【正文】 。樂昌市福潤污水處理站施工方案江蘇中廈集團(tuán)編制二零一一零年九月目 錄1總論 4 方案編制依據(jù) 4 4 編制原則 5 編制范圍 62 工程概況 錯誤！未定義書簽。 工程位置，建設(shè)目的及規(guī)模 6 污水處理廠工藝簡述 6 工程內(nèi)容 7 主要工程數(shù)量 7 工程特點(diǎn) 8 施工部署 9 主要構(gòu)（建）筑物的施工順序 93 建筑物結(jié)構(gòu)施工 224 防水工程 295 裝飾裝修工程施工 306 機(jī)、電、儀安裝部分 錯誤！未定義書簽。 機(jī)械設(shè)備安裝 31 32 閥門安裝 337 專用機(jī)械設(shè)備安裝 34 機(jī)械格柵安裝 34 曝氣管安裝 35 鼓風(fēng)機(jī)安裝 36 設(shè)備安裝 36 污泥脫水機(jī)安裝 368 構(gòu)筑物及室內(nèi)工藝管道安裝 37 工藝管道安裝前，必須符合以下要求 37 鋼管安裝 379 電氣設(shè)備和電器設(shè)施 40 40 配管配線 4010 調(diào)試及試運(yùn)行 4411 質(zhì)量目標(biāo) 4812 質(zhì)量保證措施 4913 環(huán)境保護(hù)及文明施工 54 環(huán)境保護(hù) 54 文明施工 5414 成品保護(hù)措施 55 成品保護(hù)工作的主要內(nèi)容 55 成品保護(hù)措施 5615 臨時用電安全措施 5716 沉井施工方案 57 工程概況 57 施工方案 57 安全技術(shù)措施 6017 冬施方案 60 冬期施工管理目標(biāo) 60 組織機(jī)構(gòu) 60 冬施控制的重點(diǎn)及難點(diǎn) 61 施工準(zhǔn)備 62 技術(shù)準(zhǔn)備 62 現(xiàn)場準(zhǔn)備 62 材料準(zhǔn)備 63 主要方法措施 63 鋼筋工程 63 混凝土工程 64 模板工程 69 70 對現(xiàn)場試驗(yàn)室的控制 70 質(zhì)量管理措施 71 安全、環(huán)保管理措施 72 消防保衛(wèi)管理措施 741總論 方案編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—200《給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集01S305》國家及行業(yè)施工技術(shù)規(guī)范序號編 號名 稱建筑工程標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范1GB5002693工程測量規(guī)范2GB502682008給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3GB502022002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5GB502432002地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6GB502042002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范7GB502072002屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范13GB502032002砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范14GB5016492砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)15GBJ10787砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)16GB5021291防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范17GBJ14190給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范選用標(biāo)準(zhǔn)圖集序號編號名 稱103G101砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖297G329建筑物抗震構(gòu)造詳圖3L98G319鋼筋砼過梁487J432作業(yè)臺鋼梯及欄桿502J401鐵爬梯6S147井蓋、鐵爬梯及閥門開關(guān)把7L96J401樓梯配件8L96J002建筑做法說明10LJ105室外配件13LJ104屋面14L96J901室內(nèi)裝修15L96J601木門1602J331地溝及蓋板1702S404防水套管1888J61穿墻套1904S301建筑排水設(shè)備附件選用及安裝2004S407建筑給水金屬管道安裝 編制原則針對本工程基礎(chǔ)工程、主體鋼筋砼工程、屋面工程、門窗工程、內(nèi)外裝修工程和專業(yè)設(shè)備安裝工程等施工重點(diǎn)，本著為建設(shè)單位保質(zhì)量、保工期的最終要求，經(jīng)我單位工程技術(shù)人員論證和方案比較，最終提出了我們的施工組織設(shè)計(jì)。