【正文】 程安裝準備→干管安裝→主管安裝→噴灑分層干支管消火栓及支管安裝→水流批示器、消防水泵、高位水泵結合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝系統(tǒng)綜合試壓沖洗→節(jié)流裝置安裝→報警閥配件、消火栓配件噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試驗。b)管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設在凍土和未經(jīng)處理的松土上。d)消防系統(tǒng)材料設備的規(guī)格、型號必須符合設計要求。f)箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定，水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折掛在掛盤上和支架上。2）質(zhì)量要求a）衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求。c）衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。e）各衛(wèi)生潔具給水點標高分別為：。第三節(jié) 通風空調(diào)工程安裝（一）普通通風系統(tǒng)制作與安裝工藝：1）風管制作流程：加工及材料計劃準備材 料 進 場 檢 驗 鍍鋅鋼板下料 法蘭下料 薄鋼板下料 作 咬 口 鉆 孔 焊 制 合口、檢驗 焊接檢驗 檢 驗 鉚 法 蘭 蘸 漆 焊 法 蘭 檢 驗 噴 漆 編 號 檢驗編號涂膠待運認 證 風 管 制 作 流 程 圖 2）風管安裝流程圖：風管支架安裝圖準備 支架材料進場檢驗 腳手架搭設 支架制作刷漆 運 輸 放 線 檢 驗 支吊架安裝 風管部件組裝風管吊裝調(diào) 整檢驗認證保 溫風口安裝 風 管 安 裝 流 程 圖 通風管道與部件的制作：（1）加工工具的配備：a）測量、劃線與檢驗工具：直尺、卷尺、卡鉗、劃規(guī)、水平尺、水平儀等。c）切割及銼削鋼材用工電：電剪、手剪、手鋸、銼刀等。e）裝配工具：板手、螺絲刀、臺虎鉗、鉚接鉗、雙杠桿拆卸器等。g）表面加工及涂漆用工具：角向磨光機、噴槍等。（2）鍍鋅鋼板風管及配件加工制作要點：a）風管及配件的材質(zhì)及壁厚按設計要求選用。b）鍍鋅鋼板在制作過程中，應采取措施使鍍鋅層不受破壞。c）風管及配件的連接采用可拆卸的形式，~。d）展開下料時，方法要正確，尺寸要規(guī)矩。風管接縫應交錯設置，矩形風管的縱向閉合縫，應設在邊角上，以增加強度。加固形式根據(jù)設計要求或規(guī)范確定。用法蘭連接的變徑配件，在總高度不變的情況下，還要在端部加固設同法蘭寬度相等的矩直管，以利于端部法蘭的裝配。g）風管及配件的加工盡量采用機械化生產(chǎn)線，計劃在加工機械配備齊全的通風加工基地進行，施工現(xiàn)場少量的修改，采用手工操作。h）風管法蘭表面應平整；加工精度和用料規(guī)格符合設計或規(guī)范要求，法蘭螺孔要具備互換性，螺孔和鉚釘孔的間距不應大于規(guī)范規(guī)定的150mm。根據(jù)施工圖已給條件和建筑結構的實際尺寸，分析計算，實地測量，繪出加工草圖，確定風管、配件的具體加工尺寸，供加工車間按尺寸要求進行加工制作。（2）風管系統(tǒng)安裝要點：1）做好安裝前的準備工作，其內(nèi)容主要包括：進一步熟悉施工圖和制作安裝實測草圖，了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的相關情況，核實風管系統(tǒng)的標高、軸線、預留孔洞、預埋件等是否符合安裝要求。根據(jù)工程特點，組織勞動力進場。備足安裝用各類輔助材料。風管系統(tǒng)的劃線定位。支、吊架可安裝在墻、柱、梁、樓板等比較堅固的建筑結構上，一般采用預埋構件和膨脹螺栓進行固定，在磚墻上固定支架時也采用打洞直埋的方法。支架的間距應當符合設計要求，設計無要求時按施工驗收規(guī)范的規(guī)定選用。保溫風管，其管壁不能直接與支、吊架接觸，中間應墊上堅固的隔熱材料，厚度與保溫層相同。風管各管段之間的連接一般采用法蘭連接，接口處要求嚴密不漏風，法蘭盤之間的墊料按設計要求選用，如無設計要求時，其材質(zhì)應符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定。