【正文】 /t， kW 礦石的化學多元素分析及物相分析礦石化學多元素分析結果見表22。礦石結構主要有自形晶、半自形晶，他形晶結構和交代結構。中碎產品運至干選車間進行全粒級干選，干選尾礦運至廢石卸礦站卸入廢石堆場，干選精礦運至篩分車間進行篩分，篩上產品返回中、細碎車間進行細碎，細碎產品同樣運至干選車間進行干選；篩下產品粒度12～0mm，通過帶式輸送機運至磨礦倉；磨礦磁選采用階段磨礦階段選別流程，磨礦系統(tǒng)為兩段閉路磨礦， 一段磨礦后礦石經一段磁選后進入二段閉路磨礦系統(tǒng)，最終磨礦粒度為200目占90％，旋流器溢流通過二、三段磁選后經過濾后得最終鐵精礦；三段磁選總尾礦濃縮后進入銅硫混合浮選作業(yè)；浮選精礦經再磨后進入分離浮選作業(yè)，分離浮選精礦即為銅精礦，分離浮選尾礦即為硫精礦，分別通過濃縮及過濾兩段脫水作業(yè)后得最終銅精礦及硫精礦。 土建工程結構設計（1）主要廠房建筑物采用排架結構或鋼結構，次要建筑物采用磚混結構或框架結構。根據本礦山的具體情況以及廠區(qū)的地形條件，按照選礦工藝的要求，廠區(qū)自西向東、自南向北接中碎硐室依次布置有轉運站、帶式輸送機通廊、中間緩沖礦堆、干選車間、細碎車間、輥磨車間、分級車間及破碎變配電所等。一段分級篩上返回高壓輥磨，二段分級篩上物料運至粉礦倉。本次設計內容主要包括：碎礦系統(tǒng)、磨選系統(tǒng)及其配套設施，其中碎礦系統(tǒng)為新建，磨選系統(tǒng)為改造。目前主井已于09年底開始施工，主廠房二系列磨礦及選別系統(tǒng)已于09年9月投產，隨著主井工程的進展及選礦主廠房的投入生產使用，300萬t/a擴建工程碎礦系統(tǒng)的建設已經迫在眉睫。中碎產品運至干選車間進行全粒級干選，干選尾礦運至廢石卸礦站卸入廢石堆場，干選精礦運至篩分車間進行篩分，篩上產品返回中、細碎車間進行細碎，細碎產品同樣運至干選車間進行干選；篩下產品粒度12～0mm，通過帶式輸送機運至磨礦倉；磨礦磁選采用階段磨礦階段選別流程，磨礦系統(tǒng)為兩段閉路磨礦，一段磨礦后礦石經一段磁選后進入二段閉路磨礦系統(tǒng)，最終磨礦粒度為200目占90％，旋流器溢流通過二、三段磁選后經過濾后得最終鐵精礦；三段磁選總尾礦濃縮后進入銅硫混合浮選作業(yè)；浮選精礦經再磨后進入分離浮選作業(yè)，分離浮選精礦即為銅精礦，分離浮選尾礦即為硫精礦，分別通過濃縮及過濾兩段脫水作業(yè)后得最終銅精礦及硫精礦。礦區(qū)所在地理范圍內無大的臺風、水災等自然災害，該地區(qū)歷史上發(fā)生過多次地震，其中三次達6級,本次設計主要建筑物按7度設防。礦區(qū)地理坐標為：東經117176。27′30″～117176。礦區(qū)附近農民多從事農業(yè)生產，農產品主要以水稻為主。三種精礦分別卸入相應精礦庫待裝車外售。原設計中碎礦系統(tǒng)建設受當時技術限制僅考慮了常規(guī)三段一閉路流程，但隨著近年來高壓輥磨在金屬礦山的普遍應用，以及龍橋鐵礦礦石經高壓輥磨試驗取得的良好的試驗效果，經公司研究決定對龍橋鐵礦300萬t/a擴建工程碎礦系統(tǒng)建設重新進行方案設計，本次設計需將高壓輥磨流程與常規(guī)破碎流程進行方案比較。 選礦工程選礦工藝流程（1）碎礦系統(tǒng)流程經碎磨系統(tǒng)方案比較，高壓輥磨方案不僅節(jié)能降耗，運營費用低，而且可以大大的降低礦山粉塵及噪音污染，工人工作環(huán)境得到顯著提高，故本次設計碎礦系統(tǒng)流程確定為高壓輥磨流程，具體流程為兩段半破碎＋高壓輥磨濕式篩分閉路的碎礦流程。