【正文】 做成企口拼接，然后加柱箍、支撐體將柱固定。對于周轉(zhuǎn)使用的膠合板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部份，然后封面加以利用。J．澆筑砼前，模板上雜物應清理干凈后，再澆水濕潤，但模板上不應有積水。1）模板及支架必須具有足夠的支承面積，其強度、剛度和穩(wěn)定性，符合設計要求；2）模板的接縫不大于 ，不漏漿；3）實測允許偏差符合《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》中模板分項的安裝要求，其合格率控制在 90％以上。B．模板拆除下來的材料按指定地點堆放，及時整理歸堆，以防鐵釘扎腳，嚴禁在存放地向下扔雜物木料，避免高壓，物體墜落，造成工傷事故。1．梁側模采用包底做法，梁與剪力墻交接處，梁模擱在柱立模上，主次梁交接處，次梁模擱在主梁側模上；為便于拆模，梁與柱，次梁與主梁的模板結合處，梁口模板宜縮短 2~3mm，并鋸成小斜面。配板的方式應先用標準尺寸的整塊膠合板對稱排列，不足部分留在中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補。采用碗扣式鋼管支撐架，具體詳?shù)谑c及附圖 1～11(需改)。④脫模劑采用非油性脫模劑。從而提高管理人員的管理水平和崗位技能水平，保證模板工程的施工質(zhì)量與進度。模板技術負責人：石鼎航對模板工程進行技術交底；對施工過程進行監(jiān)控；負責模板工程驗收。本建筑物耐火等級為二級。地質(zhì)資料由 福建省林業(yè)勘察2 / 93設計院提供的 《海峽文化村住宅樓巖土工程勘察報告》 。本工程建筑面積為 ㎡，包括住宅樓1111117樓及地下室工程，本工程結構地下一層， 地上六層~九層,室內(nèi)外高差及建筑物高度(室外地面至主要屋面板的板頂):詳各單體，設計標高177。工程所在地區(qū)的抗震設防烈度為 6度,設計基本地震加速度為 ,設計地震分組:第 二組,場地類別:2 類,特征周期 Tg= ,用于結構抗震計算的烈度 6度,按建筑類別及場地調(diào)整后,采用 6 度抗震構造措施。項目經(jīng)理：孫其茂負責項目全面技術、質(zhì)量工作。4．脫模劑采用非油性脫模劑，無毒無污染，工作條件及脫模效果好，砼表面平整光滑，無氣眼，不污染砼表面及鋼筋，不需處理就可直接使用。底座采用規(guī)格不小于 150mm150mm8mm 鋼板和鋼管套管焊接組成。使用前模板表面清理干凈，后按要求涂刷脫模劑。(5) 梁模板梁的底模與側模均采用定型18mm厚膠合板制作拼模，梁底橫楞采用100100mm方木＠300，梁底縱楞（托梁）采用100100方木，梁側次楞采用100100mm方木＠300豎向布置，梁側兩道主楞采用50100方木雙拼橫向布置，梁兩側立桿間距。(8) 欄板模板欄板模板采用183091518膠合板面板，100100mm方木作豎楞(方木均經(jīng)壓刨找平)，100100mm方木雙拼＠600作橫楞，φ12＠500對拉螺栓和鋼管斜支撐加固。存放地應為砼澆筑的硬地面，并有可靠的排水措施。 2）梁、板采用鋼管支撐；其架距和間距應根據(jù)方案布置。H．梁板模板嚴格控制起拱值，按設計要求進行起拱：當跨度大于或等于 7m時，梁起拱值為跨度的 2/1000，無規(guī)定時，當跨度大于或等于 4m時，梁起拱值為跨度的 1/1000；樓板起拱值為 1/1000。次龍骨(格柵)必須雙面刨光，主龍骨(牽杠)至少要單面刨光。按設計要求起拱 2‰，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。2）先立平臺梁、平臺板的模板以及梯基的側板。3）要注意梯步高步應均勻一致，最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。后澆帶模板用單立單支方法，后澆帶立桿間距適當放大，跨過后澆帶，并延伸過兩側梁板支撐體系兩跨，同時加固好兩側立桿，每隔一排立桿，用斜撐加固；縱橫向的水平拉桿均需與后澆帶支撐一起拉結。6）剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不應小于 1m，應采用不少于 2個旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150mm。當需設置穿柱對拉螺栓時，對拉螺栓沿柱高度方向的布置應與柱箍等距等量。采用傳統(tǒng)安裝法，次楞木間距應符合設計計算要求，且不宜大于350mm。5)與樓梯踏步相連的墻體模板，應在踏步槽口上方增設一道斜楞木，并用穿墻對拉螺栓固定。1．拆模順序A．