【正文】 的沖壓生產(chǎn)。 冷沖壓工藝 拉延的定義 拉延是利用專(zhuān)門(mén)的模具將沖裁或剪裁后的平板坯料制成 開(kāi)口空心件 的一種沖壓工藝方法； 用拉延工序，可以制成 筒形 、 階梯形 、錐形、球形、方盒形和其他不規(guī)則形狀 的薄板工序。 冷沖壓工藝 ? 沖壓工序名稱及代號(hào)表 工序名稱 拉延 修邊 沖孔 整形 成形 翻邊 翻孔 代號(hào) DR TR PRC RST FO FL BUR 工序名稱 切角 翻口 壓合 落料 彎曲 切開(kāi) 斜楔沖孔 代號(hào) CT BU HEM BL BE SEP CAMPRC 冷沖壓工藝基礎(chǔ)知識(shí) 沖壓件生產(chǎn)過(guò)程實(shí)例 B11行李倉(cāng)蓋外板 材料： DC06O5 *1235*1580 OP10：拉延（壓力機(jī)提供壓力，模具工作部分形狀，材料成形 冷沖壓工藝基礎(chǔ)知識(shí) OP20修邊 冷沖壓工藝基礎(chǔ)知識(shí) OP30修邊沖孔 冷沖壓工藝基礎(chǔ)知識(shí) OP40翻邊斜楔沖孔修邊 冷沖壓工藝基礎(chǔ)知識(shí) OP50翻邊整形翻孔 冷沖壓工藝基礎(chǔ)知識(shí) 檢驗(yàn)、裝箱、入庫(kù) 冷沖壓工藝 ?一、普通沖裁過(guò)程分析 沖裁，在廣義上講，是分離工序的總稱。排樣不合理就會(huì)浪費(fèi)材料， ? 衡量排樣經(jīng)濟(jì)性的標(biāo)誰(shuí)是材料利用率，也就是工件的實(shí)際面積 A0與板料面積 A的比值，即 A0 材料利用率 = 100％ A 冷沖壓工藝 ?其中板料面積 A包括工件面積與廢料面積， 廢料分為工藝廢料和結(jié)構(gòu)廢料兩種。沿工件部分外形沖裁，只局部有搭邊和余料。 (3)變形程度主要受毛坯傳力區(qū)的承載能力的限制。 1拉深件的整形 帶凸緣拉深件常因凸緣圓角半徑（即凹模圓角半徑）過(guò)小，拉伸時(shí)材料流動(dòng)受阻而破裂，因此，拉深模需要加大凹模圓角半徑，再通過(guò)整形減小圓角半徑。外覆蓋件（尤其是轎車(chē)的外覆蓋件）表面不允許有波紋、皺紋、凹痕、劃傷、擦傷、壓痕等缺陷，棱線應(yīng)清晰、平直、曲面應(yīng)圓滑、過(guò)渡均勻。 二、 板材的分類(lèi)和名稱 板材是指各種形狀的半成品 ， 如：薄板 、 中板 、厚板 、 窄帶材 、 帶材等 。 產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的應(yīng)力 ， 即開(kāi)始產(chǎn)生塑性變形時(shí)的應(yīng)力 ， 稱為屈服點(diǎn) ， 用符號(hào) σ s表示 抗拉強(qiáng)度 ：金屬試樣在拉力試驗(yàn)時(shí) ， 拉斷前所能承受的最大應(yīng)力 ， 用符號(hào) σ b表示 冷沖壓材料 伸長(zhǎng)率 ：金屬在拉力試驗(yàn)時(shí) ， 試樣拉斷后 ， 其標(biāo)距部分所增加的長(zhǎng)度與原始標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比 ， 稱為伸長(zhǎng)率 。 ? 加磷鋼 ：一般的 ， 強(qiáng)化鋼板的元素主要有 C、 Mn、Ti、 Nb、 Al等 ， 有害的元素主要是 P和 S。 材料應(yīng)具有 光潔平整無(wú)缺陷損傷 的表面狀態(tài)。 ? (2)硅。對(duì)沖壓有害無(wú)益的元素。 緊固零件 如：內(nèi)六角螺釘、卸料板螺釘、拔銷(xiāo)等，主要是起聯(lián)接和緊固各類(lèi)零件使之成為一體的作用。實(shí)現(xiàn)雙回路控制。 、 預(yù)塑 → 冷卻 （ 4）基本動(dòng)作過(guò)程 5 176。 中空吹塑模具 擠出吹塑成型 中空吹塑模具 注射吹塑成型 三、塑料模具的分類(lèi) 真空或壓縮空氣成型模具 （ 1）模具 真空或壓縮空氣成型模具 真空或壓縮空氣成型模具 （ 2）特點(diǎn) 模具受力小，可以采用非金屬材料； 制品強(qiáng)度低； 成型簡(jiǎn)單。 成型效率高，僅次于注射成型； 制品質(zhì)量好； 澆注系統(tǒng)不能回收，原材料消耗多； 制品會(huì)產(chǎn)生明顯的填料定向，引起制品變形； 制品收縮率大； 模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜。 三、塑料模具的分類(lèi) 擠出模具 （ 1）模具 擠出模具 （ 2）設(shè)備 擠出模具 （ 3）特點(diǎn) 連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，可以制造尺寸長(zhǎng)的制品； 可以生產(chǎn)斷面不同的產(chǎn)品； 和其他設(shè)備組合，可以完成不同工藝過(guò)程的綜合加工。 塑料成型模具簡(jiǎn)介 一、模具的分類(lèi) 金屬模具：汽車(chē)外殼、金屬飯盒、紀(jì)念幣 塑料模具：家電產(chǎn)品的塑料外殼等 橡膠模具：輪胎、橡膠密封圈等 玻璃模具：玻璃瓶 石膏模具：石膏像等 木模型：用于鑄造翻砂的模型 二、塑料的特點(diǎn) 易于成型，設(shè)計(jì)的自由度高； 塑料品種多；透明、不透明、軟的、硬的； 比其他材料輕； 導(dǎo)熱性低； 耐水性優(yōu)，不生銹；耐化學(xué)藥品，不腐蝕； 加工性能好，能耗低； 容易與其他材料復(fù)合、粘接； 易燃燒，膨脹系數(shù)大，尺寸穩(wěn)定性差； 表面硬度低，易劃傷。 安全零件及其它輔助零件 主要有安全側(cè)銷(xiāo) 、 安全螺釘 、 工作限制器 、存放限制器 、 上下料架 、 廢料滑槽 、 起重棒 、吊耳等 。防止鋼板時(shí)效、作為強(qiáng)脫氧劑、有利于深沖性能。 ? (3)錳。 材料 厚度的公差 應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)； 材料應(yīng)對(duì)機(jī)械接合及繼續(xù)加工（如焊接、拋光等工序）有良好的適應(yīng)性能。 加磷鋼正是基于這種原理制造的 。 伸長(zhǎng)率反映了材料塑性的大小 ，伸長(zhǎng)率越大 ， 材料的塑性越大 。 ⑵ 材料的表面必須是 光潔平整 、 無(wú)劃痕 、 無(wú)雜質(zhì) 、無(wú)氣孔和縮孔 。覆蓋件在成形過(guò)程中，材料應(yīng)有足夠的塑性變形，以保證零件具有足夠的剛性。 3質(zhì)量缺陷 ： 整形不到位（型面達(dá)不到產(chǎn)品要求