金屬工藝學(xué)_第一篇_金屬材料的基礎(chǔ)知識下(完整版)
【正文】 典型鐵碳合金在相圖中的位置2 31L AAL+ P1L AAL+ A+ P+F432 F41L L+ A+ P+Fe3C2 3AA Fe3C1L 2Le Le’1L A+L+ Le P+Fe3C+Le’A+Le + 32A Fe3C31L 2L+ Fe3C Fe3C+ Fe3C+Le’Le1． 鋼2． 生鐵 共析鋼 : 亞共析鋼 : 過共析鋼 : 共晶生鐵 : 亞共晶生鐵: 過共晶生鐵:鐵碳合金的結(jié)晶過程及組織轉(zhuǎn)變過程總結(jié)復(fù) Ld共析反應(yīng)2~3A+F4~5(1～ 2合金的組織轉(zhuǎn)變過程及室溫組織 室溫組織 :3點 A→PPA共析鋼的結(jié)晶過程2～ 35點以下 LL+AA→PA+L3點 Fe3CII— 二次滲碳體Fe退火、正火、淬火、回火；表面熱處理 : ??? 亞共析鋼 A化過程??? 過共析鋼 A化過程? 加熱溫度和保溫時間， 溫度越高，時間越長， A晶粒越粗大 一 般采用 快速 高溫加熱的 短時保溫 以獲得細(xì)小 A晶粒。等溫轉(zhuǎn)變 ： 是指進(jìn)行一系列不同過冷度的 等溫冷卻實驗 ，可以測出 過冷奧氏體 保溫過程中 開始轉(zhuǎn)變時間 和 轉(zhuǎn)變終了時間 ,標(biāo)注在溫度 — 時間 坐標(biāo)系中，然后將開始轉(zhuǎn)變時間和轉(zhuǎn)變終了時間分別連接起來，這種曲線類似英文字母 “C”又稱 “C”曲線。細(xì)化晶粒，提高塑性和韌性；細(xì)化晶粒，提高塑性和韌性；降低表層硬度，利于切削加工；降低表層硬度，利于切削加工；消除內(nèi)應(yīng)力。完全奧氏體化；冷卻：爐冷至 500℃ 后開爐空冷2）正火過共析鋼。t過共析鋼： 2）速冷下， 原 A中的 過飽和 碳難以向外擴(kuò)散，這類固稱 馬氏體 。1）嚴(yán)格控制淬火溫度——150~250 ℃℃ ））韌性。應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于承受疲勞載荷的中碳鋼重要件應(yīng)用：廣泛應(yīng)用于承受疲勞載荷的中碳鋼重要件，硬度等。鋼件表層淬火到一定深度，心部仍保持未淬火狀態(tài)的一種局部淬火方法。工件置于化學(xué)介質(zhì)中，并通過 加熱、保溫，加熱： 900～950℃ ，保溫，使表層達(dá)到 1%C， 淬火后再低溫回 火，可達(dá) 56～ 64HRC，如 汽車變速箱齒輪、車橋齒輪、活塞銷等。冷脆 —— 磷在 ?鐵中會形成固溶體，可使鋼的強(qiáng)度和 硬度有所增加，但使塑性和韌性顯著降低，特別在 低溫 時鋼的脆性急劇增加，這種現(xiàn)象叫 冷脆 。% ， 含硫量 用途見 P31表 15。因此冶金廠供應(yīng)時，不僅要保證它的 化學(xué)成分 ，還要保證其 力學(xué)性能熱處理： 退火或正火良好的焊接性。 見 P33表 17的數(shù)字表示 合金的含量， 以平均含量的 百分之幾 表示，平均含碳量 1.2. 材料的工藝性能 材料的工藝性能的好壞對加工生產(chǎn)有直接的影響，幾種重要的工藝性能如下：鑄造性能：包括流動性能、收縮、偏析等。 但其強(qiáng)度還不夠高，淬透性差。不銹鋼在石油、化工、食品、醫(yī)藥、裝飾W、 Cr、 V平均含量分別為 18%、 4%、 C分類：刀具、量具用鋼、耐沖擊工具用鋼、合金元素小于 1來表示。碳素工具鋼一般均為優(yōu)質(zhì)鋼。如： T8， T10， T10A， T12； 后面 A表示 高級優(yōu)質(zhì)60， 65， 70， 75（高碳鋼） —— 淬火后有較高的彈性，可用來制造各種 彈簧、鋼絲繩 等。08， 10， 15， 20， 25（低碳鋼） —— 強(qiáng)度小而塑性好， 數(shù)字表示板厚小于 16mm的最低 屈服點 ；% 。C 的 共晶體（ Fe+FeS）， 沿晶界分布。? 應(yīng)用 表面淬火和化學(xué)熱處理1）表面淬火 淬火后高溫回火也稱為目的： 獲得獲得 高彈性高彈性 ，保持表面，保持表面
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