【正文】 工程師、試驗(yàn)工程師、計(jì)量工程師、質(zhì)量管理員、材料管理員、安全管理員、施工員、資料員等人員，并根據(jù)該工程的施工進(jìn)度安排配備足夠管理技術(shù)人員。施工辦公室及職工宿舍分設(shè)在三個(gè)地方：辦公室、會(huì)議室等設(shè)在主橋橋跨一側(cè)附近，具體詳見(jiàn)施工平面布置圖。地貌特征以安昌鎮(zhèn)附近為界，上游為山地峽谷地形，天然植被良好，河流坡陡流急，河床比降達(dá) ‰。橋梁工程高空作業(yè)存在諸多不安全因素，施工中需做好各項(xiàng)安全防范措施，以確保安全施工。橋臺(tái)采用重力式橋臺(tái),前墻置于河堤前緣， 與河提平齊，背墻跨越河提，置于之后，前墻與背墻間采用簡(jiǎn)直空心板連接。 腹拱圈因跨徑較小， 拱軸線(xiàn)設(shè)為圓曲線(xiàn)， 跨度為15m， 、。安縣先林大橋建設(shè)工程項(xiàng)目施工方案第一章 工程概況及特點(diǎn)第一節(jié)、工程概況安縣位于四川盆地西北部，距成都110公里，距綿陽(yáng)科技城10公里。腹拱圈采用鋼筋混凝土實(shí)腹拱。 （3）附屬設(shè)施： 橋面鋪裝總厚度為 18cm，具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)下： 細(xì)粒式密級(jí)配瀝青混合料 AC13C 4cm 中粒式密級(jí)配瀝青混合料 AC16C 5cm 聚合物改性瀝青基防水涂料（PBⅡ型） 不小于 1mm 防水混凝土 C40 10cm 在空心板邊板的翼緣上順橋向設(shè)置泄水管，利用橋梁橫、縱坡，將水排入河道內(nèi)。施工單位在開(kāi)工前應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)審查后方可施工，在分項(xiàng)工程施工前應(yīng)做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，提出具體的施工方案。下游則為平壩丘陵地區(qū)，植被一般，土地大都已開(kāi)發(fā)利用。房屋結(jié)構(gòu)采用活動(dòng)板房與磚混結(jié)構(gòu)房屋相結(jié)合，屋內(nèi)地面采用水泥地面，周?chē)O(shè)圍墻。第三章 施工方案第一節(jié) 工程概況主橋上部結(jié)構(gòu)采用搭設(shè)滿(mǎn)堂支架的施工方法，從兩邊同時(shí)，分段逐跨澆筑主拱圈，最后合攏中跨,待主拱圈砼達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再以從邊到中的順序逐步拆卸支架；再搭設(shè)腹拱圈支架澆筑腹拱圈。 施工階段 3：采用支架現(xiàn)澆施工第二、五兩跨主拱拱圈。施工階段 15：全橋施工完成，靜載試驗(yàn)，交付竣工。準(zhǔn)備工作在施工前，平整好作業(yè)場(chǎng)地，用全站儀放出樁孔中心點(diǎn)，中心點(diǎn)位誤差在允許范圍內(nèi)，中心點(diǎn)確定后，根據(jù)樁孔直徑及護(hù)壁厚度放出開(kāi)挖線(xiàn)，報(bào)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)線(xiàn)，合格后砌筑磚砌護(hù)筒，檢查開(kāi)挖準(zhǔn)備情況，一切就緒后即可進(jìn)行開(kāi)挖。人工挖孔作業(yè)時(shí)，最大進(jìn)尺不允許超過(guò)1m，挖孔實(shí)際直徑比設(shè)計(jì)樁徑大20cm30cm，隨進(jìn)尺情況支設(shè)模板，澆筑砼護(hù)壁，護(hù)壁厚度不小于10cm?？變?nèi)采用150mm厚現(xiàn)澆C15混凝土護(hù)壁，護(hù)壁模板采用剛度較好的定型外圓鋼模板，外徑與樁基直徑相同?？咨畛^(guò)10m時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)二氧化碳濃度，%，應(yīng)增加通風(fēng)措施。為使鋼筋骨架有足夠的剛度以保證在運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中不產(chǎn)生變形，每隔2m～。預(yù)加高度應(yīng)按實(shí)際情況通過(guò)實(shí)踐試驗(yàn)求出，暫定為12m。