【正文】 （ 9） 鍋爐受壓元件的設(shè)計(jì)、制造、安裝與測(cè)試應(yīng)滿(mǎn)足鍋爐和壓力容器規(guī)范、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。 （ 2） 凡是與 ACC 相關(guān)的控制儀表由供方提供。 （ 5） 空氣預(yù)熱器每級(jí)漏風(fēng)系數(shù)保證第一年運(yùn)行不超過(guò) %，長(zhǎng)期運(yùn)行不超過(guò) 2%，使用壽命不低于 5 年 。 密封風(fēng)是為了 防止焚燒爐密封不嚴(yán)惡臭外溢，由密封風(fēng)機(jī)供給。漏渣率 由 供方 提供； 10 （ 3） 爐排的設(shè)計(jì)應(yīng) 可控制垃圾在爐床上分布均勻，保證 垃圾與空氣的充分混合燃燒 措施； （ 4） 除渣機(jī) 容量按 100%余量配置，出口底部材料應(yīng)有具有足夠的強(qiáng)度的耐磨耐腐蝕料材料。 . 爐排及出渣系統(tǒng) 垃圾焚燒爐爐排由爐排及出渣裝置構(gòu)成。進(jìn)料斗底部設(shè)密封性能良好的隔離閘門(mén)，在必要情況下將進(jìn)料斗與焚燒爐垃圾入口隔離。在合同簽訂時(shí) 由雙方予以確認(rèn)。 . 電力供應(yīng) 4 垃圾焚燒爐 — 余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽驅(qū)動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電。二期預(yù)留一臺(tái) 600 噸 /日垃圾焚燒爐位 置，今后根據(jù)三明市垃圾產(chǎn)量擴(kuò)建一臺(tái) 300 或 600 噸 /日垃圾焚燒爐，配置一臺(tái) 6MW 凝汽式汽輪機(jī)組。 . 如未對(duì)本規(guī)范書(shū)提出偏差，將認(rèn)為 供方 提供的設(shè)備符合規(guī)范書(shū)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。偏差（無(wú)論多少）都必須清楚地表示在投標(biāo)文件中的 “差異表 ”中。煙氣采用半干法加活性炭噴射加布袋除塵工藝。除廠用電外，剩余的電力送至城市電力網(wǎng)。 下列 設(shè)計(jì) 數(shù)據(jù) 供方 應(yīng)在投標(biāo)文件中 明確： ? 爐排數(shù)量 1 套 ? 每套爐排處理垃圾的能力 600t/h ? 后燃燒室的最低溫度（二次風(fēng)后） 850℃ ? 煙氣在超過(guò) 850℃范圍內(nèi)的滯留時(shí)間 ≥ 2 秒 ? 可焚燒垃圾的設(shè)計(jì)低位熱值 kJ/kg（ 供方 確定） ? 可焚燒垃圾的最 大低位熱值 kJ/kg（ 供方 確定） ? 可焚燒垃圾的最低低位熱值 kJ/kg（ 供方 確定） 7 ? 垃圾 不投油穩(wěn) 定 燃 燒的 低位熱值： kJ/kg（ 供方 確定） ? 垃圾燃燒產(chǎn)生的熱量 供方 確定 ? MCR 對(duì)應(yīng)的熱負(fù)荷 供方 確定 ? 超負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行時(shí)間 ≥ 120 min/d ? 運(yùn)行區(qū)域 供方 確定 ? 負(fù)荷范圍 （ 60～ 110％） MCR ? 爐渣熱灼減率 ≤ 3％ ? 爐排機(jī)械負(fù)荷 供方 確定 ? 爐排熱負(fù)荷 供方 確定 ? 燃燒室熱負(fù)荷 供方 確定 ? 焚燒爐效率 供方 確定 ? 爐排橫向配風(fēng)不均勻系數(shù) 供方 確定 ? 風(fēng)室的保風(fēng)率和竄風(fēng)率 供方 確定 垃圾焚燒爐是由垃圾焚燒爐 排 及余熱鍋爐兩大部分組成 構(gòu)成一套完整的垃圾焚燒鍋爐。焚燒爐給料器下面設(shè)計(jì)有滲濾液收集斗。垃圾 在推料器的作用下均勻布置在爐排上 。應(yīng)采用襯板式設(shè)計(jì)利于更換。 11 技術(shù)要求如下： （ 1） 爐排供風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)有良好的密封、配風(fēng)和調(diào)節(jié)性能。 （ 6） 要求垃圾焚燒爐在焚燒爐設(shè)計(jì)熱值點(diǎn)工況下運(yùn)行時(shí)，一次風(fēng)供風(fēng)溫度按不大于 150℃考慮； 蒸汽空氣預(yù)熱出口溫度 在 20~200℃范圍 可調(diào)節(jié)； 具體溫度由 供方 明確； （ 7） 二次風(fēng)根據(jù)爐膛面積應(yīng)有足夠的穿透強(qiáng)度，應(yīng)保證投運(yùn) 率100%。 . 余熱鍋爐 13 . 一般規(guī)定和要求 （ 1） 鍋爐效率不低于合同規(guī)定的保證值。 （ 10） 受熱面腐蝕和磨損的補(bǔ)償由 供方 根據(jù)自己 的經(jīng)驗(yàn)和有關(guān)規(guī)定確定，并提供檢查維修周期和使用壽命。出廠前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不允許有任何異物和焊渣遺留在管內(nèi)和聯(lián)箱內(nèi)。 h. 鍋爐汽包及聯(lián)箱上的排污管、疏水管、空氣管、加熱管、取樣管接頭，應(yīng)采取加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的焊接型式。 c. 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件材料，應(yīng)采用抗腐蝕性能好的高強(qiáng)度碳鋼。 17 d. 汽包內(nèi)部結(jié)構(gòu)采取合理措施，避免爐水和進(jìn)入汽包的給水與溫度較高的汽包壁直接接觸，以降低汽包壁溫差和熱應(yīng)力。安全閥不允許出現(xiàn)拒動(dòng)作和拒回座，起 跳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)值，回座壓力不得低于起跳壓力的90%。 g. 燃燒室看火孔的布置應(yīng)便于運(yùn)行人員觀察爐內(nèi)燃料的著火情況；人孔門(mén)的布置應(yīng)便于檢修人員進(jìn)入各受熱面處 ， 并設(shè)有出入平臺(tái)。 在 吹灰有效范圍內(nèi)的過(guò)熱器管束 應(yīng)考慮 耐高溫 、防 磨 問(wèn)題 ，以防管 子吹損。 20 k. 過(guò)熱器蒸汽的壓降一般應(yīng)不大于 (約 15kgf/cm2)； l. 每?jī)杉?jí)過(guò)熱器間設(shè)置一個(gè)噴水減溫器控制過(guò)熱蒸汽的溫度。 b. 省煤器管束間 應(yīng)有足夠大 的空間以方便維修和檢查。燃油經(jīng)燃燒器霧化后與風(fēng)機(jī)空氣充分混合，由點(diǎn)火器點(diǎn)燃燃燒再由燃油調(diào)節(jié)裝置根據(jù)需要調(diào)節(jié)燃燒。 d. 應(yīng)有火焰檢測(cè)、防爆保護(hù)以及滅火后 自動(dòng)清掃等功能的安全檢測(cè)系統(tǒng)。 （ 10） 鍋爐各組合件： a. 供方 應(yīng)提供鍋爐安裝的最佳方案，并向 需方 供給必要的專(zhuān)用工具； b. 鍋爐各部件應(yīng)在運(yùn)輸條件許可的情況下，最大限度地在工廠組裝成完整部件，并做好調(diào)整、校正和試驗(yàn)工作。 并對(duì)吹灰效果做性能保證。由 需方 確認(rèn)。外蓋二道防火涂料，每 道干膜厚度 30μm。 （ 4） 供方 提供的電氣、控制元器件應(yīng)盡量采用較統(tǒng)一的品牌，且選用的品牌 應(yīng)在國(guó)內(nèi)可方便的采購(gòu) ， 以便于維護(hù)、更換的需要 。能與 供方 提供與 DCS 控制系統(tǒng)的接口配合。 27 供方 在投標(biāo)文件中應(yīng)對(duì) SNCR 系統(tǒng)的工藝流程、設(shè)備配置、布置、吸收劑濃度、耗量（按 NOX 排放濃度達(dá)到≤ 400 mg/Nm3 計(jì)算）、吸收劑噴入口的位置、溫度要求等有完整的描述。 ? 設(shè)備和材料執(zhí)行 國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn) 。 余熱鍋爐廠家負(fù)責(zé)： . 鍋爐本體： 從垃圾投料口至除渣機(jī)出口止 （含 鋼架平臺(tái)、保溫耐火材料、 液壓控制系統(tǒng)）的 所有工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)及設(shè)備選型 ；垃圾進(jìn)料斗冷卻系統(tǒng)（如果有）提供設(shè)計(jì)條件。 供方 所有交付的貨物均符合 “GB1912020”包裝儲(chǔ)運(yùn)指示標(biāo)識(shí)的規(guī)定， . 裝入包裝箱的零部件，必須有明顯的標(biāo)記與標(biāo)簽。 第 2章 供貨范圍 一般要求 . 本附件規(guī)定 合同 設(shè)備的供貨范圍。 . 