【正文】 12第十一節(jié) 設備材料管理本工程實行工程項目施工管理，項目部下設供應組負責工程的材料設備供應管理工作。加強勞動力的調度和管理工作，按工程進度的需要配備勞動力；對施工班組采取比較徹底的承責任制，工資分配同所完成的工程量和工程質量掛鉤；提倡一專多能，減少間歇窩工和非生產用工。（6）在總包及甲方駐現場代表的統(tǒng)一指揮下，各有關施工單位密切協作、統(tǒng)籌兼顧，合理組織施工工序的交叉，為其他施工單位創(chuàng)造施工條件。文明施工的責任：工程項目經理負責全部工程的文明施工；各專業(yè)負責本施工范圍內的文明施工；專職安全員應經常深入現場，監(jiān)督檢查，對大型臨時設施的違章搭建，認真查處；文明施工的日常管理工作由工程管理部門負責；施工班組和作業(yè)對自己和操作范圍的文明施工負直接責任。（2）教育職工不違章作業(yè)，積極組織人員對施工中的隱患進行整改。（8）大型建筑工程土建、安裝施工配合密切，交叉作業(yè)多、孔洞多、井道口多、樓梯口多、危險性大，施工過程中要按規(guī)定進行防護，交叉作業(yè)要統(tǒng)一指揮，合理協調，確保安全。安全防護（1）嚴格執(zhí)行班前安全會制度，認真執(zhí)行書面安全交底的規(guī)定，針對作業(yè)條件進行準確的安全技術交底，并履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)。施工過程中狀態(tài)標識，必須以書面記錄進行確認。文件管理及設計變更項目設置專職資料管理員，控制從文件登記、標識、流轉、發(fā)放、回收、歸檔等各環(huán)節(jié)，確保工程中使用文件的處于受控狀態(tài)及有效性。對工序交接尸、隱蔽工程、試壓試漏驗收等關鍵部位均須經有關方面質檢技術人員進行檢查驗收并做好見證資料。根據上述四個基本原則，盡最大限度利用現場現有條件及可能布置安裝總平面圖。安裝施工用電量高峰期約300KVA ，電源由業(yè)主指定的地點引線入總配電箱，由總配電箱送至配電安全箱（設20 個）和小型移動配電箱50 個。消防噴淋系統(tǒng)：系統(tǒng)管線配管、接合器、泄壓閥、濕式報警閥、警鈴、水流指示器、增壓設備、控制中心至各接點電源的安裝、試壓、檢測、調試、驗收及維護保養(yǎng)及培訓。第一章 編制依據和說明XX安裝工程在業(yè)主的積極籌備下，現進入議標階段，本公司作為大型國家特級資質的施工企業(yè)，對承建本工程具有極大的誠意和信心，在收到業(yè)主發(fā)放的議標邀請書及有關資料，特編制本投標用施工組織設計。冷凍機安裝工程強電工程系統(tǒng)：高低壓配電、動力、照明空調配電避雷接地等系統(tǒng)的安裝、調試及驗收，保修期內維護。各施工單位經總包批準的平面布置規(guī)劃外的臨時或短期占用場地，應嚴格辦理臨時占用手續(xù)，使現場做到文明施工，標化工地管理。 第三節(jié) 施工計劃安排確保投標文件提出工期要求，定于2004 年9 月15日進場施工——2004年12 月13日計劃竣工日期，施工期間隨時調整計劃，確保安裝計劃與總工期同步（附進度計劃網絡圖）。質檢人員必須嚴格按照《 公司工程質量獎罰實施細則》，認真行使質量否決權，用好、管好質量獎。工程變更必須由原設計認可。隱蔽工程和中間驗收工程須覆蓋以及中間驗收，應組織有關人員進行自檢合格，填好隱蔽工程及中間驗收記錄，并提前48 小時通知業(yè)主及有關人員進行驗收確認并在記錄上簽字以后方可實施下道工序。（2）對參加施工作業(yè)人員（包括臨時工），必須先進行三級安全教育，經考試合格后，方準進場作業(yè)。施工現場臨時用電（1）施工現場臨時用電，必須嚴格執(zhí)行《 施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》 ，必須裝設安全型配電箱。對新工人（包括臨時工）進場作業(yè)，實施三級安全教育制度。第八節(jié) 施工工期保證措施縮短施工工期，盡快發(fā)揮投資效益，是我們施工企業(yè)的主要奮斗目標。