【正文】 （15）腳手架搭設(shè)后，要經(jīng)施工人員檢查驗(yàn)收后，方能使用。（11）吊裝預(yù)留口處，作好標(biāo)記，并做好防護(hù)。吊裝作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒線(xiàn)并樹(shù)立明顯警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員通過(guò)。（5）設(shè)備吊裝前，各構(gòu)筑物和基礎(chǔ)應(yīng)達(dá)到保養(yǎng)期限，被吊物重量要核對(duì)，無(wú)誤，并檢查被吊設(shè)備捆綁是否牢固，是否找準(zhǔn)重心。（1）參加施工的工程技術(shù)人員和工人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家頒發(fā)的及甲方提供的有關(guān)安全法規(guī)。 11）設(shè)備吊裝作業(yè)時(shí)，禁止隨意在容器設(shè)備上焊接吊耳或臨時(shí)支撐等，如必須焊接需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。8 ）施工班組應(yīng)開(kāi)展專(zhuān)業(yè)性QC 小組活動(dòng)，針對(duì)冷凍機(jī)、大型設(shè)備等安裝難度大的設(shè)備，制定工作計(jì)劃、定期活動(dòng)，以達(dá)到提高素質(zhì)，提高安裝質(zhì)量的目的。 4 ）設(shè)備安裝必須在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的80 ％以上，并進(jìn)行基礎(chǔ)交接后才能進(jìn)行。工程質(zhì)量保證措施 1 ）參加施工的全體人員應(yīng)熟悉相應(yīng)的施工規(guī)范及施工圖紙，切實(shí)做好技術(shù)交底工作。 8 ）施工過(guò)程應(yīng)與土建進(jìn)度相配合，保證安裝與土建交叉作業(yè)的協(xié)調(diào)性。 5 ）各工種勞動(dòng)力提前落實(shí)，并能保證施工高峰時(shí)的總?cè)藬?shù)。 2 ）設(shè)備安裝前，土建、裝修工程基本具備安裝條件。 （2）勞動(dòng)力配備計(jì)劃：詳見(jiàn)勞動(dòng)力計(jì)劃表。 c）離心、軸流風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)到額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)將風(fēng)機(jī)調(diào)整到最小負(fù)荷進(jìn)行機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)至規(guī)定的時(shí)間；然后逐步調(diào)整到設(shè)計(jì)負(fù)荷，如無(wú)異常，則繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至規(guī)定時(shí)間； d），滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)； e）風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，應(yīng)將有關(guān)裝置調(diào)整到啟動(dòng)狀態(tài)。 2 ）安裝技術(shù)要求 a）整體安裝的風(fēng)機(jī)、搬運(yùn)吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上，應(yīng)捆縛在風(fēng)機(jī)的機(jī)座上； b）風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出氣管及閥件、調(diào)節(jié)裝置等應(yīng)有單獨(dú)的支撐，不能承載于機(jī)殼上；c)風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置外露部位，應(yīng)加裝防護(hù)罩；d）整體風(fēng)機(jī)的安裝，應(yīng)直接放在基礎(chǔ)上，用成對(duì)斜墊找平。 3)系統(tǒng)充液 上述各項(xiàng)試驗(yàn)合格后，即可向系統(tǒng)充液，為避免將水分帶入系統(tǒng)，充液應(yīng)經(jīng)過(guò)干燥器，制冷劑的含水量應(yīng)在200250PPM 。2)系統(tǒng)試漏a) 排污：設(shè)備和管道安裝完成后， 壓縮空氣進(jìn)行吹洗、排污，排污必須按次序分段進(jìn)行，分段檢查，直至排污放出的空氣不帶污物為止，一般用白紙進(jìn)行檢查。