供方 提供的技術(shù)資料清單見(jiàn)附件 3 35 供貨范圍 本次招標(biāo) 為一套 焚燒爐及余熱鍋爐 ， 自垃圾進(jìn)料斗、經(jīng)爐排焚燒，供應(yīng)燃燒空氣，煙氣 經(jīng)焚燒爐和余熱鍋爐（至余熱鍋爐最后一排柱外1m），爐渣經(jīng)除渣機(jī)至除渣機(jī)出口（含除鐵器），鍋爐給水操縱平臺(tái)入口第一個(gè)閥門(mén)（含法蘭組）至過(guò)熱蒸汽集汽集箱出口閥門(mén)（含法蘭組 ）工藝流程的全部設(shè)備 。 （ 5） 汽包、過(guò)熱器上的安全閥和消音器 （ 6） 本體空氣閥、排污閥、放水閥、再循環(huán)閥等，其中放水閥、排污閥供至二次閥出口； . 風(fēng)煙系統(tǒng) （ 1） 一次風(fēng)：空預(yù)器及其附件至空預(yù)器進(jìn)出口法蘭 (含法蘭 )止。由供方 開(kāi)列詳細(xì)清單 . 爐膛火焰監(jiān)視工業(yè)電視系統(tǒng) 全部設(shè)備及隨機(jī)備件。單獨(dú)報(bào)價(jià)。在 合同 簽定 時(shí) 給出全部技術(shù)資料清單和交付進(jìn)度 計(jì)劃 ，并經(jīng) 需方 確認(rèn)。 . 鍋爐本體供貨清單 . 垃圾焚燒爐及余熱回收鍋爐耐磨耐火材料、保溫材料的詳細(xì)清單 . 鍋爐運(yùn)行參數(shù)值，報(bào)警值及保護(hù)動(dòng)作值 . 鍋爐冷態(tài)和熱態(tài)起動(dòng)曲線 . 鍋爐測(cè)點(diǎn)位置圖 . 調(diào)節(jié)閥、電動(dòng) (氣動(dòng) )閥門(mén)說(shuō)明書(shū)，安裝接線圖及原理圖 . 鍋爐本體儀表及保護(hù)設(shè)備供貨詳細(xì)清單，內(nèi)容包 括：編號(hào)、名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)范、數(shù)量、安裝地點(diǎn)、用途、安裝外形尺寸及安裝方式（如需在盤(pán)上安裝）等。 . 鍋爐冷態(tài)和熱態(tài)起動(dòng)曲線。運(yùn)行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗(yàn)和維護(hù)說(shuō)明等。 . 供方 應(yīng)在本合同生效后 3 個(gè)月內(nèi)，向 需方 提供與本 合同 設(shè)備有關(guān)的監(jiān)造、檢驗(yàn)、性能驗(yàn)收試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 供方 發(fā)生重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí)應(yīng)將情況及時(shí)通知 需方 。 47 . 性能試驗(yàn)的時(shí)間：機(jī)組試驗(yàn)一般在 168 小時(shí)試運(yùn)之后半年內(nèi)進(jìn)行，具體試驗(yàn)時(shí)間由 需方 商 供方 確定；單臺(tái)設(shè)備的試驗(yàn)供需雙方協(xié)商確定。應(yīng)避免條件遺漏或意圖模糊。 第 6章 價(jià)格表 一般要求 . 列 表中的設(shè)備 /部套分項(xiàng)須與供貨范圍中的分項(xiàng)內(nèi)容的序號(hào)一致。供方 要派合格的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員。對(duì)重要工序 ， 供方 技術(shù)人員 51 要對(duì)施工情況進(jìn)行確認(rèn)和簽證 ， 否則 需方 不能進(jìn)行下一道工序。 培訓(xùn) . 為使 合同 設(shè)備能正常安裝和運(yùn)行， 供方 有責(zé)任提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。 . 培訓(xùn) 計(jì)劃 和內(nèi)容由 供方 在投標(biāo)文件中列出（格式略）。 . 供方 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員應(yīng)有權(quán)處理出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問(wèn)題。如果此人目數(shù)不能滿(mǎn)足工程需要， 供方要追加人月數(shù)，且不發(fā)生費(fèi)用。如有優(yōu)惠條件，優(yōu)惠條件要在分項(xiàng)價(jià)中體現(xiàn)。 供方 也要提供試驗(yàn)所需的技術(shù)配合和人員配合。試驗(yàn)大綱由 需方 提供，與 供方 討論后確定。 設(shè)備監(jiān)造 . 