【正文】 77。吊裝采用吊車，吊點(diǎn)設(shè)兩個(gè)，在吊裝過(guò)程中要輕吊輕放。防止離鼓，采用梅花形綁扎與主筋連接成型。鋼筋籠的組裝要求在硬化的砼平臺(tái)上進(jìn)行。 、在長(zhǎng)2d焊縫表面上的氣孔個(gè)數(shù)不多于2個(gè)、夾渣面積不大于6mm2。當(dāng)幫條級(jí)別與主筋相同時(shí)，幫條直徑可與主筋相同或小一個(gè)規(guī)格；當(dāng)幫條直徑與主筋相同時(shí)，幫條級(jí)別可與主筋相同或低一個(gè)級(jí)別。 、搭接焊時(shí)，先在離端部20mm以上部位焊接兩個(gè)定位焊點(diǎn)。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，確定工藝參數(shù)，試樣數(shù)量應(yīng)與檢查驗(yàn)收每批抽樣數(shù)量要求相同。成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上浮無(wú)凹曲?？蓮澲睆?2mm以下鋼筋，當(dāng)彎直徑28mm以下鋼筋時(shí)，可用兩個(gè)扳柱加不同厚度鋼套，鋼筋扳子口直徑應(yīng)比鋼筋直徑大2mm。在缺乏設(shè)備時(shí)，可用斷絲鉗、手動(dòng)液壓切斷，對(duì)直徑40mm以上的鋼筋，用砂輪切割機(jī)進(jìn)行作業(yè)。 注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求 如除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)等。原材料報(bào)檢→可焊性試驗(yàn)→焊接參數(shù)試驗(yàn)→設(shè)備檢查→施工準(zhǔn)備→臺(tái)具模具制作→鋼筋籠加工→聲測(cè)管安制→鋼筋籠樣板吊放到展示臺(tái)→校正、加固。鋼筋檢驗(yàn)數(shù)量以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋按每60t一批送檢、報(bào)檢，不足60t也按一批計(jì)每批必須抽檢一次，不得漏檢。：鋼筋已到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，其品種、級(jí)別和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并附有產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報(bào)告單或檢查報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員已按要求進(jìn)行外觀檢查，并按60t為驗(yàn)收批進(jìn)行力學(xué)抽檢。綜合考慮最高水位及橋兩側(cè)道路高程，確定本橋橋面高程。編制范圍永清新區(qū)固廊路K2+，王泊自流渠橋鉆孔灌注樁基礎(chǔ)鋼筋籠樣板工程第二章、 工程概況與主要工程量工程概況：王泊自流渠橋位于王泊自流渠橋位于永清新區(qū)，固廊路K2+，跨越王泊自流渠，河道現(xiàn)狀寬40m。鋼筋籠工程量如下：墩號(hào)Φ25（kg）Φ20（kg）Φ16（kg）Φ12（kg）聲測(cè)管（m）010951124521095小計(jì)1202073435第三章、施工準(zhǔn)備：組織施工人員學(xué)習(xí)和掌握有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙和灌注樁鋼筋施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。鋼筋機(jī)械接頭的檢驗(yàn)應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107）規(guī)定。所使用的機(jī)械及設(shè)備具有合格的出場(chǎng)證明及使用期限。 檢驗(yàn)合格的判定標(biāo)準(zhǔn)：外觀檢查用尺量、目測(cè)，力學(xué)檢查送實(shí)驗(yàn)室，如有一個(gè)試樣一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)檢，如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋判為不合格。應(yīng)當(dāng)注意：冷拔低碳鋼絲經(jīng)調(diào)直機(jī)調(diào)直后，其抗拉清強(qiáng)度一般要降低10﹪～15﹪，使用前要加強(qiáng)檢查，按調(diào)直后的抗拉強(qiáng)度選用。切斷過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等，必須切除，切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長(zhǎng)度偏差不得大于177。 