渦輪傳動ppt課件(完整版)
【正文】 cosγ12221svvvv ???6. 中心距： )zq(m.)dd(.a 221 5050 ????v2 v1 vs 傳動比與蝸桿頭數(shù)、蝸輪齒數(shù)的推薦值見下表（ P244表 111） 齒數(shù)比： 12zzu ?二 . 蝸桿傳動變位的特點 蝸桿傳動的變位一般是為了湊中心距或湊傳動比而不是考慮強度。 中間平面 ： 通過蝸桿軸線和垂直蝸輪軸線的平面。 （二）、環(huán)面蝸桿 傳動特征：蝸桿體在軸向的外形是以凹圓弧為母線所形成的旋轉(zhuǎn)曲面。 用直母線刀刃加工 γ 導(dǎo)程角 =3?單刀加工 切削刃的頂面必須通過蝸桿軸線 蝸桿 （ ZN） 端面齒廓為延伸漸開線 車刀沿齒廓的法面進刀加工，所以法面內(nèi)齒廓為直線齒廓。 應(yīng)用： 中小功率的動力傳動或操縱機構(gòu)中。 難點： 蝸桿傳動受力分析（大小、方向）、蝸輪轉(zhuǎn)向的判斷。11－ 1 桿傳動的類型 按蝸桿母體形狀分為 普通圓柱蝸桿傳動 環(huán)面蝸桿傳動 錐蝸桿傳動 結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、應(yīng)用廣泛、但承載能力小 重合度大、承載能力高、但加工制造成本高，安裝精度要求高。 2. 圓弧齒圓柱蝸桿（ ZC蝸桿） 蝸桿的螺旋面用刃邊為凸圓弧形的刀具切成，蝸輪用范成法制造。 167。 ? ? pa p a pz p z 021 90?? ?? ?? ?? 01 90故 與 大小相等、旋向相同 ?2? d1（或 q） ? ， ?, ?,但蝸桿的剛度和強度越小。ax ??xmmzdmzda ????? 2 39。 ? 材料： 蝸桿蝸輪材料組合 ,應(yīng)具有良好 的 “ 減摩、耐磨、抗膠合 ” 能力外，還應(yīng)有足夠的 強度 。對閉式蝸桿傳動，主要失效形式是齒面疲勞點蝕或膠合，由于膠合計算方法不成熟，只能借助接觸疲勞強度計算來間接保證，因此，對閉式蝸桿傳動 只進行接觸疲勞強度計算。 當(dāng)量摩擦角??v?? 的估值 1z 1 2 3 4 ? 二 . 蝸桿傳動的潤滑 潤滑良好與否對蝸桿傳動影響很大。 功率損耗為： kWPP f ）（ ??? 11則產(chǎn)生的熱量為： ? ? sJP /11 0 0 011 ?? ??散發(fā)到周圍空氣中的熱量為： ? ? WtSttSdad ???? ??? 02— 散熱系數(shù)，據(jù)周圍的通風(fēng)條件，一般?。? d?)/(~ 2 CmWd ??? ??P1— 蝸桿傳遞的功率 Kw。 ? 蝸桿的結(jié)構(gòu) 1fdd?當(dāng) 時1fdd?當(dāng) 時1 ?時可將軸與蝸桿分開制造 z1=1或 2時： b1 ≥(11+)m z1= 4時 : b1≥ (+)m 剛度差 剛度好 b1 ? 蝸輪的結(jié)構(gòu) 為節(jié)約貴重金屬，蝸輪經(jīng)常采用組合結(jié)構(gòu)，即用碳鋼或鑄鐵做輪芯，用青銅做齒圈。 。設(shè)計時，對后兩種聯(lián)接，要注意避免 過定位 。 C，最高不超過 90176。 smvs /10~5?潤滑油的粘度的選擇主要由載荷類型考慮。 由于齒形的原因，通常蝸輪輪齒的彎曲強度比 接觸強度大得多，所以只是在受強烈沖擊、 z2較多 （ z2?90） 或開式傳動中計算彎曲強度才有意義。另外，需磨削的蝸桿不能用阿氏蝸桿，因阿氏蝸桿是不能磨削的。(21 22 zzx ??幾何計算公式見 P248250表 11 114 變位后： aa,zz ????22變位后： 22 zz,aa ??
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