【正文】 。橫焊3平仰焊3級(jí)合格。抽檢中每帶不得少于2 塊，上、下極帶應(yīng)不少于1 塊，測(cè)厚點(diǎn)每塊球殼板不少于5 點(diǎn)，檢查中如有超標(biāo)缺陷，應(yīng)加倍抽檢，若仍有超標(biāo)缺陷，則應(yīng)進(jìn)行100%檢查。，且不應(yīng)在其下限附近焊接短焊縫。 焊縫返修 焊縫表面缺陷修補(bǔ)，缺陷消除后的焊縫要圓滑過(guò)渡。烘好后放入100—150℃的恒溫箱內(nèi)保溫，烘干后的焊條藥皮應(yīng)無(wú)脫落和明顯裂紋。 焊條的儲(chǔ)存和保管，專儲(chǔ)存球罐用焊條，由焊條管理員負(fù)責(zé)管理，庫(kù)內(nèi)有干濕溫度計(jì)、去濕機(jī)，以調(diào)節(jié)儲(chǔ)存環(huán)境的各項(xiàng)參數(shù)，二級(jí)庫(kù)內(nèi)溫度不應(yīng)低于5℃，相對(duì)濕度應(yīng)低于60%。左右，伸出長(zhǎng)度80~100mm，碳棒中心線應(yīng)與刨槽中心線重合，否則刨槽形狀不對(duì)稱。 球罐施焊全過(guò)程必須進(jìn)行焊前檢查、焊中檢查、焊后檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。 兩個(gè)焊工相匯集的接頭要搭好，先焊的始端要稍低，后焊的焊工要注意該段重熔，焊縫飽滿，成型美觀。 第一層焊道，采取直線運(yùn)條，縮短電弧，盡力達(dá)到反面成型，不能因?yàn)榈谝粚雍缚p金屬在清根時(shí)可以磨掉，而隨便施焊。下次焊接前，要經(jīng)著色檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可施焊。線能量記錄員要及時(shí)準(zhǔn)確的測(cè)量記錄線能量，檢查員隨時(shí)檢查，及時(shí)做好記錄。表83檢查項(xiàng)目允許偏差備 注 檢查項(xiàng)目允許偏差 備注組對(duì)間隙2177。，按技術(shù)要求進(jìn)行檢查、調(diào)整，重點(diǎn)注意調(diào)整上、下環(huán)口的橢圓度和周長(zhǎng)，以利于極帶的組裝，且在支柱下端用水準(zhǔn)儀測(cè)出各支柱的水準(zhǔn)線，以便檢查，調(diào)整赤道線水平度。 內(nèi)腳手架、外防護(hù)棚的搭設(shè)球罐內(nèi)部以φ32510 無(wú)縫鋼管作中心柱和1 1/2“有縫鋼管組成，五層裝配式的傘形架，防護(hù)棚各一座。為避免支柱組焊后的鉤頭變形，可通過(guò)赤道帶板上下口中心拉一根鋼絲，使下段支柱與粉線平行，即C=C，然后進(jìn)行焊接與檢測(cè)。2mm4地腳螺檢中心與基礎(chǔ)中心圓Sa177。 附件的檢查、拉桿、接管法蘭等所有制造廠供件應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及其標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。表81序號(hào)檢查項(xiàng)目允差（mm）測(cè)量工具和要求1曲率≤3用樣板檢查，符合GB1233798 要求2弦長(zhǎng)長(zhǎng)度方向177。 施工人員組織 人員組織，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的情況及工期要求，由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)調(diào)入管理人員及施工操作人員，確定其崗位和責(zé)任。 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置應(yīng)滿足施工程序要求，必須清理平整施工現(xiàn)場(chǎng)，安排球殼板和附件的運(yùn)輸?shù)缆芳按娣诺攸c(diǎn)，設(shè)置水、電線路。施工中主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程及技術(shù)條件 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154 號(hào)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 GB1501998《鋼制壓力容器》 GB123371998《鋼制球形儲(chǔ)罐》 GB5009498《球形儲(chǔ)罐施工芨驗(yàn)收規(guī)范》 JB473094《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》 GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》 球形壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組焊《質(zhì)量保證手冊(cè)》 “5000m3 球罐施工圖”球罐的特征參數(shù) 球罐設(shè)計(jì)參數(shù)表71 球罐 名稱5000m3VCM 球罐公稱容積（m3）5000球罐直徑（mm）21200球殼材質(zhì)16MnR物料名稱球殼厚度（mm）球罐重量（t）4支柱與殼板連接形式赤道正切支柱數(shù)目/規(guī)格10Φ72814設(shè)計(jì)溫度（℃）設(shè)計(jì)壓力（Mpa）水壓試驗(yàn)壓力（Mpa）氣密性試驗(yàn)壓力（Mpa）容積類別三類 球罐的結(jié)構(gòu)形式球罐結(jié)構(gòu)形式為四帶混合式。