我們的宗旨是全方位為建設(shè)單位更好地服務(wù),實(shí)現(xiàn)污水處理站及外管線工程“優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、環(huán)?！钡氖┕た偰繕?biāo)。1．優(yōu)化施工方案，解決重點(diǎn)難點(diǎn)項(xiàng)目，進(jìn)行科學(xué)的技術(shù)配置，合理的機(jī)械設(shè)備組合，按照公司的安全、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全四個體系標(biāo)準(zhǔn)建立的程序組織施工，實(shí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保工程在整個施工過程中高質(zhì)量的順利進(jìn)行；2．采用科學(xué)的施工技術(shù)，先進(jìn)的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，在保證工程質(zhì)量的前提下，加快工程進(jìn)度，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 編制范圍根據(jù)圖紙?zhí)峁┑某邪秶簣D紙范圍內(nèi)所建（構(gòu)）筑物的土建施工工程。 工程位置，建設(shè)目的及規(guī)模樂昌市福潤污水處理站及外管線工程，該工程位于廠區(qū)西南角；工程的建設(shè)目的為附屬項(xiàng)目；樂昌市福潤廠附屬項(xiàng)目。3福潤污水處理站及外管線工程設(shè)計(jì)日處理污水能力2000立方；，抗震設(shè)防烈度：6度；設(shè)計(jì)使用年限：50年；建筑物安全等級：Ⅲ級。 污水處理廠工藝簡述污水處理采用序批式活性污泥法處理方式，廠內(nèi)污水進(jìn)入格柵及調(diào)節(jié)池后，轉(zhuǎn)入旋流沉砂及一體化生物反應(yīng)池后，通過接觸池及出水泵站并加次氯酸鹽消毒后排入灌渠。 工程內(nèi)容構(gòu)（建）筑物主體結(jié)構(gòu)主要包括：粗格柵及調(diào)節(jié)池、旋流沉砂池、反應(yīng)池、污泥濃縮池、鼓風(fēng)機(jī)房、電控室、消毒間、污泥脫水機(jī)房、圍墻、門衛(wèi)、道路及硬化面、綠化等。本工程儲水構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)形式均為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)性構(gòu)筑物177。地上情況站區(qū)位于廠區(qū)西南邊，站區(qū)北側(cè)為鍋爐房、電氣化電桿電線全部施工完成。地下情況站區(qū)周圍地下各種管線、電纜及信號線，無。 主要工程數(shù)量污水處理站及外管線工程項(xiàng)目表建（構(gòu)）筑物名稱凈空尺土寸（長*寬*深）數(shù)量結(jié)構(gòu)形式備注預(yù)沉池**１座鋼混結(jié)構(gòu)格柵池**1座鋼混結(jié)構(gòu)集水井**1座鋼混結(jié)構(gòu)隔油預(yù)沉池**1座鋼混結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)池**1座鋼混結(jié)構(gòu)集油池**1座鋼混結(jié)構(gòu)事故池**1座鋼混結(jié)構(gòu)反應(yīng)池**2座鋼混結(jié)構(gòu)建于調(diào)節(jié)池頂淺層氣浮池*１．１１套鋼結(jié)構(gòu)建于調(diào)節(jié)池頂水解酸化池**1座鋼混結(jié)構(gòu)缺氧池**1座鋼混結(jié)構(gòu)接觸氧化池**1座鋼混結(jié)構(gòu)堅(jiān)流沉淀池**2座鋼混結(jié)構(gòu)消毒池**1座鋼混結(jié)構(gòu)排放槽**1座鋼混結(jié)構(gòu)污泥池**2座鋼混結(jié)構(gòu)脫水機(jī)房**1間磚混結(jié)構(gòu)化驗(yàn)室**1間磚混結(jié)構(gòu)配電間**1間磚混結(jié)構(gòu)鼓風(fēng)機(jī)房**1間磚混結(jié)構(gòu)加藥間＊＊1間磚混結(jié)構(gòu)干化池＊＊２個磚混結(jié)構(gòu)電動葫蘆設(shè)備房＊＊１座鋼混結(jié)構(gòu)建于集水井頂 工程特點(diǎn)結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土數(shù)量大、工程任務(wù)重、時間緊，整個污水處理站工程2011年12月 日竣工。