【正文】 臺 15t/h 燃煤鍋爐。 （ 2）污水排放量 本項目外排廢水由生產(chǎn)過程中提取蛋白后的上清液排出水和洗滌產(chǎn)品的排出水，每天約 1600m3，每年 48 萬 m3。 室內(nèi)給水管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；埋地給水管采用 內(nèi)襯水泥砂漿鑄鐵管，承叉式接口。 ａ、生產(chǎn)用水量： 2800m3/ｄ ｂ、生產(chǎn)用水量： 150m3/ｄ ｃ、其它用水：按 5%計， 148m3/d （ 2）水源 生產(chǎn)用水主要依靠 自備井 供水， 也可將南河流建壩蓄水取水 。 （ 2）為補償無功功率，提高功率因數(shù)，在低電配電系統(tǒng)安裝電容器柜，集中自動補償，補償后功率因數(shù)提高至 以上。 年產(chǎn) 120xx 噸蛋白質(zhì)合成纖維建設(shè)項目 可行性研究報告 32 ｂ、 10kv 變壓器繼電保護采用定時限電流速斷和過電流保護，重瓦斯跳閘，輕瓦斯、溫度發(fā)信號及小電流接地保護。 75%247。運出貸物為產(chǎn)品、副產(chǎn)品、煤碴等。 因 淅川 冬春季的主導(dǎo)風(fēng)向是東北風(fēng)，夏季主導(dǎo)風(fēng)向是東南風(fēng)，所以將污水處理和鍋爐車間布置在廠區(qū)西 南 部 ，污水沿西南方向進入縣污水處理主管道。 一期工程廠區(qū)布置既要考慮本期生產(chǎn)工藝要，又要考慮項目總體規(guī)劃。 A、原漿制備工段，每 4條線一套蛋白質(zhì)萃取設(shè)備，一組二套，平面為 63m 108m 局部二層。 結(jié)構(gòu)設(shè)計 結(jié)構(gòu)設(shè)計原則：結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)根據(jù)廠房的用途和建筑要求，采用合理的結(jié)構(gòu)形式，盡可能使結(jié)構(gòu)形式簡單，施工方便，節(jié)省建設(shè)投資。構(gòu)造做法盡量采用標準作法。 顯示工藝歷史數(shù)據(jù)趨勢畫面 ， 顯示報警記錄畫面。 （ 5） 137－ 144 項為公用工程，一般均屬通用設(shè)備。最后經(jīng)水洗、上油、烘干、卷曲、定型、牽切、打包多工序處理分絲加捻，卷裝為成品。 五、工藝技術(shù)、設(shè)備及工程方案 年產(chǎn) 120xx 噸蛋白質(zhì)合成纖維建設(shè)項目 可行性研究報告 17 工藝技術(shù)方案 工藝流程（以動植物復(fù)合雙蛋白質(zhì)纖維為例） →大豆電場震蕩→閃蒸脫皮→低溫脫溶→大豆粕酸洗→堿浸→分離→蛋白質(zhì) ↓ 廢渣→飼料 助劑 助劑 酶制劑 助劑 ↓ ↓ ↓ ↓ ↓ →動物蛋白質(zhì)（干酪素）→初溶→溶解→變性→解離→側(cè)鏈修飾 →一次 性接枝 —— →二次接枝→過濾→脫泡→噴絲→ ↑ ↑ ↑ 單體助劑 聚合物 助劑 ↑ 助劑 脫水→冷牽→濕熱牽伸→烘干→預(yù)熱→干熱牽伸→定型 冷卻 →切斷→卷曲→致密→水洗→烘干→打包入庫 水洗→致密→水洗→烘干→加捻→卷裝→長絲入庫 生產(chǎn)方法 蛋白質(zhì)萃?。簩⒌蜏孛撊芏蛊赏度胨薪荩徽{(diào) PH 值，利用和蛋白質(zhì)不同的等電點分離，洗去植酸鹽、糖類、脂類、灰分。 （ 4）昆蟲蛋白質(zhì)資源：山東、河南、河北為黃粉蟲生產(chǎn)基地，年產(chǎn) 120xx 噸蛋白質(zhì)合成纖維建設(shè)項目 可行性研究報告 16 僅山東農(nóng)大昆蟲協(xié)會就有 15000 個會員，每年生產(chǎn)黃粉蟲 萬噸以上，資源廣泛，擴大生產(chǎn)也容易。期工程年用煤量 萬噸。 能源供應(yīng)條件 （ 1）供電： 項目緊鄰南陽 市供電局 的 22 萬伏變電站 ， 直線距離只有 100 米。 