工程量一覽表表21 項(xiàng)目序號(hào)球罐名稱數(shù)量（臺(tái)）單重（噸）總重（噸）15000m3 儲(chǔ)罐4施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù) 招標(biāo)文件 設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)技術(shù)文件 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154 號(hào)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 GB1501998《鋼制壓力容器》 GB123371998《鋼制球形儲(chǔ)罐》 GB5009498《球形儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JB473094《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》 JB253680《壓力容器油漆、包裝和運(yùn)輸》 JB47082000《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》 JB/T47092000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》 GB/T511795《碳鋼焊條》 GB/T511895《低合金鋼焊條》 GB/T396595《融敷金屬中擴(kuò)散氫測(cè)定方法》 《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》施工總則 施工進(jìn)度計(jì)劃具有嚴(yán)肅性，嚴(yán)格按照建設(shè)單位工期要求，按時(shí)或提前竣工，愿接受建設(shè)單位的處罰。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到文明施工，施工必須安全。、型號(hào)、材質(zhì)、使用部位是否明確。 組織有關(guān)施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。 球殼板的復(fù)檢%進(jìn)行復(fù)檢。用焊接檢驗(yàn)尺檢查，符合GB1233798 要求鈍邊P177。 檢查項(xiàng)目及允許偏差表表82序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1 基礎(chǔ)中心圓直徑Db177。 組對(duì)前先把帶上段支柱的赤道板放平墊實(shí)并找正，然后分別畫出赤道帶板中心線和支柱中心線，赤道帶板中心點(diǎn)為O。 定位塊應(yīng)在球殼板吊裝前焊完，焊接前應(yīng)畫出焊接位置，確保全部殼板定位塊的一一對(duì)應(yīng)和調(diào)整卡具使用合適，允許偏差177。 球罐安裝程序 球罐安裝程序①赤道帶板②下溫帶板③上溫帶板④下極邊板⑤上極邊板⑥下極側(cè)板⑦上極側(cè)板⑧上極中板⑨下極中板 球罐組裝方法： 球罐赤道帶板組裝球罐赤道帶板的組裝采用插入法，具體步驟如下：，以保證安裝時(shí)赤道板處于一個(gè)水平度，按排版圖吊裝帶支柱的赤道板，用鋼絲繩 牽引，準(zhǔn)確就位，使座板十字中心線和柱底板十字中心線吻合。 上極板的組裝按排版圖依次吊裝，吊點(diǎn)利用殼板上的定位塊，起吊前應(yīng)調(diào)節(jié)好吊裝角度，起吊就位時(shí)，殼板下端用組裝夾具與赤道帶上端連接，殼板上端用φ50mm 的松緊頂杠支撐?？尚械暮附庸に?，合理的焊接施工方法，是保證球罐質(zhì)量的重要措施，參加施焊的焊工在施工中必須嚴(yán)格遵守焊接工藝規(guī)程。焊接過(guò)程中，檢查員要檢查層間溫度如溫度不符合要求，及時(shí)調(diào)整，定位焊或卡具焊接時(shí)，預(yù)熱可在焊縫側(cè)進(jìn)行，預(yù)熱范圍包括焊接處為中心半徑不小于100mm。 焊后后熱消氫處理嵌入式接管與球殼的對(duì)接焊縫焊后進(jìn)行后熱消氫處理，焊后后熱的目的是為了減慢焊縫的冷卻速度，使擴(kuò)散氫充分逸出，達(dá)到改善接韌性、防止冷裂紋產(chǎn)生。要對(duì)稱均勻分布焊工，赤道帶24 條焊縫分配12 名焊工同時(shí)施焊，要求步調(diào)一致、統(tǒng)一指揮，要同電流、同電壓、同焊速，保持一致的焊接規(guī)范。 極板焊縫拼接時(shí)，采用分段追尾焊，以減少應(yīng)力。引弧必須在坡口內(nèi)進(jìn)行，熄弧時(shí)要注意填滿弧坑，以免產(chǎn)生火口裂紋。 操作技術(shù)，根據(jù)碳棒選用并調(diào)整好電流，調(diào)整碳棒伸出長(zhǎng)度，調(diào)好出風(fēng)口，使風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)刨槽。焊接環(huán)境溫度在距球罐表面500~1000mm 處測(cè)量。、污損等情況發(fā)生，并及時(shí)采取措施處理，如發(fā)現(xiàn)焊條出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，要及時(shí)報(bào)告焊接工藝員，以便妥善處理解決。 必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程和施工方案，按規(guī)定領(lǐng)取電焊條。確定缺陷性質(zhì)深度—制定和審批返修方案—打磨缺陷—著色或磁粉檢驗(yàn)—補(bǔ)焊—成型—外觀檢查—無(wú)損檢驗(yàn)—合格。 產(chǎn)品試板檢驗(yàn)見(jiàn)下一頁(yè)表87。D=3αJB47442000受檢面不得有橫向長(zhǎng)度、縱向長(zhǎng)度3mm 裂紋缺陷，因夾雜引起試樣棱角開(kāi)裂計(jì)入評(píng)定。 