freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內容

某現澆箱梁專項的施工方案設計(完整版)

2025-06-08 07:51上一頁面

下一頁面
  

【正文】 號,安裝時必須對橋墩號位置與支座的規(guī)格是否相符;支座和錨碇板貼近混凝土或環(huán)氧樹脂的面,須無灰塵和油漬。砂袋按預壓重量要求調至支架上后,應用防雨布進行覆蓋,防止雨水浸入砂袋,增加過大負荷,造成支架坍塌。支架卸載時可均值卸載,按兩次卸完,分別為50%。內模上面板骨架采用6cm8cm 方木(橫橋向放置,凈間距20cm),然后固定于10cm10cm 方木(順橋向放置,間距60cm)之上。⑿、支架搭設中及搭設完成后,技術人員、質檢人員必須認真檢查,確認符合方案及有關規(guī)定后做好記錄,上報公司組織聯合驗收,公司聯合驗收通過后,方可進行上部工程施工。為充分利用鋼管的軸心受壓能力,使用調節(jié)螺桿與鋼管軸心連接。②為了防止?jié)仓炷習r,流水軟化支架的地基,澆筑厚5cm 的C15細石混凝土封閉層。施工現場已經做到路通、電通;通往施工現場的施工便道寬約4米,臨時用水現場打井抽水。施工安排及工期進度計劃,詳見附件4:聊城北互通區(qū)主線橋現澆預應力砼箱梁施工進度計劃表、施工進度計劃橫道圖及雙代號網絡圖。鋼筋存放、加工區(qū)設在施工駐地內。勞動力安排及使用計劃本橋連續(xù)梁現澆支架法施工高峰期共需勞動力72名,各階段勞動力使用計劃詳見勞動力配備表?!耙欢沤^”:杜絕人身安全的重大、大事故的發(fā)生?,F澆箱梁均采用滿堂支架整體現澆施工,腹板預應力束在梁端進行兩端張拉。右幅6號墩處與D匝道橋相接,D匝道橋橋寬10m,上部采用425m現澆預應力混凝土連續(xù)箱梁,平面位于A=155緩和曲線和R=320m的右偏圓曲線上。大橋主體第四、五跨跨越省道S258,4號墩位于省道中間位置,兩側橋臺均位于農田內。施工中強化標準化管理,過程化控制成本。、編制原則安全第一的原則在施工組織設計的編制中始終按照技術可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案,在確保萬無一失的前提下組織施工。合理布置的原則根據本工程的任務量和管理目標的要求以及地形地貌的特征,在臨時工程施工準備上,特別是對水、道路、拌和站等臨時設施的設置,本著避免干擾、就近布置、方便使用、優(yōu)化設置的原則,合理布置,滿足施工需要。6~9號墩采用斜轉正的形式過渡(由右偏角135176。、主要技術標準環(huán)境類別:Ⅰ類汽車荷載:公路—Ⅰ級地震動峰值加速度:、現澆箱梁設計概述本橋左幅第三~四聯以及右幅第四~五聯上部采用預應力鋼筋混凝土現澆連續(xù)箱梁,其中右幅第四~五聯等寬,采用單箱雙室截面。整個建設項目優(yōu)良率達到90%以上。、內業(yè)管理目標應有完整的施工原始記錄、分項工程自查數據等質量保證資料;提交真實、完整、及時、齊全和系統(tǒng)的施工資料;編制內容要真實、準確,填寫數據符合規(guī)范要求,嚴禁偽編、涂改,保持文件整潔;確保順利地進行交竣工驗收,保證在完成合同段建設項目工程實體后30天內,編制出合格的竣工文件。所用錨具、支座按一次性進場考慮,及在2014年06月20日前進場。臨時通訊施工通訊利用當地通訊系統(tǒng),主要人員配備移動電話以便聯系。、施工準備鋼筋采用鋼筋加工廠集中加工然后運至施工現場進行綁扎成型。基礎處理按通過后滿堂支架的設計方案,要求地基承載力大于160MPa,因此必須對地基作特殊處理。