水文：該址屬 丹江鸛河 水系，地下水資源豐富。項目一期工程占地 200畝。二是純紡純織生產(chǎn)高支紗。 第一期工程生 產(chǎn)規(guī)模：即本項目的建設(shè)規(guī)模為 8 條生產(chǎn)線，年產(chǎn)蛋白質(zhì)合成纖維 萬噸。 （ 2）目前業(yè)內(nèi)企業(yè)競爭的重點 ①利用金融杠桿引資、融資，擴大生產(chǎn)能力建設(shè)。目前，與日本同類產(chǎn)品相比只是其四分之一。 目標市場 國內(nèi)目標市場。 兩項 合計 需求量為 240 萬噸。隨著企業(yè)著力培育市場，完善產(chǎn)品，隨著行業(yè)的發(fā)展，將很快進入成長期和成熟期。但其原材料只能用新西蘭牛奶，產(chǎn)量小、價格高，長絲60 萬元 /噸，短纖維 30 萬元 /噸，尚不具備市場推廣條件。 （ 3）該項目原料主要是各種植物油加工過程中的副產(chǎn)品，如豆粕、葵花籽粕、菜子粕等及毛紡、皮革工業(yè)的下腳廢料，還有黃粉蟲等昆蟲。尤其前兩年更多。項目經(jīng)濟效益良好 ， 抗風(fēng)險能力強。③申請當?shù)厣虡I(yè)銀行流資貸款 7080萬元。屆時，每年可為國內(nèi)外市場提 供綠色高檔新型紡織材料 48000 噸，年實現(xiàn)銷售收入 億元。 （ 2）蛋白質(zhì)合成纖維的開發(fā)使附加值較低的農(nóng)副產(chǎn)品轉(zhuǎn)化成為高附加值的高檔紡織材料，使原本為工業(yè)廢棄物的下腳料等變廢為寶，既減少了對環(huán)境的污染，又增加了社會財富，具有顯著的社會效益和環(huán)境效益。但隨著人們生活水平的不斷提高，現(xiàn)代人對服裝的追求趨向于自然化、舒適化、休閑化、多樣化、美觀化，天然纖維 已經(jīng)開始倍 受 人們的青睞。 項目提出的背景和必要性 項目提出的背景 幾千年來，中國人就把人們對最基本的物質(zhì)需求概括為“衣、食、住、行”四大方面。本項目為一期工程，總投資 億元，年產(chǎn)量 萬噸。 公司有一 支以 總經(jīng)理為首的講究科學(xué)、尊重知識、尊重人才、年產(chǎn) 120xx 噸蛋白質(zhì)合成纖維建設(shè)項目 可行性研究報告 3 團結(jié)拼搏的創(chuàng)業(yè)團隊，有一批富有創(chuàng)新精神的技術(shù)開發(fā)、項目建設(shè)、經(jīng)營管理人才。我們常說新中國成立后，尤其是改革開放后，中國政府成功的解決了中國人民的溫飽問題，開始向小康社會邁進。 天然纖維如棉、麻、毛、絲等普遍存在強度低、纖維 不均勻、吸濕性過高、導(dǎo)濕性差等缺點，而且受到種植面積、養(yǎng)殖規(guī)模 、 勞動成本的制約，無法滿足人們 消費逐步提升 的需求 ， 棉花供需缺口不斷 加 大，國內(nèi)羊絨價格已達到每噸 90 萬元左右，還得從國外進口。 因此， 南陽市康舒新材料開發(fā)有限公司 與 專利技術(shù)所有權(quán)人合作，投資開發(fā)生產(chǎn)動植物蛋白質(zhì)合成纖維，這是非常必要的，及時的。 年產(chǎn) 120xx 噸蛋白質(zhì)合成纖維建設(shè)項目 可行性研究報告 6 主要建設(shè)條件 南陽市康舒新材料開發(fā)有限公司 ，有一個團結(jié)拼搏，熟悉蛋白纖維技術(shù)和市場的領(lǐng)導(dǎo)集體，有一支融資能力 、 組織能力 和 項目建設(shè)經(jīng)驗豐富的團隊 ，為 該項目建設(shè)成功 奠定了 重要 的基礎(chǔ) 條件。 工藝技術(shù)方案 本項目工藝技術(shù)、設(shè)備方案是由專利發(fā)明人、相關(guān)專家教授、專用設(shè)備生產(chǎn)廠家經(jīng)過十多年的研究試驗、中試，又在鄭州市國家經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)籌建一座年產(chǎn) 250 噸蛋 白纖維的生產(chǎn)線，進行開發(fā)性生產(chǎn)，四年中開發(fā)生產(chǎn)了三大類六個產(chǎn)口，均通過了河南紡織檢測中心及國家紡織檢測中心的檢驗。 