【正文】 鐵皮管,梁頂面要求平整,且不得抹壓光滑。除端部錨固定允許施焊外，其他部位不許施焊。底模板必須擱實(shí)并找水平，各節(jié)模板應(yīng)在同一水平面上，相鄰模板面高低差不大于1ｍｍ。在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)時間當(dāng)砼中無外加劑摻入時，不得少于7晝夜，當(dāng)砼中有外加劑摻入時不得少于14晝夜。 砼采用插入式振動棒振搗，現(xiàn)澆板用平板式振動器復(fù)振。施工縫留設(shè)(工程施工可在下列部位留設(shè)施工縫)：板上口。104受力筋的排距177。梁內(nèi)箍筋的接頭交錯設(shè)置，按抗震要求設(shè)135176。柱箍筋應(yīng)垂直受力鋼筋，箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋錯開設(shè)置，箍筋與受力鋼筋交叉處均應(yīng)綁扎扎牢，箍筋轉(zhuǎn)角處與鋼筋交叉處綁扎時相鄰扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，防止變形。柱鋼筋上柱鋼筋配筋比下柱大時，上柱鋼筋按重新插筋留設(shè)，插筋錨入下柱不小于一個錨固長度?？v向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋。鋼筋接頭距鋼筋的彎折處距離不小于5倍鋼筋直徑(d)。彎起鋼筋等中間彎折處的彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的5倍。10mm。在同班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭作為一批。鋼筋直徑Φ20以下(含Φ20)采用連續(xù)閃光焊；鋼筋直徑Φ20以上采用閃光→預(yù)熱→閃光焊。焊接用電焊條、焊劑的規(guī)格、牌號必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。必須將支撐系統(tǒng)連接牢固，不得單擺浮擱，拆下的模板不得拋扔，以防傷人損壞，并按指定地點(diǎn)堆放，做到及時清理，維修和涂刷隔離劑，以備待用。柱模支立后，柱模根部用水泥砂漿堵嚴(yán)，板縫用膠帶紙粘貼，防止?jié)岔艜r跑漿。，底部設(shè)掃地桿，中間設(shè)剪刀撐。：局部補(bǔ)模采用木模板。注意的質(zhì)量問題 鋼釬打不下去時，應(yīng)請示有關(guān)工長或技術(shù)人員，適當(dāng)移位打釬，不得不打或任意填寫錘數(shù)。灌砂時每填入30cm左右，可用鋼筋棒搗實(shí)一次。（三） 操作工藝放釬點(diǎn)線→就位打釬(記錄錘擊數(shù))→拔釬(檢查孔深)→灌砂施工方法和技術(shù)要求 按釬探孔位置平面布置圖放線，孔位釘上小木樁或?yàn)谆尹c(diǎn)。尖錐形狀，～；穿心錘(重10kg)。施工前檢查槽幫有無坍塌危險，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，危險地段作出明顯標(biāo)志，以免人員不慎造成損傷。u 非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場。 修幫和清底u(yù) 距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。 具體工法：u 基坑四周做好防水、排水措施，根據(jù)挖深計(jì)算，邊坡不需其它要護(hù)壁措施，按施工規(guī)范進(jìn)行放坡即可達(dá)到安全需要。施工準(zhǔn)備 施工所用的主要機(jī)具：反鏟式挖土機(jī)、自卸汽車、裝載機(jī)、鐵鍬、手推車、小白線、20號鉛絲、鋼卷尺等作業(yè)條件u 開挖前應(yīng)根據(jù)施工要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。聯(lián)系施工用電，立桿架線引進(jìn)現(xiàn)場。l 質(zhì)量保證體系：采用通過“ISO9001:2000”認(rèn)證的質(zhì)量管理保證體系，按其規(guī)定的程序、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行系統(tǒng)管理，確保實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程之目標(biāo)。工程設(shè)一完整的項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)整個標(biāo)段的施工。 老石家關(guān)加壓泵房施工組織設(shè)計(jì)編制： 審核： 批準(zhǔn)： 七冶建設(shè)有限責(zé)任公司４７ / 50第一章 工程施工方案編制依據(jù) ２工程概況: ３工程基本情況 ３第二章 總體部署、施工準(zhǔn)備、施工計(jì)劃 ３一、總體部署 ３施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)框圖 ４施工管理目標(biāo) ４二、施工準(zhǔn)備 ５三. 