【正文】 把問題掩蓋起來，而且即使有人員過剩，也不易察覺。這個規(guī)則，還伴隨著下面的附加規(guī)則：生產(chǎn)不超過看板規(guī)定的數(shù)量的產(chǎn)品。這里所說的“不合格”的意義，從廣義上解釋，也包括不良作業(yè)。通過看板對生產(chǎn)進(jìn)行微調(diào)。在建立超市看板系統(tǒng)時，可采用單卡超市看板系統(tǒng)，也可采用雙卡超市看板系統(tǒng)。根據(jù)該告示牌上的信息，生產(chǎn)線人員可以決定應(yīng)該優(yōu)先投入哪一種產(chǎn)品的生產(chǎn)以及相應(yīng)生產(chǎn)批量的大小。燈型D1生產(chǎn)線605線線長XXX數(shù)量100臺生產(chǎn)節(jié)拍27秒/臺責(zé)任人XXX庫房XX庫房庫房負(fù)責(zé)人XXX日期XX/XX/XX D1燈型經(jīng)過產(chǎn)品工序改善，在制品減少；經(jīng)過動作優(yōu)化、生產(chǎn)線平衡和生產(chǎn)布局改善，作業(yè)操作時間減少，作業(yè)者人數(shù)減少；在進(jìn)行連續(xù)流改善之后，在制品大幅度減少，通過實施成品超市看板，成品庫存大幅減少。序號作業(yè) 要素作業(yè)時間序號作業(yè)要素作業(yè)時間序號作業(yè)要素作業(yè)時間1準(zhǔn)備機(jī)芯板2317安裝墊柱，電源線裝套管，點灰膠2633PAL制行場調(diào)試線性調(diào)試及B+檢測232插件22518電源線裝套管，熱風(fēng)槍吹套管，扎電源線2734N制行場調(diào)試、燈絲檢測、調(diào)AGC和字符及聚焦263插件32719扎電源線，焊至主板2535裝后殼，聚焦264插件42620前殼組件準(zhǔn)備，安裝排鍵2636打螺絲1255插件62621安裝導(dǎo)光柱，安裝排鍵2737消磁確認(rèn)226檢驗32722安裝按鍵板，安裝CRT支架12638高壓測試，部分電性能267檢驗5，插散熱片2523安撫D1支架2，固定嗽12739S端子檢驗，部分電性能268插行包、插散熱片2624固定嗽1固定嗽22740AV檢驗259插高頻頭，剪腿補焊12625安裝前銘牌，放墊片2641消磁，外觀檢驗2610剪腿補焊1，剪腿補焊22626安裝支架，固定開關(guān)2642封箱底2411剪腿補焊2，電測檢驗2627安裝消磁線，點膠2643放下泡方2412焊電源線，扎線2628點膠，安裝偏轉(zhuǎn)線2744裝機(jī)，整理泡方2513點膠，扎線2629焊編轉(zhuǎn)線，安裝高壓帽2645放保修卡、說明書，整理泡方2514機(jī)芯板調(diào)試，機(jī)芯板檢驗2530安裝機(jī)芯板2546合紙箱、打封箱釘2615機(jī)芯板檢驗，焊管座板2531插線1，剪線扎2447蓋印章，封膠2516點硅脂，點灰膠2632剪線扎，白平衡調(diào)試2648貼卡通串號，蓋印章26 D1生產(chǎn)作業(yè)分配表（改善后）按照改善后工藝信息和相關(guān)生產(chǎn)信息，繪制改善后價值流圖。 該超市看板布告欄根據(jù)顏色的不同，分為三個區(qū)域。、CRT組裝、包裝、機(jī)芯板插裝并到整機(jī)裝配線上，發(fā)展成連續(xù)流，其生產(chǎn)中所需的看板為成品超市看板，即確定成品的緩沖庫存，根據(jù)顧客需求及時發(fā)運、送貨，通過看板反饋信息，及時補充庫存。規(guī)則6：看板上表示的數(shù)目要與實際數(shù)量一致。這種無效作業(yè)容易引發(fā)不合格品的生產(chǎn)。如果遵守規(guī)則1和規(guī)則2的話，全部生產(chǎn)工序就結(jié)合在一起，形成了一種流水作業(yè)的形式。JIT生產(chǎn)方式的目標(biāo)是要最終實現(xiàn)無儲存的生產(chǎn)系統(tǒng)，而看板提供了一個朝著這個方向邁進(jìn)的工具。各工序如果沒有拿到看板，既不能進(jìn)行生產(chǎn)，也不能進(jìn)行搬送；看板數(shù)量減少，則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。通常，看板是一張裝在透明塑料袋內(nèi)的卡片。