【正文】 驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定確定，焊接過(guò)程中要控制層間溫度， 焊接層間溫度不低于焊前預(yù)熱溫度，且不大于 250℃ ；n 焊接輸入熱量應(yīng)嚴(yán)格控制，不應(yīng)超過(guò) 30KJ/cm；n 計(jì)算公式 : n 60電流 (A)電壓 (V) n 焊接線能量 (輸入熱量 )= ──────────n 速度 (cm/min) n 線能量由焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人控制和管理并做好記錄，原則上每個(gè)焊縫，每層焊道做一次記錄。不論缺陷有多長(zhǎng)，打磨的長(zhǎng)度不得小于50mm,并兩端應(yīng)平滑過(guò)渡。n 無(wú)損檢測(cè)的方法n RT—— 射線 UT—— 超聲波n MT—— 磁粉 PT—— 著色 n 無(wú)損檢測(cè)施工程序按以下順序進(jìn)行：n 探傷人員資格認(rèn)可 ?探傷人員培訓(xùn) ?材料設(shè)備準(zhǔn)備?PT(清根打磨后 )?RT檢查 ?返修部位定位和返修后再次 RT?UT?MT?耐壓試驗(yàn)后 MT。n 本工程項(xiàng)目球罐的焊縫編號(hào)及編號(hào)方法如下：n 上極板所有焊縫用 F F F3 F10表示。F4F7 F10 F9 F5F1F8F6 F2F3BF 上溫板環(huán)縫上極板焊縫0176。 180176。 罐號(hào) 年 月 日焊縫編號(hào) 底片編號(hào) 返修標(biāo)記焊工號(hào)六、球罐焊后整體熱處理 n 球罐焊后熱處理，一是為改善焊接接頭的機(jī)械性能、消除焊接殘余應(yīng)力，降低峰值硬度，提高斷裂韌性，增強(qiáng)抗應(yīng)力腐蝕的能力；二是為析出溶解氫，緩解氫脆和延遲裂紋，提高球罐安全性。 n 熱處理參數(shù)：n 1）、熱處理溫度 580177。20℃150分鐘30~50℃ /h溫度(℃ )60040050~80℃ /h0自然冷卻測(cè)溫點(diǎn)安裝焊接試板熱處理保溫加熱設(shè)備安裝n 監(jiān)督檢查：n 1）、熱處理資料審查n ⑴ 、熱處理方案或施工技術(shù)措施經(jīng)有關(guān)部門審定批準(zhǔn)。n F、 環(huán)境溫度、濕度。n （ 4）產(chǎn)品試板試驗(yàn)合格。不銹鋼球罐氯離子含量少于 25ppm。放水后不均勻沉降應(yīng)小于基礎(chǔ)中心圓直徑的 1/1000，相鄰支柱基礎(chǔ)沉降差不大于 2mm。 十、交工驗(yàn)收 n 球罐驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備以下技術(shù)文件：n （ 1）球罐交工驗(yàn)收證書(shū)；n （ 2）監(jiān)檢證書(shū)；n （ 3）竣工圖；n （ 4）制造廠的球罐產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書(shū)；n （ 5）到貨檢驗(yàn)報(bào)告；n （ 6）基礎(chǔ)檢驗(yàn)記錄；n （ 7）產(chǎn)品試板試驗(yàn)記錄；n （ 8）焊接材料質(zhì)量證明書(shū)及復(fù)驗(yàn)報(bào)告；n （ 9）焊縫及焊工布置圖（包括合格焊工名單）；n （ 10）球罐焊后幾何尺寸檢查報(bào)告； n （ 11）支柱檢查記錄；n （ 12）射線檢測(cè)報(bào)告及檢測(cè)位置圖；n （ 13）超聲波檢測(cè)報(bào)告及檢測(cè)位置圖；n （ 14）磁粉檢測(cè)報(bào)告及檢測(cè)位置圖；n （ 15）滲透檢測(cè)報(bào)告及檢測(cè)位置圖；n （ 16）焊縫返修記錄；n （ 17）焊后熱處理記錄、測(cè)溫點(diǎn)布置及自動(dòng)記錄溫度曲線。 n 4．