【正文】 其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，橋內(nèi)外應(yīng)光滑平整，無棱刺、扭曲、翹邊現(xiàn)象。b)。（2）質(zhì)量要求a)插接式母線外殼地線連接緊密，無遺漏，母線絕緣電阻大于　　　。2）質(zhì)量要求a）隱蔽管道和給水系統(tǒng)必須自上而下做通水試驗，各類管材及管配件不得有砂眼和補洞，各節(jié)點處不得有滲漏，通水合格后，再逐根對立管做通球試驗（通球球徑為立管管徑的3/4），各立管以通球能暢快下落外排至檢查井口為合格。彎頭連接，出土管標(biāo)高控制在覆土40cm。排水泵管道采用熱鍍鋅鋼管，DN≤100絲扣連接，DN＞100溝槽式連接。20mm，并高于該層衛(wèi)生潔具上邊15mm，立管管卡設(shè)置牢固，高度符合規(guī)范要求，檢測方法用尺量和觀感檢查。e）竣工后或交付前必須進(jìn)行通水試驗。c)消防系統(tǒng)竣工后或交付使用前必須進(jìn)行吹洗。衛(wèi)生潔具1）工藝流程安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→通水試驗。d）安裝室的潔具時應(yīng)加以保護(hù)，防止?jié)嵕叽擅媸軗p和整個潔面破壞。b）錘打工具：錘子、電錘、沖擊鉆、木錘、扁鏟等。f）鉆孔工具：手電鉆、沖擊鉆、磁座鉆等。~。風(fēng)管及配件外徑或外邊長的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，法蘭內(nèi)徑（或內(nèi)邊尺寸）允許偏差為+2mm，不平度不應(yīng)大于2mm。e）矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm，應(yīng)采取加固措施。風(fēng)管配件的彎曲半徑、園彎頭的節(jié)數(shù)、三通和四通的夾角等必須符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定。i）為了保證風(fēng)管及配件加工制作尺寸的準(zhǔn)確性，在預(yù)制加工前，要在施工現(xiàn)場進(jìn)行測繪。核對相關(guān)施工條件，確定本工種所需要的安裝條件是否具備，編制施工方案和安全措施。準(zhǔn)備好吊裝機(jī)具和安裝用的其它工具。支、吊架的安裝位置要正確，做到牢固可靠。3）風(fēng)管的組對將預(yù)制好的風(fēng)管、配件、部件運至安裝地點，結(jié)合實際情況進(jìn)行檢查和復(fù)核，再按編號進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，即開始組對工作。吊裝方案要可靠，所采用的機(jī)具、材料要經(jīng)過計算后選用，吊裝機(jī)具的支、吊點一般設(shè)在梁柱的節(jié)點處，也可設(shè)在堅固的樓板上，要盡量擴(kuò)大其接觸面積。把風(fēng)管固定在支、吊架上之后，才能解開繩索，拆移吊裝機(jī)具。總偏差不應(yīng)大于20毫米，風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于3毫米，總偏差不應(yīng)大于20毫米。通風(fēng)管道的防腐與保溫（含普通通風(fēng)系統(tǒng)）：（1）風(fēng)管及配件采用鍍鋅鋼板加工，內(nèi)外壁不刷油漆，但在咬口、鉚釘?shù)蠕\皮脫落處應(yīng)刷環(huán)氧防腐油漆一道，明露于室內(nèi)的不保溫風(fēng)管外刷紅丹漆一道，白色調(diào)和漆兩道。（三）空調(diào)水系統(tǒng)的施工：空調(diào)水系統(tǒng)的施工程序：現(xiàn) 場 測 繪繪制加工草圖支吊架制作 管道及配件預(yù)制加工支吊架安裝 安 裝 準(zhǔn) 備 系 統(tǒng) 安 裝 設(shè)備安裝 設(shè) 備 接 口 系 統(tǒng) 試 壓 單機(jī)試車 防 腐 保 溫 吹 掃 系統(tǒng)調(diào)試 空調(diào)管道系統(tǒng)施工要點： （1）空調(diào)水系統(tǒng)管材和配件、附件按設(shè)計要求選用；（2）管道、部件安裝前必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝完畢或停頓時的蔽口處，應(yīng)臨時封閉。（6）管道安裝應(yīng)做到橫平豎直，橫管的坡度應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。（7）空調(diào)系統(tǒng)的支、吊、托架的安裝，位置應(yīng)正確，間距符合規(guī)范要求，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，無熱伸長管道的吊架，吊桿應(yīng)垂直安裝，有熱伸長管道的吊桿，應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。（8）空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓實驗，合格后進(jìn)行保溫。（四）通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的安裝：安裝施工程序：開箱檢查 基礎(chǔ)驗收 基礎(chǔ)放線 鏟麻面、布放墊鐵組設(shè)備就位 找平找正 地腳螺栓灌漿 設(shè)備精平墊鐵組焊固 二次灌漿 設(shè)備及附屬系統(tǒng)清洗、裝配、調(diào)整加注潤滑油和液壓油 接通電源、水源、氣源儀表調(diào)校 設(shè)備試運轉(zhuǎn) 聯(lián)動試車通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的安裝： （1）通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備主要指冷水機(jī)組、通風(fēng)機(jī)、空調(diào)箱及泵類等。