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高、福潤污水處理站及外管線工程工藝流程復(fù)雜，設(shè)備先進(jìn)，污水處理等級高；要求工程從土建到工藝都要達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，同時，根據(jù)污水處理站的特點(diǎn)提出如下要求：，結(jié)構(gòu)施工的精度要達(dá)到設(shè)備安裝。運(yùn)行所要求的精度水平。，對現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)筑物的抗?jié)B要求高、耐磨、防裂、耐腐蝕、防凍及耐久性都有較高的要求。 施工部署工程計(jì)劃2011年9月 日開工，2011年12月 日前完工，累計(jì) 日歷天。 主要構(gòu)（建）筑物的施工順序主要構(gòu)（建）筑物分為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、框架結(jié)構(gòu)和磚砌工程三種形式，按照結(jié)構(gòu)要求及施工縫設(shè)置原則，確定主要構(gòu)（建）筑物主體結(jié)構(gòu)施工順序。 結(jié)構(gòu)施工本工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土儲水構(gòu)筑物包括：旋流沉砂池、格柵井及調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、污泥濃縮池。其中反應(yīng)池具有面積大，工程量大，施工周期長的特點(diǎn)，粗格柵及調(diào)節(jié)池具有結(jié)構(gòu)埋深大，結(jié)構(gòu)形式相對復(fù)雜，施工層次多且制約周邊結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)。1） 施工順序與施工工藝流程反應(yīng)池是本工程中工程量最大，施工周期最長的主要結(jié)構(gòu)，其平面施工順序安排是否合理，直接影響著結(jié)構(gòu)施工周期，本著利用空間、合理跳倉，盡量提前開始施工的原則進(jìn)行安排，以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2）結(jié)構(gòu)施工的基本要求①墊層本工程結(jié)構(gòu)墊層混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號均為C15，厚度為100mm，其實(shí)施均在基底驗(yàn)收合格后進(jìn)行。⑴墊層混凝土采用分條、補(bǔ)檔的方式進(jìn)行，模板均采用100100mm方木。按照高程控制點(diǎn)將頂面高程允許偏差控制在0～5mm之間；模板用穿墻鑼栓固定，澆筑混凝土前用水準(zhǔn)儀檢查、校核模板高程，并配合人工調(diào)整固定模板。⑵墊層混凝土澆筑時，使用木杠尺與抹子將表面拍實(shí)。澆筑完成后應(yīng)及時覆蓋，、進(jìn)行下道工序。②鋼筋工程：⑴設(shè)計(jì)要求鋼筋類別：Ⅰ級鋼（φ）；Ⅱ級鋼（Ф），鋼筋保護(hù)層分別為：底板下保護(hù)層40mm、上保護(hù)層30 mm；池壁35mm；梁25mm；頂板15mm。⑵鋼筋的進(jìn)場檢驗(yàn)與保管A、工程所用鋼筋進(jìn)場時除應(yīng)檢查外觀潔凈無缺陷、規(guī)格尺寸、強(qiáng)度等級符合要求、鋼筋原材料出廠合格證外，還需按規(guī)范要求抽樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，鋼筋的實(shí)驗(yàn)結(jié)果必須滿足規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定，對于不合格的鋼筋堅(jiān)決予以清退，不得在工程中使用。B、組織鋼筋材料進(jìn)場應(yīng)按照結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度所需、分期分批進(jìn)行。對合格產(chǎn)品及時進(jìn)行標(biāo)識并按規(guī)格、型號分別堆放整齊，下墊木枕，離開地面≮300mm，并加以覆蓋，以保持鋼筋清潔，免遭雨淋和其它材料的污染與侵蝕。⑶鋼筋加工A、現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工場，統(tǒng)一加工廠區(qū)全部構(gòu)（建）筑物的鋼筋；B、鋼筋加工單，應(yīng)按構(gòu)（建）筑物、部位分級編號，并實(shí)行分級審核制度，加工場加工前要有專人再次進(jìn)行核對，確實(shí)無誤后方可下料加工；C、鋼筋加工時，對任一部位、規(guī)格、型狀、尺寸的編號鋼筋，必須先行制作樣板筋，經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后，方可依照樣板筋批量加工生產(chǎn)。