【正文】 數(shù)控鋼筋調(diào)直切斷機(jī)工作原理調(diào)直裝置； 牽引輪； 鋼筋； 上刀口； 下刀口；光電盤； 壓輪； 摩擦輪； 燈泡； 光電管三、鋼筋切斷鋼筋切斷工序，一般在鋼筋調(diào)直后進(jìn)行。鋼絲通過旋轉(zhuǎn)的調(diào)直筒時(shí)，向不同方向彎曲而得以調(diào)直，牽引輥和齒輪刀具由另一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，牽引輥拉動(dòng)鋼絲穿過齒輪刀具小的槽口。對(duì)直徑6~9mm的HPB300級(jí)盤圓鋼筋，也可利用調(diào)直機(jī)調(diào)直。然后在平直錘上將小彎逐個(gè)錘直。后者是按一定長(zhǎng)度截?cái)啵謩e將兩端夾在地錨和絞磨的夾具上，然后人工推動(dòng)絞磨將鋼筋拉直。操作時(shí)需要兩人配合好，一人握鋼筋，站在工作臺(tái)—端，將鋼筋反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)和來回移動(dòng)，另一人握大錘，站在工作臺(tái)的側(cè)面，見彎就錘。在運(yùn)輸過程中，幾經(jīng)裝卸，會(huì)使直條鋼筋造成局部彎折，為此在使用前要進(jìn)行調(diào)直。為提高效率，也可將兩臺(tái)除銹機(jī)組合?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—：“鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。（a）理想情況 （b）實(shí)際情況 鋼筋成型理想情況與實(shí)際情況 鋼筋彎曲形式 鋼筋的量度差注：d為鋼筋直徑。箍筋彎鉤平直部分的長(zhǎng)度為箍筋直徑的10倍．且不小于75mm。事實(shí)上，設(shè)計(jì)圖中注明的鋼筋尺寸為鋼筋加工好后的外部尺寸，即外包尺寸。 鋼筋試驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)使用前，必須按規(guī)定代表數(shù)量和取樣方法取樣，進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)。鋼筋工應(yīng)在混凝土澆筑時(shí)對(duì)因混凝土澆筑造成的鋼筋位移或松動(dòng)部分進(jìn)行修整。 材料備料：熟悉施工圖紙時(shí)，應(yīng)核對(duì)配料單及料牌是否正確，并按配料單要求對(duì)已加工好的配件、型鋼、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤之處，應(yīng)及時(shí)糾正或增補(bǔ)。工程形式為附建式，為二等人員掩蔽部，防護(hù)等級(jí)為常6級(jí)。 人防防護(hù)設(shè)備制作及安裝施工組織設(shè)計(jì) 目 錄第1章 編制說明 2 編制依據(jù) 2 本設(shè)計(jì)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)程 2 工程概況 2 工程施工條件 3第2章 防護(hù)門的制作及施工 5 鋼筋混凝土門的工藝流程 5 鋼筋加工 6 混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù) 22 鋼結(jié)構(gòu)門生產(chǎn)的工藝流程 33第3章 防護(hù)設(shè)備的安裝與調(diào)試 51 安裝工程的組織 51 安裝的前期工作； 53 防護(hù)設(shè)備進(jìn)場(chǎng) 55 人防門框安裝施工 57 人防門扇安裝調(diào)試 66 安裝工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)的保證措施： 71 保證工期措施 72 安裝與土建施工配合措施。項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：四川省成都市。并檢查應(yīng)使用的機(jī)具。刷漆：在鋼材表面進(jìn)行刷漆，是對(duì)鋼材的防腐處理。熱軋鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正?，F(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其他專項(xiàng)試驗(yàn)，檢驗(yàn)是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，然后決定是否使用。