【正文】 搭設(shè)架子的鋼管、扣件質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，嚴禁使用嚴重銹蝕、彎癟和有裂縫的鋼管、扣件。5）電箱必須有門鎖及統(tǒng)一編號，電箱安裝高度和絕緣材料要符合規(guī)定。停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時報告。作業(yè)中應(yīng)選好牢靠的懸掛點高掛低用，扣好鐵環(huán)，嚴禁將繩帶打結(jié)使用，更應(yīng)禁止拆卸安全帶上的各類部件 。（7）施工現(xiàn)場安全防護 ：1）分項工程施工前，必須進行安全技術(shù)交底并簽字存檔。（5）項目部要認真抓好每周一次，每月一次的安全周例會和大會，及時通報安全情況、總結(jié)工作經(jīng)驗，表揚好的，批評差的，并提出下步安全防范要點或目標。根據(jù)工程具體情況制定安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人 。外墻窗臺，窗楣，雨蓬，陽臺壓頂和突出腰線等上面應(yīng)做流水坡度，下面要做滴水線。塑鋼窗使用射釘與墻體預(yù)埋件固定牢固，保證正側(cè)面垂直，水平度，框與墻體間使用保溫軟接填塞。(7)加深砌筑質(zhì)量管理，采取正確方法砌筑，磚砌體上下錯縫，內(nèi)外搭接，無通縫，砂漿飽滿度不少于80%，砌筑過程中隨時檢查核對砌體輔線，標高，門窗洞口位置尺寸；每道砌體砌完后，實行操作者自檢，經(jīng)過專職質(zhì)檢員檢查合格后，再進行下一道墻砌筑。板的鋼筋綁扎應(yīng)先在板上劃線，并按劃線進行綁扎，為防止上層鋼筋被踩下，鐵馬登為Φ12鋼筋焊接成——(4)土方工程：在建筑場地平整時為防止場地范圍內(nèi)出現(xiàn)大面積或局部積水，流入基槽內(nèi)，%泄水坡度設(shè)置臨時性排水溝道，基槽開挖預(yù)留一定深度土方，人工挖制持力層，保證基土不受擾動，土方回填使用土料符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，分層回填夯壓密實，使用人工及夯實機械夯實，每層回填厚度小于等于300mm..(2)同時要求面層壓光不得少于3遍，并掌握好壓光時間，第一遍應(yīng)在面層鋪筑完后隨即進行，第二遍應(yīng)在初凝后終凝前的期間完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞細毛孔，應(yīng)依第二遍收水情況在終凝前無明顯水印時進行，但絕對禁止在終凝后壓光。盡量選用低熱或中熱水泥（如礦渣水泥、粉煤灰水泥）來配制混凝土，或混凝土中摻入適量粉煤灰，以便減少水化熱量。嚴把混凝土振搗關(guān)，對厚體積混凝土應(yīng)分層澆筑、分層振搗，對鋼筋密集處和孔洞周圍，應(yīng)加補人工振搗，振搗移動間距一定要在振搗有效半徑之內(nèi)。3%。（1）嚴格督促對墻體水平度和垂直度的檢查。15mm，對于基礎(chǔ)頂面凹于規(guī)定值處應(yīng)以水泥砂漿或細石混凝土填平。 施工溫度宜在5℃ 以上，雨或大風天氣不易施工。每層涂覆必須按規(guī)定用量取料，不能過厚或過薄，或最后防水層厚度不夠，可加涂一層。要求各遍涂膜的涂刷方向應(yīng)互相垂直，使上下遍涂層互相覆蓋嚴密，避免產(chǎn)生直通的針眼氣孔，提高防水層的整體性和均勻性。 （2）、準確計量，充分攪拌 對于JS復(fù)合防水涂料，施工時應(yīng)按規(guī)定的配合比準確計量，充分攪拌均勻；JS復(fù)合防水涂料的粉狀填充料，如攪拌不均勻，不僅涂布困難，而且會使沒有攪拌均勻的顆粒雜質(zhì)殘留在涂層中，成為滲漏的隱患。 B、表面質(zhì)量 如表面酥松、強度過低、裂縫過大，就容易使涂膜與基層粘結(jié)不牢，在使用過程中往往會造成涂膜與基層剝離，而成為滲漏的主要原因之一。二、涂膜防水屋面施工的技術(shù)關(guān)鍵 ：（1）、基層要求嚴格 基層是防水層賴以存在的基礎(chǔ)，與卷材防水層相比，涂膜防水對基層的要求更為嚴格。b、局部加強層:對因混凝土質(zhì)量缺陷修補處、墻板裂縫處、施工搭接縫、出墻面管口、變形縫等部位進行加強，可加貼一道無紡布，以增強防水能力。 b、配料： 配料由專人負責稱取材料配制，先按產(chǎn)品提供的配合比（按基材干濕狀況和不同材料的吸水率對加水量進行調(diào)整）分別稱出配料所用的液料、粉料、水，先將水加入液料，用手提電動攪拌器攪拌，在攪拌過程中再將粉料續(xù)續(xù)加入，攪拌均勻使其不含有未分散的粉料。