注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求 鋼筋彎曲時(shí)應(yīng)將個(gè)彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線尺寸應(yīng)根據(jù)不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調(diào)直值。5mm，箍筋邊長(zhǎng)177。 、。 、鋼筋幫條焊，宜采用雙面焊。不得燒傷主筋。鋼筋籠需分兩節(jié)制作。下料前，必須先進(jìn)行拉直，然后對(duì)號(hào)加工下料，并分類標(biāo)時(shí)排放。，每組4根均勻設(shè)置于樁基加強(qiáng)筋四周。 聲測(cè)管在鋼筋籠制造場(chǎng)預(yù)先安裝在已成型的鋼筋籠上，聲測(cè)管要下端封閉，上端加蓋，管內(nèi)無(wú)異物；聲測(cè)管采用綁扎方式進(jìn)行，預(yù)防連接處斷裂或堵管現(xiàn)象；連接處要光滑過(guò)度，不漏水；管口要高出樁頂100mm以上，且各聲測(cè)管管口高度要一致，成型后的聲測(cè)管要垂直、相互平行，防止堵塞現(xiàn)象。成立技術(shù)攻關(guān)小組，認(rèn)真的收集整理施工資料，為以后樁基施工提供豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目部對(duì)各工程隊(duì)的驗(yàn)工計(jì)價(jià)，必須經(jīng)監(jiān)理、質(zhì)檢工程師簽字，計(jì)劃合同部方可計(jì)量，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后，財(cái)務(wù)部才能支付。建立與監(jiān)理工程師聯(lián)系制度項(xiàng)目部、工程隊(duì)的質(zhì)檢工程師是我方與監(jiān)理工程師的聯(lián)絡(luò)員，質(zhì)檢工程師及時(shí)聽(tīng)取監(jiān)理工程師對(duì)本項(xiàng)目質(zhì)量工作的意見(jiàn)，特別對(duì)監(jiān)理工程師提出的改進(jìn)意見(jiàn)、措施應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行落實(shí)。4． 組織好一條龍的施工作業(yè)線，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。纏繞箍筋時(shí)，嚴(yán)格控制按標(biāo)記纏繞。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好；如鋼筋骨架吊裝下入樁孔中時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架穿入振搗錘后，用鋼絲繩起吊，設(shè)置4個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固；、鋼筋籠在倒運(yùn)過(guò)后中出現(xiàn)主筋不直、螺旋箍筋松動(dòng)等現(xiàn)象，為避免以上現(xiàn)象出現(xiàn)，在鋼筋籠倒運(yùn)方法采用平板車倒運(yùn)。a. 對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。油庫(kù)、木工加工棚及有明火的地段，應(yīng)作為防火的重點(diǎn)，嚴(yán)加管理。(2)堅(jiān)持組織每周安全學(xué)習(xí)，針對(duì)目前施工中存在的安全問(wèn)題進(jìn)行討論、研究，制定防護(hù)方案和改正措施。(3)安全事故隱患整改堅(jiān)持“三不放過(guò)”原則，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)親自組織處理各種不同程度的事故，達(dá)到處理一起、預(yù)防一片的目的。(3)組織員工開(kāi)展豐富多彩的文體活動(dòng)，配置圖書、電視、棋牌、羽毛球等使職工保持良好的精神面貌，工地保持良好的文明氛圍。(4)各種運(yùn)輸車輛采取相應(yīng)措施防止揚(yáng)塵，污染空氣。(5)緊鄰村莊地段盡可能避開(kāi)深夜施工，以免影響附近居民的正常生活、工作和休息。(2)施工場(chǎng)地和生活場(chǎng)地做到整潔、平整，施工現(xiàn)場(chǎng)的道路及時(shí)修整，保持通暢、平整；(3)生產(chǎn)生活用電、用水按照建筑施工臨時(shí)用電、用水要求，將用電線路、用水管路排列整齊，污水集中排放。吊裝作業(yè)應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)安全要求，其他人員要有明確分工。 安全技術(shù)交底