因此，鋼筋下料長(zhǎng)度的計(jì)算，應(yīng)以外包尺寸為基準(zhǔn)，考慮鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度、鋼筋彎曲調(diào)整值(量度差)、鋼筋的錨固長(zhǎng)度和鋼筋的搭接長(zhǎng)度，通?？砂聪率接?jì)算：鋼筋下料長(zhǎng)度＝構(gòu)件圖示尺寸混凝土保護(hù)層厚度+鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度量度差(鋼筋彎曲調(diào)整值)+鋼筋的錨同長(zhǎng)度+鋼筋的搭接長(zhǎng)度。 鋼筋彎鉤形式 縱向鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度注：d為鋼筋直徑。（3）鋼筋配料單的編制鋼筋配料單，是鋼筋施工的核心文件?！背P工作應(yīng)在調(diào)直后、彎曲前進(jìn)行，并應(yīng)盡量利用冷拉和調(diào)直工序進(jìn)行除銹。 砂盤除銹示意圖 固定式鋼筋除銹機(jī)鋼筋 滾道 電動(dòng)機(jī) 鋼絲刷 機(jī)架噴砂法除銹主要是用空壓機(jī)、儲(chǔ)砂罐、噴砂管、噴頭等設(shè)備，利用空壓機(jī)產(chǎn)生的強(qiáng)大氣流形成高壓砂流除銹，適用于大量除銹工作，除銹效果好。鋼筋在混凝土構(gòu)件中，除了規(guī)定的彎曲外，其直線段不允許有彎曲現(xiàn)象。掌錘者應(yīng)根據(jù)鋼筋粗細(xì)和彎度大小來掌握落錘輕重。這種方法簡(jiǎn)單可行。這種平直錘是利用電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪變速，帶動(dòng)偏心輪旋轉(zhuǎn)，使平直錘作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在調(diào)直機(jī)前增設(shè)阻輪裝置，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)滾筒強(qiáng)力冷拉鋼筋，再接入調(diào)直機(jī)進(jìn)行加工。當(dāng)其端頭觸及受料支架上的限位開關(guān)時(shí)，接通離合器電路，使齒輪刀具旋轉(zhuǎn)120176。這樣，下料準(zhǔn)確，節(jié)省鋼筋。克子由上下克子組成。手動(dòng)切斷器只能切斷直徑16mm以下的鋼筋。隨著鋼筋加工?；潭鹊牟粩嗵岣?，鋼筋彎曲成型已基本上實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化。扳子分手搖扳子和鋼筋扳子兩類。圖示手搖扳子()，是彎曲細(xì)鋼筋的主要工具。扳柱鐵板不需要配備不同厚度的鋼套，使用時(shí)可根據(jù)所彎鋼筋來選擇扳柱的宜徑，這種工具在手工彎曲中較為常用。一般對(duì)鋼筋進(jìn)行劃線時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①劃線時(shí)，要根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值(參考鋼筋的彎曲調(diào)整值)，即從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半。當(dāng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，心軸和成型軸都在轉(zhuǎn)動(dòng)，于是成型軸就會(huì)圍繞著心軸做圓弧轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋就被成型軸繞著心軸彎曲。當(dāng)彎曲粗鋼筋時(shí)，心軸應(yīng)換成粗直徑的，成型軸則換成稍細(xì)直徑的；彎曲細(xì)鋼筋時(shí)，心軸應(yīng)換成細(xì)直徑的，成型軸則換為粗直徑的。 鋼筋彎箍機(jī)的工作原理和鋼筋彎曲機(jī)的工作原理基本一樣，其不同之處有兩點(diǎn)：一是不停地做往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)；二是每調(diào)整一次，其轉(zhuǎn)動(dòng)的角度是一個(gè)。彎鉤≥4d設(shè)計(jì)要求HRB400≤90176。5mm。檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)淮《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》、《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(篩析法)》、《水泥比表面積測(cè)定方法(勃氏法)》、《水泥標(biāo)準(zhǔn)調(diào)度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》利《水泥化學(xué)分析方法》的規(guī)定；水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)及牌號(hào)按批分別存儲(chǔ)在專用的倉(cāng)庫(kù)或水泥庫(kù)內(nèi)。（2）進(jìn)場(chǎng)水泥外觀檢查①標(biāo)志。1)kg。每一驗(yàn)收批取樣一組，數(shù)量為12kg。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)的方案確定。骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別放置，不得混雜。摻用含氯鹽的外加劑時(shí)，對(duì)素混凝土氯鹽摻量不得大于水泥重量的3％，在鋼筋混凝土中作防凍劑時(shí)必須摻足夠量的阻繡劑，不得超過水泥重量的1％，且應(yīng)用范圍應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。當(dāng)采用其他品種的摻合料時(shí)，其燒矢量及有害物質(zhì)含量等質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)通過試驗(yàn)，確認(rèn)符合混凝土質(zhì)量要求時(shí)，方可使用?；炷涟柚魄埃瑧?yīng)測(cè)定砂、石含水率，并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。各種量器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校正，保持計(jì)量準(zhǔn)確。（2）提升料斗：扳動(dòng)上料手柄位，料斗縷縷上升至攪拌機(jī)的進(jìn)料口。根據(jù)坍落度不同，混凝土拌和物可分為：塑性混凝土(坍落度大于30mm)、低流動(dòng)性混凝土(坍落度為10~30mm)和干硬性混凝土(坍落度小于10mm)。③曲面和斜面結(jié)構(gòu)混凝土，其坍落度值，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要另行選定。（6）提筒將坍落度筒向上慢慢提起，并將坍落度筒放在已經(jīng)坍落的混凝土試樣一旁。（2）含砂情況：按混凝土拌和物外觀含砂多少而評(píng)定。操作程序清理試模——涂刷隔離劑——裝l/2料——插搗——再裝料——繼續(xù)插搗——表面抹平——養(yǎng)護(hù)。對(duì)試塊表面進(jìn)行第2次抹面。（四）試塊的抽樣和強(qiáng)度測(cè)試評(píng)定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度質(zhì)量的試塊，應(yīng)在澆筑處隨機(jī)抽隨機(jī)抽取。使混凝土均勻、順利下落?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通水泥、礦渣水泥拌制的混凝土不少于7天。２）鋼板、梁的下料根據(jù)設(shè)備加工圖，將鋼板下料（也可稱為裁剪），并做預(yù)留好孔洞；為了施工方便，梁可采用焊接工字鋼，在備料的同時(shí)，將所需的橫梁和縱梁分別焊好，待用。同時(shí)由于作業(yè)環(huán)境的惡劣，如，焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)空間狹小，高空作業(yè)安全防護(hù)不當(dāng)，在管道、容器內(nèi)焊接，在地下隧道內(nèi)焊接，在水下焊接、切割等，都存在著危險(xiǎn)因素(如：火災(zāi)、燙傷、爆炸、急性中毒、高空墜落、碰傷、觸電等)。應(yīng)采用低塵低毒焊條，以降低煙塵濃度和毒性。循環(huán)被凈化的空氣，解決了車間內(nèi)的能量損失，此種方式在國(guó)外普遍采用。９）個(gè)人防護(hù)在一些特定的場(chǎng)所如水下、高空中、罐中或船倉(cāng)中進(jìn)行焊接工作時(shí)，由于受到場(chǎng)所的限制，整體防護(hù)難以實(shí)現(xiàn)，這時(shí)，個(gè)人防護(hù)成為主要的防護(hù)措施。