用水壓時(shí)，試壓后，及時(shí)清除設(shè)備中的存水，并吹干。g）壓力試驗(yàn)：設(shè)備的壓力試驗(yàn)主要指靜止設(shè)備，其試驗(yàn)壓力和使用介質(zhì)要按設(shè)計(jì)要求或隨機(jī)文件的規(guī)定進(jìn)行，設(shè)計(jì)或隨機(jī)文件沒(méi)有要求是，按施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。2）設(shè)備安裝就位：設(shè)備的拖運(yùn)用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行；室內(nèi)設(shè)備視其現(xiàn)場(chǎng)吊裝條件，采用人字桅桿、獨(dú)立扒桿和鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)吊裝就位；室外狹窄、標(biāo)高較高、單重較大和比較精密的設(shè)備要編制吊裝方案，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。b）基礎(chǔ)驗(yàn)收：重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)標(biāo)高、坐標(biāo)中心線(xiàn)、水平及幾何尺寸的偏差是否符合有關(guān)規(guī)范并作好相應(yīng)記錄，合格后，進(jìn)行基礎(chǔ)放線(xiàn)。施工中，對(duì)全部的設(shè)備吊裝要做到穩(wěn)妥、可靠、高效、經(jīng)濟(jì)，并確保安全和質(zhì)量保證。（6）噪聲超過(guò)允許值的調(diào)整。（五）通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的測(cè)定與調(diào)整。其中凝結(jié)水管用δ=13mm厚的可樂(lè)斯管村保溫。圓弧形木塊（必須襯墊大于等于保溫層厚度的浸光過(guò)瀝青的熱水和蒸氣管道的支、吊架處必須墊以5mm厚石棉橡膠板）。在安裝過(guò)程中要做到合理布管，要給下道施工工序留有足夠的操作空間。（5）管道穿過(guò)墻壁和樓板，應(yīng)預(yù)埋套管，套管直徑應(yīng)能夠穿越保溫后的管道（大20～30mm）；樓板套管上端應(yīng)高出地坪30mm，墻面套管應(yīng)與墻面兩邊的粉刷層相平，穿屋面處另設(shè)防雨罩。（3）機(jī)房及室內(nèi)明露的保溫風(fēng)管，保溫層外包扎玻璃布。8）風(fēng)管穿越墻孔，在安裝完成后應(yīng)密封。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3毫米。起吊時(shí)，要首先進(jìn)行試吊，當(dāng)離地200~300毫米時(shí)，停止起升，再一次對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，繼續(xù)起升到所需高度。5）風(fēng)管吊裝： 吊裝前要再一次檢查支、吊架的位置是否正確，安裝是否牢固。保溫風(fēng)管，其管壁不能直接與支、吊架接觸，中間應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱材料，厚度與保溫層相同。支、吊架可安裝在墻、柱、梁、樓板等比較堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)上，一般采用預(yù)埋構(gòu)件和膨脹螺栓進(jìn)行固定，在磚墻上固定支架時(shí)也采用打洞直埋的方法。備足安裝用各類(lèi)輔助材料。（2）風(fēng)管系統(tǒng)安裝要點(diǎn)：1）做好安裝前的準(zhǔn)備工作，其內(nèi)容主要包括：進(jìn)一步熟悉施工圖和制作安裝實(shí)測(cè)草圖，了解土建和其它專(zhuān)業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實(shí)風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高、軸線(xiàn)、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否符合安裝要求。h）風(fēng)管法蘭表面應(yīng)平整；加工精度和用料規(guī)格符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，法蘭螺孔要具備互換性，螺孔和鉚釘孔的間距不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定的150mm。