，設(shè)防護欄或鋼絲網(wǎng)，并懸掛醒目的“工作重地，閑人免進”安全標志牌板。井口、地面場地整潔干凈衛(wèi)生，電氣設(shè)備登臺上架，施工用具完好齊全。材料、構(gòu)件分類管理，整齊掛牌，編號存放。強化安全培訓(xùn)教育工作。編制措施時要組織有關(guān)人員召開工程例會，選擇技術(shù)先進，經(jīng)濟合理，安全可靠的施工方法。加強檢查。不準人員進入施工場地。9臨時提絞改裝完畢必須組織有關(guān)人員進行檢查，并通過試運轉(zhuǎn)，一切正常方可投入使用。作業(yè)所使用的工具必須系繩，一端系住工具，一端套在手腕上。查處隱患要及時排除。防止墜人、墜物。使全體施工人員充分了解本次改裝期間易發(fā)生安全事故或可能危及施工安全的各種不利因素。搞好職工培訓(xùn)、加強文明施工意識，培養(yǎng)職工良好的工作作風(fēng)。工作面作業(yè)場所做到清潔整齊，布置有序。井下各交叉點設(shè)指示牌，寫上巷道名稱、安全出口指向。按要求服用指定藥物且能執(zhí)行其作業(yè)任務(wù)的人員可以進入礦山井下作業(yè)，但必須持有健康證明書。：有毒有害氣體、蒸氣、粉塵或炮煙；或其大氣中的氧氣壓力不足18Kpa或超過23Kpa時，任何人不得進入；除非對其進行清洗和通風(fēng)，提供合格的大氣后，人員方可進入。四、煙塵控制措施，在向井下送水的管道上每隔100米設(shè)一個三通閘閥出口，用于控制鑿巖、爆破、裝載或運輸?shù)茸鳂I(yè)時產(chǎn)生的粉塵。、食堂、活動場所、各機械廠房等衛(wèi)生要經(jīng)常灑水、打掃，保持清潔衛(wèi)生。%，%，%，%，%和臭氣，每二周檢測一次。，施工用的粉狀材料應(yīng)采用袋裝或其它密封方法運輸。第五節(jié) 環(huán)境污染監(jiān)測及衛(wèi)生防護一、環(huán)保措施，修建一些臨時的排水系統(tǒng)和永久性排水設(shè)施相連接，防止水流對地面的沖刷，最大限度地減少水土流失和對附近水域的污染。每月由法定資格的人員，對施工現(xiàn)場滅火設(shè)備、火災(zāi)抑制系統(tǒng)、消防水栓、防火門進行一次檢查，并以書面的形式向業(yè)主匯報檢查結(jié)果。提高礦井的防災(zāi)害能力，保證施工現(xiàn)場人員的生命和健康，促進安全生產(chǎn)。特種作業(yè)人員(設(shè)備操作許可證)必須持證上崗，無證上崗的，按國家有關(guān)規(guī)定對有關(guān)責(zé)任人和作業(yè)人員進行處罰。進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員的培訓(xùn)，根據(jù)施工項目的需要，由項目部負責(zé)，分工各類別進行為期一周的培訓(xùn)。F、經(jīng)常在粉塵環(huán)境中工作的人員，如電焊工、砼工要定期體檢。D、在密封的管道、構(gòu)筑物內(nèi)、集中的電焊機棚內(nèi)、砼攪拌站等場所以及其它揚塵嚴重的場所應(yīng)視實際情況安裝風(fēng)機、除塵罩、抽風(fēng)管等通風(fēng)除塵措施。I、臨時照明應(yīng)有漏電保護器、保護罩、不能用電線掉著燈泡。操作人員每天應(yīng)在工作前檢查一遍需使用的設(shè)備及導(dǎo)線，按操作規(guī)程操作。嚴禁帶故障運行，且不得超負荷運行。四、施工用電A、電工必須持證上崗，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，穿戴防護用品。H、嚴禁在六級以上的風(fēng)力時進行吊裝作業(yè)。D、正式吊裝前應(yīng)進行試吊，確認一切正常后方可正式吊裝。N、工作結(jié)束后，應(yīng)拉閘斷電，焊機應(yīng)單獨分開，焊條應(yīng)取出放好。J、焊接電纜應(yīng)合格，不準使用裸露的焊鉗和電纜；焊機要接地接零，要有可靠的防雨措施。G、在風(fēng)力超過六級和下雨時，禁止露天進行焊接和切割。C、確保必須的個人防護用品，如防護眼鏡、面罩、防護服、絕緣鞋等。2特殊工種必須持證上崗，嚴格執(zhí)行崗位操作規(guī)定。1要保持井筒內(nèi)正常通風(fēng)，不得無風(fēng)作業(yè)。1放炮后嚴格執(zhí)行掃盤、掃圈、清理浮矸制度，要認真檢查設(shè)備及吊盤的完好情況，并認真執(zhí)行敲幫排險制度，及時將松動巖石剔掉，保證人員安全，施工過程中也要安排專人排險。1當(dāng)井筒即將穿過含水層時，必須堅持有疑必探、先探后掘的原則。吊桶乘載人員數(shù)必須明確規(guī)定。⑷．