cf1水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段程施工設(shè)計(jì)方案(完整版)
【正文】 定完善的安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)章制度，對所有施工管理人員進(jìn)行教育學(xué)習(xí)，提高認(rèn)識(shí)。（8）集料拌和要均勻，不得出現(xiàn)粗、細(xì)集料離析現(xiàn)象，成品料堆應(yīng)隨時(shí)用裝載機(jī)攤平，避免形成錐體引起粗細(xì)集料滑到錐底。試驗(yàn)室對原材料進(jìn)行抽檢，抽檢合格后方可進(jìn)入料場。同時(shí)由試驗(yàn)室加大對材料的抽檢頻率，保證材料質(zhì)量符合要求。水泥穩(wěn)定碎石底基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查規(guī)定要求值或容許誤差質(zhì)量要求頻率方法壓實(shí)度（％）≥98符合技術(shù)規(guī)范要求4處/200米/層每處每車道測一點(diǎn)，用灌砂法檢查，采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)平整度（mm）8平整、無起伏2處/200米用三米直尺連續(xù)量10尺，每尺取最大間隙縱橫高程（mm）＋5，－10平整順適1斷面/200米每斷面3~5點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測量厚度（mm）代表值－8均勻一致1處/200米/車道每處3點(diǎn)，路中及邊緣任選挖坑丈量極值－15寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)邊緣線整 齊，順適，無曲折1處/40米用皮尺丈量橫坡度（％）177。在7天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生期間應(yīng)定期灑水。碾壓第三遍開始每遍檢測一次壓實(shí)度，直至底基層的壓實(shí)度不小于98%。壓路機(jī)組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度表壓路機(jī)種類碾壓方式碾壓遍數(shù)碾壓速度（KM/H)YL273輪胎壓路機(jī)靜壓1SR20MP振壓1YL273輪胎壓路機(jī)靜壓1SR20MP振壓1SR20MP振壓2BW202靜壓1碾壓采用先輕后重、由路邊向路中、低速行駛碾壓的原則，避免出現(xiàn)推移、起皮和漏壓的現(xiàn)象。另外，也要保證攤鋪機(jī)的夯錘或夯板的震搗頻率均勻一致。攤鋪機(jī)應(yīng)保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致、振動(dòng)頻率一致等。運(yùn)輸車輛在出水穩(wěn)拌和站前統(tǒng)一在水穩(wěn)拌和站地磅過磅，由項(xiàng)目部材料人員進(jìn)行監(jiān)磅。開始攪拌之后，出料時(shí)取樣檢查是否符合設(shè)計(jì)的配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后，每1~2小時(shí)檢查一次拌和情況，抽檢其配比、含水量是否變化。 測量放樣在攤鋪混合料前一天要進(jìn)行測量放樣，放出道路中線、底基層邊線。（3），水泥初凝時(shí)間3小時(shí)以上、終凝時(shí)間不小于6個(gè)小時(shí)；水泥各齡期強(qiáng)度、安定性等應(yīng)達(dá)到相應(yīng)指標(biāo)要求；禁止使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及其它受外界影響而變質(zhì)的水泥。（7）試鋪路面質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果。底基層厚度為18cm，水泥穩(wěn)定碎石采用DG4000型拌和樓集中拌和，攤鋪時(shí)單幅由1臺(tái)攤鋪機(jī)作業(yè)。＋2＋4＋23m硬路肩＋2，%。（4）確定每一碾壓作業(yè)段的合適長度（一般建議以50m為宜）。原材料的控制各類原材料質(zhì)量應(yīng)完全符合《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》及設(shè)計(jì)要求，另外還應(yīng)特別強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)：（1）材料堆放場地采用碎石盲溝進(jìn)行排水，保證料場排水通暢，運(yùn)輸車輛停放場地、進(jìn)出場道路進(jìn)行平整、硬化。施工技術(shù)方案 下承層的準(zhǔn)備鋪筑好的路基表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、具有規(guī)定路拱，路基的高程、寬度、壓實(shí)度、平整度等應(yīng)符合規(guī)范要求，并用重型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，檢查是否有輪跡、彈簧現(xiàn)象，凡不合格的路段應(yīng)分別采取補(bǔ)充碾壓、換填好的粒料等措施進(jìn)行整改，低洼和坑洞應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)、壓實(shí)。開拌前，試驗(yàn)室人員到場檢查場內(nèi)各檔集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的施工配合比。運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足拌和出料與攤鋪需要，并盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場。攤鋪前檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，而且每天堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)工作。正常施工時(shí)，攤鋪機(jī)每前進(jìn)10米，測量人員應(yīng)檢測一次攤鋪機(jī)的標(biāo)高、橫坡，并做好虛鋪厚度記錄。當(dāng)攤鋪好的混合料達(dá)到碾壓長度、表面水分尚未大量蒸發(fā)、含水量接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓，碾壓后混合料的壓實(shí)度不小于98%。壓路機(jī)倒車應(yīng)自然停車，無特殊情況，不準(zhǔn)在其上急剎車、急轉(zhuǎn)彎和調(diào)頭；換擋要輕且平順，不要拉動(dòng)基層；壓路機(jī)停車要錯(cuò)開，而且離開3m遠(yuǎn)，最好停在已碾壓好的路段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu)。攤鋪前在鑿除斷面上灑水濕潤，保證新舊混合料良好的粘接。（2）水泥用量除用滴定法檢測水泥劑量要求外，還必須進(jìn)行總量控制檢測。我項(xiàng)目部路面工區(qū)配備多名具有豐富修理維護(hù)機(jī)械設(shè)備經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)機(jī)務(wù)人員，保證機(jī)械設(shè)備的完好率及正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）試驗(yàn)室負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)配比、原材料檢驗(yàn)及工地現(xiàn)場的常規(guī)測試。拌和場重點(diǎn)控制集料含水量，做到雨天用彩條布覆蓋。1安全生產(chǎn)規(guī)程（1）加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)工作，搞好安全生產(chǎn)，貫徹“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針。（6）制定機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程，機(jī)械操作手必須持證上崗。（2）施工廢料倒在指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂倒，并采取措施避免對周圍環(huán)境造成污染。在紛雜的塵世里，為自己留下一片純靜的心靈空間，不管是潮起潮落，也不管是陰晴圓缺，你都可
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