【正文】 影響塊體穩(wěn)定性較差。斜坡道采用手風(fēng)鉆開挖，開挖石渣運(yùn)輸至下白灘渣場(chǎng)。 施工用水布置施工用水按照一層施工工作面劃分，采用兩條供水線路：1）從62隧洞出口處的W2（DN200）供水管，向低線路62隧洞內(nèi)引W21（DN150）主供水管，通右廠11施工支洞引DN100供水管路，供主廠房施工用水。根據(jù)廠房施工通道布置情況，主廠房及安裝場(chǎng)I層擴(kuò)挖分成拉槽區(qū)和擴(kuò)挖區(qū)，拉槽區(qū)先行，擴(kuò)挖區(qū)開挖支護(hù)跟進(jìn)。（2）爆破設(shè)計(jì)中導(dǎo)洞拉槽采用CM351鉆機(jī)鉆孔，梯段爆破開挖，沿廠房軸線方向分段進(jìn)行爆破，每段爆破長(zhǎng)度為10m，寬度為12m，以斜坡槽作為臨空面，由右廠11和右廠12施工支洞向廠房中部方向開挖，中導(dǎo)洞拉槽梯段爆破設(shè)計(jì)參數(shù)見下表，爆破設(shè)計(jì)見附圖8。廠房右端墻區(qū)域：在右端中導(dǎo)洞拉槽施工樁號(hào)超過右端擴(kuò)挖開口位置30m后進(jìn)行右端擴(kuò)挖施工，然后要求上游工作面擴(kuò)挖與下游工作面錯(cuò)開30m左右跟進(jìn)向兩側(cè)開挖。以Ⅱ類圍為例，廠房Ⅰ層開挖爆破設(shè)計(jì)初選爆破設(shè)計(jì)參數(shù)見表3，主要技術(shù)指標(biāo)見表4。斷層兩側(cè)影響帶頂拱采用超前錨桿支護(hù)，每排炮開挖后及時(shí)按設(shè)計(jì)進(jìn)行錨桿及噴鋼纖維砼支護(hù)，斷層破碎帶頂拱視巖石破碎情況采用超前錨桿或小導(dǎo)管預(yù)注漿超前支護(hù)，開挖后及時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)錨桿及噴砼支護(hù)。廠房中導(dǎo)洞拉槽作業(yè)循環(huán)時(shí)間表 表9 部位工序拉槽備 注Ⅱ～Ⅲ類圍巖（h）測(cè)量放線① 斷面特性：斷面：42m2孔數(shù)：32個(gè)擴(kuò)挖出渣：420m3②該表中表示單作業(yè)面循環(huán)③月工作時(shí)間按25d計(jì)算，日工作時(shí)間按20h計(jì)算。則車輛往返一次加卸車時(shí)間為80分鐘。主廠房及安裝場(chǎng)I層支護(hù)施工主廠房及安裝場(chǎng)I層支護(hù)類型為①型砂漿錨桿、②型張拉錨桿、③型砂漿錨桿、④型砂漿錨桿、掛鋼筋網(wǎng)、噴混凝土。4）錨桿作業(yè)在初噴混凝土后及時(shí)進(jìn)行。4）錨固段必須承受2倍的設(shè)計(jì)張拉力，其長(zhǎng)度由試驗(yàn)確定，張拉錨桿張拉力為50KN?！跋茸{后插錨桿”施工工藝流程圖（框圖3）施工準(zhǔn)備鉆孔拉拔試驗(yàn)漿液制備錨桿加工、運(yùn)輸清孔孔內(nèi)注漿安插錨桿、標(biāo)準(zhǔn)（1）錨桿作業(yè)在初噴混凝土后及時(shí)進(jìn)行。（9）砂漿應(yīng)拌制均勻并防止石塊或其他雜物混入，隨拌隨用，初凝前必須使用完畢。（2）鉆孔時(shí)根據(jù)巖石走向及傾角調(diào)整錨桿孔角度。（7）洞室交叉口錨桿視具體情況向巖石內(nèi)偏轉(zhuǎn)10176。（2）噴射機(jī)作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行噴射機(jī)的操作規(guī)程：應(yīng)連續(xù)向噴射機(jī)供料；保持噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定；完成或因故中斷噴射作業(yè)時(shí)，將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。所用外加劑必須通過經(jīng)發(fā)包人認(rèn)可的檢測(cè)單位試驗(yàn)或檢驗(yàn)合格，生產(chǎn)廠家應(yīng)具有一定生產(chǎn)規(guī)模和完善的質(zhì)量保證體系，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。