福特fps精實(shí)制造與推動(dòng)介紹精簡(jiǎn)(完整版)
【正文】 以組長(zhǎng)管轄範(fàn)圍組圈 (平均約 15~20人 , 88組 ) 圈長(zhǎng) /副圈長(zhǎng) 由圈員擔(dān)任但無(wú)指揮權(quán) 由組長(zhǎng)擔(dān)任圈長(zhǎng) 圈會(huì)時(shí)間 每月一次 , 每次 1小時(shí) 每週一次 : 每月第 1,3,4,週週三 10分鐘小組會(huì)議及每月第 2週週五 30分鐘統(tǒng)一會(huì)議 圈會(huì)地點(diǎn) 各圈休息區(qū) 線(xiàn)邊看板前 圈的看板 天龍十部看板 組長(zhǎng)的方針展開(kāi) (SQDCME)看板 圈會(huì)討論主題 紅牌問(wèn)題及天龍十部?jī)?nèi)容 方針展開(kāi)的目標(biāo)達(dá)成及問(wèn)題點(diǎn) 改善問(wèn)題點(diǎn)來(lái)源 紅牌發(fā)掘的問(wèn)題 1. 方針展開(kāi)的內(nèi)容 2. 後工程回饋問(wèn)題點(diǎn) 3. 常巡視 (稽核 )發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題 4. 圈員反應(yīng)的問(wèn)題 改善案例 張貼於圈的天龍看板 張貼於課的天龍看板 期末考核 以圈為單位發(fā)表 以課為單位發(fā)表 Union2022FPS 9 大綱 1. 福特六和公司簡(jiǎn)介 2. 小組活動(dòng)的沿革 3. FPS的精實(shí)概念 4. FPS的系統(tǒng)架構(gòu) 5. 系統(tǒng)整合與推動(dòng)實(shí)績(jī) Union2022FPS 10 亨利福特最初的製造哲學(xué) (1926) ? 標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)改善 ? 消除浪費(fèi) ? 連續(xù)性製造流程 ? 實(shí)行源頭品質(zhì)管理 From Today and Tomorrow by Henry Ford Union2022FPS 11 何謂福特生產(chǎn)系統(tǒng) (FPS)? 福特生產(chǎn)系統(tǒng) (Ford Production System) FPS是一精實(shí) (lean)及一致的生產(chǎn)系統(tǒng)， 經(jīng)由整合後勤供應(yīng)系統(tǒng)，支持 FPS的目標(biāo)，促使 Ford所有的生產(chǎn)工廠內(nèi)皆能排除物料、空間、設(shè)備及時(shí)間等浪費(fèi)。 3. 站內(nèi)製程管制 (ISPC: InStation Process Control) 為作業(yè)站不接受不良、不製造不良、也不交不良品給下一工程的製程管制方法，如5S、目視化工廠、防錯(cuò)、快速換模、 QPS作業(yè)書(shū)、安東製程管制看板等。 Union2022FPS 30 FPS跨功能組織架構(gòu)與運(yùn)作 Union2022FPS 31 FPS十大單元與小組看板連結(jié) FPS十個(gè)單元 產(chǎn)出 小組活動(dòng)天龍十部 1. FTPM 2. Training 3. ISPC 4. ME 5. Environ. 6. IMF 7. SHARP 8. Work Group 9. Leadership 10. SMF 11. QOS (新增 ) ? FTPM ? 負(fù)責(zé)天龍十部訓(xùn)練 ? 天龍十部改善工具 ? 用於專(zhuān)案審查 ? Environ. ? 衡量指數(shù)管制 ? 健康與安全 ? 推動(dòng)執(zhí)行天龍十部 ? 系統(tǒng)運(yùn)作與衡量指數(shù) ? 精實(shí)物流 ? QOS ? 系統(tǒng)運(yùn)作 ? 衡量指數(shù) ? 紅牌作戰(zhàn) amp。 P V 4 .6 ( a ) X 0 .3 =Sum ma ry Resu ltsRes ult s V4 .6 ( b) + Ve rifica t ionLea n Behav iou r Surv e y725%+ W G Eff e c t iv e nes sBe h a v iou r+ Obse rv a t ion sCh ie h A s s e s s ors T OT A L =Be st PracticeReplic a t ion Lev e l X 0 .1 =Union2022FPS 41 FPS 哲學(xué) – 創(chuàng)造價(jià)值 , 消除浪費(fèi) 平準(zhǔn)化生產(chǎn) 穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)化製程 目視化工廠 超越顧客期望的：最高品質(zhì)、最低成本、最短交期 最安全的工作環(huán)境、士氣高昂的同仁 (SQDCME) 透過(guò)消除浪費(fèi)來(lái)縮短生產(chǎn)流程 JustinTime 正確的零件 、數(shù)量、時(shí)間 ? 顧客需求速率 ? 持續(xù)流動(dòng) ? 拉動(dòng)系統(tǒng) ? 快速轉(zhuǎn)換 ? 後勤整合 站內(nèi)製程管制 (ISPC) 使問(wèn)題看得見(jiàn) ?防錯(cuò) , 自?xún)P化 ?Andon ?不良警示 ?目視化控制 ?人、機(jī)分離 ?解決問(wèn)題真因 同仁、團(tuán)隊(duì) ? 選擇 ? 決策 ? 共同目標(biāo) ? 多能工訓(xùn)練 持續(xù)改善 消除浪費(fèi) ? 現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)地、現(xiàn)物 ?七大浪費(fèi) ? 5 Why’s ?問(wèn)題解決 Mura 不均衡 Unevenness Muri 不合理 Overburden Muda 浪費(fèi) Waste 。 Six Sigma Union2022FPS 32 小組活動(dòng) 提案改善 (正面 ) Union2022FPS 33 小組活動(dòng) 提案改善 (背面 ) Union2022FPS 34 大綱 1. 福特六和公司簡(jiǎn)介 2. 小組活動(dòng)
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