對于衛(wèi)生間樓地面鋪設(shè)面磚時，必須按設(shè)計要求進行排水找坡，地漏及各種管線部位必須整塊套割留孔。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。 踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。養(yǎng) 護: 鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于7d。勾縫、擦縫 面層鋪貼應(yīng)在24h后進行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同一品種、同強度等級、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。 鋪貼時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實，與地漏相接處，用云石機將磚加工與地漏相吻合。 找平層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿（～）涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應(yīng)平行，同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時應(yīng)調(diào)整至平行。lmm，平整度用直尺檢查。 材料要求 水泥：。 穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴塞實。 12. 腰帶磚在鑲貼前，要檢查尺寸是否與墻磚的尺寸相互協(xié)調(diào)，腰帶磚下口離地一般不低于800mm，一般為三匹磚以上的位置用腰帶磚。 9. 墻磚粘貼前必須找準水平及垂直控制線，墊好底尺，掛線粘貼，做到表面平整，粘貼應(yīng)自下而上進行，整間或獨立部份必須當天完成，或?qū)⒔宇^留轉(zhuǎn)角處。 5. 施工前，要在墻面刷一遍凈水泥漿，墻磚使用前，要將磚充分浸水濕潤，涼干待用。十一、墻磚施工工法、及技術(shù)質(zhì)量控制1. 墻磚、石材品種、規(guī)格、顏色和圖案應(yīng)符合設(shè)計、住戶的要求，飾面磚表面不得有劃痕，缺棱掉角等質(zhì)量缺陷。一般先上后下，從左到右，先遠后近，先邊角、棱角小面，后大面，厚薄均勻。待基層干燥，清理干凈后，即可滿刮膩子，第一遍要求橫面刮抹平整，均勻，光滑。抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。 十 、裝飾工程工法、及技術(shù)質(zhì)量控制抹灰工程工法、及技術(shù)要點、質(zhì)量通病防控墻面抹灰要點 抹灰前必須先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和踢腳板線。 （3）根據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，確定填充墻體構(gòu)造柱位置及墻梁標高尺寸。拌制砂漿用水宜采用飲用水。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。l 符號 （1）MU—表示砌筑塊材的強度等級。6) 連接處斷面尺寸偏差過大：主要是模板接頭剛度差，或此部位安裝模板時未認真控制斷面尺寸。2) 露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過大，漏放，鋼筋緊貼模板露筋，或砼底部震搗不密實，也可能出現(xiàn)露筋。安全防護：，且緊靠屋檐，高于屋檐部分設(shè)置橫桿兩道，并在其間設(shè)置擋板一道。由于屋面現(xiàn)澆砼的工程量較大，而且屋面坡度較大、施工場地受到限制，不可能進行大面積澆筑。上抹同砼強度不含石子的砂漿進行找平,保證砼面層的觀感質(zhì)量。結(jié)合本工程屋面坡度大的特點，砼的配制嚴格按照配合比要求進行，并嚴格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。鋼筋的運輸根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況，采用人力運輸至綁扎點，然后利用汽車吊，吊運至屋面。