【正文】 。橫焊3平仰焊3級合格。抽檢中每帶不得少于2 塊，上、下極帶應(yīng)不少于1 塊，測厚點每塊球殼板不少于5 點，檢查中如有超標(biāo)缺陷，應(yīng)加倍抽檢，若仍有超標(biāo)缺陷，則應(yīng)進行100%檢查。，且不應(yīng)在其下限附近焊接短焊縫。 焊縫返修 焊縫表面缺陷修補，缺陷消除后的焊縫要圓滑過渡。烘好后放入100—150℃的恒溫箱內(nèi)保溫，烘干后的焊條藥皮應(yīng)無脫落和明顯裂紋。 焊條的儲存和保管，專儲存球罐用焊條，由焊條管理員負責(zé)管理，庫內(nèi)有干濕溫度計、去濕機，以調(diào)節(jié)儲存環(huán)境的各項參數(shù)，二級庫內(nèi)溫度不應(yīng)低于5℃，相對濕度應(yīng)低于60%。左右，伸出長度80~100mm，碳棒中心線應(yīng)與刨槽中心線重合，否則刨槽形狀不對稱。 球罐施焊全過程必須進行焊前檢查、焊中檢查、焊后檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 兩個焊工相匯集的接頭要搭好，先焊的始端要稍低，后焊的焊工要注意該段重熔，焊縫飽滿，成型美觀。 第一層焊道，采取直線運條，縮短電弧，盡力達到反面成型，不能因為第一層焊縫金屬在清根時可以磨掉，而隨便施焊。下次焊接前，要經(jīng)著色檢驗，確認合格后方可施焊。線能量記錄員要及時準(zhǔn)確的測量記錄線能量，檢查員隨時檢查，及時做好記錄。表83檢查項目允許偏差備 注 檢查項目允許偏差 備注組對間隙2177。，按技術(shù)要求進行檢查、調(diào)整，重點注意調(diào)整上、下環(huán)口的橢圓度和周長，以利于極帶的組裝，且在支柱下端用水準(zhǔn)儀測出各支柱的水準(zhǔn)線，以便檢查，調(diào)整赤道線水平度。 內(nèi)腳手架、外防護棚的搭設(shè)球罐內(nèi)部以φ32510 無縫鋼管作中心柱和1 1/2“有縫鋼管組成，五層裝配式的傘形架，防護棚各一座。為避免支柱組焊后的鉤頭變形，可通過赤道帶板上下口中心拉一根鋼絲，使下段支柱與粉線平行，即C=C，然后進行焊接與檢測。2mm4地腳螺檢中心與基礎(chǔ)中心圓Sa177。 附件的檢查、拉桿、接管法蘭等所有制造廠供件應(yīng)符合設(shè)計圖紙及其標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。表81序號檢查項目允差（mm）測量工具和要求1曲率≤3用樣板檢查，符合GB1233798 要求2弦長長度方向177。 施工人員組織 人員組織，根據(jù)施工現(xiàn)場的情況及工期要求，由項目部負責(zé)調(diào)入管理人員及施工操作人員，確定其崗位和責(zé)任。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場平面布置應(yīng)滿足施工程序要求，必須清理平整施工現(xiàn)場，安排球殼板和附件的運輸?shù)缆芳按娣诺攸c，設(shè)置水、電線路。施工中主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程及技術(shù)條件 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154 號《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 GB1501998《鋼制壓力容器》 GB123371998《鋼制球形儲罐》 GB5009498《球形儲罐施工芨驗收規(guī)范》 JB473094《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范》 GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范》 球形壓力容器現(xiàn)場組焊《質(zhì)量保證手冊》 “5000m3 球罐施工圖”球罐的特征參數(shù) 球罐設(shè)計參數(shù)表71 球罐 名稱5000m3VCM 球罐公稱容積（m3）5000球罐直徑（mm）21200球殼材質(zhì)16MnR物料名稱球殼厚度（mm）球罐重量（t）4支柱與殼板連接形式赤道正切支柱數(shù)目/規(guī)格10Φ72814設(shè)計溫度（℃）設(shè)計壓力（Mpa）水壓試驗壓力（Mpa）氣密性試驗壓力（Mpa）容積類別三類 球罐的結(jié)構(gòu)形式球罐結(jié)構(gòu)形式為四帶混合式。