砼面檢測(cè)錘隨孔深而定，一般不小于4Kg。承臺(tái)混凝土澆筑時(shí)均需布對(duì)混凝土配合比進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，同時(shí)設(shè)溫控管來(lái)控制混凝土澆筑時(shí)的水化溫度。各層間進(jìn)出水管均各自獨(dú)立，以便根據(jù)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)相應(yīng)調(diào)整水循環(huán)的速度，以充分利用混凝土的自身溫度，即中部溫度高、四周溫度低的特點(diǎn)，在循環(huán)過(guò)程中自動(dòng)調(diào)節(jié)溫差，產(chǎn)生好的效果。（3）、改善骨料級(jí)配，防止水泥、砂、石料在太陽(yáng)中暴曬，砼泵管用草袋遮蓋并灑水降溫，降低混凝土入模溫度的辦法。分層澆筑，每層灌注須在下層混凝土未初凝前完成，以防出現(xiàn)施工冷縫。另外，綁扎承臺(tái)鋼筋前，應(yīng)將地基進(jìn)行清理使之符合要求。 冷卻水管使用完畢后用與承臺(tái)強(qiáng)度等同的水泥漿封閉。②冷卻水管制安冷卻水管安裝時(shí)，將其按設(shè)計(jì)位置固定在支架上，做到管道通暢，接頭可靠，不漏水、阻水。施工時(shí)要做好進(jìn)出水溫的測(cè)量記錄，以便調(diào)整控溫措施?！　、夙旁牧线x擇　　水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在10%以?xún)?nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。（4）大體積混凝土溫度和溫度應(yīng)力計(jì)算對(duì)現(xiàn)澆砼進(jìn)行溫度檢測(cè)，高溫一般在混凝土澆筑后3d左右產(chǎn)生，以后趨于穩(wěn)定不再升溫，并且開(kāi)始逐步降溫。同時(shí)可解決頻繁移動(dòng)泵管的問(wèn)題，便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫。 　　現(xiàn)場(chǎng)按每澆筑100方（或一個(gè)臺(tái)班）制作3組試塊，1組壓7d強(qiáng)度，1組壓28d強(qiáng)度歸技術(shù)檔案資料用；l組作仍14d強(qiáng)度備用。對(duì)測(cè)溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。停止測(cè)溫的部位經(jīng)技術(shù)部門(mén)和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。此時(shí)全部施工荷載由已硬化并具有一定強(qiáng)度的墩身混凝土傳至基頂。內(nèi)外施工平臺(tái)搭設(shè)在內(nèi)外腳手架上，在內(nèi)側(cè)施工平臺(tái)上鋪薄鋼板，臨時(shí)存放用空中索道運(yùn)送來(lái)的混凝土。先拼裝墩身一個(gè)面的外模，然后逐次將整個(gè)墩身的第一節(jié)外模板組拼完畢。每次測(cè)量要在一個(gè)方向上進(jìn)行換手多測(cè)回測(cè)量。機(jī)械接頭需作破壞試驗(yàn)，焊接接頭應(yīng)做焊接工藝試驗(yàn)。 ③由于混凝土施工高度大于2m，為使混凝土的灌注時(shí)不產(chǎn)生離析，混凝土將通過(guò)串筒滑落。 ⑤混凝土的澆注要保持連續(xù)進(jìn)行，若因故必須間斷，間斷時(shí)間要小于混凝土的初凝時(shí)間，其初凝時(shí)間由試驗(yàn)確定。 ②將第一節(jié)模板用手動(dòng)葫蘆掛在第二節(jié)模板上，松開(kāi)并抽出第一節(jié)模板之間的拉筋，用塔吊和手拉葫蘆分別起吊第一節(jié)模板的各部分并運(yùn)至第二節(jié)模板頂部或地面，清理模板涂刷脫模劑后在第二節(jié)模板頂按上述次序安裝固定各組成部分。拆除時(shí)按先底節(jié)段后頂節(jié)段的順序進(jìn)行。塊托架底梁（主支撐梁）采用貝雷梁，貝雷梁上部鋪工字鋼做為分配梁，最上層鋪方木找平，在墩身正面距墩頂280cm的位置預(yù)埋鋼板，用于設(shè)置斜撐，斜撐采用I25，連接在主支撐梁端部和墩身，起到加強(qiáng)主支撐梁和減少主支撐梁的懸臂變形。