三、鋼筋施工為了便于管理，利于前道工序為后道工序創(chuàng)造條件，一般誰安裝誰拆除。②承重模板，應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的砼試塊達到下表1的規(guī)定強度，方可拆除。,水平拉桿要通長設(shè)置，縱橫方向均設(shè)，交接處用鋼管扣扣住，在主梁正反水平拉桿端部要頂?shù)街?。搭設(shè)完鋼管支撐后，鋼管上放置上托,下排枋沿梁軸方向，上排枋垂直梁軸方向。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45176。支撐體系：1）斜屋面支撐系統(tǒng)采用Ф48mm。3） 小型施工機具：輕型手提式震動器，插入式震動器機械性能良好。一、施工準備 每棟樓施工人員準備：抽調(diào)技術(shù)水平較高的技術(shù)工人進行操作，其中：測量工2人、木工30人、鋼筋工30人、混凝土工20人。如稍有偏差，用撬棍撬動調(diào)整。開始吊裝前對吊裝設(shè)備等進行檢查，確認設(shè)備符合要求后，開始試吊。 7現(xiàn)場設(shè)置標養(yǎng)室一間,對砼試塊進行標養(yǎng)。4混凝土振搗應(yīng)從較低處開始，向高出逐漸排棒進行，不得從混凝土的最高處開始向低處趕漿。預(yù)留螺栓孔要平直光滑, 宜在孔內(nèi)預(yù)埋鐵皮管,梁頂面要求平整,且不得抹壓光滑。為保證鋼筋位置的準確，縱向鋼筋，箍筋在相交處均要綁牢，最下部的三排縱向鋼筋之間宜設(shè)置直徑為25mm，長度為梁腹板寬度減50mm，間距為1000m的墊筋。除端部錨固定允許施焊外，其他部位不許施焊。4 鋼筋：1 鋼筋應(yīng)按照施工圖紙進行安裝制作，同時參照鋼筋料表執(zhí)行。底模板必須擱實并找水平，各節(jié)模板應(yīng)在同一水平面上，相鄰模板面高低差不大于1ｍｍ。2 施工準備 熟悉施工藍圖；提材料計劃；編制技術(shù)交底；二、施工方法：地面整平 墊木方 鋪底模并找平 綁扎鋼筋；焊鐵件 支鋼模并加固 澆筑混凝土1 地面整平并夯實。在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)時間當砼中無外加劑摻入時，不得少于7晝夜，當砼中有外加劑摻入時不得少于14晝夜。，在一則或兩側(cè)模板開設(shè)門子板，砼從門子板處的斜槽或平臺灌入模內(nèi)，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。 砼采用插入式振動棒振搗，現(xiàn)澆板用平板式振動器復(fù)振。澆筑砼前，柱底部應(yīng)先澆一層與砼內(nèi)砂漿相同的水泥砂漿以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。施工縫留設(shè)(工程施工可在下列部位留設(shè)施工縫)：板上口。3五、鋼筋砼工程施工、及技術(shù)質(zhì)量控制砼采用商品混凝土。104受力筋的排距177。框架節(jié)點鋼筋十分稠密，鋼筋安裝時應(yīng)保證梁頂面鋼筋凈距不小于30mm，以利砼的澆筑。梁內(nèi)箍筋的接頭交錯設(shè)置，按抗震要求設(shè)135176。板、次梁、主梁交接處，板筋在上，次梁在中，主梁鋼筋在下。柱箍筋應(yīng)垂直受力鋼筋，箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋錯開設(shè)置，箍筋與受力鋼筋交叉處均應(yīng)綁扎扎牢，箍筋轉(zhuǎn)角處與鋼筋交叉處綁扎時相鄰扎點的鐵絲扣成八字形，防止變形。安裝時有些困難，先彎成一個135176。柱鋼筋上柱鋼筋配筋比下柱大時，上柱鋼筋按重新插筋留設(shè)，插筋錨入下柱不小于一個錨固長度。 柱子鋼筋 柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭?？v向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋。鋼筋接頭類型、位置，同截面鋼筋數(shù)量，搭接長度符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎牢固，清潔，無污染，受力鋼筋保護層設(shè)置正確無誤。鋼筋接頭距鋼筋的彎折處距離不小于5倍鋼筋直徑(d)。彎鉤抗震箍筋綁扎施工有一定困難，先彎成一個135176。