上述經(jīng)濟評價指標是在不考慮政府各項優(yōu)惠政策的情況下的水平。 （ 2）可使企業(yè)借款償還期由 年提前至 年。這些原料來源于農(nóng)、牧、養(yǎng)殖業(yè)，屬于再生資源，取之不盡，用之不竭 ， 具有可持續(xù)發(fā)展的特性。 國內(nèi)市場。這些企業(yè)會占盡先機，樹立優(yōu)勢。同時國內(nèi)紡織品產(chǎn)量在以每年%的速度增長 ， 對蛋白質(zhì)合成纖維的需求會愈來愈大。蛋白質(zhì)合成纖維的直接用戶是各大紡織廠 ，河南 是全國的紡織大省，南陽市則是河南省的主要紡織基地之一?？梢灶A(yù)見，該公司蛋白質(zhì)合成纖維產(chǎn)品必然能打入國際市場，占據(jù)一席之地。 ②加強研發(fā)，掌握技術(shù)秘密，進一步完善產(chǎn)品工藝技術(shù)。需投資 35600 萬元，用地 200 畝。因長絨棉產(chǎn)量太少，蠶絲更少，長絨棉和蠶絲纖維粗細不勻，長短不一，而蛋白質(zhì)纖維可人為控制絲徑及長短。 地場土地權(quán)屬類別及土地利用現(xiàn)狀 依據(jù)南陽市規(guī)劃局出版的《 淅川縣 生態(tài)工業(yè)園區(qū)分區(qū)規(guī)劃》，年產(chǎn) 120xx 噸蛋白質(zhì)合成纖維建設(shè)項目 可行性研究報告 14 本項目規(guī)劃用地性質(zhì)為工業(yè)用地，場地所在范圍內(nèi)有一般農(nóng)田、廢棄地和工業(yè)用地。區(qū)域淺水層12m～ 65m，水層厚約 30m，巖性為礫石，砂礫石及黃粘土。項目 年用電量 7200 萬度。 （ 4）供水：全年用水量約 36 萬 m3,日用水量約 萬 m3，小時用水量約 460m3,主要 靠自備井 供水， 也可從距廠區(qū)南 200 米的河流建壩蓄水供水 ，一期工程用水量 115m3/h。 （ 5）高聚物目前全國生產(chǎn)能力達 40 萬噸以上，安徽有機化工廠年產(chǎn) 萬噸，山西三維集團年產(chǎn) 3 萬 噸，今年底可達 5萬噸；北京有機化工廠年產(chǎn) 2萬噸。將水洗后豆粕浸入堿液中，使蛋白質(zhì)從豆粕中溶解出來，利用過濾技術(shù)篩選蛋白質(zhì)中適合紡絲的組分，其它蛋白質(zhì)可作食品和飼料 用。 產(chǎn)品技術(shù)指標 線密度： － 單纖斷裂強度： － 斷裂伸長率： 18%左右 初始模量：適中 定伸長彈性回復(fù)率：接近蠶絲 回潮率： 6－ 9% 染色性、色牢度：優(yōu)于蠶絲 設(shè)備方案 專用設(shè)備。 （ 6）主線生產(chǎn)設(shè)備均采用同步電動機、變頻調(diào)速。 工程方案 設(shè)計原則 （ 1）建筑設(shè)計按當?shù)氐淖匀粭l件考慮通風(fēng)隔熱的要求。 （ 1）墻體：承重墻采用粘土燒結(jié)磚 ，框架結(jié)構(gòu)的填充墻采用粉煤灰輕質(zhì)砌塊。 （ 1）鋼筋砼框架廠房基礎(chǔ)一般采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)或鋼筋混凝土帶型基礎(chǔ)，樓屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。 B、紡絲、牽伸、熱定型、切斷、打包工段，每 4 條生產(chǎn)線設(shè)一個車間。 一期工程平面布置方案是：一期廠區(qū)布置在總規(guī)劃區(qū)的北端。 豎向布置 該場區(qū)地段較為平坦，總體上向南向西傾斜。 運輸方式及車輛 廠外運輸主要以社會汽運為主，遠地采用火車運輸。（ 1－ %）＝ 4104KVA 變壓器選型 選擇節(jié)能型 S9－ Z－ 1600KVA/10KV 變壓器 3 臺為宜。 