篩下礦漿經2臺CTB1230永磁筒式磁選機粗選后，精礦泵送至主廠房高壓輥磨系列細篩給礦泵池。表11 主要技術經濟指標表序號項目名稱單 位數 量備 注1礦石輸出量萬t/a300干選廢石量452土石方量填萬m3挖3漿砌石擋土墻萬m34選礦材料t/a22005道路m1200m14006綠化率%15 給、排水破碎系統(tǒng)工藝用水量：； 地面沖洗用水量：130m3/d ；除塵用水量：225m3/d； 碎礦系統(tǒng)總用水量合計：。（2）柱基礎采用鋼筋混凝土獨立式基礎，圍護結構基礎采用毛石或混凝土帶形基礎。三種精礦分別卸入相應精礦庫待裝車外售。還有其他如乳濁狀結構、放射狀、束狀、架狀結構、包含結構、膠狀結構等。表22 原礦化學多元素分析結果表元素TFeSFeFeOSCuAsAuAg含量（%）—元素PCaOMgOSiO2Al2O3MnOTiO2燒堿含量（%）原礦鐵物相分析結果見表23。h/t， kW高壓輥磨機一次開路試驗安徽龍橋礦業(yè)有限公司送來的鐵礦石礦樣經成都利君CLM25/10高壓輥磨機一次開路輥壓后粒度篩分結果見表24。測定結果表明：輥壓前樣品略比現(xiàn)生產入球磨樣品難磨，輥壓后原礦比現(xiàn)生產入球磨樣品易磨。h/t現(xiàn)生產入球磨樣品100（）kWtkW輥壓后原礦選別試驗（1）對輥壓后原礦選鐵部分共進行了3個流程的選別試驗，分別為原礦－分級（）―細粒級預選―階段磨礦―弱磁選流程、原礦―階段磨礦―弱磁選流程和原礦－全粒級預選拋廢―階段磨礦―弱磁選流程試驗，三個流程所獲選別指標接近，均獲得了鐵精礦品位68%左右、回收率80%左右的選別指標。試驗結果見表229。 礦山擴建建設的前期工作2005年初，由山東黃金集團煙臺設計研究工程有限公司完成100萬t/a選廠施工圖設計，現(xiàn)已達產；2007年12月，由中國恩菲工程技術有限公司完成龍橋鐵礦300萬t/a技術改造工程初步設計；2009年9月，由哈爾濱黃金設計研究院完成龍橋鐵礦采選300萬t/a擴建工程主廠房施工圖設計，目前主廠房建設部分完成；2010年3月，由哈爾濱黃金設計研究院完成龍橋鐵礦磨礦一系列改造工程施工圖設計，目前已經投產運行；2011年1月，由黑龍江冶金研究設計院完成龍橋鐵礦采選300萬t/a擴建工程可行性研究報告； 供礦條件本次龍橋鐵礦300萬t/a技術改造項目中，采礦向選礦廠提供原礦條件如下：龍橋鐵礦是以磁鐵礦為主體含有銅、硫等的多種金屬混合礦床。 干選流程的確定龍橋鐵礦現(xiàn)有選礦廠干選拋廢率為15%，擴建后每年干拋廢石45萬t，經化驗分析干選廢石含銅、硫品位較高。結合采礦方法比較結果，下一步礦山將全礦采用充填法采礦，井下充填與礦山現(xiàn)有的一條制磚生產線所需尾礦可消耗大量尾礦，故無需強化拋廢減少尾礦量，僅需保證礦山采充平衡即可。表213 破碎磨礦方案優(yōu)缺點比較表可比項目方案一（常規(guī)流程）方案二（高壓輥磨流程）優(yōu)點投資低；采用常規(guī)破碎磨礦流程，有一期選廠可參照，國內類似選廠可借鑒，設計工藝指標可靠；最初投產時，生產調試周期短。h/t，%。能力:MQY3660：145t/h；MQG3245:100t/h。目前現(xiàn)場1臺MQY3245對應1臺MQY3660和1臺MQG2721兩臺1段磨機，折合入磨原礦180t/h。