支架設計時已考慮梁體荷載、施工荷載及地基承載力的要求,根據設計檢算支架布置如下(支架布置詳圖見附件6:支架布置斷面圖;檢算過程詳見附件10:《聊北互通區(qū)主線橋滿堂支架設計驗算書》):⑶、支架基礎是否堅實、平穩(wěn)、牢固,支架底座是否與基礎聯接密貼,以保證支架及各桿件受力的整體均勻性;⑷、注意桿件的架設順序,必要時采用臨時支頂,以確保臨時架設的安全,架設工人必須佩帶安全帶;⑸、隨時校正桿件的垂直和水平偏差,避免偏差過大,(L為立桿長度)。腹板及翼板側模模板分別固定在順橋向6cm8cm方木上,方木間距20cm;而后分別固定于豎向和橫橋向放置的10cm10cm方木上,豎向和橫橋向方木間距50cm。支架預壓目的:為消除支架的非彈性變形和地基的非彈性沉陷。觀測點橫向布置示意圖監(jiān)測方法:滿載后12h測一次,直至連續(xù)兩次測量的誤差在2mm以內,且靜壓5天以上及達到穩(wěn)定狀態(tài)2天以上,認為支架已經穩(wěn)定;測量采用掛線錘進行量測,采用彈性變形小的線繩,上端固定在主龍骨上,下端拴上線錘等重物,地面測點位置埋設一截鋼筋,通過量測線錘底端與鋼筋頂端距離來取得下沉數據,同時對模板頂相應位置標高進行觀測。其他各點的預拱度以中點為最高值,以梁體兩端部為支架彈性變形量,按二次拋物線進行分配。、鋼筋的制作與安裝鋼筋加工安裝前認真閱讀圖紙,理解設計意圖,確保鋼筋加工尺寸正確無誤。所有梁體預留孔處均增設相應的環(huán)狀鋼筋;施工中為確保腹板、頂板、底板鋼筋的位置準確,應根據實際情況加強架立鋼筋的設置,可采用增加架立鋼筋數量或增設W型或矩形的架立鋼筋等措施。(2)模板驗收主要檢查模板接縫是否嚴密、模板幾何尺寸和支撐的穩(wěn)固性。(2)拌和工藝:按施工配合比準確計量混凝土原材料重量,拌和時,先向攪拌機投入細骨料、水泥和礦物摻合料和外加劑,攪拌均勻后,再加入所需用水量,待砂漿充分攪拌后再投入粗骨料,并繼續(xù)攪拌至均勻為止。若停泵,每隔4~5min開泵一次,正轉和反轉兩個沖程,同時開動料斗攪拌器,防止料頭離析。各負責段的相關人員應在灌注前將振搗棒的插入部位仔細觀察,是否有影響振搗棒插入的鋼筋,當影響振搗棒插入的為普通鋼筋時應調整鋼筋的位置,以確保振搗棒能順利插入。并同時進行底板混凝土振搗,振搗采用插入式振動棒搗固密實,及時對底板混凝土進行抹平、壓實和表面趕光。步驟2:澆注到位后再由主墩開始向兩端對稱灌筑兩側腹板混凝土,以梁縱向中心線左右對稱澆筑。灑水養(yǎng)護時間不少于7 天,每天灑水次數以能保持砼表面經常處于濕潤狀態(tài)為宜。灌筑橋面混凝土時,要保證預埋鋼筋等位置準確不傾斜,不錯位,灌筑時設專人負責檢查預埋件是否移位,發(fā)現問題及時校正。振搗時間以混凝土不再沉落、不出現氣泡、表面出現浮漿為度。②兩端加厚段、錨下及支座和防落梁處混凝土密實度措施:由于端部鋼筋較密灌注方法及振搗尤其需要注意。②腹板混凝土的澆筑:底板混凝土灌注完后,向兩側腹板灌注混凝土時應對稱均勻,其分層厚度3040cm。在澆筑梁體頂板混凝土前要在外腹板上沿橋的縱向每隔3~5m立焊一根Φ12鋼筋,高度和頂板混凝土頂面一樣,然后再在這些立筋上縱向平焊5道Φ12鋼筋作為控制頂板標高的標準。包覆(裹)期間,包覆(裹)物應完好無損彼此搭接內表面應有凝結水珠。 (6)在暴曬、氣溫驟降等情況下,應采取保溫措施防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響而發(fā)生劇烈變化。預應力孔道可以采用預埋預應力管道方式成型。錨具墊板及喇叭管尺寸應正確,喇叭管的中心線要與錨具墊板嚴格垂直,喇叭管和波紋管的銜接要平順,不得漏漿,并杜絕堵孔道。制好的鋼絞線束按長度和孔位編號,避免搬運和穿束時出錯??捎每諌簷C向孔道內吹氣,將雜物吹出,并用金屬橢圓球反復來回拉幾遍,確保穿束順利進行。(2)預施應力雙控措施以油壓表讀數為主,以預應力筋伸長值進行校核。