5）風管吊裝： 吊裝前要再一次檢查支、吊架的位置是否正確，安裝是否牢固。起吊前，要仔細檢查把桿、滑輪、繩索等是否固定、綁扎可靠并要清除吊裝范圍內(nèi)的各種不安全因素。起吊時，要首先進行試吊，當離地200~300毫米時，停止起升，再一次對吊裝機具進行一次全面檢查，確認無誤后，繼續(xù)起升到所需高度。6）水平干管經(jīng)找平找正并固定在支、吊架上后，就可進行支管的安裝。風管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應大于3毫米。7）通風部件的安裝，要符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定。8）風管穿越墻孔，在安裝完成后應密封。所有支、架均刷紅丹漆一道，白色調(diào)和漆兩道。（3）機房及室內(nèi)明露的保溫風管，保溫層外包扎玻璃布。（3）閥門安裝前，應作耐壓強度試驗，試驗方法和要求應按規(guī)范規(guī)定進行。（5）管道穿過墻壁和樓板，應預埋套管，套管直徑應能夠穿越保溫后的管道（大20～30mm）；樓板套管上端應高出地坪30mm，墻面套管應與墻面兩邊的粉刷層相平，穿屋面處另設防雨罩。管道成排安裝時，直線部分應互相平行。在安裝過程中要做到合理布管，要給下道施工工序留有足夠的操作空間?；瑒又Ъ軕`活，滑托與滑槽兩側(cè)間應留有3~5毫米間隙，并留有一定的偏移量。圓弧形木塊（必須襯墊大于等于保溫層厚度的浸光過瀝青的熱水和蒸氣管道的支、吊架處必須墊以5mm厚石棉橡膠板）。在系統(tǒng)試行之前，應用水沖洗，直至將系統(tǒng)中的污濁物沖凈為止。其中凝結水管用δ=13mm厚的可樂斯管村保溫。（2）冷水機組本體管路有檢驗：離心式冷水機組的氟利昂管路，均屬設備本體范圍，一般在設備出廠時就已裝好，不屬現(xiàn)場安裝范圍。（五）通風與空調(diào)系統(tǒng)的測定與調(diào)整。系統(tǒng)風量的平衡調(diào)節(jié)可采用“流量等比分配法”或“動壓等比分配法”，從系統(tǒng)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風機。（6）噪聲超過允許值的調(diào)整。上述設備性能、特點、體積、重量和安裝要求各有不同，必須在施工時編制切實可行的單項施工方案和施工工藝。施工中，對全部的設備吊裝要做到穩(wěn)妥、可靠、高效、經(jīng)濟，并確保安全和質(zhì)量保證。國外引進設備要按國外標準和隨機技術文件說明進行施工和驗收。b）基礎驗收：重點檢查基礎標高、坐標中心線、水平及幾何尺寸的偏差是否符合有關規(guī)范并作好相應記錄，合格后，進行基礎放線。設備開箱時有關各方必須同時到場，并在記錄上簽字。2）設備安裝就位：設備的拖運用卷揚機進行；室內(nèi)設備視其現(xiàn)場吊裝條件，采用人字桅桿、獨立扒桿和鏈式起重機吊裝就位；室外狹窄、標高較高、單重較大和比較精密的設備要編制吊裝方案，經(jīng)批準后實施。e）設備找平、找正：初平后，基礎螺栓孔澆灌混凝土，經(jīng)精平，各部位尺寸符合規(guī)范要求后，點固墊鐵，二次灌漿。g）壓力試驗：設備的壓力試驗主要指靜止設備，其試驗壓力和使用介質(zhì)要按設計要求或隨機文件的規(guī)定進行，設計或隨機文件沒有要求是，按施工及驗收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。試驗時，要裝設二塊經(jīng)檢定合格的壓力表， 級，設備上、下部位各裝一塊，以裝在高處的壓力表讀數(shù)為準。用水壓時，試壓后，及時清除設備中的存水，并吹干。試運轉(zhuǎn)前的其他各項準備工作，包括運轉(zhuǎn)方案的審定、潤滑劑的灌注、安全罩的裝置等工作已全部應緒。2)系統(tǒng)試漏a) 排污：設備和管道安裝完成后， 壓縮空氣進行吹洗、排污，排污必須按次序分段進行，分段檢查，直至排污放出的空氣不帶污物為止，一般用白紙進行檢查。冷凍水管按設計要求和規(guī)范規(guī)定進行強度試驗，壓力穩(wěn)定15 30 分鐘，壓力不變?yōu)楹细?，然后用水沖洗管路，直至流出清水為止。 3)系統(tǒng)充液 上述各項試驗合格后，即可向系統(tǒng)充液，為避免將水分帶入系統(tǒng)，充液應經(jīng)過干燥器，制冷劑的含水量應在200250PPM 。充氟泄漏檢查，采用鹵素燈進行。 