【正文】 的端頭及下料采用切割機切割。送風(fēng)開始30分鐘以后，人工在安全設(shè)施保障前提下利用鋼爬梯下去，用鋼鋸對錨桿進行割斷。501d/6且不大于100d/4且不大于150d＞1000mm177。成樁后的砼在灌注7天后進行超聲波無破損檢測或低應(yīng)變動測，檢測合格后將超灌的樁頭混凝土采用人工進行鑿除，鑿除至地梁底標高處，即可大規(guī)模進行基礎(chǔ)地梁的施工。鋼筋籠安裝經(jīng)監(jiān)理驗收合格后即下導(dǎo)管灌注水下砼，導(dǎo)管采用φ300鋼導(dǎo)管，并進行水密承壓和接頭抗拉試驗，保證接頭良好。成孔質(zhì)量檢測：用傘形檢孔器在以倒錘線進行，成孔平面位置偏差不得大于5cm；沖孔直徑不得小于設(shè)計圖示樁的直徑；沖孔傾斜度不大于1%；沖孔內(nèi)沉淀厚度用沉淀盒檢測，必須符合規(guī)范要求；沖孔深度不得低于設(shè)計圖示尺寸。具體施工方法：，清平基底后，將制作好的孔口外護筒放入孔內(nèi)安裝準確，護筒埋設(shè)由人工配合機械完場，主要利用鉆機旋斗將其靜力壓入土中，其頂端應(yīng)高出地面30cm，并保持水平。（二）施工方法根據(jù)工程地質(zhì)情況且夾雜有孤石（砂巖）條件，采用旋挖鉆機鉆進配合鋼護筒跟進護壁方案施工鋼護筒下放過程中受力情況，以及滿足鋼護筒頂口振打和底口入土的要求，對鋼護筒結(jié)構(gòu)的進行了設(shè)計，d為樁設(shè)計直徑，最終確定孔口外鋼護筒（定位護筒）直徑為d+，；內(nèi)鋼套管凈空直徑d+，～，均采用壁厚10mm的Q235鋼板卷制。本工程機械樁施工工期暫定為70天，總體施工進度安排詳總施工組織設(shè)計，具體開工時間以監(jiān)理工程師下達的開工令為準。機械成孔灌注樁主要工程數(shù)量：2號樓 4號樓三、施工部署成立項目部組織機構(gòu)項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人生產(chǎn)經(jīng)理試 驗 員后 勤 管 理技 術(shù) 內(nèi) 業(yè)水電設(shè)備管理質(zhì) 量 員施 工 員施 工 工 長安 全 管 理施工設(shè)備及施工儀器的選擇及布置序號名 稱規(guī)格型號功率數(shù)量生產(chǎn)廠家用途1旋挖鉆機SR280R1三一重工機械鉆孔2潛水泵D5022KW10自貢機械成孔3泥漿泵3PNL22KW15機械成孔4電焊機GT240B25kwA5成都鋼筋制作5鋼筋切割機40 KW1重慶鋼筋制作6鋼筋彎曲機GW64 KW1河北鋼筋制作7空壓機5上海8全站儀NTS332R1南方施工放線9水準儀DSZ3321浙江高程傳遞10塔尺5m1蘇州高程傳遞11鋼尺5m 50m3自貢定位放線12線錘1Kg3宜賓軸線、質(zhì)檢13臺秤TGT500+﹪1上海材料計量14氧氣表025Mpd2上海鋼筋焊、割15乙炔表0－4 Mpd2上海鋼筋焊、割16萬用表1上海設(shè)備維修17汽車吊車25t2徐州吊放鋼筋籠，澆筑混凝土18挖掘機225KW1大宇挖裝樁孔土石方19塔吊QTZ634吊放鋼筋籠，澆筑混凝土20自卸汽車20t外運棄渣臨時生活設(shè)施項目經(jīng)理部采用現(xiàn)場搭建二層活動板房，生活用房及工人住房就近租用。d、中風(fēng)化泥灰?guī)r：灰色，薄至中厚層結(jié)構(gòu)，鈣質(zhì)膠結(jié)。本工程實施范圍：4號樓，2號樓平面位置為1軸～22軸交A軸～L軸范圍。樓層13F/2F，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。巖心多呈碎塊狀及散粒狀，質(zhì)軟。中等風(fēng)化泥灰?guī)r天然濕度抗壓強度標準值≥。四、施工進度計劃邊坡治理單位還未完工，場地上還有大量棄土及未完施工項目，本不具備開挖條件。測量方法應(yīng)結(jié)合“外控法”實施，先將外邊線主控軸線控制點引測到距主軸線外約2m處，并作好標記，加以保護，相鄰兩控制點基線間不應(yīng)有障礙物阻。外鋼護筒壁厚采用δ=12mm的Q235鋼板卷制，～，兼起定位及導(dǎo)向的作用。旋挖鉆機使用雙底撈砂鉆斗鉆進，可一直鉆進素填土、粉質(zhì)粘土、強風(fēng)化泥巖層，在鉆進中風(fēng)化泥灰?guī)r時使用嵌巖筒鉆配合。詳下圖：鋼筋籠安放大樣灌注水下砼：樁身混凝土用商品混凝土采用混凝土專用泵車澆灌。按施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定：水下砼澆灌必須比設(shè)計樁高進行超灌，待新鮮混凝土（無夾渣）溢出孔口定位鋼護筒后停止?jié)补啵纬鰧?dǎo)管，拔出孔口定位鋼護筒。灌注樁成孔施工允許偏差成孔方法樁徑允許偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差（mm）13根樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)的中間樁泥漿護壁鉆、挖、沖孔樁d≤1000mm177。遇到邊坡錨桿時停止鉆進，將鋼護筒延伸至錨桿上300mm處吊裝固定。清孔結(jié)束，吊放鋼筋籠后，立即下灌漿導(dǎo)管，迅速進行混凝土的灌注。保護層支架的設(shè)置即可避免籠體碰到護壁，也可保證砼保護層均勻以及鋼筋籠在樁體內(nèi)的位置正確。在預(yù)埋管的底端用堵頭密封，頂端用堵頭臨時封堵。10鋼筋籠長度177?；炷翝补鄷r應(yīng)檢查隔水栓是否放置。每次灌注間隙時間一般控制在15～30分鐘內(nèi)。這種現(xiàn)象是造成樁頂混凝土質(zhì)量下降和產(chǎn)生瓶頸的重要原因之一。每節(jié)檢查，發(fā)現(xiàn)偏差時，隨時糾正，保證位置正確。每次灌注后對導(dǎo)管內(nèi)外進行清洗。技術(shù)資料的建立、完善、存檔樁孔持力層的巖芯，現(xiàn)場取樣作試驗，本工程設(shè)計為端承樁，樁端持力層嵌入中風(fēng)化泥巖或中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖，設(shè)計要求天然單軸抗壓強度標準值≧。防止墜落（1）孔口應(yīng)有護筒，護筒頂應(yīng)高出地面30cm。2施工工藝（1） 基礎(chǔ)梁地槽開挖采用人工開挖進行，開挖過程中其土石方及時運至現(xiàn)場指定位置放置，嚴禁場內(nèi)土石方亂棄。（2）柱插筋牢固地固定在鋼管架上，嚴禁插筋移位。（1）最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救，向有關(guān)人員報告或報警，原因明確可立即采取正確的施救，但決不可盲目去救助。3．施工前做好人行通道的防護工程，在施工作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)搭設(shè)全封閉安全通道，以確保施工安全。5. 機械樁工程量大，