試調(diào)的主要程序： 準(zhǔn) 備 工 作系統(tǒng)的電氣設(shè)備及其主回路的檢查與調(diào)試 空調(diào)設(shè)備試運轉(zhuǎn) 自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)的檢查與測試 風(fēng)機(jī)性能的測定 調(diào)節(jié)器及檢測儀表的檢驗系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整 自動調(diào)節(jié)與檢測系統(tǒng)聯(lián)動運行 空調(diào)機(jī)組性能的測定、調(diào)整 “露點”溫度調(diào)節(jié)性能的試驗與調(diào)整 二次加熱器調(diào)節(jié)性能的試驗、調(diào)整 室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整 室溫調(diào)節(jié)性能的試驗與調(diào)整 系統(tǒng)綜合效果的測定資料的整理分析 其它項目的測定與調(diào)整空調(diào)系統(tǒng)測試后的調(diào)整：（1）系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整：系統(tǒng)風(fēng)量的平衡與調(diào)整關(guān)系到空調(diào)房間內(nèi)能否獲得預(yù)定的氣象條件及空調(diào)系統(tǒng)能否實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運行，系統(tǒng)總風(fēng)量的過大過小都要查明原因，采取相應(yīng)措施加以解決。第四節(jié) 設(shè)備安裝工程施工方案設(shè)備安裝工程簡介（1）本工程屬大型商用工程，所安裝的設(shè)備種類較多，主要有通風(fēng)設(shè)備、空調(diào)箱、冷凍機(jī)組、冷卻塔變配電設(shè)備、風(fēng)機(jī)、水泵和風(fēng)機(jī)盤管等。設(shè)備安裝施工程序和方法（1）設(shè)備安裝施工程序找正找平（初平）吊裝就位基 礎(chǔ) 驗 收設(shè)備驗收檢查二次灌漿鐵點固墊鐵找平基礎(chǔ)螺栓孔澆灌混凝土 聯(lián)運試車防腐保溫設(shè)備壓力試驗清洗、吹掃 靜設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)調(diào) 整清洗、復(fù)漿 動設(shè)備（2）施工方法設(shè)備安裝要嚴(yán)格按照相應(yīng)的施工規(guī)范及隨機(jī)技術(shù)文件所規(guī)定的方法、程序和要求執(zhí)行。c）設(shè)備安裝前，應(yīng)開箱檢查驗收，要對設(shè)備進(jìn)行全面外觀檢查并清點另部件，是否有碰損和缺件，核實后并做記錄，同時要清點隨機(jī)文件是否齊全。設(shè)備的搬運和吊裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：a）安裝前放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊妥，防止設(shè)備變型及受潮；b）搬運和吊裝時，設(shè)備應(yīng)捆扎牢固，主要承力點應(yīng)高于設(shè)備重心，以防傾側(cè)；c）對于具有公共底座機(jī)組的安裝，其受力點不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形；d）吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位，應(yīng)以軟質(zhì)材料襯墊，以防設(shè)備、機(jī)體、管路、儀表、附件等受損和擦傷油漆。壓力試驗前，要對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，各部件的緊固螺栓必須裝配齊全。h）單機(jī)試運轉(zhuǎn)：設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)前，設(shè)備找平找正、精平、清洗等各道安裝工序均已完成，并有齊全的安裝記錄，二次灌漿達(dá)到設(shè)計強度，基礎(chǔ)抹面工作已結(jié)束，系統(tǒng)管道和電氣及相應(yīng)的配套工程已具備條件，試車所需的水、電、工具、材料等能保證供應(yīng)。 b）氣密性實驗：冷水機(jī)組和管道系統(tǒng)，用氨氣進(jìn)行氣密性試驗，其試驗壓力按隨機(jī)文件的規(guī)定執(zhí)行。系統(tǒng)充液達(dá)到0 . ZMPa 左右，即停止，對系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，如確無泄漏現(xiàn)象，則繼續(xù)充液，直至充入量符合設(shè)備技術(shù)文件的要求為止。e）風(fēng)機(jī)找正時，風(fēng)機(jī)軸與電動機(jī)軸的不同軸度：， f）有防震要求時，風(fēng)機(jī)底座應(yīng)按設(shè)計要求放置減震裝置，減振器與基礎(chǔ)和風(fēng)機(jī)緊密連接，并受力均勻。 泵類安裝： l）安裝技術(shù)要求： a）檢查設(shè)備，不應(yīng)有缺陷，損壞和銹蝕現(xiàn)象；盤車應(yīng)靈活，無阻、卡現(xiàn)象，無異常聲音； b）設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高、位置、尺寸符合設(shè)計要求； c）泵類安裝時，縱；測量時應(yīng)以加工面為標(biāo)準(zhǔn)；設(shè)備不能偏斜； d ）泵類的聯(lián)軸器不同軸度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和規(guī)范的規(guī)定；e）凡臺泵并排安裝時，相互之間應(yīng)平行，其中心應(yīng)為一線；f）有減震要求時，泵類基座應(yīng)裝設(shè)減振器。 （3）工程進(jìn)度保證措施：設(shè)備安裝是整個安裝工程的先部分，也是重要的一環(huán)，設(shè)備安裝的進(jìn)度直接影響到整個安裝工期的進(jìn)度，需要編制設(shè)備安裝的進(jìn)度保證措施，以確保設(shè)備安裝工期如期完工。 3 ）設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的供貨日期交貨。6 ）精心挑選施工員及施工班組長，施工員必須有中專以上文化水平并有一定的實際經(jīng)驗，責(zé)任心強，施工班組必須有一定的文化素質(zhì)及施工管理經(jīng)驗。 9 ）若施工圖不能一次全部提交，設(shè)備也不能按期到貨，這種情況下，一方面要經(jīng)常不斷與設(shè)計、建設(shè)單位相協(xié)調(diào)，以保證供圖時間和材料設(shè)備的供貨時間；另一方面，施工班組之間、施工班組內(nèi)部要相互協(xié)調(diào)，以保證施工連續(xù)性。 2 ）加強施工人員的質(zhì)量意識樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命，質(zhì)量是企業(yè)的信譽”及“質(zhì)量第一，用戶至上”的觀點。 5 ）應(yīng)切實保證主要工種人員的技術(shù)素質(zhì)和技術(shù)水平。 9 ）施工過程嚴(yán)格按“三檢”制，關(guān)鍵部位必須細(xì)致檢驗，隱蔽工程必須有詳細(xì)真實的記錄。 12）對設(shè)備的備品件及隨機(jī)技術(shù)資料的合格證等進(jìn)行妥善保管，待竣工后統(tǒng)一歸還甲方。（2）進(jìn)行施工現(xiàn)場必須戴安全帽，2 米以上工作必須系安全帶，禁止穿高跟鞋，禁止從上向下或往上拋工具材料。（6）設(shè)備離地10CM 后，檢查各繩扣及支撐錨點是否牢固，檢查合格后方可起吊。吊裝過程中，施工人員不得在設(shè)備下面受力索具附近停留。（12）引進(jìn)設(shè)備（除有特殊聲明外）只進(jìn)行找平、找正安裝，不許拆卸，而國內(nèi)設(shè)備按有關(guān)規(guī)定和隨機(jī)技術(shù)說明規(guī)定解體、清洗、試驗、試壓。（16）本工程交叉施工部位多，高空墜落、物體打擊造成工傷可能很大，故要求采取相應(yīng)安全防護(hù)措施。（14）氧氣瓶和乙炔瓶距離要5M 以上，放在陰涼通風(fēng)處，運輸及裝卸時嚴(yán)禁碰撞。（10）在吊裝過程中，如因故中斷施工時，必須采取安全措施，不得使設(shè)備懸空過夜。（8）吊裝作業(yè)，應(yīng)統(tǒng)一信號，專人指揮。（4）設(shè)備在裝卸車前后，應(yīng)作防滑、防止傾斜的措施，且不能卸放在車輛過往的道路上。所以，在施工中必須采取強有力的措施，確保安全生產(chǎn)，促進(jìn)施工順利進(jìn)行。10 ）認(rèn)真貫徹執(zhí)行“誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量”的原則，施工人員應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行自檢，認(rèn)真填寫檢查記錄，檢驗記錄必須準(zhǔn)確、齊全、及時與工程同步，作為交工和存檔資料。7）施工過程應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范及相應(yīng)的方案施工圖執(zhí)行，當(dāng)設(shè)計與施工相矛盾時，應(yīng)取得設(shè)計單位同意后，才能施工，任何人不得擅自修改圖紙。對不符合要求的設(shè)備應(yīng)拒收。 11 ）施工過程中，相應(yīng)的交工資料同步進(jìn)行，保證工程按時交工驗收。 7 ）施工過程中要確保關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵部位及關(guān)鍵工序的進(jìn)度，按旬考核進(jìn)度指標(biāo)，設(shè)立部位進(jìn)度獎把經(jīng)濟(jì)效益與進(jìn)度掛鉤，以調(diào)動勞動積極性。 4 ）各種吊裝機(jī)械及施工機(jī)具提前配備，保證完好，并按安裝網(wǎng)絡(luò)計劃要求提前運抵進(jìn)場。施工中設(shè)計無大的修改。 設(shè)備安裝施工進(jìn)度計劃及工程進(jìn)度保證措施 （1）進(jìn)度計劃：詳見總網(wǎng)絡(luò)施工計劃。 b）風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時，應(yīng)檢查潤滑油情況和軸承溫度，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。通風(fēng)機(jī)的安裝 1）風(fēng)機(jī)的開箱檢查 a）根據(jù)設(shè)備裝箱單，檢對葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等是否符合設(shè)計要求； b）葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； c）進(jìn)、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋； d）檢查各切削加工面、機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否變形、破損； e）風(fēng)機(jī)各部位不應(yīng)有凹陷、銹蝕和其它影響工作效率的