工序質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn)n （ 1）整體壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)是質(zhì)量監(jiān)督 停監(jiān)點(diǎn)：n （ 2）球皮到貨檢驗(yàn)、焊接工藝評(píng)定、無(wú)損檢測(cè)、焊接試板檢驗(yàn)是 必監(jiān)點(diǎn) .n (與焊接有關(guān)的工序質(zhì)量監(jiān)督見(jiàn)焊接專業(yè) )n 強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文 《 球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范 》5009498n n （ 3） 整體壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)督應(yīng)注意應(yīng)審查試壓方案，試驗(yàn)壓力達(dá)到停壓點(diǎn)時(shí)應(yīng)跟蹤監(jiān)督。 建成的球罐球形儲(chǔ)罐安裝工程質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn) n 球罐安裝工程的質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn)可分為資質(zhì)監(jiān)督、資源監(jiān)督、開(kāi)工條件確認(rèn)、工序監(jiān)督、驗(yàn)收監(jiān)督等部分。 n 八、附件安裝n 球罐附件安裝包括（噴淋裝置安裝）安全閥安裝調(diào)試、儀表安裝和梯子平臺(tái)安裝等。n （ 2）試壓：試壓時(shí)壓力應(yīng)緩慢上升，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的 50%時(shí)保持 15min， 進(jìn)行檢查確認(rèn)無(wú)泄漏后繼續(xù)升壓。n （ 6）試壓方案已經(jīng)批準(zhǔn)，氣壓試驗(yàn)時(shí)方案應(yīng)經(jīng)安全部門認(rèn)可。n ⑵ 、對(duì) PWHT設(shè)施、各系統(tǒng)試運(yùn)記錄、壓力表、熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線、溫度記錄儀等校驗(yàn)記錄進(jìn)行審查確認(rèn)。n ⑷ 、無(wú)損檢測(cè)（ RT、 UT、 MT、 PT） 作業(yè)結(jié)束，并由無(wú)損檢測(cè)責(zé)任工程師出據(jù)檢測(cè)報(bào)告，確認(rèn)無(wú)誤。n 溫度控制n 升降溫期間，任意測(cè)溫點(diǎn)間溫差，應(yīng)小于 130℃ ，熱處理過(guò)程中，應(yīng)防止鋼板過(guò)燒、氧化。n 球罐的熱處理極其重要，且有不可逆性，技術(shù)含量高，必須在組對(duì)焊接、無(wú)損檢測(cè)完畢，相應(yīng)質(zhì)量記錄齊全并經(jīng)甲方、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督站、監(jiān)檢部門聯(lián)合驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行熱處理。 360176。270176。n 赤道板：環(huán)焊縫用 AB， 縱焊縫用 A A A3 A20表示。n ，提高檢測(cè)效率。n 焊縫返修應(yīng)選派優(yōu)秀焊工，采用與球殼焊接相同的焊接工藝，適當(dāng)提高預(yù)后熱溫度，要求定位準(zhǔn)確，缺陷清除徹底，返修一次成功。n 清根：大坡口側(cè)焊接后應(yīng)進(jìn)行背面清根，清根可以采用碳弧氣刨、砂輪或其他機(jī)械磨削方法。環(huán)縫焊接時(shí)，要求焊工均勻分布，并沿同一方向進(jìn)行施焊，盡可能保持相同的電流、電壓、焊接速度；n 球殼板的正常焊接程序 ： 赤道帶外口 ?溫帶外口 ?大環(huán)外口 ?上、下極帶側(cè)板間縱縫外口 ?上、下極帶中邊板間縱縫外口 ?上小環(huán)外口 ?下小環(huán)外口 ?赤道帶內(nèi)口 ?溫帶內(nèi)口 ?大環(huán)內(nèi)口 ?上、下極帶側(cè)板間縱縫內(nèi)口 ?上、下極帶中邊板間縱縫內(nèi)口 ?上小環(huán)內(nèi)口 ?下小環(huán)內(nèi)口 ?附件。法蘭面水平與垂直均在允許偏差內(nèi)，且法蘭螺孔對(duì)稱跨中，密封面無(wú)損傷。 球罐 組 裝的允 許 偏差和 檢驗(yàn) 方法項(xiàng)次項(xiàng) 目 允 許 偏差（ mm）檢驗(yàn) 方法1 對(duì) 口 間 隙 手工 電 弧 焊 ０～４ 用 焊 接 檢驗(yàn) 尺 檢驗(yàn)藥 芯 焊絲 氣體保 護(hù)焊 2～４２ 對(duì) 口 錯(cuò)邊 量 b 等厚 鋼 管 b≤ n且 ≤ 3 用 焊 接