（2）噴射混凝土配合比噴射混凝土配合比，通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選定，并符合施工圖紙要求，在保證噴層性能指標(biāo)的前提下，盡量減少水泥和水的用量。噴射混凝土作業(yè)分段分片依次進(jìn)行，區(qū)段間的接合部和結(jié)構(gòu)的接縫處做妥善處理，不得存在漏噴部位。捆扎要牢固，在有錨桿的部位用焊接法把鋼筋網(wǎng)與錨桿聯(lián)接在一起。2％；C、鋼纖維不得有明顯的銹蝕、油漬或其他妨礙鋼纖維與水泥黏結(jié)的雜質(zhì)。E、經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)噴射混凝土中的鼓皮、剝落、強(qiáng)度偏低或有其它缺陷的部位及時(shí)予以清理和修補(bǔ)，經(jīng)監(jiān)理人檢查簽認(rèn)后，方能予以驗(yàn)收。在噴射混凝土?xí)r鋼筋不得晃動(dòng)。④ 預(yù)應(yīng)力錨索外錨頭的鋼墊板、錨板、夾片等材料的性能符合國(guó)家關(guān)于鋼材質(zhì)量的規(guī)定，各種部件材質(zhì)的力學(xué)強(qiáng)度達(dá)到鋼材極限抗拉強(qiáng)度的95％以上。③ 張拉機(jī)具采用YDC型系列千斤頂和HVM公司生產(chǎn)的ZB4500超高壓電動(dòng)油泵配套進(jìn)行張拉。 錨索施工工藝流程（1）無外錨段錨索施工程序工藝流程無外錨段錨索施工工藝流程（框圖5） 失水 不失水 測(cè)量定位鉆 孔洗孔注水檢查固結(jié)灌漿掃孔壓水試驗(yàn)送 索編 索澆筑墊墩灌漿張拉鎖定外錨頭保護(hù)（2）有外錨段錨索施工工藝流程有外錨段錨索施工工藝流程（框圖6） 失水 不失水 測(cè)量定位鉆 孔洗孔注水檢查固結(jié)灌漿掃孔壓水試驗(yàn)送 索編 索澆筑墊墩內(nèi)錨段、自由段灌漿張拉鎖定外錨段灌漿外錨頭保護(hù) 錨索制作錨索制作鋼絞線切割機(jī)一臺(tái)，鋼絞線清洗機(jī)兩臺(tái)，錨索綁扎平臺(tái)一個(gè)，鋼絞線放線架一個(gè)，錨索零部件加工平臺(tái)一個(gè)，鋼絞線清洗槽一個(gè)及其它電氣附屬設(shè)備。外錨固段不設(shè)對(duì)中支架。錨索鉆孔的位置、方向、孔徑及孔深，符合施工圖紙要求。如平均單位長(zhǎng)度失水量大于1L/min或內(nèi)錨段失水量大于10L/min，則進(jìn)行全孔固結(jié)灌漿。簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)時(shí)將孔口臨時(shí)封閉，全孔一次壓水，～，壓水時(shí)間20min，每隔5分鐘測(cè)讀一次壓入流量，取最后的流量作為計(jì)算流量，計(jì)算透水率。D、利用鋼墊板加工過程中已鉆設(shè)的6個(gè)M12螺栓孔()固定灌漿鋼罩，灌漿管與排氣管伸出灌漿鋼罩，鋼罩朝上的一側(cè)開設(shè)一個(gè)φ18mm（或設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定直徑）的出漿管，鋼罩與鋼墊板之間設(shè)置橡膠墊圈，防止灌漿時(shí)漏漿。I、灌漿結(jié)束，漿體終凝后再卸下灌漿鋼罩、定制錨板，并對(duì)其沖洗干凈，以便再次使用。② 張拉設(shè)備的率定為保證張拉控制力的準(zhǔn)確性，在張拉作業(yè)前需對(duì)張拉設(shè)備系統(tǒng)（包括千斤頂、油管、壓力表等）進(jìn)行“油壓值張拉力”的率定，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可使用。張拉控制以拉力為主，輔以伸長(zhǎng)值校驗(yàn)。I、根據(jù)設(shè)計(jì)文件或監(jiān)理人的指示進(jìn)行試驗(yàn)束的張拉，試驗(yàn)束的數(shù)量和位置由監(jiān)理人確定。