用法蘭連接的變徑配件，在總高度不變的情況下，還要在端部加固設(shè)同法蘭寬度相等的矩直管，以利于端部法蘭的裝配。風(fēng)管接縫應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，矩形風(fēng)管的縱向閉合縫，應(yīng)設(shè)在邊角上，以增加強(qiáng)度。c）風(fēng)管及配件的連接采用可拆卸的形式，~。（2）鍍鋅鋼板風(fēng)管及配件加工制作要點(diǎn)：a）風(fēng)管及配件的材質(zhì)及壁厚按設(shè)計(jì)要求選用。e）裝配工具：板手、螺絲刀、臺(tái)虎鉗、鉚接鉗、雙杠桿拆卸器等。第三節(jié) 通風(fēng)空調(diào)工程安裝（一）普通通風(fēng)系統(tǒng)制作與安裝工藝：1）風(fēng)管制作流程：加工及材料計(jì)劃準(zhǔn)備材 料 進(jìn) 場(chǎng) 檢 驗(yàn) 鍍鋅鋼板下料 法蘭下料 薄鋼板下料 作 咬 口 鉆 孔 焊 制 合口、檢驗(yàn) 焊接檢驗(yàn) 檢 驗(yàn) 鉚 法 蘭 蘸 漆 焊 法 蘭 檢 驗(yàn) 噴 漆 編 號(hào) 檢驗(yàn)編號(hào)涂膠待運(yùn)認(rèn) 證 風(fēng) 管 制 作 流 程 圖 2）風(fēng)管安裝流程圖：風(fēng)管支架安裝圖準(zhǔn)備 支架材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 腳手架搭設(shè) 支架制作刷漆 運(yùn) 輸 放 線(xiàn) 檢 驗(yàn) 支吊架安裝 風(fēng)管部件組裝風(fēng)管吊裝調(diào) 整檢驗(yàn)認(rèn)證保 溫風(fēng)口安裝 風(fēng) 管 安 裝 流 程 圖 通風(fēng)管道與部件的制作：（1）加工工具的配備：a）測(cè)量、劃線(xiàn)與檢驗(yàn)工具：直尺、卷尺、卡鉗、劃規(guī)、水平尺、水平儀等。c）衛(wèi)生潔具的排水管徑和最小坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。f)箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外，閥門(mén)距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定，水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折掛在掛盤(pán)上和支架上。b)管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。d）室內(nèi)污、廢水橫管需有水力坡度，坡向立管或室外，各類(lèi)管徑坡度如下：室內(nèi)排水管坡度：De50 i=；De75 i=；De110 i=；De160 i=。2）質(zhì)量要求a）排水管檢查口的高度及朝向正確，檢查口中心應(yīng)距地面1m，允許偏差177。室內(nèi)污廢水管、通氣管采用PVCU排水管，承插連接。d）室內(nèi)各類(lèi)排水立管和出戶(hù)橫管之間必須用兩只45176。第二節(jié) 管道安裝工程施工工藝室內(nèi)給水管道1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫。封閉插接母線(xiàn)槽施工（1）工藝流程設(shè)備點(diǎn)件檢查→支架制作及安裝→封閉插接母線(xiàn)安裝→試運(yùn)行驗(yàn)行。（3）質(zhì)量要求a)橋架應(yīng)固定牢固，橫平豎直，布置合理，轉(zhuǎn)角丁字連接，轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)密，橋架內(nèi)外無(wú)污染。g)各種暗管線(xiàn)路敷設(shè)時(shí)二個(gè)接點(diǎn)之間的距離超過(guò)一定長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)按上海市低壓用戶(hù)電氣規(guī)程要求加裝接線(xiàn)盒，以方便施工及日后維護(hù)。d)開(kāi)關(guān)插座的標(biāo)高和位置應(yīng)符合圖紙要求，同一室內(nèi)高差不應(yīng)大于5mm，相鄰成排高差不大于2mm。b)各種導(dǎo)線(xiàn)及電氣器具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并必須有產(chǎn)品合格證。第五章 主要項(xiàng)目施工方案本施工工藝是在國(guó)家頒發(fā)的《安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的基礎(chǔ)上，并根據(jù)我公司在以往類(lèi)似工程中的施工經(jīng)驗(yàn)加以編制的。