拆柱模順序 拆支撐體系→拆柱箍→拆柱?！鷻z查修整柱模→刷脫模劑→轉(zhuǎn)運下一工作面 B．拆梁板模順序17 / 93拆除部分水平拉桿→敲支拉桿銷→降下頂托→拆除楞木→拆除面板→拆除水平拉桿→清理修整模板→轉(zhuǎn)運下一工作面2．拆模要求A．先支模板后拆，后支模板先拆，先拆非承重分部模板，后拆承重部分。底模拆除時的砼強度要求構件類型 構件跨度（m）達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率（%）≤2 ≥752, ≤8 ≥75板8 ≥100≤8 ≥75梁、拱、殼8 ≥100懸臂構件 ― ≥100G．拆下的模板和支架宜分散堆放，并及時運走，清理干凈及凈整，加強保管，堆放整齊，以利再用?？烧{(diào)橫托撐，可調(diào)范圍449749mm。模板支撐架應根據(jù)所承受的荷載選擇立桿的間距和步距，底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應小于或等于350mm，立桿底部應設置可調(diào)底座或固定底座（應設置符合規(guī)格要求的鋼板和墊木）；立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水。5 177。3 — — 尺量長、寬對定位中心線— H/1500,且≤15H/1500,且≤20— — 拉線、尺量9電梯井筒 筒全高（H）垂直度— +10 +0 — — 經(jīng)緯儀、尺量中心線位移 — 6 8 10 10 拉線、尺量10預留洞口 尺寸 — +0 +0 +0 +0 尺量11 陰陽角 — 3 4 4 5 方尺、塞尺中心線位移 — 4 5 — — 拉線、尺量寬、高 — 177。7．本工程采用內(nèi)控方法進行引測垂直控制網(wǎng)線，模板采用“雙控法”進行控制，即每層模板安裝完畢之前由板下樓面控制網(wǎng)線引測到梁板模板面來檢查復核柱端，梁模板的軸線尺寸和相互位置正確，將差錯杜絕在澆灌柱砼之前。6．在涂刷模板脫模（隔離）劑時，不得玷污鋼筋和砼接槎處?？奂猩a(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品標識，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。1．對有關操作人員進行技術交底，增強責任制管理，嚴格執(zhí)行三檢制。8．當梁板跨度大于或等于 4m時，模板中間起拱，當設計無具體要求是，起拱高度為全跨度的 1/1000。15．在封模前，應將模內(nèi)垃圾清除。項經(jīng)部設立專職安全員，實行安全值班制度，安全員在公司兩級安全站和項目經(jīng)理指導下，認真貫徹安全生產(chǎn)責任制，推動和組織施工中的安全工作，形成整個比較健全的安全保證體系。8．嚴格按福建六建集團有限公司頒發(fā)的《施工現(xiàn)場安全教育、安全技術交底指南》中的有關內(nèi)容進行安全施工。 墻模板面板的計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。撓度計算公式如下:ν=(100EI)≤[ν]=l/250其中，q作用在模板上的側壓力線荷載: q = = ； l計算跨度 (次楞間距 ): l = 250mm； E面板的彈性模量 : E = 6000N/mm2； I面板的截面慣性矩: I = 45；面板的最大允許撓度值:[ν] = 1mm；面板的最大撓度計算值: ν= 2504/(1006000105) = mm；面板的最大撓度計算值: ν= 小于等于面板的最大允許撓度值 [ν]=1mm，滿足要求！ 墻模板主次楞的計算，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為 :W =2= ；I =2= ；E = 206000N/mm2； 主楞計算簡圖(KN) 39 / 93主楞計算剪力圖(kN) 主楞計算彎矩圖(kN整個支架的簡圖如下所示。以上3項為恒載，5項為活載，取分項系數(shù)，則底模的荷載設計值為： g1 =(x1+x2+x3)=(++)=；43 / 93 q1 =(x4+x5)=(3+) =；對荷載分布進行最不利布置，最大彎矩取跨中彎矩和支座彎矩的較大值。（4）底模撓度驗算模板彈性模量E=6000 N/mm 2；模板慣性矩 I=120018 3/12=105 mm4；根據(jù)JGJ130－2022，剛度驗算時采用荷載短期效應組合，取荷載標準值計算，不乘分項系數(shù)，因此，底模的總的變形按照下面的公式計算：νmax=(x1+x2+x3)lc4/(100EI)+(x14+x5)lc4/(100EI)min(lc/150,10)νmax=；底模面板的撓度計算值νmax=[ν] =min(300/150，10)mm ，滿足要求。