施 工 進(jìn) 度 計(jì) 劃、工 期 控 制 表 ６第三章 主要施工方法、技術(shù)質(zhì)量控制 ９一、基礎(chǔ)土方開挖，及其技術(shù)、質(zhì)量通病控制 ９二、基礎(chǔ)釬探工藝、及技術(shù)控制 １１三、主體結(jié)構(gòu)施工、及技術(shù)質(zhì)量控制 １２四、主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程工法，及技術(shù)、質(zhì)量控制 １４五、鋼筋砼工程施工、及技術(shù)質(zhì)量控制 １８六、預(yù)制吊車梁施工 １９七、吊車梁安裝 ２１八、混凝土坡屋面施工 ２１九、多孔空心磚砌塊工程工法、及技術(shù)質(zhì)量控制 ２７十 、裝飾工程工法、及技術(shù)質(zhì)量控制 ２９十一、墻磚施工工法、及技術(shù)質(zhì)量控制 ３０十二、地磚面層施工工法、及技術(shù)質(zhì)量控制 ３１十三、坡屋面JS防水涂料施工 ３４第四章 工程質(zhì)量保證措施 ３６一、工程質(zhì)量保證體系、及質(zhì)量目標(biāo)： ３６二、確保質(zhì)量的技術(shù)措施 ３６三、分部分項(xiàng)工程具體質(zhì)量保證措施 ３８第五章 安全生產(chǎn)控制措施 ３９安全保證體系 ４０3．安全生產(chǎn)保證措施 ４０第六章 雨期施工技術(shù)措施 ４２第七章 文明施工措施 ４３一、現(xiàn)場臨建、場容文明施工一般措施 ４３二、場地道路、材料場地文明施工措施 ４４三、現(xiàn)場機(jī)械文明管理 ４５四、現(xiàn)場防止環(huán)境污染措施： ４５五、保衛(wèi)、消防、衛(wèi)生措施： ４５第八章 工期保證措施 ４６ ４６ ４７ 第一章 工程施工方案編制依據(jù)l 質(zhì) 量 要 求： 合 格。項(xiàng)目部直屬于公司，項(xiàng)目經(jīng)理（建造師）專屬本工程，并做到不轉(zhuǎn)包工程、不拖欠工人工資，形成總體部署、高效優(yōu)質(zhì)的基本前提。二、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備l 成立項(xiàng)目經(jīng)理部，完善施工技術(shù)、安質(zhì)、設(shè)備、物資、計(jì)劃、 財(cái)務(wù)、資料室等人員的編制，加強(qiáng)技術(shù)力量。組織、準(zhǔn)備施工用水，接通水電以滿足施工和生活用水之用。u 場地的定位控制線、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格；并辦理完預(yù)檢手續(xù)。u 基坑離其他建筑物較遠(yuǎn)，互相不影響安全。同時由兩端軸線引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全。u 挖掘機(jī)在拉鏟或反鏟作業(yè)時。機(jī)械打釬：輕便觸探器。 就位打釬：將觸探扦尖對準(zhǔn)孔位，再把穿心錘套在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘，使其自由下落，錘落距為50cm，把觸探桿垂直打入土層中。 整理記錄：按釬孔順序編號，將錘擊數(shù)填人統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡清楚，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)工長、質(zhì)檢員、打釬人員簽字后歸檔。記錄和平面布置圖探孔位置填錯：將釬探點(diǎn)平面布置圖上的釬孔與記錄表上的釬孔先行對照。：φ48*。上、下兩層排架立柱盡可能設(shè)置在同一位置，以利排架荷載傳遞，現(xiàn)澆板砼不致過早受力。柱模板支立保證柱子截面尺寸準(zhǔn)確，支設(shè)牢固可靠。 以保證砼表面及棱角不受損壞。鋼筋焊接接頭必須按規(guī)定檢驗(yàn)焊接質(zhì)量。對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。外觀檢查 接頭處不得有橫向裂紋，與電板接觸處不得有明顯燒傷，接頭處的彎折，不得大于4度，接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于1/10鋼筋直徑，同時不得大于2mm。鋼筋的彎曲、成型 鋼筋的彎曲、成型采用GW40彎曲、成型機(jī)進(jìn)行，能彎曲、成型Φ40以下的鋼筋。用Ⅰ級鋼筋制作箍筋，其末端按抗震要求作135176。(3) 鋼筋的安裝、綁扎 鋼筋加工好后由項(xiàng)目部派專人驗(yàn)收，運(yùn)至現(xiàn)場分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時鋼筋下面墊木保證鋼筋離地20cm以上。