② 驗(yàn)收試驗(yàn)和抽樣檢查A、驗(yàn)收試驗(yàn)：預(yù)應(yīng)力錨索施工中，按施工圖紙和監(jiān)理人指示隨機(jī)抽樣進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)，抽樣數(shù)量不應(yīng)小于3束。 錨噴支護(hù)施工強(qiáng)度 廠房一層錨噴支護(hù)施工強(qiáng)度一覽表 表18施工部位工期（月）錨桿噴混凝土工程量（根/m）月平均強(qiáng)度（根/m）日平均強(qiáng)度（根/m）工程量（m179。該部位共配備3臺(tái)YG80型工程錨固鉆機(jī)，可滿足錨索施工強(qiáng)度要求。（2）施工組織及進(jìn)度計(jì)劃安排噴混凝土支護(hù)施工隨開挖施工及時(shí)進(jìn)行，網(wǎng)噴施工可滯后開挖工作面進(jìn)行。③ 清孔及檢驗(yàn)時(shí)間約20min。各部位的錨索支護(hù)工程量隨開挖情況而定，錨索施工循環(huán)時(shí)間按上述單根強(qiáng)度指標(biāo)進(jìn)行安排，為不影響開挖施工，錨索的張拉施工可采用搭設(shè)腳手架平臺(tái)等措施滯后進(jìn)行。當(dāng)頂層排水洞開挖至監(jiān)測(cè)儀器布設(shè)位置時(shí)，立即從頂層排水洞鉆設(shè)安裝監(jiān)測(cè)儀器，以便盡早取得監(jiān)測(cè)初始值，為后期變形分析創(chuàng)造良好的條件。（4）鉆孔質(zhì)量控制① 鉆孔孔位要依據(jù)測(cè)量放出的中心線、腰線及開挖輪廓線確定，以保證鉆孔精度，包括孔位、孔向、深度等。 安全保證措施地下洞室施工條件復(fù)雜，圍巖可能存在坍塌、掉塊、巖爆、承壓水等不利影響，安全生產(chǎn)直接關(guān)系到人身安全和重要設(shè)備的安全，且與工程質(zhì)量密切相關(guān)，在地下洞室開挖施工全過程中必須把安全工作作為首要任務(wù)來抓，正確處理好施工中安全、質(zhì)量、進(jìn)度間的關(guān)系，全面貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針。采取適當(dāng)待避策略。（6）廠區(qū)內(nèi)洞室密集，爆破作業(yè)除按照規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行外，還必須統(tǒng)籌做出每天各洞室的爆破時(shí)間安排，盡量控制每班爆破的單響藥量。無關(guān)人員與機(jī)具等均撤離至安全地點(diǎn)。安全員和施工技術(shù)人員根據(jù)地質(zhì)超前預(yù)報(bào)資料和一些預(yù)兆的主要表現(xiàn)，及時(shí)采取措施，確保安全生產(chǎn)。（3）施工時(shí)采用濕式鑿巖機(jī)鉆孔，用水炮泥進(jìn)行封堵爆破。（8）隧洞內(nèi)的用電線路和照明調(diào)節(jié)設(shè)備必須設(shè)專人負(fù)責(zé)檢修管理。（5）洞室內(nèi)的照明燈光保證亮度充足、均勻，根據(jù)開挖斷面的大小、施工工作面的位置選取不同的燈光及安設(shè)高度。 （2）進(jìn)洞的各種車輛與機(jī)械，選用帶凈化裝置的柴油機(jī)動(dòng)力，燃燒汽油的車輛和機(jī)械不得進(jìn)洞。在進(jìn)行安全處理并確認(rèn)無誤后,其他工作人員才可進(jìn)入工作面。（8）遇有不良地質(zhì)地段時(shí)，按照“先治水，短進(jìn)尺，弱爆破，先護(hù)頂，強(qiáng)支護(hù)，早襯砌”的原則穩(wěn)步前進(jìn)。 針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)制定安全控制措施（1）施工場(chǎng)地做出詳細(xì)的部署和安排，出渣、進(jìn)料及材料堆放場(chǎng)地妥善布置，對(duì)風(fēng)、水、電路等設(shè)施做出統(tǒng)一安排，并在主要的交通洞口設(shè)立施工場(chǎng)地總體布置一覽圖，設(shè)置該洞室施工場(chǎng)地布置圖，供作業(yè)人員方便使用。