序號作業(yè) 要素作業(yè)時間序號作業(yè)要素作業(yè)時間序號作業(yè)要素作業(yè)時間1準(zhǔn)備機(jī)芯板2326扎電源線651N制行場調(diào)試、燈絲檢測、調(diào)AGC和字符及聚焦262插件11027扎電源線，焊至主板2552調(diào)AGC和字符及聚焦123插件22528前殼組件準(zhǔn)備，安裝排鍵2653裝后殼，聚焦264插件32729安裝排鍵1554打螺絲1255插件42630安裝導(dǎo)光柱，安裝排鍵2755消磁確認(rèn)226插件51231安裝按鍵板，安裝CRT支架12656高壓測試，部分電性能267插件62632安裝CRT支架21857電性能檢驗248檢驗32733安撫D1支架2，固定嗽12758S端子檢驗，部分電性能269檢驗5，插散熱片2534固定嗽1固定嗽22759AV檢驗2510插散熱片635固定嗽21560消磁檢驗2211插行包、插散熱片2636安裝前銘牌，放墊片2661消磁，外觀檢驗2612插高頻頭，剪腿補焊12637放墊片1162包裝物準(zhǔn)備1813剪腿補焊2，剪腿補焊22638安裝支架，固定開關(guān)2663卡通準(zhǔn)備1814剪腿補焊2，電測檢驗2639固定開關(guān)1764封箱底2415焊電源線，扎線2640CRT準(zhǔn)備1865放下泡方2416扎線1941安裝消磁線，點膠2666裝機(jī)，整理泡方2517點膠，扎線2642點膠1967整理上泡方1418機(jī)芯板調(diào)試，機(jī)芯板檢驗2543點膠，安裝偏轉(zhuǎn)線2768放保修卡、說明書，整理泡方2519機(jī)芯板檢驗1944焊編轉(zhuǎn)線1669合紙箱、打封箱釘2620機(jī)芯板檢驗，焊管座板2545焊編轉(zhuǎn)線，安裝高壓帽2670打釘封膠1721點硅脂，點灰膠2646安裝機(jī)芯板2571蓋印章，封膠2522點灰膠1247插線1，剪線扎2472貼卡通串號，蓋印章2623安裝墊柱，電源線裝套管，點灰膠2648剪線扎773轉(zhuǎn)至庫房3024電源線裝套管1149剪線扎，白平衡調(diào)試26　　　25電源線裝套管，熱風(fēng)槍吹套管，扎電源線2750PAL制行場調(diào)試線性調(diào)試及B+檢測23　　　 改善后D1裝配作業(yè)要素和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間通過工序優(yōu)化組合，充分運用ESCR技術(shù)，共減去生產(chǎn)線員工24名，增設(shè)物料配送人員3名，實際減少21名，降低了部分員工的閑置時間，提高了人員利用率，節(jié)約了人工成本。作業(yè)要素包裝物準(zhǔn)備卡通準(zhǔn)備封箱底裝機(jī)整理上泡方放保修卡、說明書合紙箱、打封箱釘打釘封膠蓋印章貼卡通串號序號12345678910標(biāo)準(zhǔn)時間（秒）18182425141828171616 包裝作業(yè)數(shù)據(jù)（改善前）10主要負(fù)責(zé)6個串號粘貼到卡通（電視機(jī)外包裝紙箱）4個側(cè)面上，每個面2個串號，串號紙為不干膠貼紙，9負(fù)責(zé)蓋3個印章，分別為生產(chǎn)日期印章，機(jī)器外觀顏色印章，最終檢驗合格章，每蓋1個印章約為5秒，現(xiàn)將9員工蓋2個印章的工作交10負(fù)責(zé)，此時，10員工作業(yè)時間為26秒，接近于節(jié)拍時間27秒；9為6秒，8員工為17秒，將9和8合并，減掉8員工，則9員工合并后作業(yè)時間為23秒，將7員工一部分工作轉(zhuǎn)給9員工，使得9作業(yè)時間為25秒，7員工為26秒；6作業(yè)時間為18秒，可進(jìn)行優(yōu)化，要求庫房在發(fā)貨就按每套1袋裝好，并由專人配送，此人為所設(shè)物料配送人員，記作WS，則6員工的作業(yè)時間就變成8秒，將6（8秒）和5（14秒）進(jìn)行合并，6為20秒，同時，減去5員工。生產(chǎn)步調(diào)與銷售步調(diào)同步化是精益生產(chǎn)的關(guān)鍵，根據(jù)產(chǎn)品的銷售速度來決定該產(chǎn)品及其組件的生產(chǎn)速度。CRT組件和前殼組件的裝配可以直接在整機(jī)裝配線上高立工位，而吊籠只負(fù)責(zé)運輸機(jī)芯板，可大大減少等待時間，將整個工序連接起來。