監(jiān)造依據(jù) 根據(jù)本 合同 和電力工業(yè)部、機(jī)械工業(yè)部文件電力（ 1995） 37 號(hào)《大型電力設(shè)備質(zhì)量監(jiān)造暫行規(guī)定》和《駐大型電力設(shè)備制造廠總代表組工作條例》的規(guī)定，以及國(guó)家有關(guān)規(guī)定。 工廠檢驗(yàn) . 工廠檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的一個(gè)重要組成部分。 . 供方 須提供的其它技術(shù)資料（ 需方 提出具體清單， 供方 細(xì)化， 需方 確認(rèn)）包括以下但 不限于。 . 產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書(shū)。 . 鍋爐煙風(fēng)檔板特性曲線，可現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試后制作。 供方 須滿(mǎn)足以上四個(gè)方面的具體要求。 供方 提供的資料使用國(guó)際單位制，語(yǔ)言為中文。 . 本體儀表 爐本體范圍內(nèi)測(cè)點(diǎn)的一次測(cè)量?jī)x表、元件及其附件的名稱(chēng)、數(shù)量 。風(fēng)管從前后墻二次風(fēng)集箱入口閥起，包括集箱和噴嘴； （ 3） 灰斗供至灰斗下部出口法蘭為止（含排灰門(mén)和執(zhí)行器）。 . 焚燒爐排 垃圾料斗 、給料槽（含 料斗閘 門(mén) 、料位探測(cè)器 ）、給料平臺(tái)（含給 料器 及驅(qū)動(dòng) 、滲濾液收集斗等）、 破橋裝置、 爐排、 一次 風(fēng)室（含落灰斗及灰斗下部排放口閘板門(mén)）、 排 渣機(jī)、 爐排液壓系統(tǒng)（包括液壓站、所有液壓元器件、液壓閥組及電器控制附件等） 。 . 供方 應(yīng)提供詳細(xì)供貨清單，清單中依次說(shuō)明型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。零部件在包裝箱內(nèi)必須排列緊密，穩(wěn)妥固定，以確保在運(yùn)輸和裝卸時(shí)不產(chǎn)生滑動(dòng)、撞擊和磨損。 . 燃油 及輔助燃燒 系統(tǒng) ： 負(fù)責(zé)輔助燃燒系統(tǒng) 所有工藝系統(tǒng)及設(shè)備選選擇，與余熱鍋爐 設(shè)計(jì) 一并考慮。在合同執(zhí)行過(guò)程中采用的標(biāo)準(zhǔn)需經(jīng) 需方 確認(rèn)。 由 需方 確認(rèn)。 . 爐內(nèi)噴氨系統(tǒng) 為滿(mǎn)足將來(lái)環(huán)保要求，本工程考慮安裝一套 SNCR 系統(tǒng)， SNCR系統(tǒng)所用還原劑采用氨水。 . 儀表 設(shè)置原則： （ 1） 供方 測(cè)點(diǎn)布置和參數(shù)設(shè)置，應(yīng) 考慮各 不同 工況下的安全 運(yùn)行 要求 ， 測(cè)定布置 應(yīng)具有代表性和便于安裝維護(hù)。全部鋼構(gòu)件除銹等級(jí) 級(jí)，現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)漆除銹等級(jí)達(dá)到 St3 級(jí)。 （ 13） 耐火材料 a. 供方 完成余熱鍋爐的耐火和保溫（包括保溫鉤釘、保溫托架、外護(hù)板及外護(hù)板的支撐等）設(shè)計(jì)，這些設(shè)計(jì)應(yīng)得到 需方 的確認(rèn)，但即使得到 需方 的確認(rèn)，也不能免除賣(mài)方對(duì)保溫的質(zhì)量 及可靠性所應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任和義務(wù)。 b. 吹灰器的配置數(shù)量和安裝位置 應(yīng) 合理， 應(yīng)保證 良好的 吹灰效果，且不損傷受熱面 (必要時(shí)應(yīng)裝設(shè)防護(hù)板 )。聯(lián)箱及汽包內(nèi)壁應(yīng)采取化學(xué)或其他方法防銹，進(jìn)行可靠的防腐處理，并用牢固的封蓋封閉。由 需方 確認(rèn)； （ 9） 鍋爐的配套輔機(jī)、閥門(mén)： 22 a. 鍋爐的配套輔機(jī)、部件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求擇優(yōu)選用。主燃燒器作用是在垃圾焚燒爐在啟動(dòng)時(shí)加熱爐膛溫度，當(dāng)爐膛達(dá)到一定溫度后投入垃圾可穩(wěn)定燃燒。 c. 省煤器的設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足關(guān)于