【正文】 內(nèi)拉桿）的安裝。支架柱網(wǎng)布置根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)頂板及澆筑混凝土過(guò)程的荷載，橫桿上、～，斜撐桿按節(jié)間隔一裝一。根據(jù)工程的質(zhì)量要求和進(jìn)度要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，混凝土供應(yīng)采用商品混凝土。為達(dá)到此要求，要根據(jù)底板厚度、平面尺寸和混凝土的供應(yīng)與澆筑能力來(lái)確定澆筑分幅寬度，按照本工程的具體情況，分幅寬度按不大于5m控制；b、澆筑過(guò)程中，對(duì)于設(shè)縫結(jié)構(gòu)的伸縮縫附近及有池壁吊模的薄弱部位，要安排專(zhuān)人操作，確?；炷琳駬v密實(shí)，并注意對(duì)施工縫止水帶板的保護(hù)；c、混凝土澆筑完成后，要視混凝土的硬化情況及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施，初期即澆筑后的三天以?xún)?nèi)，采取疊埂蓄水養(yǎng)護(hù)，后期采用覆蓋濕麻袋片和塑料薄膜的作法?；炷敛捎幂斔捅脻仓肽＃瑢?dǎo)管插入模板內(nèi)，使混凝土的落差不超過(guò)2m，對(duì)于輸送泵導(dǎo)管無(wú)法插入的薄壁結(jié)構(gòu)，需設(shè)置專(zhuān)用的溜管，混凝土坍落度控制在140～160mm，對(duì)于使用專(zhuān)用溜管的薄壁可適當(dāng)加大控制在180mm以?xún)?nèi)。全部結(jié)構(gòu)軸線均用全站儀進(jìn)行測(cè)量，以控制建筑物軸線位置。作為安全操作施工地。5）基礎(chǔ)砌磚時(shí)，轉(zhuǎn)角立皮豎桿，外墻與隔墻同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑時(shí)要留斜槎。2）腳手架工程：本工程使用雙排鋼管扣件腳手架，材料采用φ48，外側(cè)設(shè)全封閉安全立網(wǎng)，腳手板下設(shè)置水平安全網(wǎng)，腳手架既用于結(jié)構(gòu)施工，又用于裝修施工。下層柱的鋼筋預(yù)留要保證準(zhǔn)確位置，以利上層柱的鋼筋連接。⑸屋面梁、板鋼筋：綁扎按先梁后板順序進(jìn)行，綁扎前在模板上畫(huà)好鋼筋間距，按畫(huà)好的間距進(jìn)行綁扎，先綁扎定位筋，然后補(bǔ)檔綁齊，邊綁扎邊找直、找正。安裝時(shí)立桿位置一定要控制準(zhǔn)確，誤差控制在15mm以?xún)?nèi)。②模板安裝前涂刷隔離劑，模板拆除后及時(shí)清理，碼放整齊?；炷翉?qiáng)度大于1N/mm2后方可拆模，拆模時(shí)注意保護(hù)柱面及棱角不受損壞，拆模后，按冬季施工方案養(yǎng)護(hù)。在振搗過(guò)程中應(yīng)注意觀察模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。擠緊。鋪貼前要彈出標(biāo)線，鋪貼時(shí)按標(biāo)高由低到高按標(biāo)線進(jìn)行，按流水方向搭接，長(zhǎng)邊搭接不小于10cm，短邊搭接不小于20cm。本工程屋面找坡采用1：10水泥珍珠巖板找坡2%，最薄處30mm厚。通用機(jī)械設(shè)備安裝1）水泵及其配件安裝A、水泵安裝的一般規(guī)定⑴設(shè)備就位前應(yīng)作下列檢查①基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，核對(duì)設(shè)備的主要尺寸與設(shè)計(jì)圖紙是否相符。⑶潛水泵的安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，平面位置偏差不得大于177。⑷檢測(cè)電機(jī)安全保護(hù)措施是否符合潛水泵技術(shù)要求。5mm。⑶閘板閥①在無(wú)水條件下，至少進(jìn)行3次門(mén)板啟閉試驗(yàn)，操作靈活，手動(dòng)閘板手感輕便，電動(dòng)閘板輕捷，螺桿旋合平穩(wěn)，門(mén)板無(wú)卡位，突跳現(xiàn)象。 曝氣管安裝（以下部分建議廠方來(lái)人固定預(yù)埋件及安裝）1）安裝標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高偏差應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。采用無(wú)油氣源。 設(shè)備安裝（以下部分建議廠方來(lái)人固定預(yù)埋件及安裝）⑴設(shè)備在安裝前，必須認(rèn)真檢查基礎(chǔ)的位置和標(biāo)高，建筑物軸線或邊緣線和標(biāo)高線，劃出安裝基準(zhǔn)線。2）與管道連接的設(shè)備已找正合格，固定完畢。⑷同一管節(jié)允許有兩條縱縫，管徑大于或等于600mm時(shí)，縱向焊縫的間距應(yīng)大于300mm，管徑小于600mm時(shí)，其間距應(yīng)大于100mm。左右處。⑥管徑大于800mm時(shí)，應(yīng)采用雙面焊接。