【正文】 ） 冷沖壓工藝 汽車覆蓋件的特點(diǎn)：汽車覆蓋件與一般沖壓件相比，具有 材料薄，形狀復(fù)雜，多為空間曲面，結(jié)構(gòu)尺寸大和表面質(zhì)量要求高等 特點(diǎn)。 冷沖壓工藝 ?拉延成形示意圖 冷沖壓工藝 拉延工序易產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷： 外覆蓋件：拉延不到底、起皺、縮頸、 開(kāi)裂、變形、疊料、棱線不清晰、沖擊痕、劃傷、拉毛、雙棱線、壓痕、反彈、剛度不足； 內(nèi)覆蓋件及一般件：拉延不到底、起皺、縮頸、 開(kāi)裂、疊料、拉毛、少料、反彈； 冷沖壓工藝 翻邊（孔）成形 ?翻邊是將坯料上的孔或曲線外緣翻出凸緣的成形方法，可以分為翻孔和外緣翻邊兩種形式，這兩種形式在變形性質(zhì)，應(yīng)力狀態(tài)及生產(chǎn)上的應(yīng)用都有所不同。無(wú)任何搭邊。 搭邊：排樣時(shí)工件之間以及工件與條料側(cè)邊之間留下的余料稱為搭邊。 冷沖壓工藝 （ 2） 塑性變形階段 部分材料被擠入凹模，板料內(nèi)部應(yīng)力達(dá)到屈服極限，凸、凹模刃口處出現(xiàn)細(xì)微裂紋，說(shuō)明材料開(kāi)始破壞，因而塑性變形階段告終 。 冷沖壓工藝 成形的定義 ? 成形工藝是指用各種 局部變形 的方式來(lái)改變 零件或坯料 的形狀的各種加工工藝方法。但為了降低體力勞動(dòng)，減少操作人員人數(shù)，每臺(tái)壓力機(jī)都配備了下料機(jī)械手； 第三階段： 70年代，為全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線，即多臺(tái)壓力機(jī)配備拆垛裝置，上、下料機(jī)器人，壓機(jī)中間翻轉(zhuǎn)或穿梭傳送裝置等，再加上電控系統(tǒng)，就組成了 1至 2人操作的全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線； 第四階段： 80年代，由于多工位壓力機(jī)的出現(xiàn)，采用一臺(tái)雙動(dòng)拉伸壓力機(jī)和一臺(tái)多工位壓力機(jī)組成沖壓生產(chǎn)線。 冷沖壓生產(chǎn)流程 毛坯準(zhǔn)備： 生產(chǎn)過(guò)程： 原材料入庫(kù) 卷料開(kāi)卷剪切包料的開(kāi)包 表面覆蓋件材料清洗（根據(jù)開(kāi)卷設(shè)備） 中小件剪切 入毛坯庫(kù) 毛坯配送到生產(chǎn)線 安裝模具、調(diào)試首件合格 批量生產(chǎn) 檢驗(yàn) 入合格件庫(kù) /不合格件返工 冷沖壓生產(chǎn)流程 部分過(guò)程圖片 冷沖壓生產(chǎn)流程 圖片 2 冷沖壓生產(chǎn)流程 圖片 3 冷沖壓生產(chǎn)流程 圖片 3 冷沖壓生產(chǎn)流程 冷沖壓工藝 冷沖壓的定義 冷沖壓是指在 常溫 下，利用安裝在 壓力機(jī) 上的 沖模 對(duì) 材料 施加 壓力 ，使其產(chǎn)生 分離 或 塑性變形 ，從而獲得所需要零件的一種壓力加工方法。 冷沖壓工藝 ? 沖孔的定義 用沖模沿 封閉曲線 沖切，沖下部分是 廢料 。 冷沖壓工藝 ?