工程量一覽表表21 項目序號球罐名稱數(shù)量（臺）單重（噸）總重（噸）15000m3 儲罐4施工組織設(shè)計編制依據(jù) 招標(biāo)文件 設(shè)計圖紙、設(shè)計技術(shù)文件 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154 號《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 GB1501998《鋼制壓力容器》 GB123371998《鋼制球形儲罐》 GB5009498《球形儲罐施工及驗收規(guī)范》 JB473094《壓力容器無損檢測》 JB253680《壓力容器油漆、包裝和運輸》 JB47082000《鋼制壓力容器焊接工藝評定》 JB/T47092000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》 GB/T511795《碳鋼焊條》 GB/T511895《低合金鋼焊條》 GB/T396595《融敷金屬中擴散氫測定方法》 《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》施工總則 施工進度計劃具有嚴(yán)肅性，嚴(yán)格按照建設(shè)單位工期要求，按時或提前竣工，愿接受建設(shè)單位的處罰。 施工現(xiàn)場應(yīng)做到文明施工，施工必須安全。、型號、材質(zhì)、使用部位是否明確。 組織有關(guān)施工機械進場。 球殼板的復(fù)檢%進行復(fù)檢。用焊接檢驗尺檢查，符合GB1233798 要求鈍邊P177。 檢查項目及允許偏差表表82序號項目允許偏差1 基礎(chǔ)中心圓直徑Db177。 組對前先把帶上段支柱的赤道板放平墊實并找正，然后分別畫出赤道帶板中心線和支柱中心線，赤道帶板中心點為O。 定位塊應(yīng)在球殼板吊裝前焊完，焊接前應(yīng)畫出焊接位置，確保全部殼板定位塊的一一對應(yīng)和調(diào)整卡具使用合適，允許偏差177。 球罐安裝程序 球罐安裝程序①赤道帶板②下溫帶板③上溫帶板④下極邊板⑤上極邊板⑥下極側(cè)板⑦上極側(cè)板⑧上極中板⑨下極中板 球罐組裝方法： 球罐赤道帶板組裝球罐赤道帶板的組裝采用插入法，具體步驟如下：，以保證安裝時赤道板處于一個水平度，按排版圖吊裝帶支柱的赤道板，用鋼絲繩 牽引，準(zhǔn)確就位，使座板十字中心線和柱底板十字中心線吻合。 上極板的組裝按排版圖依次吊裝，吊點利用殼板上的定位塊，起吊前應(yīng)調(diào)節(jié)好吊裝角度，起吊就位時，殼板下端用組裝夾具與赤道帶上端連接，殼板上端用φ50mm 的松緊頂杠支撐?？尚械暮附庸に嚕侠淼暮附邮┕し椒?，是保證球罐質(zhì)量的重要措施，參加施焊的焊工在施工中必須嚴(yán)格遵守焊接工藝規(guī)程。焊接過程中，檢查員要檢查層間溫度如溫度不符合要求，及時調(diào)整，定位焊或卡具焊接時，預(yù)熱可在焊縫側(cè)進行，預(yù)熱范圍包括焊接處為中心半徑不小于100mm。 焊后后熱消氫處理嵌入式接管與球殼的對接焊縫焊后進行后熱消氫處理，焊后后熱的目的是為了減慢焊縫的冷卻速度，使擴散氫充分逸出，達到改善接韌性、防止冷裂紋產(chǎn)生。要對稱均勻分布焊工，赤道帶24 條焊縫分配12 名焊工同時施焊，要求步調(diào)一致、統(tǒng)一指揮，要同電流、同電壓、同焊速，保持一致的焊接規(guī)范。 極板焊縫拼接時，采用分段追尾焊，以減少應(yīng)力。引弧必須在坡口內(nèi)進行，熄弧時要注意填滿弧坑，以免產(chǎn)生火口裂紋。 操作技術(shù)，根據(jù)碳棒選用并調(diào)整好電流，調(diào)整碳棒伸出長度，調(diào)好出風(fēng)口，使風(fēng)口對準(zhǔn)刨槽。焊接環(huán)境溫度在距球罐表面500~1000mm 處測量。、污損等情況發(fā)生，并及時采取措施處理，如發(fā)現(xiàn)焊條出現(xiàn)質(zhì)量問題，要及時報告焊接工藝員，以便妥善處理解決。 必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程和施工方案，按規(guī)定領(lǐng)取電焊條。確定缺陷性質(zhì)深度—制定和審批返修方案—打磨缺陷—著色或磁粉檢驗—補焊—成型—外觀檢查—無損檢驗—合格。 產(chǎn)品試板檢驗見下一頁表87。D=3αJB47442000受檢面不得有橫向長度、縱向長度3mm 裂紋缺陷，因夾雜引起試樣棱角開裂計入評定。 