【正文】 室內(nèi)消防管道及設(shè)備（1）工藝流程安裝準(zhǔn)備→干管安裝→主管安裝→噴灑分層干支管消火栓及支管安裝→水流批示器、消防水泵、高位水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝系統(tǒng)綜合試壓沖洗→節(jié)流裝置安裝→報警閥配件、消火栓配件噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試驗。b)管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。d)消防系統(tǒng)材料設(shè)備的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求。f)箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定，水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折掛在掛盤上和支架上。2）質(zhì)量要求a）衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。c）衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。e）各衛(wèi)生潔具給水點標(biāo)高分別為：。第三節(jié) 通風(fēng)空調(diào)工程安裝（一）普通通風(fēng)系統(tǒng)制作與安裝工藝：1）風(fēng)管制作流程：加工及材料計劃準(zhǔn)備材 料 進(jìn) 場 檢 驗 鍍鋅鋼板下料 法蘭下料 薄鋼板下料 作 咬 口 鉆 孔 焊 制 合口、檢驗 焊接檢驗 檢 驗 鉚 法 蘭 蘸 漆 焊 法 蘭 檢 驗 噴 漆 編 號 檢驗編號涂膠待運認(rèn) 證 風(fēng) 管 制 作 流 程 圖 2）風(fēng)管安裝流程圖：風(fēng)管支架安裝圖準(zhǔn)備 支架材料進(jìn)場檢驗 腳手架搭設(shè) 支架制作刷漆 運 輸 放 線 檢 驗 支吊架安裝 風(fēng)管部件組裝風(fēng)管吊裝調(diào) 整檢驗認(rèn)證保 溫風(fēng)口安裝 風(fēng) 管 安 裝 流 程 圖 通風(fēng)管道與部件的制作：（1）加工工具的配備：a）測量、劃線與檢驗工具：直尺、卷尺、卡鉗、劃規(guī)、水平尺、水平儀等。c）切割及銼削鋼材用工電：電剪、手剪、手鋸、銼刀等。e）裝配工具：板手、螺絲刀、臺虎鉗、鉚接鉗、雙杠桿拆卸器等。g）表面加工及涂漆用工具：角向磨光機(jī)、噴槍等。（2）鍍鋅鋼板風(fēng)管及配件加工制作要點：a）風(fēng)管及配件的材質(zhì)及壁厚按設(shè)計要求選用。b）鍍鋅鋼板在制作過程中，應(yīng)采取措施使鍍鋅層不受破壞。c）風(fēng)管及配件的連接采用可拆卸的形式，~。d）展開下料時，方法要正確，尺寸要規(guī)矩。風(fēng)管接縫應(yīng)交錯設(shè)置，矩形風(fēng)管的縱向閉合縫，應(yīng)設(shè)在邊角上，以增加強(qiáng)度。加固形式根據(jù)設(shè)計要求或規(guī)范確定。用法蘭連接的變徑配件，在總高度不變的情況下，還要在端部加固設(shè)同法蘭寬度相等的矩直管，以利于端部法蘭的裝配。g）風(fēng)管及配件的加工盡量采用機(jī)械化生產(chǎn)線，計劃在加工機(jī)械配備齊全的通風(fēng)加工基地進(jìn)行，施工現(xiàn)場少量的修改，采用手工操作。h）風(fēng)管法蘭表面應(yīng)平整；加工精度和用料規(guī)格符合設(shè)計或規(guī)范要求，法蘭螺孔要具備互換性，螺孔和鉚釘孔的間距不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定的150mm。根據(jù)施工圖已給條件和建筑結(jié)構(gòu)的實際尺寸，分析計算，實地測量，繪出加工草圖，確定風(fēng)管、配件的具體加工尺寸，供加工車間按尺寸要求進(jìn)行加工制作。（2）風(fēng)管系統(tǒng)安裝要點：1）做好安裝前的準(zhǔn)備工作，其內(nèi)容主要包括：進(jìn)一步熟悉施工圖和制作安裝實測草圖，了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高、軸線、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否符合安裝要求。根據(jù)工程特點，組織勞動力進(jìn)場。