m)托梁計算變形圖(mm)48 / 93 托梁計算剪力圖(kN) 中間支座的最大支座力 Rmax = kN ；托梁的最大應力計算值 σ = 106/103= N/mm2；托梁的最大撓度 νmax = mm ；托梁的抗彎強度設計值 fm=13 N/mm2；托梁的最大應力計算值 σ = N/mm2 小于方木抗彎強度設計值 fm=13N/mm2,滿足要求!托梁的最大撓度計算值 νmax= [ν]=min(1200/150,10) mm,滿足要求! 立桿穩(wěn)定性驗算 立桿計算簡圖，立桿穩(wěn)定性計算（1）立桿荷載作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。分別計算得 kN/m kN/m2， kN/m2作為本工程計算荷載。 q = q1 + q2 =+= kN/m；面板的最大彎矩：M = 2。 柱模板面板的計算模板結構構件中的面板屬于受彎構件，按簡支梁或連續(xù)梁計算。按下式驗算σ =(φAKH)≤f φ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，根據(jù)長細比λ按《規(guī)程》附錄C采用； A 立桿的截面面積，取 102mm2； KH 高度調(diào)整系數(shù)，建筑物層高超過4m時，按 《規(guī)程》；計算長度l0按下式計算的結果取大值：l0=h+2a=+2=；l0=kμh==；式中：h 支架立桿的步距，； a 模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點的長度，； μ模板支架等效計算長度系數(shù)，參照《規(guī)程》附表D －1,； k 計算長度附加系數(shù)，按《規(guī)程》附表D－2 ；；λ=l0/i=103 /=166；50 / 93查《規(guī)程》附錄C得 φ= ；KH=1；σ =N/(φAKH)=103 /(1021)=；立桿的受壓強度計算值σ ==205 N/mm2 ，滿足要求。m；（2）方木抗彎強度驗算方木截面抵抗矩 W=bh2/6=1001002/6=104 mm3；σ =M/Wfσ =106/(104)=；底模方木的受彎強度計算值σ ==13N/mm2 ，滿足要求。m 支座最大彎矩計算簡圖支座最大彎矩計算公式如下：M2max= = = 材料及荷載取值說明42 / 93本支撐架使用 Φ48，鋼管壁厚不得小于3mm，鋼管上嚴禁打孔；采用的扣件，應經(jīng)試驗，在螺栓擰緊扭力矩達65Nmm)；M = KNmm) ； l計算跨度 (主楞間距 ): l =； 新澆混凝土側壓力設計值q1: =； 傾倒混凝土側壓力設計值q2: =，其中。 計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計算。31 / 93十、模板體系的設計和計算模板計算時采用鋼管類型為 Φ48；現(xiàn)場實際采用 Φ48木模板驗算計算書各項數(shù)據(jù)取值如下：松木抗彎容許應力 fm=13Mpa松木抗剪容許應力 fv=松木彈性模量 E＝膠合板抗彎容許應力 15Mpa膠合板抗剪容許應力 膠合板彈性模量 E=鋼管抗彎、抗壓容許應力 fm=205Mpa，48mm 鋼管截面模量 W=106m3 墻模板設計墻模板的計算參照《建筑結構荷載規(guī)范》(GB 500092022)、 《混凝土結構設計規(guī)范》(GB500102022) 、 《鋼結構設計規(guī)范》 (GB 500172022)等規(guī)范。3．模板安裝操作過程應按模板施工單項作業(yè)計劃備料使用，使用模板支撐、擱柵、橫檔等松木，不得有腐朽、扭裂和節(jié)疤超過 1/3材料，頂撐要垂直，橫順拉桿和剪力撐要拉牢扣緊（釘牢）模板上一道工序未完，支撐未能固定時，不得進行下一道工序。16．門頂砼過梁支模采用磚墻上留孔挑扁擔方法施工，梁側模下口夾緊磚墻，斜撐與上口模擋釘牢，保持直線。10．模板頂部設標高記、嚴格按標記施工。2．模板軸線標高放樣后，專人進行技術復核，無誤后才支模。鑄造件表面應光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈。7．澆筑砼前，模板上雜物應清理干凈后，再澆水濕潤，但模板上不應有積水。模板使用的材料及安裝方法、順序應嚴格按模板作業(yè)計劃要求進行，每一道工序必須遵守“三檢”制度進行，上一道工序在未經(jīng)檢查認可合格后，不得進行下一道工序施工