【正文】 事高處作業(yè)的人員，必須定期體檢。安全帶必須系掛在施工作業(yè)上方牢固的物體上，并高掛低用 ，禁止低掛高用。 (14)人字梯的使用： ① 使用前檢查該梯子是否安全，即檢查梯子的鉚釘是否松動，焊接是否開裂； ② 用結實的繩索將兩邊拉住、拴緊、繃直； ③ 梯子須安放穩(wěn)固，使用材料需經人傳遞或用小桶吊放，嚴禁上下拋物； ④ 使用梯子時至少兩人一組，有專人扶梯； ⑤ 嚴禁使用梯子最上面兩格； ⑥ 嚴禁背對梯子作業(yè)； ⑦ 超過 2米以上的作業(yè)，且安全帶無掛點時，除扶梯人外，須再設置一名監(jiān)護人； ⑧ 嚴禁交叉作業(yè)； ⑨ 作業(yè)區(qū)域應用警示帶圍好、設置監(jiān)護人，嚴禁非作業(yè)人員入內。 副組長 負責現(xiàn)場材料物資的準備，檢查材料物資是否合格，監(jiān)督物資材料的正確使用。 專職安全員 負責門機拆卸過程 中的安全工作。負責執(zhí)行本方案中所需要的調試、操作工作 。 公司配備應 急專用車輛。 28 （ 1）廠區(qū)醫(yī)務人員 24 小時值班。 （ 6）要牢記先救人后救物的原則，千方百計把困在火場里的人先救出來，以免延誤時間。纜風繩分別在支腿兩邊固定，防止支腿傾覆，并確認纜風 繩支腿固定點牢靠。 2） 攬風受力計算： 3） 可按支腿質心偏移 1m計算 4） 支腿最大重量： 6t，高 米。故攬風繩拉力 N=17/cos37176。鋼絲繩公稱抗拉強度為 1670Mpa。每根鋼絲繩掛 1 個吊點，鋼絲繩吊點大樣圖如下：單根鋼絲繩受力分別為： F小 車 = ?? C O S 16*C O S 30*4 =。滿足要求。 、根據受力圖，兩條鋼軌完全作用于其下面的混凝土結構上的鋼塊，鋼塊鑲嵌在混凝土上，故而進行混凝土強度驗證： 假設： （ 1。 (2)作業(yè)人員名單 姓 名 工種或崗位 證 書 號 門式起重機安拆工 門式起重機安拆工 門式起重機安 拆工 電 工 司索工 34 220 噸汽車起重機起重性能表 35 36 、 混凝土軌道梁設計計算書 45t 龍門吊基礎計算書 一、 工程概況 深圳市軌道交通 7 號線 73041 標盾構皇崗口岸站始發(fā)井場地，根據盾構施工需要安裝 2 臺 MG45/ 門式起重機，以供盾構施工時管片、渣土、油脂等器材的垂直運輸。 注： 為鋼絲繩折減系數， 4 為鋼絲繩吊裝拆除頭數， 598t 為鋼絲繩的破斷拉力，cos30， cos16186。； 由手冊可查得該型號焊條焊縫金屬抗拉強度為 50Kg/ mm178。本方案計算按照最重支腿 ，最大夾角45176。 6） 風載荷力： Pw=CKh qA（ GB38112020，公式 4） 7） 式中： Pw作用在支腿上的風載荷， N； 8） C風力系數；查表取 9） Kh風壓高度變化系數；查表取 10） q計算風壓， N/m2 11） A支腿垂直于風向的迎風面積， m2。鋼絲繩用 10t 卸扣連接支腿上端的錨固點。 （ 8）應急隊伍到達現(xiàn)場后，應服從現(xiàn)場指揮人員統(tǒng)一指揮，按分工要求進行人員疏散，搶救物資，盡可能減少生命財產損失，防止事故蔓延；可能對區(qū)域內外人群安全構成威脅時，必須對與事故應急救援無關的人員進行緊急疏散。如出現(xiàn)人員受傷應立刻送醫(yī)院檢查。 保護現(xiàn)場 在救治傷員的同時，對事故現(xiàn)場給予保護。服從現(xiàn)場安全及相關負責人的指揮。 26 崗 位 職 責 組員 協(xié)助生產經理，落實吊裝作業(yè)期間操作人員的配置，協(xié)調現(xiàn)場全面工作，負責現(xiàn)場文明施工。 負責門機拆卸組織設計及技術方案的編制工作。 (1)起重機傾翻和折臂危險 ①核實重量，嚴防超載； ②確保吊機站位地 面具有足夠的耐壓強度； ③作業(yè)時動作平緩，避免沖擊； ④自然因素臺風、地震等不可抗拒性因素。在沒有安全防護設施的條件下，嚴禁在木桁架、挑梁，砌體及構架上行走或作業(yè)。 (5)攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設高處作業(yè)安全設施的人員，必須經過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗。 (13）大雨、風力在五級以上等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。 (8）吊車尾部為司機盲區(qū)，工作人員注意吊車尾部的旋轉動態(tài)。 (11）定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調查處理，制定防范措施，防止機械事故的發(fā)生。 (3）駕駛室或操作室應保持整潔、嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉。 (10）各類電器開關和設備的金屬外殼，均設接地或接零保護。 (2）拆卸前檢查各所需工具及機具，確保其齊全、性能處于良好狀態(tài)。 （ 4） 禁止在施工現(xiàn)場吸 煙和進行與施工無關的工作。對現(xiàn)場負責人及技術負責人有較高的要求，電焊工、吊車司機、起重機械工、指揮、司索工、電工等特殊工種須持證上崗。（ 220t汽車吊作業(yè)臂長 、工作半徑 12m、起重量 ）。 （ 5）小車的拆卸（總重量為 ）： ①采用 220t汽車吊 (臂長長 、工作 半徑 10m、起重量 59t)，直徑 Φ 36（ 637Φ 361770）長度為 8m 的鋼絲繩四根，掛好小車，保持平衡，防止拴掛不當載荷嚴重偏心，然后由指揮員指揮汽車吊起吊，把小車吊起至離開軌道 100200mm，確認拴掛牢固安全可靠，開動汽車起重機的回轉機構，讓小車離開主梁上方，再緩慢下降放至汽車上待運。 (2) 地錨采用混凝土地錨，埋入 1200mm，混凝土地錨寬 1000mm，內部澆筑時適當設置少量鋼筋并設置橫向 10槽鋼一道，錨桿為 Ф20mm螺紋鋼，共用地錨設 2 根錨桿。 龍門吊拆卸場地規(guī)劃 該龍門吊由 甘肅中水電水工機械有限公司 制造，跨度 ，起重量 45T，門式起重機由雙主梁、支腿、下端梁組成橋架。 （ 2）主梁 總成 重量為 44T，選用 一 臺 200T 汽車吊 拆卸 ，在使用鋼絲繩時為 4 根同時作業(yè)，則其所需的鋼絲繩的破斷拉力總和為 446 ＝ 264T（ 6 為鋼絲繩安全系數），故其所需要鋼絲繩的理論破斷拉力為 T ＝ 264/8/＝ = 按鋼絲繩公稱抗拉強度 1770Mpa 取值，選取 637 麻芯 φ 28mm 鋼絲繩，破斷拉力T =458KN＞ ， 因此： 4 根長 12m （ 637 麻芯） φ 28mm 鋼絲繩可滿足使用要求。 作用于地面的范圍：（鋼板尺寸： 2m2m） A=2m2m =4m2 需要的地基承載力： 。當吊裝構件經過后，馬上重新拉好，保障下一階段的安全施工。施工安全方案、技術交底、簽證書等資料準備齊全。 場地構造穩(wěn)定性總體較好，但受區(qū)域構造影響，基巖中節(jié)理裂隙發(fā)育，部分揭露的中、微風化花崗巖均較破碎。 1 門 式起重 機拆卸 專項施工方案 工程名稱： 專業(yè)承包單位： （公 章） 編 制 人： 年 月 日 審 核 人： 年 月 日 審 批 人： 年 月 日 (企業(yè)技術負責人 ) ................................................... ................................................... 總承包單位： （公 章） 總承包單位審核人： 年 月 日 總承包單位審批人： 年 月 日 (企業(yè)技術負責人 ) 2 目 錄 1 編制依據 ..................................................................................... 1 2 工程概況及工程量 ...................................................................... 1 ...................................................................................1 .................................................................2 ...................................................................................3 ............................................................................3 .......................................4 3 作業(yè)前的準備和條件 ................................................................... 4 .................................................................4 ........................................................................7 .................................................................7 ............................................................................8 4 施工程序及作業(yè)方法 ................................................................... 8 施工流程 ................................................................................. 8 作業(yè)方法及要求 .......................................................................8 5 人員組織 ................................................................................... 16 6 工具準備 ................................................................................... 16 7 施工進度計劃 ............................................................................ 17 8 作業(yè)安全要求和環(huán)境條件 ......................................................... 17 作業(yè)的安全危害因素辨識和控制措施 ................................... 17 消防管理 ................................................................................ 19 9 吊裝安全保證措施 ..................................................................