備足安裝用各類輔助材料。風(fēng)管系統(tǒng)的劃線定位。支、吊架可安裝在墻、柱、梁、樓板等比較堅固的建筑結(jié)構(gòu)上，一般采用預(yù)埋構(gòu)件和膨脹螺栓進(jìn)行固定，在磚墻上固定支架時也采用打洞直埋的方法。支架的間距應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時按施工驗收規(guī)范的規(guī)定選用。保溫風(fēng)管，其管壁不能直接與支、吊架接觸，中間應(yīng)墊上堅固的隔熱材料，厚度與保溫層相同。風(fēng)管各管段之間的連接一般采用法蘭連接，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)，法蘭盤之間的墊料按設(shè)計要求選用，如無設(shè)計要求時，其材質(zhì)應(yīng)符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定。5）風(fēng)管吊裝： 吊裝前要再一次檢查支、吊架的位置是否正確，安裝是否牢固。起吊前，要仔細(xì)檢查把桿、滑輪、繩索等是否固定、綁扎可靠并要清除吊裝范圍內(nèi)的各種不安全因素。起吊時，要首先進(jìn)行試吊，當(dāng)離地200~300毫米時，停止起升，再一次對吊裝機(jī)具進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無誤后，繼續(xù)起升到所需高度。6）水平干管經(jīng)找平找正并固定在支、吊架上后，就可進(jìn)行支管的安裝。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3毫米。7）通風(fēng)部件的安裝，要符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定。8）風(fēng)管穿越墻孔，在安裝完成后應(yīng)密封。所有支、架均刷紅丹漆一道，白色調(diào)和漆兩道。（3）機(jī)房及室內(nèi)明露的保溫風(fēng)管，保溫層外包扎玻璃布。（3）閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗，試驗方法和要求應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。（5）管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)預(yù)埋套管，套管直徑應(yīng)能夠穿越保溫后的管道（大20～30mm）；樓板套管上端應(yīng)高出地坪30mm，墻面套管應(yīng)與墻面兩邊的粉刷層相平，穿屋面處另設(shè)防雨罩。管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。在安裝過程中要做到合理布管，要給下道施工工序留有足夠的操作空間?；瑒又Ъ軕?yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3~5毫米間隙，并留有一定的偏移量。圓弧形木塊（必須襯墊大于等于保溫層厚度的浸光過瀝青的熱水和蒸氣管道的支、吊架處必須墊以5mm厚石棉橡膠板）。在系統(tǒng)試行之前，應(yīng)用水沖洗，直至將系統(tǒng)中的污濁物沖凈為止。其中凝結(jié)水管用δ=13mm厚的可樂斯管村保溫。（2）冷水機(jī)組本體管路有檢驗：離心式冷水機(jī)組的氟利昂管路，均屬設(shè)備本體范圍，一般在設(shè)備出廠時就已裝好，不屬現(xiàn)場安裝范圍。（五）通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的測定與調(diào)整。系統(tǒng)風(fēng)量的平衡調(diào)節(jié)可采用“流量等比分配法”或“動壓等比分配法”，從系統(tǒng)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機(jī)。（6）噪聲超過允許值的調(diào)整。上述設(shè)備性能、特點、體積、重量和安裝要求各有不同，必須在施工時編制切實可行的單項施工方案和施工工藝。施工中，對全部的設(shè)備吊裝要做到穩(wěn)妥、可靠、高效、經(jīng)濟(jì)，并確保安全和質(zhì)量保證。國外引進(jìn)設(shè)備要按國外標(biāo)準(zhǔn)和隨機(jī)技術(shù)文件說明進(jìn)行施工和驗收。