２）根據(jù)采用的焊接方法及接頭的基本特性。４）減少焊接變形。相變應(yīng)力：由于局部金屬發(fā)生組織相變。２）避免焊縫過分集中，焊縫中間應(yīng)保持足夠的空間。３）機(jī)械拉伸法。３）盡可能減少不必要的焊縫：盡可能采用各種型材、沖壓件和鍛件。在對(duì)焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝配焊接時(shí)，有的需要整體裝配后再進(jìn)行焊接，而有的結(jié)構(gòu)需分小總成裝配焊接后再總裝焊接。九、焊接裂紋分類及產(chǎn)生原理在焊接接頭中由于焊接所引起的各種裂紋統(tǒng)稱焊接裂紋。裂紋的分類有以下兩種分類方式?；】恿鸭y亦屬結(jié)晶裂紋。有些焊接結(jié)構(gòu)焊后沒有裂紋，而在一定溫度下長(zhǎng)期工作時(shí)才產(chǎn)生裂紋。主要特點(diǎn)：１）鋼在焊接接頭冷卻到室溫后并在一定時(shí)間（幾小時(shí)、十幾小時(shí)或十幾天）才才出現(xiàn)的焊接冷裂紋稱延遲裂紋（最常見）。（2）焊趾裂紋：是沿應(yīng)力集中的焊趾處所形成的焊接冷裂紋，其走向常與焊縫縱向平行，并由焊趾表面開始向母材深處延伸。6）概括起來講就是要保證產(chǎn)品的制造合理性、經(jīng)濟(jì)合理性、使用安全性。4）正確選用角焊縫的計(jì)算厚度。2）焊縫的根部在避免處于受拉應(yīng)力的狀態(tài)。9）盡量減少焊縫的數(shù)量，在可能的情況下，用沖壓結(jié)構(gòu)代替肋板結(jié)構(gòu)，特別是對(duì)薄板結(jié)構(gòu)十分有效。2）接觸腐蝕介質(zhì)的，必須根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、工作溫度以及區(qū)分是一般腐蝕還是晶間腐蝕等，選擇合適的焊材。異種鋼、復(fù)合鋼焊接時(shí)焊材選用原則一般碳鋼和低合金鋼的焊接（如Q235A與Q345A、45＃與Q345A等）：1）應(yīng)使焊接接頭的強(qiáng)度大于被焊鋼材中最低的強(qiáng)度。焊縫金屬的拉伸試驗(yàn)有關(guān)規(guī)定應(yīng)按《焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，焊接接頭的拉伸試驗(yàn)有關(guān)規(guī)定應(yīng)按《焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。缺口加工應(yīng)采用成型刀具，以獲得真實(shí)的沖擊值。 宏觀組織檢驗(yàn)方法方法檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)對(duì)象宏觀組織分析焊縫一次結(jié)晶組織的方向、大小、熔池形狀、尺寸；焊接接頭各區(qū)域的界限尺行分析；各種焊接缺陷焊接接頭，一般切取橫斷面進(jìn)行分析斷口分析斷口組成；斷裂性質(zhì)(塑性或脆性)及斷裂類型(晶問、穿晶或復(fù)合)，組織與缺陷與其對(duì)斷裂的影響沖擊、拉伸、疲勞等試件的斷口和折斷試驗(yàn)法的斷口；破裂、失效的斷口等②微觀組織分析利用顯微鏡能檢查焊接接頭各區(qū)域的微觀組織和偏析等問題。水銀法因污染問題而極少應(yīng)用。水壓試驗(yàn)應(yīng)按《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)查規(guī)程》進(jìn)行。.第3章 防護(hù)設(shè)備的安裝與調(diào)試 安裝工程的組織 安裝指導(dǎo)思想通過這次人防工程項(xiàng)目的實(shí)施，我公司將充分發(fā)揮在人員、技術(shù)、機(jī)械設(shè)備和管理上的雄厚優(yōu)勢(shì)，運(yùn)用先進(jìn)的施工技術(shù)，采取科學(xué)的施工管理手段，進(jìn)行精心施工。為順利實(shí)現(xiàn)以上目標(biāo)，我們采取的主要措施有：（1）將該工程列為我公司的重點(diǎn)工程，在各施工生產(chǎn)要素的配置上對(duì)該工程實(shí)行重點(diǎn)政策，確保工程順利完成。②氨氣試驗(yàn)對(duì)檢驗(yàn)的壓力容器充以氨氣，在焊縫上貼一條比焊縫略寬的浸過硝酸汞溶液的試紙，若焊縫區(qū)有泄漏，試紙的相應(yīng)部件上將呈現(xiàn)黑色斑紋。