2 ）安裝技術要求 a）整體安裝的風機、搬運吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機殼或軸承蓋的吊環(huán)上，應捆縛在風機的機座上； b）風機的進、出氣管及閥件、調(diào)節(jié)裝置等應有單獨的支撐，不能承載于機殼上；c)風機傳動裝置外露部位，應加裝防護罩；d）整體風機的安裝，應直接放在基礎上，用成對斜墊找平。 3）風機的試運轉(zhuǎn) a ）風機運轉(zhuǎn)時應經(jīng)過一次啟動立即停止運行的試驗，以檢查轉(zhuǎn)子是否與機殼相擦，無異常響動，才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。 c）離心、軸流風機運轉(zhuǎn)到額定轉(zhuǎn)速后，應將風機調(diào)整到最小負荷進行機械運轉(zhuǎn)至規(guī)定的時間；然后逐步調(diào)整到設計負荷，如無異常，則繼續(xù)運轉(zhuǎn)至規(guī)定時間； d），滿負荷運轉(zhuǎn)2小時； e）風機運轉(zhuǎn)完畢，應將有關裝置調(diào)整到啟動狀態(tài)。2）泵類試運轉(zhuǎn)：a) 水泵啟動前必須充滿液體、排凈空氣，不得空泵啟動；b）啟動前，應盤車靈活，其閥門應牌下列開啟位置：入口閥門：全開；出口閥門：離心泵全閉；其余泵全開； C）泵的運行應在各獨立的附屬系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)正常后進行； d）泵在設計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應少于2 小時； e）運轉(zhuǎn)時，泵的填料函壓蓋松緊適度，滴狀泄漏，溫度不過高，無明顯振動，聲音正常，各連續(xù)部位不松動為合格。 （2）勞動力配備計劃：詳見勞動力計劃表。 1 ）正式開工前，設計圖紙應全部提交安裝，且圖紙交底全部結束。 2 ）設備安裝前，土建、裝修工程基本具備安裝條件。安裝前設備到貨應達到80 % ，并要求直接運往現(xiàn)場指定地點。 5 ）各工種勞動力提前落實，并能保證施工高峰時的總?cè)藬?shù)。主要工種（鉗工、起重工）人員的身體條件、技術素質(zhì)必須要保證。 8 ）施工過程應與土建進度相配合，保證安裝與土建交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)性。 10 ）施工中，各班組的勞動力與施工機具要相互協(xié)調(diào)，既平行作業(yè)又合理交叉的連續(xù)作業(yè)。工程質(zhì)量保證措施 1 ）參加施工的全體人員應熟悉相應的施工規(guī)范及施工圖紙，切實做好技術交底工作。 3 ）對到貨的每臺設備，在安裝前必須嚴格按設備技術文件進行清點檢查驗收。 4 ）設備安裝必須在基礎混凝土強度達到設備標準的80 ％以上，并進行基礎交接后才能進行。 6 ）各種吊裝機械和施工機具提前供應調(diào)配，并應保證完好。8 ）施工班組應開展專業(yè)性QC 小組活動，針對冷凍機、大型設備等安裝難度大的設備，制定工作計劃、定期活動，以達到提高素質(zhì)，提高安裝質(zhì)量的目的。工程質(zhì)量控制流程中的停止點必須有分公司責任工程師及質(zhì)監(jiān)站人員到場，并邀請建設單位派員參加。 11）設備吊裝作業(yè)時，禁止隨意在容器設備上焊接吊耳或臨時支撐等，如必須焊接需經(jīng)現(xiàn)場技術負責人同意。施工安全技術措施安全生產(chǎn)是工程順利進行的重要保證。（1）參加施工的工程技術人員和工人應嚴格執(zhí)行國家頒發(fā)的及甲方提供的有關安全法規(guī)。（3）設備運輸前，現(xiàn)場道路要加固、填平、夯實并鋪上道木鋼板。（5）設備吊裝前，各構筑物和基礎應達到保養(yǎng)期限，被吊物重量要核對，無誤，并檢查被吊設備捆綁是否牢固，是否找準重心。（7）任何人不得隨同吊裝的設備或吊裝機具升降，在特殊情況下，必須隨設備升降，應采取可靠的安全措施并經(jīng)有關部門批準。吊裝作業(yè)范圍內(nèi)應設警戒線并樹立明顯警戒標志，嚴禁非工作人員通過。（9）雨雪天，霧天和六級以上大風時，不得進行露天吊裝作業(yè)或拆移桅桿，大型設備的吊裝風速超過五級時不能進行。（11）吊裝預留口處，作好標記，并做好防護。（13）施工應用12V 安全燈。（15）腳手架搭設后，要經(jīng)施工人員檢查驗收后，方能使用。58