生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的持續(xù)改善(完整版)
【正文】 ? 供應(yīng)商不能及時(shí)給我們供貨，我們有什么責(zé)任？ —首先尋找自己的問題。 ? 2．使作業(yè)不要技能與直覺 考慮治具及工具，進(jìn)行機(jī)械化 ? ? 2021/6/18 42 防呆法進(jìn)行方法的基本步驟 1. 發(fā)現(xiàn)人為疏忽 2. 設(shè)定目標(biāo)，制定實(shí)施計(jì)書 3. 調(diào)查人為疏的原因 4. 提出防錯(cuò)法的改善案 5. 實(shí)施改善案 6. 確認(rèn)活動(dòng)成果 7. 維持管制狀態(tài) 2021/6/18 43 2021/6/18 44 防錯(cuò)法（豬仔法） 6 .相符原理 7. 層別原理 異常處理的“四不”原則 ? “四不 放過 ”原則 – 質(zhì)量 不分清不放過 – 相關(guān)人員沒受到 不放過 – 責(zé)任者沒受到 不放過 – 整改 不落實(shí)不放過 ? 同時(shí)要做到三 “ 要 ” ： – 要下定 – 要教育訓(xùn)練 – 要貫徹執(zhí)行 第五講、工廠 價(jià)值流設(shè)計(jì) 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施與操作 價(jià)值流程導(dǎo)向圖 ? 她是什么 ? ? 是可連接各制程站及人員創(chuàng)造精益生產(chǎn)的一種方法 . ? 是可使精益生產(chǎn)進(jìn)階的一項(xiàng)程序 . ? 是一條讓每個(gè)人都能了解精益生產(chǎn)的道路 . ? 是創(chuàng)造真實(shí)改善進(jìn)步計(jì)劃的一種機(jī)會(huì) . 認(rèn)識(shí)圖形與符號(hào)意義 供應(yīng)商或客戶 貨車運(yùn)輸 所需制 品數(shù)量 作業(yè)人數(shù)或 關(guān)鍵設(shè)備數(shù) 改善焦點(diǎn) 超市貨架 數(shù)據(jù)箱 物料流向 信息流向 部門、單位、 工序 生管 adidas 看板公告 TCT=15sec C/O=20min Uptime=85% Avail.=23970sec FIFO 最多 20個(gè) 按一定數(shù)量 先進(jìn)先出 庫存 每周 計(jì)劃 信息 看板 價(jià)值流改進(jìn)與實(shí)施步驟 1. 集合數(shù)據(jù)選定范圍（先挑選代表產(chǎn)品，然后推廣到其他待改善的地方） 2. 制作產(chǎn)品的大流程并找出價(jià)值損失較大的改善點(diǎn) 3. 將待改善點(diǎn)作成細(xì)化價(jià)值圖并找出改善點(diǎn) 4. 制作細(xì)化未來價(jià)值圖 5. 確定大流程未來價(jià)值圖 6. 依未來價(jià)值圖所示列出改善計(jì)劃 7. 實(shí)施并追蹤成效 8. 處理結(jié)果，制訂標(biāo)準(zhǔn) 9. 應(yīng)用 PDCA/SDCA持續(xù)改進(jìn) 工廠價(jià)值分析與精益實(shí)現(xiàn) 例 :T21系列從 制造 到發(fā)貨 ======================= 生管 周生產(chǎn)計(jì)劃 各管理部門 周計(jì)劃入料量 每月下單 供應(yīng)商 每日入料 周計(jì)劃出貨量 每月下單 adidas 每天出貨 船務(wù) 36200 36250 每天 每天 畫出選定范圍 每天 每天 每天 36170 36100 36050 36000 沖床 1 TCT=3sec C/O=20min Uptime=85% Avail=67320s 處理 3 TCT=10sec C/O=15min Uptime=90% Avail=71280s 成型 42 TCT=280sec C/O=30min Uptime=95% Avail=75420s 整修 3 TCT=9sec C/O=10min Uptime=100% Avail=79200s 包裝 20 TCT=15sec C/O=5min Uptime=100% Avail=79200s 3sec 1d 10sec 280sec 9sec 15sec 5d 5d 3d 13500 6000 20210 24000 12021 12021 2d 工廠價(jià)值分析與精益實(shí)現(xiàn) 填入各制程詳細(xì)資料 沖床 1 操作時(shí)間 =3秒 換型時(shí)間 =20分鐘 有效工作率 =85% 實(shí)際工時(shí) =67320秒 TCT C/O Uptime Avail. 工廠實(shí)績(jī) 每天 3班，每班 8小時(shí) 每班休息 (無薪 ) 每班清潔衛(wèi)生 10分鐘 8x60x60=28800秒 =1800秒 10x60=600秒 288001800600=26400秒 26400x3x85%=67320秒 沖床 1 TCT=3sec C/O=20min Uptime=85% Avail=67320s 例 :T21系列從 制造 到發(fā)貨 ======================= 生管 周生產(chǎn)計(jì)劃 各管理部門 周計(jì)劃入料量 每月下單 供應(yīng)商 每日入料 周計(jì)劃出貨量 每月下單 adidas 每天出貨 船務(wù) 36200 36250 每天 每天 畫出現(xiàn)狀圖 每天 每天 每天 36170 36100 36050 36000 沖床 1 TCT=3sec C/O=20min Uptime=85% Avail=67320s 處理 3 TCT=10sec C/O=15min Uptime=90% Avail=71280s 成型 42 TCT=280sec C/O=30min Uptime=95% Avail=75420s 整修 3 TCT=9sec C/O=10min Uptime=100% Avail=79200s 包裝 20 TCT=15sec C/O=5min Uptime=100% Avail=79200s 13500 6000 20210 24000 12021 12021 L/T= VAT=317秒 2d 5d 5d 3d 2d 3sec 10sec 280sec 9sec 15sec 計(jì)算制程交期 36250 3秒 交期 67320秒 /3秒 x1人 =22440次 36250pcs/22440次 = 計(jì)算結(jié)果表示 : 若沖床有 36250pcs在制品 ,按其制程人力及工時(shí) ,則 . 沖床 1 操作時(shí)間 =3秒 換型時(shí)間 =20分鐘 有效工作率 =85% 實(shí)際工時(shí) =67320秒 練習(xí)：計(jì)算制
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1