⑷管道法蘭連接（以下部分建議廠方來(lái)人固定預(yù)埋件及安裝）管道法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定：①%，且不應(yīng)大于2mm，螺孔中心允許偏差應(yīng)為孔徑的5%。與電氣安裝有關(guān)的構(gòu)筑物、建筑物的主體工程已經(jīng)完工并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格，且門(mén)窗齊全，初裝修已經(jīng)完工。暗配的穿線管宜沿最近的線路敷設(shè)。4）插座用鍍鋅鋼管埋地敷設(shè)時(shí)，其配套的插座盒也應(yīng)使用鐵盒，并做好接地。3）選擇導(dǎo)線：電氣安裝工程中使用的導(dǎo)線應(yīng)是由合格廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，并應(yīng)有合格證。⑴不同回路，不同電壓的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。單股導(dǎo)線可直接與電氣器具的端子連接，多股導(dǎo)線需掛錫或壓接線頭后再與端子連接。首次啟動(dòng)時(shí)先用點(diǎn)動(dòng)，查看有無(wú)碰擦及轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，待確認(rèn)無(wú)誤后方可正式啟動(dòng)。即高壓開(kāi)關(guān)柜、低壓配電柜，現(xiàn)場(chǎng)控制操作箱以及電纜，接地等電氣試驗(yàn)已符合要求，供調(diào)試用的電源已送達(dá)到位，能正常工作。6）獨(dú)立系統(tǒng)的帶負(fù)荷單機(jī)調(diào)試應(yīng)按系統(tǒng)進(jìn)行。⑤記錄，填寫(xiě)調(diào)試報(bào)告，清理現(xiàn)場(chǎng)。2）試運(yùn)行以污水作為介質(zhì)，試運(yùn)行時(shí)間以正常連續(xù)兩周為準(zhǔn)。2）主要回填土密實(shí)度控制目標(biāo)為：構(gòu)筑物下方回填土密實(shí)度≥98%（標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)）；結(jié)構(gòu)上方及周?chē)靥钔撩軐?shí)度≥95%（標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)）。各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)：參加本工程質(zhì)量計(jì)劃的編制，并針對(duì)本專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)負(fù)責(zé)編制相應(yīng)質(zhì)量保證措施，協(xié)助總工程師就本專(zhuān)業(yè)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行管理和控制，負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)日常質(zhì)量交底、分析活動(dòng)，對(duì)本專(zhuān)業(yè)工程質(zhì)量定期檢查、評(píng)審、整改，指導(dǎo)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)人員做好質(zhì)量記錄工作。1）質(zhì)量目標(biāo)管理制度：開(kāi)工伊始，對(duì)本工程的質(zhì)量目標(biāo)就各施工處、施工班組按工程分項(xiàng)、分部、分工序進(jìn)行層層分解，并且落實(shí)到相應(yīng)的崗位和個(gè)人，相應(yīng)建立賞罰分明的獎(jiǎng)罰制度，將工程質(zhì)量與個(gè)人利益掛鉤，在施工過(guò)程中按分解目標(biāo)隨時(shí)檢查，對(duì)于質(zhì)量達(dá)標(biāo)者獎(jiǎng)，對(duì)于質(zhì)量有缺陷者責(zé)其限期改正，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰，從小處達(dá)優(yōu)，保證總體目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn)。具體項(xiàng)目質(zhì)量保證措施1）加強(qiáng)測(cè)量工作：由于本工程廠區(qū)內(nèi)構(gòu)筑物種類(lèi)比較多，各種不同構(gòu)筑物對(duì)測(cè)量精度要求都不盡相同，要確保本工程的總體質(zhì)量目標(biāo)，必須提高測(cè)量管理水平。應(yīng)組織相關(guān)專(zhuān)業(yè)工程師提前到供貨廠家檢查控制，出廠要有合格證明書(shū)。5）提高設(shè)備安裝質(zhì)量，選派專(zhuān)業(yè)水平高的工程師和技術(shù)熟練經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員，加強(qiáng)對(duì)所有設(shè)備性能和安裝要求的學(xué)習(xí)，制定切實(shí)可行的安裝方案，并針對(duì)不同的設(shè)備做好設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留孔洞的設(shè)置工作，特別是就各種預(yù)埋件、預(yù)埋管的設(shè)置應(yīng)在施工前進(jìn)行排序、編號(hào)，并制定準(zhǔn)確的定位圖，達(dá)到相關(guān)人員人手一圖，時(shí)刻對(duì)預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留孔洞進(jìn)行檢查、復(fù)核，確保無(wú)誤。