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生產(chǎn)線平衡的秘笈ppt課件(完整版)

2025-06-06 12:49上一頁面

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【正文】 ?低利潤 ?反應(yīng)慢 ?競爭力低 ?少創(chuàng)新 企 業(yè) 沒 有 明 天 29 邁向一個流的流線生產(chǎn) 一個流的流線生產(chǎn)方式 ? 將產(chǎn)品之加工工程連接起來,并以生產(chǎn)一個、流動 一個的方式來作業(yè)的生產(chǎn)方式 傳統(tǒng) 的批量 生產(chǎn)方式的結(jié)果 30 四 . 一個流流線生產(chǎn)的特色與優(yōu)點 ? 產(chǎn)品別垂直式布置 ? 多能工,多工序操作 ? 整流生產(chǎn),源流清楚 ? 設(shè)備速度適當(dāng),小型化,專用化 ? 后拉式,一個流生產(chǎn) 31 一個流流線生產(chǎn)的特色與優(yōu)點 產(chǎn)品別、垂直式布置 足球鞋 生產(chǎn)線 登山鞋 生產(chǎn)線 短跑鞋 生產(chǎn)線 裁斷 車縫 組裝 32 以產(chǎn)品別連結(jié)不同功能車間 減少搬運(yùn)、停滯 遞送以一個為基準(zhǔn) 手上沒有多余在制品 縮短交期時間 節(jié)省空間 不會積壓在制品 容易查出不良品 管理容易 產(chǎn)品別,垂直式布置 33 產(chǎn)品別垂直式布置 作業(yè)員可操作多工序設(shè)備 多能工 作業(yè)人員可以少人化 操作技能多元化 適當(dāng)機(jī)器速度 人員可變性大 追求整體效率 以市場為導(dǎo)向 多能工,多工序操作 34 固定工序,固定設(shè)備 最低瓶頸工序,決定產(chǎn)能 源流清楚 誤判機(jī)會減少 容易解決問題 發(fā)現(xiàn)真因及時迅速 不堆積,流動迅速 有效自主檢查 整流生產(chǎn) ,源流清楚 35 一個流流線生產(chǎn)的特色與優(yōu)點 設(shè)備速度適當(dāng)、小型化、專用化 適當(dāng)速度 速度適當(dāng)即可 小型化 生產(chǎn)一個最好 專用化 專用機(jī)器 可動率高 零成品庫存 價格低廉,可自行制造 追求可動率, 稼 動率由市場決定 為市場需求而生產(chǎn) JIT及時生產(chǎn)方式 減少倉儲設(shè)備 容易管理,成本低 流動迅速,保證品質(zhì) 沒有睡覺的庫存 投資效益最佳 36 一個流流線生產(chǎn)的特色與優(yōu)點 后拉式、一個流生產(chǎn) 后工程有需要時,才由后工程往前工程取需要量 依市場需要量決定生產(chǎn)速度。 (四)現(xiàn)在實施生產(chǎn)線生產(chǎn),由于產(chǎn)品一部分變 更,修正工程分析必要。1 生產(chǎn)線平衡的秘笈 2 沒有賺錢的企業(yè)是罪惡 ~松下幸之助~ 當(dāng)$ 1=¥ 當(dāng)$ 1=¥ 企業(yè)有利潤嗎? 當(dāng)$ 1=¥ 當(dāng)石油 1桶= $30 當(dāng)石油 1桶= $40 貴公司可承受嗎? 當(dāng)石油 1桶= $50 當(dāng)石油 1桶= $60 …… 一 . 生產(chǎn)綫平衡概要 3 1. 正確生產(chǎn)管理工廠改善圖 基礎(chǔ)的改善 運(yùn)用 5S, 現(xiàn)時現(xiàn)地現(xiàn) 物管理,清除浪費(fèi) 用 “ 生產(chǎn)管理 ”改善和改變工廠,完成做強(qiáng)做大的目標(biāo) 個別工序的改善 讓每個人都成為多能高手,提高個人的改善意識和技巧 成本降低的整體實現(xiàn) 通過 VA/VE及流程改善做最佳組合 車間之間的協(xié)調(diào) 以滿足顧客為目標(biāo),以 “ 下一道工序是客戶 ” 的認(rèn)知,推動車間之間的協(xié)調(diào) 最低庫存 確保庫存最低量,沒有無用或多余東西 良好生產(chǎn)性保全 保護(hù)我們的設(shè)備,實現(xiàn)設(shè)備的良好運(yùn)行 品質(zhì)管理及保證 改善質(zhì)量,提供質(zhì)量保證 保證及縮短交期 創(chuàng)建-靈活及可目視管理的工廠 4 2. 造成成本高漲的因果圖 第一次浪費(fèi) ① 設(shè)備過剩 ② 庫存過剩 ③ 人員過剩 第二次浪費(fèi) 生產(chǎn)過多浪費(fèi) 第三次浪費(fèi) 庫存過剩的浪費(fèi) 第四次浪費(fèi) ①多余的倉庫 ②多余的搬運(yùn)人員 ③多余的搬運(yùn)設(shè)備 ④多余的庫存管理人員、維持品質(zhì)人員 制造成本增加 多余折舊費(fèi)用 多余的保養(yǎng)費(fèi)用 多余的利息費(fèi)用 多余的勞務(wù)費(fèi)用 5 3. 總結(jié)降低成本示意圖 降低成本 降低變動費(fèi) 壓縮固定費(fèi) 降低單價 提高良品率材料利用率 提高生產(chǎn)效率、速度、靈活性 減少支出 最佳的采購 最佳的規(guī)格等級、原材料配比等 外協(xié)價格的降低 降低不良率 降低損耗 消除庫存 改善設(shè)備開工率、改變生產(chǎn)方式 合理的采購戰(zhàn)略 批量的改善 VA/VE 生產(chǎn)技術(shù)的改善 制造工藝的改善 外協(xié)批量改善 簡化生產(chǎn)的設(shè)計 易于生產(chǎn)的設(shè)計 設(shè)計更改的最優(yōu)化 工序布局的改善 工具、夾具改善 加工條件最優(yōu)化 機(jī)械設(shè)備故障和不良的排除 目視管理 自動化 批次大小最優(yōu)化 提高作業(yè)人員技能 日程計劃和進(jìn)度的管理 5S
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