預(yù)壓荷載在支架預(yù)壓結(jié)束后拆除。每個(gè)觀測(cè)階段要觀測(cè)2次。（2）、外側(cè)模采用6mm厚的整體鋼模板，模板支架用[雙拼[14槽鋼組焊成桁架結(jié)構(gòu)，考慮模板的通用性，外模使用每個(gè)T構(gòu)上2個(gè)掛籃的外模，從而解決10m左右的外模，、1塊的施工要求。內(nèi)外模板的端頭間拉桿螺栓聯(lián)結(jié)并用鋼管做內(nèi)撐以控制混凝土澆筑時(shí)模板的位移及變形，確保腹板厚度準(zhǔn)確。⑥、最后綁扎頂板鋼筋。使外側(cè)接縫順直。分層澆筑如圖所示：②砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，澆筑砼期間，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查支架、模板、鋼筋、預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形或移位，及時(shí)處理。待頂板混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，再拆除芯模，澆筑開(kāi)口處砼。 ⑤混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間小于前層混凝土的初凝時(shí)間?；炷翞⑺B(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，養(yǎng)護(hù)必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。②、孔道預(yù)設(shè)　　孔道預(yù)設(shè)正確與否是施工過(guò)程中的關(guān)鍵之一。接頭板的周邊可用寬塑料膠帶纏繞數(shù)層封嚴(yán),或在接頭板與波紋管之間墊海棉墊片。③、穿束在橋梁施工中,穿束通常有2 種方法,一是在孔道成型前就將鋼束穿入波紋管中,二是在孔道成型后再進(jìn)行穿束。、低松弛鋼絞線(xiàn)。如果引伸量超過(guò)允許誤差，應(yīng)停止張拉，查明原因；同時(shí)要求同一斷面的斷絲率不得大于1%，且不允許整根鋼絞線(xiàn)拉斷?？椎缐簼{、封錨（1）預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后,應(yīng)立即進(jìn)行孔道壓漿工作,以防銹蝕,增加結(jié)構(gòu)的耐久性。（3）預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完后及時(shí)壓漿，嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼束，鋼絞線(xiàn)和粗鋼筋多余的長(zhǎng)度用切割機(jī)切割。（二）、施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁局部出現(xiàn)裂縫根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，我們發(fā)現(xiàn)梁體或多或少都存在著一些裂縫，主要出現(xiàn)位置有：0、1塊和合攏段過(guò)人孔位置、腹板位置、底板位置、翼板根部、齒板下緣口、頂板底部。c、防治方法：增加支架橫梁的剛度，施工時(shí)采取措施減小混凝土的水化熱產(chǎn)生。采用多次張拉方法，減少各部位間隙和變形產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失。（2）嚴(yán)格控制模板的拼裝質(zhì)量，接縫之間采用雙面膠貼后打磨或采用質(zhì)量較好的汽車(chē)膩?zhàn)友a(bǔ)縫，然后打磨。波紋管內(nèi)漏漿控制（1）波紋管接頭用比被接長(zhǎng)的波紋管直徑大一個(gè)號(hào)的波紋管旋入套接，兩端用膠帶纏包，防止漏漿。2～19梁段共計(jì)71米長(zhǎng)采用掛籃施工；，采用搭設(shè)落地支架施工；，合攏段施工采用掛籃懸吊施工方法。前吊帶下端與底模架前橫梁連接，上端吊在前上橫梁上，每組吊帶用2個(gè)螺旋千斤頂及扁擔(dān)梁調(diào)節(jié)底模標(biāo)高。內(nèi)模安置在由內(nèi)模桁架、豎肋和斜支撐組成的內(nèi)?？