張拉時,應左右兩腹板對稱張拉,防止梁體發(fā)生扭曲。張拉完成后,應在錨圈口處的鋼絞線上作標記,以觀察是否滑絲。=; θ—從張拉端至計算截面切線角之和(rad)。②張拉過程中出現以下情況之一者,需要更換鋼絞線重新張拉:a、錨環(huán)裂紋損壞者;b、切割鋼絞線或者壓漿時發(fā)生滑絲者。c、油壓表安裝必須緊密滿扣,油泵與千斤頂之間采用高壓油管連接,油路的各部接頭均須完整緊密,油路暢通。a、使用時間超過6個月;b、張拉次數超過300次;c、使用過程中千斤頂或壓力表出現異常情況;d、千斤頂檢修或更換配件后;e、采用測力傳感器測量張拉力時,測力傳感器應按相關國家標準的規(guī)定每年送檢一次。壓漿前應采用密封罩或水泥漿封閉錨具孔隙。i、外加劑應采用與所用水泥具有良好適應性的高效減水劑,減水率不應小于20%,其他指標應符合國家現行標準《混凝土外加劑》( GB 8076 )中高效減水劑一等品的要求。孔道壓漿應自下而上進行。啟動壓漿泵,打開閥門,開始灌漿。d、封錨混凝土種類、強度等級及鋼筋保護層厚度應符合設計要求。拆除時先拆除懸臂部分,再從跨中向兩端對稱拆除。(5)、拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應,動作協(xié)調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。并根據梁體自重及其施工荷載,確定施工各階段時支架的變形值。項目部設專職質量檢查工程師,每個班組設兼職質檢員。作業(yè)人員自檢班組質量檢查員檢查根據作業(yè)隊專職質檢工程師的報告對分項隱蔽工程進行對照檢查,進行綜合質量評定并報告總工程師。(2)建立一個試驗設備完善的工地試驗室,全面實施對工程所用的原材料或試件等進行檢驗和質量控制。(8)項目部定期對全線工程進行全面檢查,加強過程控制,發(fā)現問題限期整改,并開展全線各施工作業(yè)組的質量競賽,獎罰并舉,項目部每月組織一次按質量管理目標責任書的要求進行檢查和考試,獎罰兌現。結構混凝土使用的各種原材料,如水泥、碎石、河砂、外加劑等保證固定的來源,保證各種原材料的技術參數穩(wěn)定在規(guī)范允許的范圍內,并在施工中加強檢測,對不符合技術標準的原材料禁止入場。、安全保證措施按照GB/T280012001職業(yè)健康安全管理體系標準的要求建立項目安全生產保證體系,制定安全包保責任制,逐級簽訂安全承包合同。每道工序開工前,參加施工的所有人員由安全部或工程管理部對所有員工進行上崗前的安全教育,并做好記錄。施工人員上崗前必須進行安全教育和技術培訓,牢記“安全第一”的宗旨,安全員堅持持證上崗。定期安全生產檢查。項目安全檢查要有重點。場內機動車輛、起重設備定期檢驗。大風、大雨、大霧等不良氣候條件下不得進行高空作業(yè)。③在進行鋼梁安裝、拆除,模板施工,混凝土澆筑時,主管副經理、安全工程師必須親臨現場統(tǒng)一指揮作業(yè)。④配電箱應安裝在干燥、通風場所,采取防曬、防塵措施并配鎖。5)作業(yè)隊負責人在事故發(fā)生后必須在第一時間趕到事故現場,聽從應急指揮小組的具體安排,并協(xié)助善后處理工作和配合事故調查。⑤應急救援經費說明項目部準備5000元觸電事故應急救援備用金,該備用金經應急救援小組組長簽字后立即啟動生效。4)注意保護好事故現場,便于調查分析事故原因。⑥應急救援常備物質設備,司機:李子奇,聯系方式:18791819460。2)將傷員立即脫離危險地方,組織人員進行搶救。、應急預案觸電事故應急預案①目的觸電事故發(fā)生后,為及時、有效的搶救傷員,防止事故的擴大、減少經濟損失,制定本預案。