ｃ、 10kv 高壓電動機繼電保護采用反時限電流速斷過負荷保護，低壓保護及小電流接地保護。 （ 3）動力線路用銅芯全塑電纜，沿電纜橋架敷設(shè)，部分穿管埋地敷設(shè)， 75kv 以上電動機采用 JJR2 型軟起動柜降壓啟動。 生活用水可由 縣 …… 自來水廠供水，或三口 200 米深自備井供水。 年產(chǎn) 120xx 噸蛋白質(zhì)合成纖維建設(shè)項目 可行性研究報告 34 （ 5）消防給水及應(yīng)急設(shè)施 ａ、本項目采用生產(chǎn)、生活、消防給水管道合并系統(tǒng)，全廠管網(wǎng)恒壓 區(qū)域高壓給水。生活污水每天40m3，每年 萬 m3。 （ 3）供熱方式：熱電站（鍋爐車間）送來的蒸汽由管道送入配汽供熱站，經(jīng)降溫后再經(jīng)過廠內(nèi)熱力管網(wǎng)送到用汽點。生產(chǎn)車間主要是烘干切斷包裝工段，有易燃材料，嚴格按消防要求設(shè)計，其余均為濕法紡絲，帶水作業(yè)，只考慮一般防火設(shè)施。 （ 4）高層廠房（≥ 24m），采用臨時高壓給水，設(shè)室內(nèi)消防給水系統(tǒng)，以廠區(qū)管網(wǎng)為水源，其室內(nèi)消防用水電 25～ 30L/S。二是鍋爐產(chǎn)生的煤渣。 （ 4）洗產(chǎn)品的排出水：可加入石灰，即與水中的硫酸鹽反應(yīng)生成硫酸鈣沉淀，經(jīng)分離可得石膏，是該廠的一種副產(chǎn)品，上清液通過污水處理可達國家規(guī)定的排放標準。 生產(chǎn)區(qū)：車間之間距 30 米，廠區(qū)道路二側(cè)全部綠化。項目設(shè)計都采取了相應(yīng)治理措施，只要確保按照“三同時”的原則落實環(huán)保措施，滿足環(huán)境管理的要求，則項目對環(huán)境的影響就是可以接受的，項目建設(shè)也是可行的。車間內(nèi)所有不帶 電的電器設(shè)備金屬外殼均作接地保護，高壓電器的裸露部分設(shè)有安全防護圍欄。對各類壓力容器和壓力管道按國家有關(guān)規(guī)定進行管理與監(jiān)察。 工藝及設(shè)備節(jié)能 （ 1）采用先進合理的工藝流程，節(jié)約能源、降低成本。走廊及衛(wèi)生間照明均采用聲控、光控燈具。 生產(chǎn)車間定員表 序號 工段名稱 管理人員 技術(shù)人員 工人 合計 年產(chǎn) 120xx 噸蛋白質(zhì)合成纖維建設(shè)項目 可行性研究報告 44 1 紡絲工段 16 10 782 808 2 牽伸定型工 20 32 198 250 3 制原液化工段 16 128 776 920 4 后處理工段 16 72 680 768 5 合計 68 242 2436 2746 （ 1）直接生產(chǎn)人員 2746 人，一期工程 700 人。 （ 4）生產(chǎn)工人主要從中專、技工學(xué)校對口招聘。 年產(chǎn) 120xx 噸蛋白質(zhì)合成纖維建設(shè)項目 可行性研究報告 45 項目實施進度安排建議 （ 1）可行性研究報告完成階段 1 個月 （ 2）初步設(shè)計階段 1 個月 （ 3）融資方案確定，并首批資金到位 4 個月 施工期（首批資金到位開始） （ 1）施工圖設(shè)計 2個月 （ 2）設(shè)備招標、訂貨、制造及運輸 6個月 （ 3）土建工程招標、施工 10個月 （ 4）人員培訓(xùn) 3個月 （ 5）設(shè)備、管線安裝、調(diào)試 3 個月 （ 6）投料試車、竣工驗收 2 個月 合工作之間合理交叉，確保本項目建設(shè)工作在 16 個月內(nèi)完成。 （ 3）機關(guān)管理人員 5%： 138 人，一期工程 50 人。各車間安置電力計量儀表，加強用電管理和考核。 （ 3）節(jié)電 ａ、大電動機采用 10kv、 6kv 供電。 八、節(jié) 能 編制