蚣苌?，內(nèi)?？蚣苤С性趦?nèi)模走行梁上，走行梁前端通過(guò)吊桿懸吊在前上橫梁上，后端通過(guò)吊桿吊在已灌好的箱梁頂板上（在灌注頂板時(shí)設(shè)預(yù)留孔），吊桿與走行梁間設(shè)有后吊架，吊架上裝有滾動(dòng)軸承，掛籃行走時(shí)，內(nèi)模走行梁與內(nèi)模一起沿吊架向前滑行。（b）、錨固系統(tǒng)掛籃的錨固是借用箱梁的豎向預(yù)應(yīng)力精扎螺紋粗鋼筋把軌道錨固在已成箱體上，再通過(guò)后錨扁擔(dān)梁把三角形桁架后節(jié)點(diǎn)錨固在軌道上。預(yù)壓的變形測(cè)量分以下十一個(gè)階段進(jìn)行：a、預(yù)壓前，設(shè)置變形觀測(cè)點(diǎn)，作好標(biāo)識(shí)，第一次進(jìn)行初始數(shù)據(jù)的測(cè)量與記錄。i、進(jìn)行第九次觀測(cè)。②掛籃前移動(dòng)，上下后橫梁之間用鋼絲繩做保險(xiǎn)繩，以防吊桿由于晃動(dòng)而發(fā)生意外。 ①掛籃前移定位標(biāo)高：掛籃前移定位標(biāo)高由四項(xiàng)內(nèi)容組成。除銹結(jié)束后晾干，再涂輕機(jī)油。砼搗固時(shí)，插入振動(dòng)器不得直接接觸預(yù)應(yīng)力管道，以防其移位、破損、漏漿。c、頂板砼：先澆注腹板及上倒角處砼，橫橋向先翼緣板后中部頂板，縱橋向由塊段懸臂端部向根部進(jìn)行。主要注意以下幾個(gè)方面：a、拆模后廢棄的模板，鋼帶等雜物及時(shí)清理到地面。在懸臂澆筑中的變形控制是為了確保施工中的結(jié)構(gòu)安全和結(jié)構(gòu)形成的構(gòu)件外形和內(nèi)力狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求。（2）、結(jié)構(gòu)材料的彈性模量。特別是對(duì)現(xiàn)澆混凝土梁，混凝土的強(qiáng)度和彈性模量有關(guān)外，還與混凝土的齡期有關(guān)，波動(dòng)較大。這屬于施工控制中一個(gè)很重要的內(nèi)容。c、已澆梁體上嚴(yán)格控制材料的堆放。在頂板或底板砼澆筑完畢后，采用刮尺將砼表面整平，然后抹壓。①攤鋪與振搗砼澆筑按水平分層進(jìn)行，每層砼的厚度控制在3040cm。③砼灌注前預(yù)先準(zhǔn)備好壓艙板及反壓支撐，以防腹板砼振搗過(guò)程中底板砼上翻，影響振搗質(zhì)量。定位標(biāo)高是控制結(jié)構(gòu)線(xiàn)形的關(guān)鍵內(nèi)容，故在掛藍(lán)前移的過(guò)程中，應(yīng)保證前吊帶的均勻受力、后吊帶與后錨收緊、控制點(diǎn)定位標(biāo)高的正確。④掛籃主縱梁走行到位后調(diào)整縱梁標(biāo)高，縱梁前端略高于后端以使砼澆筑后縱梁前后端水平。k、壓重全部卸載后，進(jìn)行第十一次觀測(cè)。c、進(jìn)行第三次觀測(cè)。掛籃制作、拼裝及試壓（1）、掛籃制作掛籃設(shè)計(jì)要有較大的安全系數(shù)，擬尋找具有雄厚的技術(shù)力量和豐富加工經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)工廠進(jìn)行工程機(jī)械制造，制造好后在工廠進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后拉運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試拼，再對(duì)底模前后橫梁上的吊帶、三角形桁架等重要部位的焊接質(zhì)量，逐一進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可投入現(xiàn)場(chǎng)拼裝。底模縱梁由槽鋼和角鋼組焊成桁架式，底模橫梁分前后橫梁，采用槽鋼制作，底模面板采用6mm厚鋼板。后吊帶采用16Mn或性能更好的鋼板并布設(shè)銷(xiāo)孔而成，一般約每3m一段，分段間用銷(xiāo)軸連接，以適應(yīng)不同梁高的需要。此類(lèi)型掛籃具有節(jié)點(diǎn)少、剛度大、變形小、重量輕、施工靈活等優(yōu)點(diǎn)，掛籃采用型鋼加工。用棉砂塞實(shí)，并用膠布密封。