【正文】 面參考系中，一般考核刀具工作角度 (γoe (3)工作正交平面 poe 過切削刃上的考查點通，同時垂直于工作基面、工作切削平面的平面。2)后角 αo 刀具與切削過程一、刀具 它與進(jìn)給量 f的關(guān)系為 f=zfz ? 車削時進(jìn)給速度 Vf切削加工概述三、機(jī)床的切削運動與切削要素切削加工概述三、機(jī)床的切削運動與切削要素零件表面的成行方法（一） .零件表面的形成及切削運動（一） .零件表面的形成及切削運動（一） .零件表面的形成及切削運動（ 6類）如圖（ 4） 六面體類（ 6類）如圖（ 3）支架箱體（ 6類）如圖（ 1）軸類2.緒論 mm制造業(yè)為人類創(chuàng)造著輝煌的物質(zhì)文明。緒論 鋸、銼、刮、研磨、攻絲等（ 2）切削加工 零件 的材料、形狀、尺寸和重量的范圍較大 圖 零件表面的形成圖 切削加工概述三、機(jī)床的切削運動與切削要素(成行法 )1.vc切削加工概述三、機(jī)床的切削運動與切削要素進(jìn)給量 f3.1.硬質(zhì)合金機(jī)夾重磨式車刀避免焊接引起的缺陷，提高了刀具耐用度；刀桿可重復(fù)使用利用率較高。刀具與切削過程一、刀具刀具與切削過程一、刀具圖 2－ 16① 主偏角 κr刀具與切削過程一、刀具＞ 0176。刀具與切削過程一、刀具(三） 刀具工作參考系(1)工作基面 preα o① 考慮進(jìn)給運動 ， 則：γo e=γ o＋ μ 刀具與切削過程一、刀具2）軸向進(jìn)給運動對工作前、后角的影響（ 1）進(jìn)給運動對工作前、后角的影響v用刃傾角 λs=0176。刀具與切削過程一、刀具（ 2）刀具安裝位置對刀具工作角度的影響v當(dāng)?shù)稐U中心線與進(jìn)給運動方向不垂直且逆時針轉(zhuǎn)動 G角時，工作主偏角將增大，工作副偏角將減小。刀具與切削過程一、刀具(3)刀桿安裝偏斜對工作主、副偏角的影響 － 8176。并和 κr′一起影響已加工表面的粗糙度；副偏角還有減少副后刀面 單件小批生產(chǎn)、臺階軸、倒角采用 kr＝ 45186。 特殊 45186。 ，精車 λs ? － 45176。 2.可適當(dāng)減小熱處理變形和提高耐熱性。?由于熱處理變形小、能鍛易磨，所以特別適合于制造結(jié)構(gòu)和刃型復(fù)雜的刀具，如成形車刀、銑刀、鉆頭、切齒刀、螺紋刀具和拉刀等。2.大多數(shù)車刀、端銑刀等均由硬質(zhì)合金制造；?硬質(zhì)合金是由高硬度和高熔點的金屬碳化物 (碳化鎢 WC、碳化鈦 TiC、碳化鉭TaC、碳化鈮 NbC等 )和金屬粘結(jié)劑 (Co、 Mo、 Ni等 )用粉末冶金工藝制成。常用刀具材料的性能和用途涂層厚度隨刀具材料不同而異。（ 1）陶瓷刀具材料 216。4．其它刀具材料216。缺 金屬切削過程(1)切削變形的四個階段：彈性變形 —— 塑性變形 —— 擠裂 —— 切離大量的實驗和理論分析證明，塑性金屬切削過程中切屑的形成過程就是切削層金屬的變形過程。 (b）節(jié)狀切屑（擠裂切屑） 特 征：切屑外表面象鋸齒，內(nèi)表面有裂紋。如改變切削條件，可以相互轉(zhuǎn)換。+ Ff178。XFc， YFc—— 指數(shù)；KFC— 與切削用量、刀具角度、刀具磨損及切削液有關(guān)的修正系數(shù)Pm=103Fc切削熱：在切削過程中產(chǎn)生的熱量 Ⅰ 變形區(qū)，材料的彈性、塑性變形Ⅱ 變形區(qū)，前刀面與切屑的摩擦Ⅲ 變形區(qū)，后刀面與工件的摩擦忽略進(jìn)給運動所消耗的功，假定主運動所消耗的功全部轉(zhuǎn)化為熱能：Q＝ Fc*VcQ每秒內(nèi)產(chǎn)生的切削熱 J/s1． 