彎起鋼筋等中間彎折處的彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)的5倍。彎鉤，其圓弧彎曲直徑(D)不小于鋼筋直徑(d)，平直部分不小于鋼筋直徑(d)的3倍。10mm。鋼筋的斷料應(yīng)先斷長料、后斷短料，做到長短搭配，減少和縮短鋼筋頭，以節(jié)約鋼筋。在同班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭作為一批。合格后，才能成批焊接。鋼筋直徑Φ20以下(含Φ20)采用連續(xù)閃光焊；鋼筋直徑Φ20以上采用閃光→預(yù)熱→閃光焊。(2) 鋼筋的制作加工 工程所用鋼筋均由公司綜合廠加工制作，鋼筋的加工主要由鋼筋的除銹、調(diào)直、接長、切斷、彎曲成型等工序，均采用加工廠機械化施工。焊接用電焊條、焊劑的規(guī)格、牌號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。還要滿足施工荷載小于樓面設(shè)計荷載，本工程模板拆除采用隔層拆除順序進行(即上一層樓面砼達到拆模強度方可拆除下一層樓板的支撐)，以確保結(jié)構(gòu)安全。必須將支撐系統(tǒng)連接牢固，不得單擺浮擱，拆下的模板不得拋扔，以防傷人損壞，并按指定地點堆放，做到及時清理，維修和涂刷隔離劑，以備待用。，梁截面高度大于800mm時，梁側(cè)模間設(shè)一道φ12600對拉螺栓，用以防止模板側(cè)向變形，梁底模鋼管設(shè)雙扣件支托。柱模支立后，柱模根部用水泥砂漿堵嚴，板縫用膠帶紙粘貼，防止?jié)岔艜r跑漿。，每道木楞處設(shè)鋼管柱箍，柱箍為Φ48。，底部設(shè)掃地桿，中間設(shè)剪刀撐。2 排架搭設(shè)、梁，現(xiàn)澆板排架統(tǒng)一搭設(shè)，綜合協(xié)調(diào)考慮。：局部補模采用木模板。在釬探點平面布置圖上，注明過硬或過軟孔號的位置。注意的質(zhì)量問題 鋼釬打不下去時，應(yīng)請示有關(guān)工長或技術(shù)人員，適當移位打釬，不得不打或任意填寫錘數(shù)?；猎诙锯F探時每打幾孔后及時覆蓋保溫材料一次，不能大面積掀開，以免基土受凍。灌砂時每填入30cm左右，可用鋼筋棒搗實一次。 拔釬：用鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內(nèi)插入鐵管，利用杠桿原理，將釬拔出。（三） 操作工藝放釬點線→就位打釬(記錄錘擊數(shù))→拔釬(檢查孔深)→灌砂施工方法和技術(shù)要求 按釬探孔位置平面布置圖放線，孔位釘上小木樁或灑白灰點。根據(jù)設(shè)計圖紙繪制釬探點平面布置圖，確定釬探點位置及順序編號，按照釬探圖及有關(guān)規(guī)定進行釬探并記錄。尖錐形狀，～；穿心錘(重10kg)。u 施工機械應(yīng)嚴格按規(guī)程操作，機械的各種安全裝置齊全有效。施工前檢查槽幫有無坍塌危險，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，危險地段作出明顯標志，以免人員不慎造成損傷。無特殊原因，任何圍護不得隨意拆除。u 非施工人員嚴禁進入現(xiàn)場。夜間施工出入口處設(shè)照明警示裝置并懸掛明顯標志。 修幫和清底u 距槽底設(shè)計標高50cm槽幫處抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫留土層挖走。u 可采用16小時兩班倒的方式進行，以提高進度。 具體工法：u 基坑四周做好防水、排水措施，根據(jù)挖深計算，邊坡不需其它要護壁措施，按施工規(guī)范進行放坡即可達到安全需要?！┕蕚? 施工所用的主要機具：反鏟式挖土機、自卸汽車、裝載機、鐵鍬、手推車、小白線、20號鉛絲、鋼卷尺等作業(yè)條件u 開挖前應(yīng)根據(jù)施工要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。其它事項準備 l 原材料、成品、半成品，及質(zhì)量控制過程中需要做的試驗，應(yīng)在監(jiān)理工程師在場的情況抽樣送檢；監(jiān)理工程師另有規(guī)定者除外l 籌集勞動力，進行進場三級安全教育，進行分工種的操作控制培訓(xùn)，辦理有關(guān)保險等各方面的手續(xù)。聯(lián)系施工用電，立桿架線引進現(xiàn)場。編制作業(yè)指導(dǎo)書及重要部位技術(shù)交底。l 質(zhì)量保證體系：采用通過“ISO9001:2000”認證的