表214 破碎機設備選擇結果表作業(yè)名稱破碎機型號臺數設備允許給礦粒度mm設計的給礦粒度mm排礦口mm最大排礦粒度（mm）設備處理能力（t/h）計算給礦量（t/h）負荷率（％）中碎HP500圓錐破碎機12802403255728細碎GP200圓錐破碎機170552032202高壓輥磨機選型高壓輥磨機設備選型也是一個設備方案問題，同樣存在進口設備和國產設備兩種方案，進口設備應用較早，技術也比較成熟，柱釘輥面使用壽命長，但相應的其價格也較為昂貴。二段分級設備全部采用高頻細篩，該設備不僅提高了分級效率，同時也解決了礦石過磨現(xiàn)象。篩下礦漿經2臺CTB1230永磁筒式磁選機粗選后，精礦泵送至主廠房高壓輥磨系列細篩給礦泵池。得最終銅精礦及硫精礦。碎礦系統(tǒng)各車間布置詳見選礦工藝建筑聯(lián)系圖（附圖YS04590121003）。 給礦量的調整以帶式給礦機的變頻來實現(xiàn)中碎及高壓輥磨等給礦量的調整；泵輸送礦漿量調整用變頻器來實現(xiàn)。第三章 總圖運輸 礦區(qū)概況 交通地理位置龍橋鐵礦位于安徽省廬江縣城東南25km處的龍橋村，行政區(qū)劃屬于龍橋鎮(zhèn)管轄。 設計的原則及內容 本次總圖運輸設計的原則：根據選礦專業(yè)的工藝要求，按照總圖專業(yè)的設計規(guī)范，充分利用礦區(qū)的地形條件及現(xiàn)有工程設施進行設計；總圖布置時，力求緊湊，節(jié)約用地，盡可能在原有征地范圍內布置工業(yè)場地；交通運輸方便，線路短捷，無迂回；符合國家及當地的其它有關規(guī)定。干選后的廢石約45萬t/a，經自卸車運至建筑材料加工廠，運距約200m?？傆盟亢嫌嫞骸Ｋ鶅仍OKYN28型10kV開關柜12面，低壓配電屏15面，主要為新建的破碎系統(tǒng)高、低壓用電設備供電。（2）普通房間采用日光燈燈具。本系統(tǒng)共有四種運行方式：（1）全系統(tǒng)的集中聯(lián)鎖控制。 圓錐破碎機的測控通過檢測圓錐破碎機的油溫、油壓、油箱液位等參數以及圓錐破碎機的工作狀態(tài)，實現(xiàn)對圓錐破碎機的狀態(tài)監(jiān)控；圓錐破碎機的安全聯(lián)鎖由其本身自帶的控制系統(tǒng)完成，其重要信號需送到集中控制系統(tǒng)，實現(xiàn)整個系統(tǒng)的聯(lián)鎖和顯示；在系統(tǒng)集中自動控制時，圓錐破碎機的開停指令將由控制系統(tǒng)控制。同時根據破碎機及高壓輥磨機給料皮帶上的礦量多少來遠程自動起停相關風機。 設計范圍本設計包括安徽省廬江龍橋礦業(yè)有限公司龍橋鐵礦300萬t/a擴建工程碎礦系統(tǒng)所需的通風除塵設計等。 中碎硐室中碎硐室內設置集中除塵系統(tǒng)，總排風量為7500 m3/h。 第八章 土建工程本設計為安徽省廬江龍橋礦業(yè)有限公司龍橋鐵礦采選300萬t/a擴建工程碎礦系統(tǒng)建設。本設計執(zhí)行我國現(xiàn)行各項有關規(guī)程規(guī)范及安徽省地方有關規(guī)定。地坪：一般為素混凝土地坪，有特殊要求建筑物按要求具體設計。屋面板：采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板或夾芯板。本工程各車間基礎均按天然地基考慮，如須處理應另行計算費用。裝修：一般為中等裝修常規(guī)做法，有特殊要求的具體設計中考慮。 