（7）材料供應及工藝設備供應情況和設計出圖，變更情況以及相關施工單位的進度情況、氣候條件等方面，都是影響工期的不可忽視的因素，必須認真對待并采取相應措施予以解決。施工機具配備要合理，選用效率高的施工機械，提高生產效率和機械化水平。供應組以專業(yè)材料預算計劃為依據，進行材料、設備的采購、領用、保管、發(fā)放、平衡和核算等工作，經常同建設單位協調供應計劃，確保供應工作，滿足工程需要，實現全方位的計劃管理。安裝工程技術管理的關鍵是要有一套切實可行的確保工程質量的技術措施順利通過試壓、試水、通水、通電、通氣、調試和運行的質量檢驗關。在施工程序的安排上，安裝單位必須采取相應措施，以適應土建裝修進度的要求。第三節(jié) 管道系統(tǒng)的試壓、試水工作 冷熱水管道、消防管道、空調管道、排水管道在安裝完成后，均需進行水壓和灌水實驗，因系統(tǒng)中接口較多，且閥門配件較多，稍有不慎就有漏水、跑水的可能，輕者澆濕地面、墻壁，重者損壞裝修、淹沒設備，造成嚴重后果。（4）管道保溫要本著瓦塊之間無間隙，外表粘貼要嚴密的原則精心操作。由于今后施工肯定會受到許多客觀條件的限制和影響，我們將在施工前期準備階段對本施工工藝加以進一步完善。e)燈具的重量超過3kg時，應預埋吊鉤或螺栓，在磚或砼結構上安裝燈具，應采用膨脹螺栓或塑料脹管，禁止用木楔代替。b)。2）質量要求a）隱蔽管道和給水系統(tǒng)必須自上而下做通水試驗，各類管材及管配件不得有砂眼和補洞，各節(jié)點處不得有滲漏，通水合格后，再逐根對立管做通球試驗（通球球徑為立管管徑的3/4），各立管以通球能暢快下落外排至檢查井口為合格。排水泵管道采用熱鍍鋅鋼管，DN≤100絲扣連接，DN＞100溝槽式連接。e）竣工后或交付前必須進行通水試驗。衛(wèi)生潔具1）工藝流程安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗。b）錘打工具：錘子、電錘、沖擊鉆、木錘、扁鏟等。~。e）矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，應采取加固措施。i）為了保證風管及配件加工制作尺寸的準確性，在預制加工前，要在施工現場進行測繪。準備好吊裝機具和安裝用的其它工具。3）風管的組對將預制好的風管、配件、部件運至安裝地點，結合實際情況進行檢查和復核，再按編號進行排列，風管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認準確無誤后，即開始組對工作。把風管固定在支、吊架上之后，才能解開繩索，拆移吊裝機具。通風管道的防腐與保溫（含普通通風系統(tǒng)）：（1）風管及配件采用鍍鋅鋼板加工，內外壁不刷油漆，但在咬口、鉚釘等鋅皮脫落處應刷環(huán)氧防腐油漆一道，明露于室內的不保溫風管外刷紅丹漆一道，白色調和漆兩道。（6）管道安裝應做到橫平豎直，橫管的坡度應按設計要求設置。（8）空調系統(tǒng)安裝完畢應按規(guī)定進行水壓實驗，合格后進行保溫。試調的主要程序： 準 備 工 作系統(tǒng)的電氣設備及其主回路的檢查與調試 空調設備試運轉 自動調節(jié)與檢測系統(tǒng)的檢查與測試 風機性能的測定 調節(jié)器及檢測儀表的檢驗系統(tǒng)風量的測定與調整 自動調節(jié)與檢測系統(tǒng)聯動運行 空調機組性能的測定、調整 “露點”溫度調節(jié)性能的試驗與調整 二次加熱器調節(jié)性能的試驗、調整 室內氣流組織的測定與調整 室溫調節(jié)性能的試驗與調整 系統(tǒng)綜合效果的測定資料的整理分析 其它項目的測定與調整空調系統(tǒng)測試后的調整：（1）系統(tǒng)風量的調整：系統(tǒng)風量的平衡與調整關系到空調房間內能否獲得預定的氣象條件及空調系統(tǒng)能否實現經濟運行，系統(tǒng)總風量的過大過小都要查明原因，采取相應措施加以解決。設備安裝施工程序和方法（1）設備安裝施工程序找正找平（初平）吊裝就位基 礎 驗 收設備驗收檢查二次灌漿鐵點固墊鐵找平基礎螺栓孔澆灌混凝土 聯運試車防腐保溫設備壓力試驗清洗、吹掃 靜設備單機試運轉調 整清洗、復漿 動設備（2）施工方法設備安裝要嚴格按照相應的施工規(guī)范及隨機技術文件所規(guī)定的方法、程序和要求執(zhí)行。