使用儀器、設(shè)備型號表88序號 儀器 名稱設(shè)備名稱 數(shù)量1超聲波CTS26 型2 臺2Ir192 探傷機DLIIA1 臺3磁粉江蘇射陽2 臺4測厚儀SCH910 型2 臺5密度計TD210 型2 臺6看片燈QIIQ、CD42 臺7底片烘干箱XGI2 臺8暗室活動房16m21 棟 球罐檢測人員一名探傷負責(zé)人、三名II 級檢測資格人員、五名探傷工作人員，以上資格人員均有經(jīng)勞動部門考核批準(zhǔn)頒發(fā)的超聲、射線、磁粉、滲透無損檢測資格等級證。底片標(biāo)記和編號位置如圖： 測厚檢測，測厚點為每塊球殼板不少于5 點。 對報告的要求施工過程中做好各項檢驗的原始記錄，認真填寫，工程結(jié)束后，應(yīng)立即整理，填寫好檢驗報告及檢驗部位圖，字跡要工整、明了、詳細、全面，完后全部資料交到責(zé)任工程師審核簽字，交有關(guān)部門存檔。25305090平均升溫速度和平均降溫速度在300℃以下不控制。 保溫用礦棉保溫被進行保溫，保溫被厚度為60mm。 測溫與記錄 使用鎳鉻——鎳硅熱電偶測溫，其測溫端用螺檢固定在球皮上。，應(yīng)在球罐頂部和底部各設(shè)置一塊量程為0~4Mpa 并經(jīng)校驗合格， 級，表殼公稱直徑為150mm 的壓力表，試驗壓力讀數(shù)以球罐頂部壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。 基礎(chǔ)沉降觀測在水壓試驗過程中，對基礎(chǔ)進行沉降觀測，并作好實測記錄。 油漆表面涂刷應(yīng)薄厚均勻、色澤一致，不得有氣泡、漏刷，龜裂、脫落、流墜、返銹、皺皮等缺陷。如因業(yè)主原因，則義務(wù)協(xié)助修理。質(zhì)量以預(yù)控為主，在施工程序中進行質(zhì)量動態(tài)的跟蹤檢查監(jiān)督，在上一程序完成時，進行程序質(zhì)量的靜態(tài)檢查，合格后轉(zhuǎn)入下一工序施工，對影響質(zhì)量的因素實行嚴(yán)格預(yù)控。 施工設(shè)備應(yīng)性能良好，運轉(zhuǎn)正常。 在下列任何一種條件下，如不采取防護措施，都不能進行現(xiàn)場焊接。按項目法管理機制，組建強有力的施工項目經(jīng)營部，委派本公司具有多年球罐專業(yè)技術(shù)水平較高的工程技術(shù)人員負責(zé)該項目技術(shù)、質(zhì)量管理工作。 在施工工程中，采用合理的施工程序，組織好各工種交叉作業(yè)，白天和夜間交叉作業(yè)。 項目經(jīng)理為安全防火第一責(zé)任者，負責(zé)現(xiàn)場安全防火工作。 施工現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，負責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查工作。 球罐內(nèi)外均應(yīng)設(shè)馬道式走梯，其坡度不應(yīng)大于30176。 設(shè)備材料進入現(xiàn)場，必須按規(guī)定擺放，下墊上蓋，特殊材料和設(shè)備要做好防凍、防潮、防腐等措施。 施工現(xiàn)場要做到工完、料凈、場地清。 現(xiàn)場文明施工檢查由項目施工經(jīng)理組織，各專業(yè)負責(zé)人參加。 充分利用“三?！?、安全用品，如安全帶、安全網(wǎng)等，應(yīng)加強管理，防止老爛變質(zhì)，影響安全使用。圖庫網(wǎng)址 聯(lián)系：447255935電話：29 / 29。 如果特殊要求，應(yīng)制定符合施工要求的雨季施工方案。球罐雨季施工技術(shù)措施為確保球罐在雨季施工，使球罐的組裝、焊接、探傷、水壓等工序順利進行，保證工程質(zhì)量達到設(shè)計規(guī)范的要求，實現(xiàn)保質(zhì)、保量、保安全、保工期地完成施工任務(wù)，特制訂雨季施工技術(shù)措施如下： 雨季施工中，應(yīng)隨時做好防雨、防洪、防雷、防電、防中暑工作，確保雨季施工安全。 嚴(yán)格履行合同工期，認真按照網(wǎng)絡(luò)計劃組織施工，認真做好各種施工記錄，工程交工做到工程實體、交工資料、結(jié)算文件三同步。 堅決執(zhí)行工地紀(jì)律，嚴(yán)格遵守施工程序，搞好各工種的協(xié)調(diào)配合，組織好工序交接和交叉施工。 球罐內(nèi)外照明裝置和焊接設(shè)備必須配備安全用電器及漏電保護裝置，所有的用電調(diào)和，