（2） 工序流程是否存在不合理、不經(jīng)濟(jì)、浪費的現(xiàn)象。（2） 平衡生產(chǎn)線，提高人員利用率。這包括以下幾種原因：（1） 有些過程被設(shè)計成以很快或者很慢的制造節(jié)拍生產(chǎn)而且需要為多種產(chǎn)品系列換型。按節(jié)拍時間生產(chǎn)說起來簡單，但需集中精力實現(xiàn)：（1） 需要在節(jié)拍時間內(nèi)，對發(fā)生的問題提供最快的反應(yīng)。主要本著兩條主線來推行精益生產(chǎn)，兩條主線為提高生產(chǎn)效率，減少各環(huán)節(jié)中的浪費，通過對公司各環(huán)節(jié)的研究，主要是消除生產(chǎn)線不平衡、提高人員的利用率，降低成品庫存，減少或消除工序之間的等待和物料的反復(fù)裝卸無意義的運輸，主要采取JIT生產(chǎn)方式，運用工業(yè)工程的部分方法來解決以上存在的生產(chǎn)率低和浪費大的現(xiàn)狀。由于工作時間安排不合理，造成有的工位慢，有的工位快，引起部分操作工處于空閑狀態(tài)。（2） 成品庫存過多。這是純粹的浪費。這些基本符號如下：加工操作符號：○，代表一項加工作業(yè)工序，它是零件、材料或產(chǎn)品加工制造過程的一個組成部分，是在一定的地點上進(jìn)行的。，改善前該生產(chǎn)線共有72個操作者，有的操作員工利用率達(dá)到92%左右，但有的操作員工卻不足40%，因此，生產(chǎn)線不平衡，人員利用率也不平衡，會造成工位間過多的等待，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。（生產(chǎn)線平衡圖（改善前））。名稱符號圖例名稱符號圖例名稱符號圖例加工步驟包裝數(shù)據(jù)箱包裝= 6　庫存I　外部資源XX公司　卡車運輸一個月　先進(jìn)先出流程FIFOmax 20 pcs　推動流程電子信息流采購　緩存　進(jìn)出口流程　計劃每周計劃　手動信息流　操作工　改進(jìn)點　符號看板　 價值流圖符號示例15精益生產(chǎn)設(shè)計方案周計劃周計劃周計劃周計劃周計劃月計劃周計劃月計劃生產(chǎn)控制MRP銷售商兩周送一次貨供應(yīng)商11轉(zhuǎn)運2286027000011包裝2286027000016整機(jī)裝配3156027000327機(jī)芯板4750270000員工數(shù)工序名稱周期時間換線時間min有效作業(yè)時間s不良率%1000臺/天20000臺/月IIIII8000件300件100件2000件I100件12前殼件18630270004員工數(shù)工序名稱周期時間換線時間min有效作業(yè)時間s不良率%I100件35000件 6CRT件10730270001員工數(shù)工序名稱周期時間換線時間min有效作業(yè)時間s不良率%20d制造周期=2d15d制造時間=1048秒30s210s333s475s 改善前價值流圖精益生產(chǎn)設(shè)計方案在價值流圖中，產(chǎn)呂交貨期的定義為從接到客戶訂單到成品交貨的時間。下面以D1型號為例來分析價值流圖。序號作業(yè)要素作業(yè)時間序號作業(yè)要素作業(yè)時間序號作業(yè)要素作業(yè)時間1準(zhǔn)備機(jī)芯板1326扎電源線1651N制行場調(diào)試、燈絲檢測162插件11927焊至主板1552調(diào)AGC和字符及聚焦123插件22028前殼組件準(zhǔn)備2153裝后殼224插件31729安裝排鍵1554打螺絲1255插件41530安裝導(dǎo)光柱1755消磁確認(rèn)126插件52231安裝按鍵板1556高壓測試177插件61532安撫D1支架11857電性能檢驗248檢驗31733安撫D1支架21858S端子檢驗239檢驗51934固定嗽11559AV檢驗2510插散熱片2435固定嗽21560消磁檢驗2211插行包、高頻頭1836安裝前銘牌1561外觀檢驗1912剪腿補焊12237放墊片1162包裝物準(zhǔn)備1813剪腿補焊22638安裝支架963卡通準(zhǔn)備1814電測檢驗2039固定開關(guān)1764封箱底2415焊電源線1540CRT準(zhǔn)備1865放下泡方2416扎線1941安裝消磁線1766裝機(jī)2517