⑵施工棄土運(yùn)到指定棄土場(chǎng)堆放。做好成品保護(hù)工作，關(guān)鍵是提高全員的成品保護(hù)意識(shí)，同時(shí)落實(shí)成品保護(hù)責(zé)任制，施工過(guò)程中，針對(duì)具體條件，制定并采取有效的成品保護(hù)措施。各類(lèi)配電箱、開(kāi)關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體涂有安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)，箱內(nèi)無(wú)雜物；停止使用時(shí)切斷電源，箱門(mén)上鎖。2）墊層、鋪設(shè)方木、刃腳制作：填砂墊層，鋪設(shè)厚度60㎝，灑水并用平板振搗器震實(shí)。立模作到平直，充分利用內(nèi)外腳手架支撐穩(wěn)固，并使鋼筋保護(hù)層厚得到保證。下沉?xí)r先鑿除C10砼找平層。挖土?xí)r，隨時(shí)觀測(cè)垂直度，即時(shí)糾正。vi、沉井遇涌土?xí)r，盡量少挖和不挖井內(nèi)壁周?chē)?，只挖中間部分，待至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，迅速封底。17 冬施方案 冬期施工管理目標(biāo)針對(duì)本工程的特點(diǎn)，合理安排、精心組織，混凝土施工前與商品混凝土廠家簽訂技術(shù)協(xié)議，嚴(yán)格控制出機(jī)、出灌。夯灰土墊層150厚，澆C15混凝土墊層100厚，設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)50%后，先鑿毛沉井刃腳凹處的砼,將新老砼面沖刷干凈。沉井糾偏：i、沉井下沉困難時(shí)，需在井頂均布加荷或在沉井外壁周?chē)鷵饺脒m量黃砂，減小摩擦阻力。對(duì)較大孔洞，為避免重心偏移使沉井傾斜，在洞口用鋼板、方木封閉，中填與孔洞砼重量相等的砂石，封底后再拆除鋼板和擋木。預(yù)留插筋位置、型號(hào)與根數(shù)，以便后續(xù)施工。10㎜以?xún)?nèi)，鋪設(shè)枕木，每米安放一根，對(duì)稱(chēng)布置。手持電動(dòng)工具，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無(wú)損，維護(hù)和保管由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。構(gòu)筑物施工期間為防止鋼筋、模板吊運(yùn)，支搭模板等工作對(duì)已完成的成品和半成品的破壞，采取以下保護(hù)措施：1）運(yùn)輸材料禁止在成品表面直接進(jìn)行，要有隔離措施；2）拆除模板過(guò)程，禁止用硬物直接撬動(dòng)結(jié)構(gòu)，大模板拆、安裝要有吊車(chē)配合，拆除現(xiàn)場(chǎng)拼裝的墻模板或頂板底模，要由上而下順序傳遞，避免拆除時(shí)直接落下，損壞結(jié)構(gòu)成品；3）結(jié)構(gòu)表面安裝支架，底部要采取鋪板的隔離保護(hù)措施。 文明施工項(xiàng)目經(jīng)理部認(rèn)真執(zhí)行《韶關(guān)建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理辦法》的規(guī)定和要求。制定有效的技術(shù)措施，提高交叉管線的基礎(chǔ)質(zhì)量，綜合協(xié)調(diào)各管線的施工順序，根據(jù)不同用途不同材質(zhì)的管道的特點(diǎn)，質(zhì)量薄弱點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)量控制，以實(shí)現(xiàn)工程總體質(zhì)量目標(biāo)。3）提高本工程各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)水平，配備專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平高的試驗(yàn)員，對(duì)于場(chǎng)外試驗(yàn)更應(yīng)選擇有本地區(qū)質(zhì)量監(jiān)督總站允許的試驗(yàn)室負(fù)責(zé)本工程的試驗(yàn)工作。②采用科學(xué)的測(cè)量手段，設(shè)立精確的導(dǎo)線樁，安全可靠的樁點(diǎn)保護(hù)措施。本工程要加強(qiáng)施工人員崗前培訓(xùn)工作，上至項(xiàng)目經(jīng)理，下至施工班組成員，在施工前必須對(duì)在本工程自己所要承擔(dān)的工作內(nèi)容及質(zhì)量要求、質(zhì)量目標(biāo)、施工方法等進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，訓(xùn)后考核，考核成績(jī)合格者發(fā)證上崗。