不銹鋼及耐酸鋼等鋼種的晶間腐蝕試驗(yàn)有關(guān)規(guī)定應(yīng)按《不銹鋼硫酸一硫酸銅腐蝕試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。有些隋況下，也可用復(fù)膜檢查方法，對(duì)制造過程中或運(yùn)行中的焊接接頭表面制作復(fù)膜，然后在顯微鏡下作宏觀或微觀組織分析和缺陷分析。焊接接頭沖擊試驗(yàn)有關(guān)規(guī)定應(yīng)按《焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。彎曲試驗(yàn)可分為橫彎、縱彎、正彎、前彎及側(cè)彎。3）為防止焊接裂紋，應(yīng)根據(jù)焊接性較差的母材選取焊材。非常溫條件下工作時(shí)，應(yīng)選擇相應(yīng)的保證低溫或高溫力學(xué)性能的焊材。11）丁字接頭受集中載荷作用時(shí)，必須使集中載荷作用處有足夠的剛度。4）箱形焊接結(jié)構(gòu)件應(yīng)設(shè)計(jì)為折彎件的拼焊。單面角焊縫k≥；雙面角焊縫k≥。2）考慮焊接時(shí)操作方便，結(jié)構(gòu)特殊更應(yīng)考慮焊縫的布置。 防止冷裂紋的主要措施：1）控制焊縫金屬的含氫量。 ３）開始時(shí)少量出現(xiàn)，隨時(shí)間增長(zhǎng)逐漸增多和擴(kuò)展。而一般的低碳鋼和固溶強(qiáng)化類的低合金高強(qiáng)鋼均無再熱裂紋傾向。多邊化裂紋：焊接時(shí)在金屬多邊化晶界上形成的一種熱裂紋稱多邊化裂紋。２）按裂紋產(chǎn)生的機(jī)理分：熱裂紋——包括結(jié)晶裂紋、液化裂紋、多邊化裂紋；冷裂紋——包括延遲裂紋、淬硬脆化裂紋、低塑性脆化裂紋；再熱裂紋；層狀撕裂；應(yīng)力腐蝕裂紋。焊接結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的破壞事故大部分都是由焊接裂紋所引起。 焊接變形的矯正：１）機(jī)械矯正：對(duì)低碳鋼結(jié)構(gòu)，可在焊后直接用此法進(jìn)行矯正；但對(duì)于一般合金鋼焊接結(jié)構(gòu)，焊后應(yīng)先進(jìn)行消除應(yīng)力處理，然后才能進(jìn)行機(jī)械矯正，否則矯正困難，并可能因此而產(chǎn)生構(gòu)件的斷裂。工藝措施：１）反變形法：是焊接生產(chǎn)中常用的工藝措施。５）振動(dòng)法。還要采取以下工藝措施：１）采用合理的焊接順序。２）按產(chǎn)生和存在時(shí)間分：焊接瞬時(shí)應(yīng)力：和熱應(yīng)力無本質(zhì)區(qū)別，熱應(yīng)力也是瞬時(shí)應(yīng)力（暫時(shí)應(yīng)力）殘余應(yīng)力：焊接完成冷卻后殘留在焊縫中的應(yīng)力，其對(duì)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、防腐蝕性能和尺寸穩(wěn)定均有影響。 接頭應(yīng)力與變形焊接應(yīng)力的產(chǎn)生原理：在焊接過程中，加熱是通過移動(dòng)的高溫電弧熱源進(jìn)行的，因此焊縫和焊縫附近的金屬溫度很高，其余大部分金屬不受熱。４）根據(jù)工作環(huán)境要求。 接頭設(shè)計(jì)和形式接頭的概念：用焊接方法把金屬材料連接起來的接頭叫焊接接頭。因此，應(yīng)在條件允許的情況下，在車間壁上布置吸聲材料。４）提高操作者技術(shù)水平高水平的焊接工人在焊接過程中能夠熟練、靈活地執(zhí)行操作規(guī)章，如不斷觀察焊條烘干程度、焊條傾斜角度、焊條長(zhǎng)短及焊件位置情況，并作出相應(yīng)的技術(shù)調(diào)整。在焊接生產(chǎn)作業(yè)中，所產(chǎn)生的有害因素有兩類：一類是物理有害因素，如，電弧輻射、熱輻射、金屬飛濺、高頻電磁場(chǎng)、噪聲和射線等；另一類是化學(xué)有害因素，如，焊接煙塵和有害氣體等。４）焊接橫梁橫梁是防護(hù)門的主梁，要保證其整體性。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。每層厚度與振搗方法、結(jié)構(gòu)的配筋情況有關(guān)。按照規(guī)定留置的混凝土試塊(每組3塊試塊)，在規(guī)定條件下養(yǎng)護(hù)28d后立即進(jìn)行抗壓強(qiáng)度的測(cè)定。采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫度為(20177。(2)涂刷隔離劑將事先準(zhǔn)備好的隔離劑(廢機(jī)油等)，用小刷子將試模內(nèi)