【摘要】做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺1聚成華企在線商學(xué)院生產(chǎn)主管如何運用PDCA進行現(xiàn)場改善講師:張美春做最專業(yè)、最系統(tǒng)化的企業(yè)全員培訓(xùn)平臺2課前思考?生產(chǎn)管理改善的利器-PDCA?PDCA是什么??PDCA改善生活案例?PDCA與企業(yè)管理有
2025-05-10 15:21
【摘要】改善提案活動現(xiàn)場管理系列之四1提案改善活動?共贏改善提案活動現(xiàn)場管理系列之四2什么是提案活動?公司通過一定的制度化的獎勵措施,引導(dǎo)和鼓勵員工積極主動地提出并實施任何有利于改善公司經(jīng)營活動的革新建議、改進意見、發(fā)明創(chuàng)造等。①
2025-01-18 10:19
【摘要】中國企業(yè)教育百強培訓(xùn)師、美國認證協(xié)會金牌講師、精益生產(chǎn)管理專家、高級注冊國際職業(yè)經(jīng)理人。(請手機“收聲”,有急事請到室外接聽)。,互動學(xué)習(xí)。(但不要偏離主題或鉆牛角尖)。(允許小磕睡、短時外出,但須保持安靜)。。謝絕課堂錄音、錄像。,這也是許多成功者學(xué)習(xí)的關(guān)鍵秘訣之一。,切勿流連忘返。課程一認識
2025-05-14 22:11
【摘要】現(xiàn)場改善工具及運用為什么要做“現(xiàn)場改善”基礎(chǔ)知識介紹改善的方法和工具改善現(xiàn)場實例4123目錄為什么要“現(xiàn)場改善”1觀察我們所處的行業(yè),你會發(fā)現(xiàn):客戶要求越來越高了!為適應(yīng)市場品種越來越多了!交貨期越來越嚴格了!售價卻越來越低了!如何保持優(yōu)勢在激烈的竟爭
2025-05-15 12:20
【摘要】1宣傳漫畫不要讓糟糕的產(chǎn)品品質(zhì)制約了我們前進的腳步!堅持高品質(zhì),就能贏得大發(fā)展質(zhì)量要上去,成本要下來。推行質(zhì)量體系,是要說到寫到,寫到做
2025-01-10 13:12
【摘要】*生產(chǎn)一線主管技能訓(xùn)練系列*1生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善講師:李科*生產(chǎn)一線主管技能訓(xùn)練系列*2經(jīng)濟形態(tài)與管理理念的歷史變遷質(zhì)量檢驗管理階段經(jīng)濟效率:技術(shù)熟練度人類社會誕生~16世紀末工業(yè)革命16世紀末工業(yè)革命~20世紀初作坊生產(chǎn)分工化生產(chǎn)經(jīng)濟效率:勞動分工管理理念:
2025-01-10 07:47
【摘要】生產(chǎn)現(xiàn)場成本改善方案課程提要?成本分析基礎(chǔ)?七大浪費現(xiàn)象分析?快速切換(SMED)?生產(chǎn)線平衡?搬運改善?質(zhì)量改善工具?問題意識和改善步驟德信誠現(xiàn)場改善和成本控制?制造成本=物料成本+直接人工成本+制造費用?三項費用=管理+銷售+財務(wù)
2025-05-25 22:07
【摘要】)管理資源吧(),提供海量管理資料免費下載!2022/9/201)管理資源吧(),提供海量管理資料免費下載!2022/9/202工業(yè)工程?工業(yè)工程(IE)的定義——IE是藉著設(shè)計、改善或設(shè)定人、料、機的工作系統(tǒng),以求得更高生產(chǎn)力的專門技術(shù)。在日本被稱為生產(chǎn)技術(shù)或管理工學(xué)。?工業(yè)工程(IE)的目的——讓企業(yè)以最小
2025-08-23 10:32
【摘要】1現(xiàn)場改善-低成本管理方法主講:周偉宇煉馬機電(深圳)有限公司limoss(Shenzhen)Co.,Ltd2第1章建立改善觀念“改善”定義●一種企業(yè)經(jīng)營理念,用以持續(xù)不斷地改進工作方法和人員的效率等。●意指持續(xù)不斷地改進。
2025-04-11 22:07
【摘要】中管網(wǎng)制造業(yè)頻道現(xiàn)場改善實務(wù)TrainingWithinIndustry中管網(wǎng)制造業(yè)頻道訂單批量越來越少;品種數(shù)量越來越多;交貨周期越來越短;銷售單價越來越低;
2025-05-24 11:52
【摘要】1管理資源吧(),海量管理資源免費下載!目視管理與現(xiàn)場改善2管理資源吧(),海量管理資源免費下載!目視管理與現(xiàn)場改善學(xué)員自我介紹包括:姓名公司及產(chǎn)品在公司負責(zé)之工作對本課程之期望3管理資源吧(),海量管理資源免費下載!課程介紹1.
2025-01-11 11:17
【摘要】課程目錄4M方法基本手段基本子目標基本目標最終目標獲取利潤降低成本—徹底排除浪費彈性作業(yè)人數(shù)適時適量質(zhì)量保證生產(chǎn)批量極小化JustInTime(JIT)少人化“自動化”設(shè)備布置多面手生產(chǎn)同步化生產(chǎn)均
2025-01-11 10:53