第四節(jié) 對(duì)建筑產(chǎn)品采取保護(hù)措施對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行愛(ài)護(hù)自己和他人勞動(dòng)成果的教育。（3）低溫水管道穿樓板套管的直徑要比常規(guī)尺寸放大12 號(hào)，同管道之間的間隙要稍大于管道保溫層的厚度，便于保溫瓦套穿過(guò)。灌水和加壓前對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，有沒(méi)有敞口地方，有沒(méi)有安裝不到位和漏碰頭的地方，閥門(mén)的開(kāi)、閉是否正確等，這些隱患消除后，才能進(jìn)行灌水、試壓操作。確保工程進(jìn)度，除搞好安裝同土建收尾、裝修等單位的交叉配合外，還要協(xié)調(diào)好同工藝設(shè)備安裝和其他相關(guān)單位之間的關(guān)系，要求各相關(guān)單位要認(rèn)真安排施工作業(yè)計(jì)劃，逐層搞好工序交叉與配合。（2）施工技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面交底，提供安裝草圖。安裝工程按單位工程逐項(xiàng)交付裝飾單位進(jìn)行裝修。土建結(jié)構(gòu)已完工，安裝工程要全部進(jìn)入安裝階段，同時(shí)要滿(mǎn)足土建裝修施工對(duì)安裝工程的要求；工程收尾階段，安裝工程主要進(jìn)行通電、通水、通氣和全面調(diào)試工作。施工管理的重點(diǎn)在土建、安裝單位和安裝單位的內(nèi)部各專(zhuān)業(yè)工種之間的交叉配合，需要有一個(gè)統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃和一個(gè)強(qiáng)有力的施工協(xié)調(diào)班子。根據(jù)公司編制ABC 編碼，結(jié)合工程的實(shí)際情況將材料、閥門(mén)、法蘭、壓制管件、電線(xiàn)電纜、燈具及進(jìn)口材料列為C 類(lèi)材料，對(duì)每次材料進(jìn)出均需要檢斤檢尺，并作記錄。第十節(jié) 主要施工機(jī)具計(jì)劃?rùn)C(jī)具名稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù)量備 注工具車(chē)輛1叉車(chē)5t輛1交流電焊機(jī)BX33001臺(tái)13氬弧焊機(jī)NSA400臺(tái)4直流電焊機(jī)臺(tái)4手提電焊機(jī)臺(tái)6電動(dòng)切割機(jī)WQS400臺(tái)8電動(dòng)套絲機(jī)1/2″～4″臺(tái)6電動(dòng)套絲機(jī)1/2″～3″臺(tái)4液壓彎管機(jī)1～3″臺(tái)2搖臂鉆床臺(tái)1臺(tái)鉆Z512臺(tái)4電動(dòng)試壓泵DSZY150kg臺(tái)1機(jī)具名稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù)量備 注手動(dòng)試壓泵2MPa臺(tái)2電熱干燥箱SC101 600℃臺(tái)2氣焊機(jī)具套7汽車(chē)輪胎吊臺(tái)1卷?yè)P(yáng)機(jī)5t臺(tái)1卷?yè)P(yáng)機(jī)3t臺(tái)2卷?yè)P(yáng)機(jī)1t臺(tái)1聯(lián)合咬口機(jī)YZL12臺(tái)2單口咬口機(jī)YZD12臺(tái)2按扣式咬口機(jī)YZA10臺(tái)2液壓折邊機(jī)WY6780t臺(tái)1剪板機(jī)Q1162500臺(tái)1四用沖剪機(jī)Q3516臺(tái)1沖擊鉆,13臺(tái)8電錘把6鉚釘槍臺(tái)4角向磨光機(jī)臺(tái)12第十一節(jié) 設(shè)備材料管理本工程實(shí)行工程項(xiàng)目施工管理，項(xiàng)目部下設(shè)供應(yīng)組負(fù)責(zé)工程的材料設(shè)備供應(yīng)管理工作。在施工過(guò)程中積極推行“四新”，推廣新工藝、新工具，有利于提高施工效率，采用新技術(shù)、新材料，對(duì)提高工程質(zhì)量和降低工程成本有重要意義。加強(qiáng)勞動(dòng)力的調(diào)度和管理工作，按工程進(jìn)度的需要配備勞動(dòng)力；對(duì)施工班組采取比較徹底的承責(zé)任制，工資分配同所完成的工程量和工程質(zhì)量掛鉤；提倡一專(zhuān)多能，減少間歇窩工和非生產(chǎn)用工。b）及時(shí)同相關(guān)單位