（4）對(duì)砼振搗進(jìn)行技能培訓(xùn)，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。當(dāng)室內(nèi)寬度較大時(shí)，在強(qiáng)烈的日照下，結(jié)構(gòu)截面的上、下溫差很大，在豎向和橫向溫度荷載的共同作用下，會(huì)產(chǎn)生較大的橫向溫度應(yīng)力。施工完成后結(jié)構(gòu)外露面覆蓋麻袋、海綿等澆水濕治養(yǎng)護(hù)等方法以加強(qiáng)早期砼養(yǎng)護(hù)以降低砼中水份蒸發(fā)速率。因此我們要認(rèn)真研究施工圖，在施工過(guò)程中嚴(yán)格控制，避免或減少裂縫。壓漿配合比要仔細(xì)比選，壓漿標(biāo)號(hào)不得低于C50，水泥漿稠度宜控制在1418s之間，水泥漿在使用過(guò)程中經(jīng)常攪動(dòng)。對(duì)于水平孔道,灌漿順序應(yīng)先灌下層孔道, 后灌上層孔道。鋼絞線(xiàn)、粗鋼筋張拉完畢后，檢查張拉力和伸長(zhǎng)量是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，如不滿(mǎn)足要求，應(yīng)立即與設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位商量解決。根據(jù)設(shè)計(jì)張拉噸位，縱向預(yù)應(yīng)力束張拉選用配套千斤頂。在孔道長(zhǎng)度較短的情況下,可采用單根編號(hào)穿束,即每根端部貼醫(yī)用膠布并編上號(hào),逐根穿入孔道,并對(duì)應(yīng)安裝錨具。但是由于施工中的不慎,每節(jié)段預(yù)留出的波紋管極易被損壞,這時(shí)就必須采用內(nèi)接頭。安徽省皖河口公路大橋縱向預(yù)應(yīng)力筋為高強(qiáng)鋼絲,管道采用金屬波紋管預(yù)埋制孔。張拉根據(jù)設(shè)計(jì)要求，張拉時(shí)砼強(qiáng)度需要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上且齡期不小于7天。⑥在砼澆筑期間，派專(zhuān)職施工員進(jìn)行旁站監(jiān)督，隨時(shí)檢查支架、模板、鋼筋及預(yù)埋件的位置，查看砼施工情況，以便及時(shí)預(yù)防和糾正施工中臨時(shí)出現(xiàn)的各種不利情況。由于腹板、橫隔板砼落差較大，因此采用串筒輔助配合，平面布置圖如下。砼澆筑完成后，對(duì)砼裸露面及時(shí)進(jìn)行修整，抹平，待其收漿后，即盡快灑水養(yǎng)護(hù)，保持砼面始終潮濕狀態(tài)。（2）、配合比設(shè)計(jì)a、箱梁設(shè)計(jì)為C50混凝土，其配合比由試驗(yàn)室按設(shè)計(jì)要求，通過(guò)實(shí)地試驗(yàn)選定，并根據(jù)季節(jié)、施工條件的變化可作相應(yīng)的調(diào)整。而拆除順序與安裝相反。 （5）、托架、支架、模板的安裝、拆除：①、利用塔吊就位，人員站在工作腳手架上，在塔吊、倒鏈的配合下，將單片托架調(diào)整就位，并在臨時(shí)固定后進(jìn)行焊接，全部安裝到位后進(jìn)行整體聯(lián)結(jié)。洞孔模板，洞孔模板用組合鋼模拼裝，用滿(mǎn)堂木支架支撐。變形結(jié)束后，方可卸載。采用分級(jí)均勻加載，按三級(jí)進(jìn)行，即25%、75%和100%的加載總重，每級(jí)加載后均靜載3小時(shí)后分別測(cè)設(shè)支架變形量，做好記錄。在分配梁上鋪設(shè)二次分配梁及底模，二次分配梁采用[14槽鋼，腹板部位33cm等間距布設(shè)，再在二次分配梁上鋪設(shè)6mm厚鋼板底模。實(shí)心混凝土施工完后，在橋墩中心處設(shè)置一直徑為40cm、高40cm的鋼筋混凝土圓臺(tái)，將墩中心準(zhǔn)確地定位在預(yù)埋的鋼筋頭土。 ③墩頂段施工。在澆注新混凝土前用水將舊混凝土表面沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，但不能留有積水，并在水平縫的接面上鋪一層l～2cm厚的同級(jí)水泥砂漿。 ⑥混凝土澆注后隨即進(jìn)行振搗，振搗時(shí)間一般控制在30秒以上，有下列情況之一時(shí)即表明混凝土已振搗密實(shí)： A、混凝土表面停止沉落或沉落