支洞口開挖前需對(duì)洞口進(jìn)行長(zhǎng)錨桿預(yù)支護(hù)，洞口開挖后及時(shí)進(jìn)行鎖口支護(hù)施工。③炮孔的孔底落在爆破圖規(guī)定的平面上。為了盡量減少物探孔施工對(duì)廠房施工的干擾，擬采用履帶式錨索鉆機(jī)進(jìn)行造孔施工。主廠房及安裝場(chǎng)I層開挖支護(hù)勞動(dòng)力配置開挖施工勞動(dòng)力單班組合表 表20序 號(hào)工種名稱人 數(shù)備 注1YT28型鑿巖機(jī)操作手30施工采用二班作業(yè)循環(huán)制2反鏟操作手23多臂鉆操作手24濕噴機(jī)操作手25裝載機(jī)操作手26司 機(jī)507電 工28炮 工109修理工210安全員211普工2112噴混凝土工1013鋼筋工1514水泵工5合計(jì)155人/班主廠房及安裝場(chǎng)I層開挖支護(hù)施工設(shè)備配置主要施工機(jī)械配備表 表21序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1多臂鉆353E臺(tái)2共用2手風(fēng)鉆YT28臺(tái)403濕噴機(jī)ALIVA500臺(tái)14反鏟PC300臺(tái)25裝載機(jī)966F臺(tái)26自卸汽車20T臺(tái)227作業(yè)臺(tái)車臺(tái)48汽車吊8T臺(tái)19錨固鉆機(jī)YG80臺(tái)310注漿泵YSB2B臺(tái)411潛孔鉆CM351臺(tái)1進(jìn)度計(jì)劃目前廠房中導(dǎo)洞已經(jīng)開挖完成，還剩余頂拱部分支護(hù)預(yù)計(jì)在2013年8月14日完成，廠房中導(dǎo)洞拉槽施工工期從2013年8月15日開始到2013年9月30結(jié)束，廠房擴(kuò)挖及支護(hù)施工工期從2013年8月25日開始至2013年11月15日結(jié)束。⑤錨墩安裝時(shí)間平均按30min計(jì)。噴混凝土施工工期從2013年8月17日開始至2013年11月10日完成。② 鉆孔作業(yè)鉆孔設(shè)備為多臂鉆、潛孔鉆及手風(fēng)鉆，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)參數(shù)，多臂鉆平均鉆孔強(qiáng)度按20m/h（單臂）計(jì)；潛孔鉆機(jī)平均鉆孔強(qiáng)度按3m/h計(jì)；手風(fēng)鉆平均鉆孔強(qiáng)度按4m/h計(jì)。）日平均強(qiáng)度（m179。當(dāng)完工抽樣檢查的錨索中有一束不合格時(shí)，加倍擴(kuò)檢，擴(kuò)檢不合格，必須按監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理，由此增加的費(fèi)用由承包人自理。J、張拉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：a、到達(dá)控制拉力，未發(fā)生斷絲和滑絲，視為合格錨索；b、達(dá)到控制拉力，斷絲不超過2根，且油壓不下降，視為基本合格；c、如發(fā)生滑絲，要卸荷檢查原因后重裝夾片張拉；d、以下錨索為不合格錨索：Ⅰ、斷絲超過2根；Ⅱ、斷絲1根，但千斤頂油壓控制拉力下降超過5％；Ⅲ、未達(dá)到控制拉力。鎖定后48h內(nèi)，若預(yù)應(yīng)力損失超過設(shè)計(jì)張拉力的10％時(shí)，進(jìn)行補(bǔ)償張拉。③ 錨索張拉操作A、安裝測(cè)力計(jì)（適用于需進(jìn)行應(yīng)力監(jiān)測(cè)的錨索）。灌漿后12小時(shí)內(nèi)必須使止?jié){環(huán)氣囊持壓。灌漿采用水泥濃漿灌注，:1，具體配比及外加劑摻量通過試驗(yàn)確定，試驗(yàn)成果報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)，同時(shí)抄送設(shè)計(jì)。