鋼筋受拉時，其間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5陪，且不大于100，鋼筋受壓時，其間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10陪，且不大于200。柱箍筋端部設(shè)135176。柱子加密部位箍筋，要保證足量準(zhǔn)確。彎鉤，彎鉤平直長度不小于10d。55箍筋、構(gòu)造筋間距177。：平臺上三個踏步處。 砼振搗要均勻，做到棒棒相接，不漏振，如在澆搗時發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件位移、跑模，必須立即停止?jié)矒v，整改后方可繼續(xù)澆搗。砼的拆模：側(cè)模在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。4 立檔主要是保持側(cè)模形狀，每隔600ｍｍ設(shè)一道。箍金及架立筋與縱向鋼筋之間一律采用綁扎。5 混凝土：1 混凝土在振搗時，振動棒應(yīng)快速插入混凝土，再慢慢向上提起，將混凝土振搗同時提出混凝土中所含氣泡。同時在現(xiàn)場留置兩組砼試塊，進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。就位校正后，梁預(yù)埋件與柱埋件焊接牢固摘鉤。二、模板施工扣件鋼管支撐體系：1）模板：面板使用15mm厚木膠合板，規(guī)格為12222440，面板下排一層50100mm的木枋，木枋間距250mm ?！?0176。在內(nèi)、外兩側(cè)拉450交叉剪刀撐，每隔3m設(shè)一排角度不大于450的剪刀撐，剪刀撐底部到地。②在拆除模板過程中如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆模。鋼筋的綁扎符合設(shè)計(jì)要求及國家的驗(yàn)收規(guī)范要求。施工準(zhǔn)備：為了充分保證砼的澆筑質(zhì)量，在砼澆筑前，配置好插入式振搗器3臺（備用1臺）；屋面砼養(yǎng)護(hù)、保溫等材料準(zhǔn)備齊全。斜面交接處及屋脊部位做成圓弧，減少應(yīng)力集中。四周滿布安全網(wǎng)。 3) 麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面砼粘附在模板上產(chǎn)生麻面脫皮。 （2）M—表示砌筑砂漿的強(qiáng)度等級。當(dāng)采用其它來源水時，水質(zhì)必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 63 的規(guī)定。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度50mm。頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，無抹紋和汽泡、接搓不平現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角成一條直線。干燥后（一般不少于6h），用細(xì)水砂紙打磨，打磨時用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈；第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同。 6. 確定墻磚的排版，在同一墻面上的橫豎排列，不宜有一行小于半磚，非整磚應(yīng)排在次要部位或陰角處。13. 墻磚粘貼陰陽角必須和角尺檢查成90度，磚粘貼陽角必須45角碰角，碰角嚴(yán)密，縫隙貫通，碰角45度，墻磚切開關(guān)插座位置時，位置必須準(zhǔn)確，保證開關(guān)裝好后縫隙嚴(yán)縫。 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，過8mm孔徑的篩子。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。鑲貼踢腳板 踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫，鋪設(shè)時應(yīng)在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿（配合比1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線井立即拍實(shí)，隨之將擠出的砂漿刮撐，將面層清洗干凈（在粘貼前，磚塊要浸水曬干，墻面刷水潤濕）。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進(jìn)行處理后再進(jìn)行鑲貼。廁浴間泛水過小或局部倒坡：地漏安裝過高或+。涂層涂料的重量配比為液料：粉料：水=20：24： 1。新規(guī)范規(guī)定基層應(yīng)壓實(shí)平整，不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。 