⑤在現澆箱梁邊緣施工人員佩帶安全帶,穿軟底防滑鞋,嚴禁穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。各種起重系統(tǒng)要派專人經常檢查保養(yǎng)。施工現場布置安全標語,安全警告標示牌和指示牌,生活區(qū)設黑板報和宣傳欄,并懸掛施工銘牌。同時推行項目安全檢查表,做到安全生產檢查標準化、程序化、規(guī)范化。經常性安全生產檢查?,F場安全管理以創(chuàng)建安全生產標準工地為目標,全面落實安全生產的各項規(guī)章制度和安全技術措施。經考核合格后,方可上崗作業(yè)。認真編制安全生產保證計劃和各項施工組織設計,并嚴格按保證計劃和專項施組的安全要求進行管理、實施?;炷僚浜媳仍O計要進行各種組份的室內試驗,其選擇的標準要充分考慮現場的自然條件,早期強度及早期彈模的發(fā)展規(guī)律,標準離差值的選擇要按照現場控制水平確定。制定創(chuàng)優(yōu)計劃,分階段按步驟落實,使工程質量切實落實到實處。物資設備部對訂貨或采購的材料,按技術規(guī)范的有關規(guī)定報請監(jiān)理工程師認可后方可辦理,所進的材料必須符合質量標準,有產品合格證或質量檢驗證明,做到證隨物到、材證相符,按有關規(guī)定需要進行復試抽驗的需認真進行復檢,對不合格的材料不用于工程。施工機械化、設備精良化:投入多臺進口和國產優(yōu)良品牌機械以及自動化和精度高的測量和試驗設備,確保施工機械化和高質量。建立健全質量自檢體系及制度項目部建立“橫向到邊、縱向到底、控制有效”的質量自檢體系,在施工過程中自下而上按照“跟蹤檢查、復檢、抽檢”三個檢測等級分別實施檢查任務,配齊人員做到職能相符。(4)在施工過程中實測各施工階段的撓度變化及支架變形,實測預應力管道摩阻、梁體混凝土的容重和彈模。(7)、拆除時如附近有外電線路,要采取隔離措施。拆除時嚴禁拋扔。e、封錨混凝土應進行保溫保濕養(yǎng)護,養(yǎng)護結束后,對封錨處混凝土面應按設計要求進行防水處理。再次啟動壓漿泵,當孔道較長或采用一次壓漿時。a、拌漿:拌漿前先加水空轉數分鐘,使攪拌機內壁充分濕潤,將積水倒干凈。k、%,比表面積應不大于350㎡/kg,%。壓漿設備根據壓漿施工工藝,選用連續(xù)式壓漿泵配以高速水泥漿拌合機進行壓漿。壓力表發(fā)生故障后必須重新進行校正。d、張拉時,千斤頂后面不準站人,也不得踩踏高壓油管。錨具、夾具均應設專人妥善保管,避免銹蝕、粘污、散失。和K值需實驗校核調整。③張拉設備根據箱梁預應力種類及工程量,選用的張拉設備。預施力采用兩端同步張拉,并左右對稱進行,張拉順序為:先中層束→下層束→上層束,即:N2→N3→N1。實測引伸量與計算引伸量之差應在177。安裝完成后,應進行全面檢查,以查出可能被損壞的管道。搬運時禁止與場地內的電焊機接觸,防止鋼絞線被打火。鋼絞線下料經檢驗合格后的鋼絞線方能下料加工,下料長度按照設計圖彎道曲線要素計算確定,并考慮錨夾具、千斤頂及預留工作長度。預應力管道采用塑料波紋管成型。 (7)混凝土在拆模后,若天氣產生驟然變化時,應當采取適當隔熱(夏季)措施,防止混凝土產生過大的溫差應力。 (3)梁體混凝土澆筑完成后需有一定的帶模養(yǎng)護時間。④底板及頂板混凝土的收漿抹平底板收漿抹面:由于內模撐桿較多,底板收漿抹面較為困難,為了滿足平整度每米不大于10mm的要求,盡量采用長刮尺進行收漿抹面。此外,當分層過厚時為了保證混凝土密實則須延長振搗時間,這樣容易造成過振形成色差;分層過厚延長了上下層的接縫時間,會造成明顯接縫形成冷縫,這種情況在氣溫較高的情況下尤為嚴重。端部鋼筋較密振搗棒不易插到底,因此本
點擊復制文檔內容
公司管理相關推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號-1