設備的搬運和吊裝，應符合下列規(guī)定：a）安裝前放置設備，應用襯墊將設備墊妥，防止設備變型及受潮；b）搬運和吊裝時，設備應捆扎牢固，主要承力點應高于設備重心，以防傾側；c）對于具有公共底座機組的安裝，其受力點不得使機組底座產生扭曲和變形；d）吊索的轉折處與設備接觸部位，應以軟質材料襯墊，以防設備、機體、管路、儀表、附件等受損和擦傷油漆。h）單機試運轉：設備單機試運轉前，設備找平找正、精平、清洗等各道安裝工序均已完成，并有齊全的安裝記錄，二次灌漿達到設計強度，基礎抹面工作已結束，系統(tǒng)管道和電氣及相應的配套工程已具備條件，試車所需的水、電、工具、材料等能保證供應。系統(tǒng)充液達到0 . ZMPa 左右，即停止，對系統(tǒng)進行全面檢查，如確無泄漏現象，則繼續(xù)充液，直至充入量符合設備技術文件的要求為止。 泵類安裝： l）安裝技術要求： a）檢查設備，不應有缺陷，損壞和銹蝕現象；盤車應靈活，無阻、卡現象，無異常聲音； b）設備基礎的標高、位置、尺寸符合設計要求； c）泵類安裝時，縱；測量時應以加工面為標準；設備不能偏斜； d ）泵類的聯軸器不同軸度，應符合設備技術文件和規(guī)范的規(guī)定；e）凡臺泵并排安裝時，相互之間應平行，其中心應為一線；f）有減震要求時，泵類基座應裝設減振器。 3 ）設備應按規(guī)定的供貨日期交貨。 9 ）若施工圖不能一次全部提交，設備也不能按期到貨，這種情況下，一方面要經常不斷與設計、建設單位相協調，以保證供圖時間和材料設備的供貨時間；另一方面，施工班組之間、施工班組內部要相互協調，以保證施工連續(xù)性。 5 ）應切實保證主要工種人員的技術素質和技術水平。 12）對設備的備品件及隨機技術資料的合格證等進行妥善保管，待竣工后統(tǒng)一歸還甲方。（6）設備離地10CM 后，檢查各繩扣及支撐錨點是否牢固，檢查合格后方可起吊。（12）引進設備（除有特殊聲明外）只進行找平、找正安裝，不許拆卸，而國內設備按有關規(guī)定和隨機技術說明規(guī)定解體、清洗、試驗、試壓。（14）氧氣瓶和乙炔瓶距離要5M 以上，放在陰涼通風處，運輸及裝卸時嚴禁碰撞。（8）吊裝作業(yè)，應統(tǒng)一信號，專人指揮。所以，在施工中必須采取強有力的措施，確保安全生產，促進施工順利進行。7）施工過程應嚴格按規(guī)范及相應的方案施工圖執(zhí)行，當設計與施工相矛盾時，應取得設計單位同意后，才能施工，任何人不得擅自修改圖紙。 11 ）施工過程中，相應的交工資料同步進行，保證工程按時交工驗收。 4 ）各種吊裝機械及施工機具提前配備，保證完好，并按安裝網絡計劃要求提前運抵進場。 設備安裝施工進度計劃及工程進度保證措施 （1）進度計劃：詳見總網絡施工計劃。通風機的安裝 1）風機的開箱檢查 a）根據設備裝箱單，檢對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，進風口、出風口的位置等是否符合設計要求； b）葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規(guī)定； c）進、出風口應有蓋板嚴密遮蓋； d）檢查各切削加工面、機殼的防銹情況和轉子是否變形、破損； e）風機各部位不應有凹陷、銹蝕和其它影響工作效率的缺陷，葉輪和吸氣短管間隙應符合設備技術文件的規(guī)定； f）檢查風機葉輪是否平衡，可用手推動葉輪，反復多次，每次轉動中止時，不停止在原來位置上，即為合格； g）與電機采用聯軸器連接時兩軸中心應在同一直線上；采用皮帶傳動時，兩機軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應符合要求，兩軸中心線應平行，兩皮帶輪的中心線應重合為一條直線，皮帶輪輪寬中心平面位移的允許偏差不應大于1mm。試運轉步驟：i．由部件到組件，最后到主機；ii. 主．先手動，后自動；iii. 上先點動，后連續(xù)；iv．先