安裝時(shí)在孔口錨桿上安裝一個(gè)導(dǎo)向滑輪，用尼龍繩將穿過滑輪的卷?yè)P(yáng)機(jī)上的鋼絲繩與錨索綁扎在一起，通過卷?yè)P(yáng)機(jī)收縮鋼絲繩來提升錨索；當(dāng)錨索升至孔口時(shí)，人工輔助將錨索送入孔內(nèi)，用鎖鏈將錨索臨時(shí)固定；固定安裝帽，松開鎖鏈，用PUFOAM封孔。② 固結(jié)灌漿采用全孔一次灌漿，技術(shù)要求如下：A、固結(jié)灌漿采用單孔單灌，若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏漿、串孔或冒漿，應(yīng)報(bào)監(jiān)理人和設(shè)計(jì)人，并會(huì)同設(shè)計(jì)人員研究采取措施；B、固結(jié)灌漿采用純壓法用濃漿單孔單灌，～。鉆孔孔徑不小于施工圖紙和廠家產(chǎn)品說明書規(guī)定的要求，終孔有效孔深不得欠深，超深不得大于20cm。運(yùn)輸過程中防止錨索發(fā)生彎曲、扭轉(zhuǎn)和損傷。鋼絞線在全長(zhǎng)范圍內(nèi)不允許有接頭或連接器。④ 測(cè)斜儀采用KxP1型測(cè)斜儀測(cè)斜。錨具的性能和質(zhì)量符合GB/T 14370等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；B、檢驗(yàn)：購(gòu)進(jìn)的錨板、夾片均要有正式出廠證明書；C、隨機(jī)抽取錨板及夾片組成一束組裝件，并在試驗(yàn)臺(tái)上作靜態(tài)錨固試驗(yàn)。根據(jù)《長(zhǎng)烏設(shè)樞（右電）通字[2013]第303》號(hào)設(shè)計(jì)通知要求，對(duì)中導(dǎo)洞開進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，增加32增加2000KN錨索3束。 掛鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)施工工藝流程框圖（框圖4）下一循環(huán)復(fù)噴混凝土綁扎成網(wǎng)鋼筋固定鋼筋運(yùn)輸施工準(zhǔn)備鋼筋除銹、調(diào)直、標(biāo)準(zhǔn)①掛網(wǎng)在巖面初噴混凝土并安裝錨桿后進(jìn)行。（6）養(yǎng)護(hù)根據(jù)洞室內(nèi)環(huán)境選擇養(yǎng)護(hù)方式。D、使用工廠生產(chǎn)的定型機(jī)編網(wǎng)時(shí)，經(jīng)過噴射混凝土試驗(yàn)選擇骨料粒徑和級(jí)配。③ 噴射機(jī)作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行噴射機(jī)的操作規(guī)程：連續(xù)向噴射機(jī)供料；保持噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定；完成或因故中斷噴射作業(yè)時(shí)，將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。對(duì)于鋼纖維噴混凝土，其配合比除滿足CECS38：中的規(guī)定及上述要求外，還滿足下列要求：① 鋼纖維摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)選定，并符合施工圖紙要求和滿足表16的規(guī)定。在采用其他類型摻外加劑或幾種外加劑復(fù)合使用時(shí)，也應(yīng)做相應(yīng)的性能試驗(yàn)和使用效果試驗(yàn)。（1）材料選擇：① 水泥：采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的普通硅酸鹽水泥，當(dāng)有防腐或特殊要求時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，可采用特種水泥。交叉口處錨桿的位置可做適當(dāng)調(diào)整，以避免兩方向的錨桿發(fā)生矛盾。（3）采用“先插錨桿后注漿”的施工工藝時(shí)，先將錨桿插入設(shè)計(jì)位置，孔口臨時(shí)固定，用止?jié){塞或速凝砂漿堵住孔口，然后用YSB2B型砂漿泵向孔內(nèi)注漿。錨桿安