年產1800噸羥丙基甲基纖維素項目可行性研究報告(完整版)
【正文】 藝可以通用，因此，本項目可以建成多功能生產線，可大大降低投資風險。溶媒量一般為纖維素的420倍，醚化反應時氯甲烷、環(huán)氧丙烷的利用率一般為3060%。3．2 技術來源、技術先進性及成熟性北京理工大學材料科學與工程學院天然高分子研究室的科研人員在借鑒國內外先進經驗的基礎上，采用先進的控制系統(tǒng)、計量系統(tǒng)和科學的制備工藝單步瘀漿法，得到取代度均勻、取代度高的纖維素醚產品。醚化結束后，先液相、后氣相回收氯甲烷，醚化后的物料放入中和罐內中和、洗滌，真空吸濾、烘干、粉碎、包裝。目前的生產工藝有分段間歇法和一步法兩種。，其中CMC占92%，HPMC產量為不足1000噸。本項目投資少，收益高，在價格、技術、質量上將會占有強大的優(yōu)勢。滿足建筑、涂料、陶瓷、醫(yī)藥、化工等行業(yè)對高檔HPMC和MC的需求。項目建設的意義：近年來，隨著我國工業(yè)的飛速發(fā)展，非離子型纖維素醚類羥丙基甲基纖維素(HPMC)、甲基纖維素（MC）產品得到廣泛應用，應用領域不斷擴大，市場應用量不斷增加。項目計劃目標：：附表一：計劃目標總體目標內 容計劃目標經濟目標內 容計劃目標投資總額年工業(yè)總產值5400萬元年生產能力1800噸/年年生產總成本項目建設期限10個月年銷售收入5400萬元企業(yè)資產規(guī)模年交稅總額企業(yè)人員規(guī)模80人年凈利潤羥丙基甲基纖維素（HPMC）1200噸/年；甲基纖維素（MC）600噸/年。2000年我國HPMC和MC消費量5000噸，其中1000噸由國內廠家生產，每年進口4000噸HPMC。 分段間歇法將精制棉放入一定濃度苛性鈉堿液中浸漬，然后進行壓榨或離心去掉游離堿液，放置24小時以上老成后，再進行粉碎裝入醚化釜內加入定量的氯甲烷和環(huán)氧丙烷，升溫、加壓進行醚化。該技術是山東赫達公司在網上發(fā)布的技術，從工藝看它將對設備有更高的要求，成本也應當高不少。具有一線多用、產品多樣化和質量高品質化的特點。本項目采用國外目前較先進的大型臥式反應釜，其攪拌強度大，攪拌方式先進，反應釜密封效果好，其技術來源于美國，并成功實現國產化，在非離子纖維素醚行業(yè)得到成功應用。3．6技術成熟性和項目產品可靠性論述附表五：技術成熟性和項目產品可靠性序 號項 目已 達 到 程 度1產業(yè)化已成功建成多條HPMC的生產.2技術質量標準已擬定產品標準和產品驗收標準3生產工藝已編制完成產品配方和生產工藝規(guī)程4設備配置已確定購置設備明細表5生產單位成本分析已對成本消耗作過初步分析6市場銷售預測已完成市場銷售調查和預測7生產安全性已有安全生產保證的經驗和措施。: 是一種易燃、易爆和易發(fā)生聚合反應的化學物質，其蒸汽會分解，爆炸極限為3％～100％（V），液態(tài)的環(huán)氧丙烷會引起皮膚及眼角膜的灼傷，其蒸汽有刺激和輕度麻醉作用，長時間吸入環(huán)氧丙烷蒸汽會導致惡心、嘔吐、頭痛、眩暈和腹瀉等癥狀。重度甲苯中毒后，或呈興奮狀：躁動不安，哭笑無常；或呈壓抑狀：嗜睡，木僵等，嚴重的會出現虛脫、昏迷?！叭龔U”概況和環(huán)境治理“三廢”概況（1） 大氣：本項目的鍋爐排煙經過消煙除塵后達標排放，反應后尾氣經壓縮冷凝后，回收處理，微量廢氣排入大氣，對環(huán)境不產生影響。（3）燥音：本工程無突出燥音，這里不再贅述。對從事潔凈區(qū)和壓力容器等特殊工種的人員及管理人員應給予特殊的專業(yè)知識和管理知識的培訓。人計算；銷售稅金及附加按增值部分的17%計；所得稅按銷售利潤的33%計；設備折舊費按十年平均攤銷，余額按10%計；管理費用按噸產品1000元計；銷售費用按噸產品1100元計；項目全部采用自有資金，故不計資金利息；無形資產末計入總投資，末計入攤銷；；原材料、能源價格按現行市場平均價計算?？梢姳酒返纳涂癸L險能力極強。同時噪音較小，對建區(qū)內外幾無影響。本項目生產技術成熟，工藝水平先進、質量優(yōu)異、品種齊全，堪稱高科技精細化工產品。%%,年產值5400萬元,。，銷售收入為5400萬元， 。工程總投資附表九：設備投資估算表序號項目名稱單位數量單價（萬元）金額（萬元）備 注1棉粉碎機套2801602配堿槽臺13計量槽臺254臥式反應釜臺31003005洗滌釜臺310306螺桿泵臺25107連續(xù)真空過濾機臺115158造粒機臺110109干燥機臺22510粉碎機臺8129611混料機臺1121212蒸餾塔釜臺11515
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