b）基礎(chǔ)驗收：重點檢查基礎(chǔ)標(biāo)高、坐標(biāo)中心線、水平及幾何尺寸的偏差是否符合有關(guān)規(guī)范并作好相應(yīng)記錄，合格后，進(jìn)行基礎(chǔ)放線。設(shè)備開箱時有關(guān)各方必須同時到場，并在記錄上簽字。2）設(shè)備安裝就位：設(shè)備的拖運用卷揚機(jī)進(jìn)行；室內(nèi)設(shè)備視其現(xiàn)場吊裝條件，采用人字桅桿、獨立扒桿和鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)吊裝就位；室外狹窄、標(biāo)高較高、單重較大和比較精密的設(shè)備要編制吊裝方案，經(jīng)批準(zhǔn)后實施。e）設(shè)備找平、找正：初平后，基礎(chǔ)螺栓孔澆灌混凝土，經(jīng)精平，各部位尺寸符合規(guī)范要求后，點固墊鐵，二次灌漿。g）壓力試驗：設(shè)備的壓力試驗主要指靜止設(shè)備，其試驗壓力和使用介質(zhì)要按設(shè)計要求或隨機(jī)文件的規(guī)定進(jìn)行，設(shè)計或隨機(jī)文件沒有要求是，按施工及驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。試驗時，要裝設(shè)二塊經(jīng)檢定合格的壓力表， 級，設(shè)備上、下部位各裝一塊，以裝在高處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。用水壓時，試壓后，及時清除設(shè)備中的存水，并吹干。試運轉(zhuǎn)前的其他各項準(zhǔn)備工作，包括運轉(zhuǎn)方案的審定、潤滑劑的灌注、安全罩的裝置等工作已全部應(yīng)緒。2)系統(tǒng)試漏a) 排污：設(shè)備和管道安裝完成后， 壓縮空氣進(jìn)行吹洗、排污，排污必須按次序分段進(jìn)行，分段檢查，直至排污放出的空氣不帶污物為止，一般用白紙進(jìn)行檢查。冷凍水管按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗，壓力穩(wěn)定15 30 分鐘，壓力不變?yōu)楹细?，然后用水沖洗管路，直至流出清水為止。 3)系統(tǒng)充液 上述各項試驗合格后，即可向系統(tǒng)充液，為避免將水分帶入系統(tǒng)，充液應(yīng)經(jīng)過干燥器，制冷劑的含水量應(yīng)在200250PPM 。充氟泄漏檢查，采用鹵素?zé)暨M(jìn)行。 2 ）安裝技術(shù)要求 a）整體安裝的風(fēng)機(jī)、搬運吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上，應(yīng)捆縛在風(fēng)機(jī)的機(jī)座上； b）風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出氣管及閥件、調(diào)節(jié)裝置等應(yīng)有單獨的支撐，不能承載于機(jī)殼上；c)風(fēng)機(jī)傳動裝置外露部位，應(yīng)加裝防護(hù)罩；d）整體風(fēng)機(jī)的安裝，應(yīng)直接放在基礎(chǔ)上，用成對斜墊找平。 3）風(fēng)機(jī)的試運轉(zhuǎn) a ）風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時應(yīng)經(jīng)過一次啟動立即停止運行的試驗，以檢查轉(zhuǎn)子是否與機(jī)殼相擦，無異常響動，才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。 c）離心、軸流風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)到額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)將風(fēng)機(jī)調(diào)整到最小負(fù)荷進(jìn)行機(jī)械運轉(zhuǎn)至規(guī)定的時間；然后逐步調(diào)整到設(shè)計負(fù)荷，如無異常，則繼續(xù)運轉(zhuǎn)至規(guī)定時間； d），滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)2小時； e）風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)完畢，應(yīng)將有關(guān)裝置調(diào)整到啟動狀態(tài)。