建筑材料礦區(qū)交通便利，鋼筋、木材、水泥三大材料可就近購買，其它建筑材料如：磚、瓦、灰、砂、石等當地供應充足，能滿足建設要求。(詳見建、構筑物一覽表) 礦區(qū)概況 地理交通位置龍橋鐵礦位于安徽省廬江縣城東南方向25km處的龍橋村。 干選車間干選車間內設振動給礦機6臺，每2臺振動給礦機組成一個除塵系統(tǒng)。為了給生產操作人員創(chuàng)造一個優(yōu)良的工作環(huán)境，減少矽肺病的發(fā)生，必須采取一定的防護措施，以使作業(yè)地帶的含塵濃度控制在1mg/m3以內，凈化后的排放濃度控制在50mg/m3以內。 渣漿泵的控制對渣漿泵實現(xiàn)液位自動控制，在渣漿泵泵池安裝液位開關，實現(xiàn)泵池液位控制室顯示及記錄，并根據需要實現(xiàn)渣漿泵高開低停。高壓輥磨機的給礦控制由調節(jié)帶式給料機的頻率進行控制，破碎集中自控系統(tǒng)通過跟高壓輥磨機的自帶控制系統(tǒng)進行通訊，進而控制給礦量，實現(xiàn)高壓輥磨機的擠滿給礦控制，提高碎礦系統(tǒng)的生產能力，降低高壓輥磨機的磨損。（2）全系統(tǒng)的遠程單臺開停。 防雷接地對配電設備，按電壓等級，層層設防，防止雷擊。，變壓器布置在室外。破碎系統(tǒng)的回水進入下一工藝流程。 道路礦區(qū)內主干道路面寬6m,，水泥混凝土路面。主要內容為接新主井中碎硐室于其東北部新建300萬t/a規(guī)模的碎礦系統(tǒng)，其后產品由皮帶運至主廠房前磨礦倉。廬江至磚橋（經過龍橋鎮(zhèn)）的公路從礦區(qū)的東北經過；礦區(qū)距合（肥）——九（江）鐵路張王站或柯坦站約40km；礦區(qū)距合（肥）——銅（陵）公路約22km。 電訊聯(lián)系設置各車間及主要生產作業(yè)崗位均設置調度電話，并且主要廠房還要設置行政電話；對于選礦廠廠長及車間主任要配置手機便于及時指揮生產及處理重大事故。各車間配置詳見各車間配置圖（附圖YS0459012104~10）。混合浮選尾礦為最終尾礦自流入尾礦綜合泵站分別泵送至尾礦充填站和尾礦制磚廠。一段磨礦細度為200目占55%，最終磨礦細度為200目占80％。表218 分級設備選擇結果表序號作業(yè)名稱分級設備規(guī)格名稱數量溢流粒度200目％處理量t/計算礦量t/h負荷率％備注1一段分級一系列2FG30高堰式分級機1601381632二系列φ660水力旋流器460m3/773．2m3/h2臺備用3二段分級一系列2SG4860W5STK2901104二系列2SG4860W5STK3901105高壓輥磨系列2SG4860W5STK190110龍橋鐵礦碎磨工藝優(yōu)化方案設計詳見附表工程設備明細表。表215 高壓輥磨設備選擇結果表作業(yè)名稱高壓輥磨機型號臺數設備允許給礦粒度mm設計的給礦粒度mm設備處理能力（t/h）計算給礦量（t/h）功率（kW）負荷率（％）高壓輥磨φ20001000110060100010002振動篩選型濕式篩分采用進口GK直線振動篩，該篩堅固耐用、處理能力大、篩分效率高，利于細粒級含量高的物料進行濕式篩分分級，而且能耗低，設備基礎簡便，利于使用在多層框架廠房。q=k1 k2 k3 k4 q0 因礦石性質、磨機等均相同。q== t/m3h設計磨機計算：Vd=Q(β1β2)/q55＝Q()/計算Q=。本次設計一段磨機處理能力計算按磨礦功指數進行計算。綜上所述，高壓輥磨流程