涂層間的接茬，在每遍涂布時應(yīng)退茬50mm——100mm，接茬時也應(yīng)超過50mm——100mm，避免在接茬處涂層薄弱，發(fā)生滲漏。 第四章 工程質(zhì)量保證措施 一、工程質(zhì)量保證體系、及質(zhì)量目標(biāo)：我公司完全按“ISO9001:2000”質(zhì)量管理體系”規(guī)定的程序、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，確保實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程之目標(biāo)。（2）嚴(yán)禁干磚砌墻，以保證灰滿縫實(shí)。嚴(yán)格掌握混凝土下料自由傾落的高度，一般不超過2m，板不超過1m，當(dāng)超過上述高度的應(yīng)采用竄桶或溜槽等下料。面層空鼓是各種面層裝修材料的常見通病，其最主要原因是對基層的處理不符合規(guī)范要求。砼工程：柱，構(gòu)造柱澆筑前先清理雜物，澆水濕潤，底部灌100mm厚同砼配比的砂漿，現(xiàn)澆板砼摻早強(qiáng)劑，表面一次起壓成形，在澆筑過程中使用刮杠找平，隨時用水準(zhǔn)儀控制板高，砼澆筑完畢后使用塑料覆蓋，及時洚水養(yǎng)生。樓地面工程：一層地面施工前，檢查甚層土密實(shí)度，提前澆水，滲實(shí)地面做法采取C10墊層，澆筑完后上灑一層1:，一次趕壓成形，防止地面空鼓，整體性好，地面做完后鋪鋸末，澆水養(yǎng)生。 其他詳細(xì)技術(shù)、質(zhì)量保證措施，及質(zhì)量通病均在施工方法、工藝流程中詳細(xì)編制（詳前述第三章）第五章 安全生產(chǎn)控制措施安全生產(chǎn)目標(biāo) 在工程施工過程中，嚴(yán)格貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)決杜絕重傷和死亡事故，杜絕火災(zāi)及重大治安事故；‰以下，現(xiàn)場管理達(dá)到“市級安全文明工地”考核標(biāo)準(zhǔn)。對每一次會議都要認(rèn)真做好會議記錄 。（8）施工用電安全措施1）施工現(xiàn)場供電采TNS 系統(tǒng)。配電應(yīng)采用“三相五線”制，三級配電二級保護(hù)。嚴(yán)禁違章、盲目的搭設(shè)。2）各類用電人員應(yīng)做到熟悉用電基本知識和所有設(shè)備的性能，工作時必須配備相應(yīng)的勞動保護(hù)用品。并各執(zhí)一份，歸檔保存?zhèn)洳椤?．安全生產(chǎn)保證措施（1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、副經(jīng)理、安全員、工長和各段勞動負(fù)責(zé)人組成的安全管理網(wǎng)絡(luò)。門窗工程：室內(nèi)木門制作控制木材含水率，所用木材提前進(jìn)場，而后再進(jìn)行制作，木門框安裝時每側(cè)與墻體內(nèi)木磚固定不少于兩處，并檢查位置正側(cè)垂直度方正等。砌筑工程：砌筑用磚提前澆水濕潤，含水率控制在15％左右。三、分部分項(xiàng)工程具體質(zhì)量保證措施(1)在澆筑混凝土前，應(yīng)將基層和模板澆水濕透。2%，砂石材料的配比計(jì)量誤差不得大于177。在基礎(chǔ)砌筑前或完成后，必須進(jìn)行一次認(rèn)真的測平工作，基礎(chǔ)頂面標(biāo)高誤差不得超過177。防水層施工完畢經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行下一道工序施工，及時做好質(zhì)量評定及隱蔽工程記錄，完整地做好防水工程技術(shù)資料。應(yīng)用力薄涂，使其滲入基層毛細(xì)孔中。d、第三道對整個地下室進(jìn)行涂刷JS防水涂料，涂料的重量配比為液料：粉料：水=20：24：2?；嬉蟊仨毨喂?、平整、對于凹凸不平或有裂縫的基面應(yīng)先找平層后再施工；基面必須清除干凈，不得有浮塵、雜物、明水等。 有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設(shè)計(jì)要求的泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。切割地磚時，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。為了找好位置和標(biāo)離，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是： 鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤濕，晾干后表面無明水時，方可使用。色號不同的嚴(yán)禁混用，選磚用木條釘方框模子，拆包后塊塊進(jìn)行套選，長、寬、厚不得超過177。 地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面潤濕作業(yè)已經(jīng)做完。