一般沖裁斷面明顯分為三個(gè)特征區(qū)：圓角帶、光亮帶、斷裂帶； ?圓角帶與材料的硬度有關(guān)，軟材料的圓角帶大光亮帶與材料的塑性有關(guān)，塑性好的材料，光亮帶大斷裂帶與材料的塑性有關(guān)，塑性差的材料，斷裂帶大； 冷沖壓工藝 ?間隙對(duì)制件斷面質(zhì)量的影響： 冷沖壓工藝 可以從圖中看出： ? （ 1）間隙過(guò)小 光亮帶出現(xiàn)間斷，且中間有毛刺出現(xiàn)，沖裁質(zhì)量一般，嚴(yán)重時(shí)會(huì)在光亮帶上產(chǎn)生撕裂； ? （ 2）間隙過(guò)大 光亮帶很窄，嚴(yán)重時(shí)幾乎消失，而斷裂帶很大，毛刺很大，極易產(chǎn)生撕裂。我們目前的落料件基本都屬于此種排樣。在凸模的作用下，毛坯在凹模兩端面和壓邊圈之間的縫隙中變形，并被拉入凸凹模之間的間隙里形成開(kāi)口空心零件。 2翻孔間隙 ?翻孔過(guò)程中，材料沿周向伸長(zhǎng)，其厚度沿翻孔的高度方向逐漸變薄，翻孔模凸、凹模之間的間隙應(yīng)大于材料厚度，一般圓孔翻邊凸、凹模之間的間隙（單邊）可控制在（ ） t，使直壁稍微變薄，以保證豎邊成為直壁。其次，單動(dòng)壓力機(jī)所用拉延模的壓料圈比較薄，剛性相對(duì)弱，亦不能適應(yīng)復(fù)雜深拉延件的成型。沖壓工藝性，主要是看各工序，特別是拉深工序能否順利進(jìn)行、能否穩(wěn)定生產(chǎn)。 冷沖壓材料 四、表征鋼板的主要力學(xué)性能指標(biāo) 強(qiáng)度 : 金屬材料在外力作用下抵抗變形和斷裂的能力 。 塑性應(yīng)變比 r值 ： r值表示鋼板拉伸時(shí) ， 寬度方向與厚度方向應(yīng)變比之比值 。主要有： B140H B180H B180H2等； 冷沖壓材料 牌號(hào) 屈服強(qiáng)度Mpa 抗拉強(qiáng)度Mpa C% P％ Mn% B170P1 170260 ≥ 340 ≤ 6 ≤ ≤ B210P1 210310 ≥ 340 ≤ 8 ≤ ≤ B220P2 220320 ≥ 340 ≤ ≤ ≤ B180H1 180280 ≥ 340 ≤ 8 ≤ ≤ B180H2 180280 ≥ 340 ≤ ≤ ≤ 加強(qiáng)后的各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù) 冷沖壓材料 七、沖壓所用的材料應(yīng)具備基本條件 ⑴ 沖壓材料必須 便于加工 ， 容易得到高質(zhì)量和高精度的沖壓件 。 ? 冷軋和熱軋鋼板的任何表面缺陷的存在， 特別是超出標(biāo)準(zhǔn)允許的表面缺陷 ，都會(huì)成為影響零件沖壓開(kāi)裂、涂漆質(zhì)量和車身外觀質(zhì)量的直接原因。具有良好的冷軋退火功能。 壓料、卸料與頂料零件 如：壓料板、卸料板 (上模）、頂出器 (下模）、壓邊圈等，主要是起把制件和廢料與模具分離的作用，在拉延模中的壓邊力圈還防止失穩(wěn)和起皺作用。 （ 一般采用聚氨脂橡膠 ） 工作限制器：主要作用是限制凸凹模的吃入深度 。 、合模， 注射裝置前進(jìn) （ 4）基本動(dòng)作過(guò)程 2 176。 主機(jī)：擠出機(jī)、注射機(jī)；輔機(jī)：模具、合模架、鎖模裝置等