組織和檢查相關(guān)測(cè)量人員執(zhí)行和貫徹測(cè)量質(zhì)量保證措施執(zhí)行。3）本工程廠區(qū)管道水壓試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)控制目標(biāo)為：一次合格。4）在試運(yùn)行階段，安裝單位和設(shè)備廠家應(yīng)配合業(yè)主，對(duì)設(shè)備及其部件至少進(jìn)行每天24小時(shí)連續(xù)兩周的運(yùn)行性能的檢測(cè)工作。2）聯(lián)動(dòng)調(diào)試以清水為介質(zhì)，調(diào)試時(shí)間以正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)72小時(shí)為準(zhǔn)。7）在單機(jī)調(diào)試期間，要對(duì)設(shè)備的性能進(jìn)行檢查，如現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備允許，可將設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)的功能與有關(guān)機(jī)構(gòu)在出廠時(shí)測(cè)試的結(jié)果相比較，以此來(lái)鑒定現(xiàn)場(chǎng)條件對(duì)設(shè)備功能的制約。設(shè)備的傳動(dòng)部分，應(yīng)先用手盤(pán)動(dòng)，同時(shí)檢查潤(rùn)滑情況；潤(rùn)滑系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)應(yīng)先行開(kāi)啟，待其工作正常后，方可啟動(dòng)設(shè)備。在調(diào)試、試運(yùn)行的準(zhǔn)備工作中，應(yīng)準(zhǔn)備足夠的人員、材料、工具以及必不可少的安全防護(hù)設(shè)施。⑷導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接，當(dāng)設(shè)備、器材接線端子上有壓線墊時(shí)，可直接壓入，若無(wú)壓線墊時(shí)，導(dǎo)線可彎成園圈形壓接在平墊之下。（管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根）⑵穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，也不應(yīng)有扭曲，接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)，扭曲應(yīng)在穿線入管時(shí)排除。4）放線：放線時(shí)應(yīng)根據(jù)施工圖，對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)線徑小、絕緣層質(zhì)量不好的導(dǎo)線應(yīng)及時(shí)退換。6）穿線管的尺寸及走向參見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙，在符合規(guī)范要求的前提下，施工單位有責(zé)任根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，但需要經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工程師認(rèn)可。⑹檢查是否有管、盒遺漏或位置錯(cuò)誤。電氣設(shè)備在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查：包裝和密封良好；型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求；附件、備件齊全完好。③與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二個(gè)剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工。a. 檢查前應(yīng)清除焊縫的渣皮，飛濺物。當(dāng)管徑≥600mm時(shí)，錯(cuò)開(kāi)的間距不得小于300mm。鋼管焊接：（以下部分建議廠方來(lái)人焊接）⑴鋼管焊接時(shí)采用的焊條應(yīng)符合下列規(guī)定：①焊條的化學(xué)成分，機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性。（如閘門(mén)、柔口等）。⑶設(shè)備定位基準(zhǔn)的面，線或點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高允許偏差，應(yīng)符合GB5027898規(guī)定。8）安裝后調(diào)試應(yīng)分階段，滿水200mm（以沒(méi)過(guò)曝氣器為準(zhǔn)）、500mm、1000mm以上進(jìn)行，均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。全池曝氣器表面高差不超過(guò)177。