加工過程中，隨時進(jìn)行檢查，以避免出現(xiàn)較大誤差；D、鋼筋加工成型后，按加工單編號掛牌標(biāo)識并分類碼放整齊（下部支墊，離地≮300mm，以防水泡，較長時間存放應(yīng)加以覆蓋）。加工廠與綁扎作業(yè)班組之間，必須建立嚴(yán)格的交接、點(diǎn)驗(yàn)手續(xù)，以免使用部位或編號混淆；E、底板、池壁雙層筋的凈間距，采用焊接鋼筋排架控制，在加工同部位鋼筋的同時加工鋼筋排架。⑷鋼筋綁扎鋼筋的綁扎順序，結(jié)合本工程各構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況及施工縫的位置確定，其綁扎順序?yàn)椋旱装迮c池壁隔墻預(yù)留插筋→池壁、隔墻→頂板、走道板（含板下梁）。保護(hù)層墊塊質(zhì)量是確保結(jié)構(gòu)保護(hù)層厚度準(zhǔn)確的重要條件之一，墊塊加工應(yīng)提前進(jìn)行，采用與結(jié)構(gòu)混凝土同配比的細(xì)骨料（顆粒10mm）混凝土，為保證加工精度，使用不同規(guī)格的專用模具，制作要在專用預(yù)制加工場內(nèi)進(jìn)行，加工后認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)期不少于7天，確保在使用時達(dá)到所規(guī)定的強(qiáng)度。A、底板a、底板鋼筋綁扎的關(guān)鍵為：成型后的整體剛度滿足澆筑混凝土過程不變形；各部位保護(hù)層的準(zhǔn)確；予留上部插筋的準(zhǔn)確、牢固。綁扎前量測墊層誤差并標(biāo)識，使用儀器投放結(jié)構(gòu)范圍及控制部位的基準(zhǔn)線。鋼筋綁扎在底板外側(cè)模支搭完畢后進(jìn)行，綁扎工作按放線→綁扎定位鋼筋→補(bǔ)檔綁齊的順序進(jìn)行； b、底層筋綁扎后，按800800mm間距，布設(shè)墊塊，在排架筋及澆筑混凝土高程控制軌下部，墊塊要適當(dāng)加密。綁扎上層鋼筋之前，先按間距≯800mm，安放排架筋；c、鋼筋的綁扎固定與連接：底板鋼筋均為Ⅱ級鋼，鋼筋連接采用焊接，池壁、隔墻鋼筋豎筋一次到位，水平筋連接采用焊接，在同一截面的搭接鋼筋截面，受拉區(qū)不超過25%；受壓區(qū)不超過50%；鋼筋的綁扣，中間部分可跳一綁一，周邊三道及與予埋筋連接處要扣綁扎，所有的綁扣絲頭，要做到下層筋朝上，上層筋向下；d、墻、壁預(yù)留插筋綁扎過程要與底板筋連接牢固，按照測量投放的基準(zhǔn)線排放綁扎鋼筋位置時，應(yīng)在滿足質(zhì)量誤差標(biāo)準(zhǔn)的前提下，適當(dāng)考慮池壁模板穿墻對拉螺栓的位置；池壁、隔墻預(yù)留插筋的長度，視不同池壁高度，分別采取一次予留到位與留出規(guī)定連接長度的形式，以盡量減少鋼筋接頭，同一截面鋼筋搭接截面為50%，且內(nèi)外交錯綁扎，予留鋼筋按其間距、位置綁扎完畢后，要采取臨時支撐措施防止移位、變形。②池壁、隔墻池壁、隔墻鋼筋綁扎的關(guān)鍵是控制好鋼筋的搭接位置與搭接長度、鋼筋的垂直度與保護(hù)層厚度、豎向鋼筋頂部的高度。a、綁扎前，首先測設(shè)高程控制線，支搭內(nèi)外腳手架，清理預(yù)留筋表面灰漿，調(diào)整預(yù)留筋的垂直度與傾斜度；b、內(nèi)外層鋼筋凈距使用鋼筋排架控制， ，對于變截面的池壁，應(yīng)特別注意排架加工的精度及安放的位置、混凝土墊塊的碼放位置，要與排架相對應(yīng)；c、工藝管道預(yù)留洞口處的鋼筋綁扎，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。當(dāng)洞口 300mm時，受力主筋彎曲繞行；當(dāng)洞口300mm時，鋼筋距洞邊25mm處切斷，加綁洞口加固筋，其加固鋼筋位置、間距、直徑、長度等按設(shè)計(jì)給定的洞口加筋詳圖實(shí)施；d、對于池壁、隔墻頂有頂板或走道板的結(jié)構(gòu)部位池壁鋼筋綁扎的同時，需同時綁扎上部結(jié)構(gòu)的予埋鋼筋。e、綁扎后的池壁鋼筋，應(yīng)穩(wěn)固不變形，豎向筋保持垂直，橫向筋保持水平，特別要注意池壁轉(zhuǎn)角處的垂直度與鋼筋保護(hù)層不超差；綁扎后的鋼筋成品如不立即進(jìn)行下步模板工序，應(yīng)視高度適當(dāng)采取臨時支撐措施。③頂板、走道板頂板、走道板鋼筋一般較細(xì)、保護(hù)層較?。?5mm），鋼筋的層間距要采用鋼筋板登控制，縱橫間距60cm～80cm，對于梁板結(jié)構(gòu)，先綁扎梁筋后板筋，梁筋的搭接處應(yīng)位于梁跨的1/3～1/4且錯開搭接；由于頂板、走道板鋼筋綁扎后低抗變形能力差，要特別注意對鋼筋成品的保護(hù)。對于下步工序人員行走或搬運(yùn)材料，應(yīng)架設(shè)臨時木制走道板或避開行走，以防踩踏鋼筋造成過大變形。3）模板工程本工程模板采用覆膜竹編膠合板或酚醛覆膜多層板；特殊部位則另行制作，結(jié)構(gòu)模板承重支架、腳手架均采用扣件式鋼管支架。⑴模板材料的質(zhì)量要求①根據(jù)構(gòu)筑物使用功能要求及特殊結(jié)構(gòu)部位不同要求，選用能夠達(dá)到質(zhì)量要求的模板，