切削熱的產(chǎn)生、傳散及其對加工的影響。刀具與切削過程四、切削熱和切削溫度PM? 1以我獨沈久，愧君相見頻。2023? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。下午 二月 2119:31February下午 7:31PM? 1成功就是日復(fù)一日那一點點小小努力的積累。2023? 1意志堅強(qiáng)的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。下午 二月 2119:31February下午 7:31PM? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。02,下午 二月 2119:31February下午 7:312023? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 02 19:31:3019:31:3019:31Tuesday, 二月 21二月 21Tuesday,2023? 1少年十五二十時，步行奪得胡馬騎。二月 19:31:3019:31:3019:31Tuesday, 二月 21二月 21Tuesday,2023? 1行動出成果，工作出財富。二月 19:31:2919:31:2919:31Tuesday, 二月 21二月 21Tuesday,刀具與切削過程四、切削熱和切削溫度2． 切削溫度切削溫度：切削區(qū)域的平均溫度。（ 3）切削熱對加工的影響 。cKW（ Fc單位用 N， Vc單位用 m/s）考慮機(jī)床傳動效率一般 =— ，故機(jī)床電機(jī)功率 PE的計算公式為額定功率 :刀具與切削過程二 、 金屬切削過程及切屑種類1． 形成條件 :鑄鐵 ,黃銅 在現(xiàn)行切削加工中，切削速度與金屬切除率達(dá)到了很高的水平，切削條件很惡劣，常常產(chǎn)生大量 “ 不可接受 ” 的切屑。這種切屑大多在切削黃銅或切削速度較低、切削厚度較大、刀具前角較小時產(chǎn)生。 優(yōu) 點： ① 切削平穩(wěn)，切削波動小，輕快，省力。加 刀具與切削過程一、刀具（六） 刀具 材料常用牌號 優(yōu)點 缺點 適宜刀具碳素工具鋼T10A、 T12A 淬火后硬度高、價格低耐熱性不好銼刀、鋸條、刮刀合金工具鋼CrVMn、9SiCr淬火變形小、淬透性好耐熱性還是較低鉸刀、拉刀高速鋼 W18Cr4VW9Mo3Cr4V有很高的強(qiáng)度和韌性硬度低于硬質(zhì)合金鉆頭、鉸刀、銑刀、齒輪刀具及各種成形刀具。216。216。刀具與切削過程一、刀具（六） 刀具 材料4．其它刀具材料216。（ 2） TiN涂層 在高溫時能產(chǎn)生氧化膜，與鐵基材料摩擦系數(shù)較小，抗粘結(jié)性能好，并能有效降低切削溫度。C ， V達(dá) 100300m/min（ —5m/s ） 。刀具與切削過程一、刀具（六） 刀具 材料常用高速鋼的牌號與性能v通用型高速鋼 高速鋼的分類 按用途可分為：通用高速鋼和高性能高速鋼。2.比碳素工具鋼允許的速度提高 20%。λs?切削加工高強(qiáng)度鋼、冷硬鋼時： ? +5176。（ 2）選擇?工藝系統(tǒng)剛性較好時，主偏角取較小值；反之取較大值。相結(jié)合使用。刀具與切削過程一、刀具（五） 刀具角度的選擇（ 1）