③承包商應(yīng)協(xié)助供貨商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)泄漏測(cè)試，在最大設(shè)計(jì)水位條件下，（密封長(zhǎng)度）。⑷門(mén)架上的啟閉機(jī)中心與閘板推力螺母中心位于同一垂直線偏差不得小于1/1000，且全程內(nèi)偏差應(yīng)小于2mm。⑵安裝時(shí)，介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所示箭狀方向一致。20mm.⑷潛水泵底座調(diào)整水平，其水平偏差不大于1/1000。③盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)阻滯，卡住現(xiàn)象，無(wú)異常聲音。⑵內(nèi)外墻面本工程內(nèi)外墻面做混凝土界面處理時(shí)要隨刷隨抹底灰，水泥沙漿抹面拉毛時(shí)要均勻，找平層要表面平整，用杠尺找平，乳膠漆墻面要均勻一致。5 裝飾裝修工程施工1）裝飾裝修工程施工工序：本工程裝飾裝修部分施工主要有鋪地磚地面、水泥砂漿地面、乳膠漆頂棚、石膏板頂棚、乳膠漆墻面等項(xiàng)目，多工種交叉作業(yè)。177。砌實(shí)心磚同上。澆筑與振搗密切配合，梁、柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)用小直徑振搗器（Φ30）細(xì)致振搗，板使用平板振搗器垂直澆筑方向往返振搗，振搗完畢用長(zhǎng)木抹子抹平，板面高度嚴(yán)格控制，防止超高。：跨度2mL≤8m時(shí)，其混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除底模；跨度L≤2m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%方可拆除底模?？蚣芰?、屋面板模板見(jiàn)下圖。鋼筋綁扎完后，綁扎墊塊。鋼筋綁扎完畢后，在四面綁扎墊塊，墊塊豎向間距不大于1m ,綁扎十字扣固定牢固。步距2m，設(shè)剪刀撐、斜撐、固定件加強(qiáng)穩(wěn)定性。基礎(chǔ)中的洞口、管道等，要正確留出或預(yù)埋。2）基礎(chǔ)鋼筋：綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，要將條基與柱基相臨處的條基中的分布鋼筋與柱基的鋼筋錨接牢固，防止位移，預(yù)留鋼筋要按軸線量測(cè)，做到位置準(zhǔn)確?；A(chǔ)工程：1）本工程建筑物的基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土擴(kuò)大式矩形柱基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)。e、混凝土采用插入式振搗器振搗，振搗器長(zhǎng)度要滿足使用要求；在劃分振搗組時(shí)，池壁轉(zhuǎn)角、穿墻管等特殊部位要專(zhuān)門(mén)安排，振搗器移動(dòng)距離不大于300mm，振搗時(shí)要插入下一層混凝土內(nèi)50～100mm；為防止池壁混凝土連續(xù)澆筑形成的沉實(shí)不均勻所產(chǎn)生的塑性裂縫，對(duì)于一次澆筑高度≥4m池壁，澆筑至頂部后，停留40～60分鐘后再作二次振搗。②池壁a、池壁混凝土的關(guān)鍵有3點(diǎn)：池壁與底板施工縫的處理；與相鄰單元伸縮縫處，穿墻管與預(yù)埋件周?chē)缺∪醪课粷仓^(guò)程的保護(hù)工作與混凝土的密實(shí)；池壁整體混凝土的密實(shí)與養(yǎng)護(hù)。⑶施工基本技術(shù)要求與作法①底板底板混凝土的關(guān)鍵為混凝土達(dá)到抗?jié)B要求，對(duì)于池壁、隔墻吊模處混凝土的澆搗密實(shí)度是施工中控制的重點(diǎn)。b、側(cè)模以走道板為例：側(cè)模采用幫夾底法安裝，具體支固見(jiàn)下圖。⑤池壁、隔墻模板采用穿墻對(duì)拉螺栓固定。b、止水帶使用前要認(rèn)真檢查其質(zhì)量，并做復(fù)驗(yàn)合格后方可使用，安裝時(shí)中心應(yīng)對(duì)正伸縮縫中心，縫板的安裝應(yīng)與橡膠止水帶的安裝同步，安裝固定方法見(jiàn)下圖。對(duì)于下步工序人員行走或搬運(yùn)材料，應(yīng)架設(shè)臨時(shí)木制走道板或避開(kāi)行走，以防踩踏鋼筋造成過(guò)大變形。綁扎前量測(cè)墊層誤差并標(biāo)識(shí)，使用儀器投放結(jié)構(gòu)范圍及控制部位的基準(zhǔn)線。B、組織鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按照結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度所需、分期分批進(jìn)行。1） 施工順序與施工工藝流程反應(yīng)池是本工程中工程量最大，施工周期最長(zhǎng)的主要結(jié)構(gòu)，其平面施工順序安排是否合理，直接影響著結(jié)構(gòu)施工周期，本著利用空間、合理跳倉(cāng)，盡量提前開(kāi)始施工的原則進(jìn)行安排，以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 主要工程數(shù)量污水處理站