2）泵類試運轉(zhuǎn)：a) 水泵啟動前必須充滿液體、排凈空氣，不得空泵啟動；b）啟動前，應(yīng)盤車靈活，其閥門應(yīng)牌下列開啟位置：入口閥門：全開；出口閥門：離心泵全閉；其余泵全開； C）泵的運行應(yīng)在各獨立的附屬系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行； d）泵在設(shè)計負(fù)荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2 小時； e）運轉(zhuǎn)時，泵的填料函壓蓋松緊適度，滴狀泄漏，溫度不過高，無明顯振動，聲音正常，各連續(xù)部位不松動為合格。 （2）勞動力配備計劃：詳見勞動力計劃表。 1 ）正式開工前，設(shè)計圖紙應(yīng)全部提交安裝，且圖紙交底全部結(jié)束。 2 ）設(shè)備安裝前，土建、裝修工程基本具備安裝條件。安裝前設(shè)備到貨應(yīng)達(dá)到80 % ，并要求直接運往現(xiàn)場指定地點。 5 ）各工種勞動力提前落實，并能保證施工高峰時的總?cè)藬?shù)。主要工種（鉗工、起重工）人員的身體條件、技術(shù)素質(zhì)必須要保證。 8 ）施工過程應(yīng)與土建進(jìn)度相配合，保證安裝與土建交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)性。 10 ）施工中，各班組的勞動力與施工機(jī)具要相互協(xié)調(diào)，既平行作業(yè)又合理交叉的連續(xù)作業(yè)。工程質(zhì)量保證措施 1 ）參加施工的全體人員應(yīng)熟悉相應(yīng)的施工規(guī)范及施工圖紙，切實做好技術(shù)交底工作。 3 ）對到貨的每臺設(shè)備，在安裝前必須嚴(yán)格按設(shè)備技術(shù)文件進(jìn)行清點檢查驗收。 4 ）設(shè)備安裝必須在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的80 ％以上，并進(jìn)行基礎(chǔ)交接后才能進(jìn)行。 6 ）各種吊裝機(jī)械和施工機(jī)具提前供應(yīng)調(diào)配，并應(yīng)保證完好。8 ）施工班組應(yīng)開展專業(yè)性QC 小組活動，針對冷凍機(jī)、大型設(shè)備等安裝難度大的設(shè)備，制定工作計劃、定期活動，以達(dá)到提高素質(zhì)，提高安裝質(zhì)量的目的。工程質(zhì)量控制流程中的停止點必須有分公司責(zé)任工程師及質(zhì)監(jiān)站人員到場，并邀請建設(shè)單位派員參加。 11）設(shè)備吊裝作業(yè)時，禁止隨意在容器設(shè)備上焊接吊耳或臨時支撐等，如必須焊接需經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。施工安全技術(shù)措施安全生產(chǎn)是工程順利進(jìn)行的重要保證。（1）參加施工的工程技術(shù)人員和工人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)的及甲方提供的有關(guān)安全法規(guī)。（3）設(shè)備運輸前，現(xiàn)場道路要加固、填平、夯實并鋪上道木鋼板。（5）設(shè)備吊裝前，各構(gòu)筑物和基礎(chǔ)應(yīng)達(dá)到保養(yǎng)期限，被吊物重量要核對，無誤，并檢查被吊設(shè)備捆綁是否牢固，是否找準(zhǔn)重心。（7）任何人不得隨同吊裝的設(shè)備或吊裝機(jī)具升降，在特殊情況下，必須隨設(shè)備升降，應(yīng)采取可靠的安全措施并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。吊裝作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒線并樹立明顯警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員通過。（9）雨雪天，霧天和六級以上大風(fēng)時，不得進(jìn)行露天吊裝作業(yè)或拆移桅桿，大型設(shè)備的吊裝風(fēng)速超過五級時不能進(jìn)行。（11）吊裝預(yù)留口處，作好標(biāo)記，并做好防護(hù)。（13）施工應(yīng)用12V 安全燈。（15）腳手架搭設(shè)后，要經(jīng)施工人員檢查驗收后，方能使用。58 / 5