每班設(shè)專人管理井口，并負責(zé)清理吊桶底部及井口周圍、井蓋門上的雜物，保持清潔，嚴防雜物墜落井下。建立鍵全以安全生產(chǎn)責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)管理制度。施工期間，消滅死亡、重傷和一級非傷亡事故，輕傷負傷率控制在3‰以內(nèi)（含3‰）。第六章 進度安排及工期關(guān)鍵線路管路安裝——電纜安裝——井筒碼頭門鋪設(shè)——井架梁安裝——裝載溜槽安裝——卸載溜槽安裝——提升信號安裝供電系統(tǒng)改造——絞車安裝——絞車房施工計劃工期60天第七章 安全生產(chǎn)管理第一節(jié) 安全方針、安全目標一、安全方針安全方針是“安全第一，預(yù)防為主”。34．施工期間，如遇上級領(lǐng)導(dǎo)或甲方人員檢查工作時，所有施工人員都必須態(tài)度誠懇，虛心并積極配合接受檢查。31．信號工一定集中精力，全神貫注聽信號和電話，嚴禁分散精力。27．每焊完一根管，必須對焊口進行檢查一遍，確認沒問題且冷卻后方可起管拆板卡。 23．施工前，必須對所有的索具、吊具、勞保用品、臨時防護設(shè)施，認真進行檢查，合格后方可使用。19．每下一段管路時管路最上頭必須用20鐵板焊接于管路內(nèi)部做吊點，安裝后將其鏟除。15．信號傳遞方式為：井下至井口，井口至穩(wěn)車絞車聲光（或電話）聯(lián)系。12．在每次下放鋼管時，必須檢查井口管子座固定的情況及焊口情況，焊口必須自然冷卻到40176。在摘安全帶時，一定不要誤摘他人的安全帶。5．用罐籠頂部下放物料時，物料不得超出罐籠外，并且將物料與欄桿用8＃鐵絲捆扎牢固。2．本項工程在施工中，由班長每天負責(zé)詳細記錄全班和每個人的工作項目、內(nèi)容以及班長對全班的工作安排，以便追究其安全和質(zhì)量責(zé)任。，卡子壓緊使鋼絲繩變形量為鋼絲繩直徑的三分之一。11．提管拆卡子時必須待焊口冷卻后再進行。7．，咬邊長度不大于15mm。3．支架安裝要固定牢固橫梁焊接可靠。，安排2人乘筒，跟隨管頭監(jiān)護管子下放情況，如有問題，例如觸管、掛管等應(yīng)立即敲管讓井口停放，待處理好問題后，再聯(lián)系下放，且每下一根管上下必須聯(lián)系好后再下落，否則不能盲目落管。，且緊靠套管，然后打點用穩(wěn)車慢提，當(dāng)管下端離井字支座200mm時，穩(wěn)車停止提升，然后打點緩慢下放直至板卡落在井字支座上，確認無問題后，松動穩(wěn)車，拆除板卡吊板上的兩個馬蹬，然后將兩個馬蹬再牢固固定在另一副板卡上，并將管卡卡在第二根管的套管下側(cè)且緊靠套管并卡牢。：用一根Φ24，長為3米的鋼絲繩套，雙股穿進桃形環(huán)。、工作閘安全可靠。三、材料計劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1無縫管Φ50*5米3502無縫管Φ159*5米8003無縫管Φ108*5米5004槽鋼[32a米8管座5鋼板20mm平方16圓鋼Φ36米20錨桿7圓鋼Φ16米48卡子8鋼絲繩Φ18*724米5009穩(wěn)車10噸臺110鐵板1mm平方311鋼絲繩卡子Y24個8四、施工組織計劃施工8天，每天時間為24小時。處理各中段的井梁。安裝方式見布置圖。安裝方式見布置圖。，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不得擅自脫崗。必須要用繩往上提或手遞手傳遞。17．設(shè)備在吊裝時，必須在繩扣與設(shè)備接觸處墊上木板，以免起吊時繩扣壓傷設(shè)備表面或嚙傷繩扣。在工作時，將安全帶拴在牢固無移動的構(gòu)件上，在摘安全帶時切勿摘他人的安全帶。，氧氣瓶與乙炔瓶放置距離不小于7米，距火種（電焊機）也不小于7米。，需用電焊時，必須將電焊底線搭接在焊口附近，以免造成設(shè)備內(nèi)部連電燒傷事故。，首先要知道被吊件的重量和重力分布情況，選擇好吊點和起吊索具。施工時，施工人員要做到杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生。（3）試車：①加載試車負荷要逐級增加，一般分三級，1／3F、2／3F、F，（F為最大靜張力），前兩級負荷運轉(zhuǎn)時間，正、反轉(zhuǎn)各4小時。（3）主軸裝置運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，主軸軸承潤滑應(yīng)良好，溫升不超過25℃（4）減速機在空運轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn)、無周期性噪聲，各軸承溫升符合質(zhì)量要求，各