使用儀器、設(shè)備型號(hào)表88序號(hào) 儀器 名稱設(shè)備名稱 數(shù)量1超聲波CTS26 型2 臺(tái)2Ir192 探傷機(jī)DLIIA1 臺(tái)3磁粉江蘇射陽(yáng)2 臺(tái)4測(cè)厚儀SCH910 型2 臺(tái)5密度計(jì)TD210 型2 臺(tái)6看片燈QIIQ、CD42 臺(tái)7底片烘干箱XGI2 臺(tái)8暗室活動(dòng)房16m21 棟 球罐檢測(cè)人員一名探傷負(fù)責(zé)人、三名II 級(jí)檢測(cè)資格人員、五名探傷工作人員，以上資格人員均有經(jīng)勞動(dòng)部門考核批準(zhǔn)頒發(fā)的超聲、射線、磁粉、滲透無(wú)損檢測(cè)資格等級(jí)證。底片標(biāo)記和編號(hào)位置如圖： 測(cè)厚檢測(cè)，測(cè)厚點(diǎn)為每塊球殼板不少于5 點(diǎn)。 對(duì)報(bào)告的要求施工過(guò)程中做好各項(xiàng)檢驗(yàn)的原始記錄，認(rèn)真填寫，工程結(jié)束后，應(yīng)立即整理，填寫好檢驗(yàn)報(bào)告及檢驗(yàn)部位圖，字跡要工整、明了、詳細(xì)、全面，完后全部資料交到責(zé)任工程師審核簽字，交有關(guān)部門存檔。25305090平均升溫速度和平均降溫速度在300℃以下不控制。 保溫用礦棉保溫被進(jìn)行保溫，保溫被厚度為60mm。 測(cè)溫與記錄 使用鎳鉻——鎳硅熱電偶測(cè)溫，其測(cè)溫端用螺檢固定在球皮上。，應(yīng)在球罐頂部和底部各設(shè)置一塊量程為0~4Mpa 并經(jīng)校驗(yàn)合格， 級(jí)，表殼公稱直徑為150mm 的壓力表，試驗(yàn)壓力讀數(shù)以球罐頂部壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。 基礎(chǔ)沉降觀測(cè)在水壓試驗(yàn)過(guò)程中，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀測(cè)，并作好實(shí)測(cè)記錄。 油漆表面涂刷應(yīng)薄厚均勻、色澤一致，不得有氣泡、漏刷，龜裂、脫落、流墜、返銹、皺皮等缺陷。如因業(yè)主原因，則義務(wù)協(xié)助修理。質(zhì)量以預(yù)控為主，在施工程序中進(jìn)行質(zhì)量動(dòng)態(tài)的跟蹤檢查監(jiān)督，在上一程序完成時(shí)，進(jìn)行程序質(zhì)量的靜態(tài)檢查，合格后轉(zhuǎn)入下一工序施工，對(duì)影響質(zhì)量的因素實(shí)行嚴(yán)格預(yù)控。 施工設(shè)備應(yīng)性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 在下列任何一種條件下，如不采取防護(hù)措施，都不能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接。按項(xiàng)目法管理機(jī)制，組建強(qiáng)有力的施工項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)部，委派本公司具有多年球罐專業(yè)技術(shù)水平較高的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)該項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量管理工作。 在施工工程中，采用合理的施工程序，組織好各工種交叉作業(yè)，白天和夜間交叉作業(yè)。 項(xiàng)目經(jīng)理為安全防火第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全防火工作。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督檢查工作。 球罐內(nèi)外均應(yīng)設(shè)馬道式走梯，其坡度不應(yīng)大于30176。 設(shè)備材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須按規(guī)定擺放，下墊上蓋，特殊材料和設(shè)備要做好防凍、防潮、防腐等措施。 施工現(xiàn)場(chǎng)要做到工完、料凈、場(chǎng)地清。 現(xiàn)場(chǎng)文明施工檢查由項(xiàng)目施工經(jīng)理組織，各專業(yè)負(fù)責(zé)人參加。 充分利用“三保”、安全用品，如安全帶、安全網(wǎng)等，應(yīng)加強(qiáng)管理，防止老爛變質(zhì)，影響安全使用。圖庫(kù)網(wǎng)址 聯(lián)系：447255935電話：29 / 29。 如果特殊要求，應(yīng)制定符合施工要求的雨季施工方案。球罐雨季施工技術(shù)措施為確保球罐在雨季施工，使球罐的組裝、焊接、探傷、水壓等工序順利進(jìn)行，保證工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范的要求，實(shí)現(xiàn)保質(zhì)、保量、保安全、保工期地完成施工任務(wù)，特制訂雨季施工技術(shù)措施如下： 雨季施工中，應(yīng)隨時(shí)做好防雨、防洪、防雷、防電、防中暑工作，確保雨季施工安全。 嚴(yán)格履行合同工期，認(rèn)真按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織施工，認(rèn)真做好各種施工記錄，工程交工做到工程實(shí)體、交工資料、結(jié)算文件三同步。 堅(jiān)決執(zhí)行工地紀(jì)律，嚴(yán)格遵守施工程序，搞好各工種的協(xié)調(diào)配合，組織好工序交接和交叉施工。 球罐內(nèi)外照明裝置和焊接設(shè)備必須配備安全用電器及漏電保護(hù)裝置，所有的用電調(diào)和，