【正文】 理體系有效性的重要制定指標(biāo)。 總則 管理承諾公司總經(jīng)理作為最高管理者，通過以下活動(dòng)對(duì)本公司建立、實(shí)施和改善質(zhì)量管理體系的承諾提供證據(jù)： 利用各種形式向全體員工傳達(dá)滿足客戶和法律、法規(guī)要求的重要性； 主持制定本公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)； 主持實(shí)施管理評(píng)審； 確保所必需的人力、物力、財(cái)力等資源提供。a) 文件的批準(zhǔn)h 文件發(fā)布前，須有授權(quán)人審批，以確保其適宜性與有效性；h 《質(zhì)量手冊(cè)》由總經(jīng)理核準(zhǔn)；h 程序文件由總經(jīng)理核準(zhǔn)；h 第三層次文件可根據(jù)性質(zhì)不同由部門主管或經(jīng)理審批；崗位說明書由人力資源部經(jīng)理及該崗位直接上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批?！韱渭坝涗洠鹤鳛槌绦蜻\(yùn)作的有效實(shí)施的客觀記錄和證據(jù)，并按照《文件與資料管制程序》、《質(zhì)量記錄管制程序》進(jìn)行管理。 本公司質(zhì)量管理體系是以上述四大過程、十七個(gè)具體過程為基礎(chǔ)，并通過識(shí)別這些眾多關(guān)聯(lián)過程，確定這些過程的相互作用、規(guī)定過程有效運(yùn)行的方法和分析過程的信息，達(dá)到確?？蛻魸M意和實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理體系的持續(xù)改善。4 質(zhì)量管理體系 總要求 按照質(zhì)量管理的基本原則——過程方法，本公司的質(zhì)量管理體系，分為四大過程： 管理職責(zé)過程 這個(gè)過程從管理的角度確定本公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，明確公司組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及組織內(nèi)各部門的職能和相互關(guān)系，規(guī)定與質(zhì)量有關(guān)的管理、執(zhí)行、驗(yàn)證人員的職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系，明確公司的根本目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)客戶滿意，客戶是公司各項(xiàng)活動(dòng)的中心。 通過質(zhì)量體系的有效運(yùn)作，包括對(duì)體系的持續(xù)改善，以保證達(dá)成滿足客戶與適用的法規(guī)要求。通訊地址：郵政編碼：聯(lián)系電話：傳 真： 40 / 4004 組織架構(gòu)董事長(zhǎng)國(guó)內(nèi)推廣報(bào)關(guān)各區(qū)域國(guó)內(nèi)業(yè)務(wù)部市場(chǎng)推廣部國(guó)際業(yè)務(wù)部財(cái)務(wù)總監(jiān)技術(shù)支持部財(cái)務(wù)部品管部文控中心生產(chǎn)部研發(fā)部人力資源部采購(gòu)部后勤保安隊(duì)項(xiàng)目組技朮資料管理各車間倉(cāng)庫車隊(duì)PMC網(wǎng)絡(luò)維護(hù)采購(gòu)組采購(gòu)工程師銷售公司副總各區(qū)域國(guó)際推廣會(huì)計(jì)稽核會(huì)計(jì)核算儀器計(jì)量設(shè)備管理PEIQCFQCQEPE部PMC部總經(jīng)理兼常務(wù)副總董事長(zhǎng)兼總辦總經(jīng)理 05 質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)： 　客戶至上　質(zhì)量第一　改進(jìn)創(chuàng)新 追求卓越說明：客戶至上：以顧客為中心，滿足顧客當(dāng)前和未來的需求和期望,是我們永遠(yuǎn)不變的追求。八﹑2002年企業(yè)通過不懈努力已積累了豐富的國(guó)際市場(chǎng)運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)及國(guó)際燈光人脈關(guān)系，決策層適時(shí)調(diào)整企業(yè)戰(zhàn)略，推出珠江自己的國(guó)際品牌“PR”，在美國(guó)、歐共體、俄羅斯、日本、韓國(guó)等國(guó)家取得注冊(cè)證書，通過UL、CE、ETC等國(guó)際安全認(rèn)證，并獲得國(guó)際燈光行業(yè)一系列榮譽(yù)，“PR”品牌產(chǎn)品被國(guó)內(nèi)外多家專業(yè)雜志報(bào)導(dǎo)。特此發(fā)布！ 總經(jīng)理： 二OO五年九月九日 02 授權(quán)令為了保證我公司質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行和持續(xù)改善，現(xiàn)授權(quán) 為管理者代表，并授予以下職責(zé)和權(quán)限： a） 確保所需的質(zhì)量管理體系得到建立、實(shí)施和維持； b） 向公司總經(jīng)理報(bào)告質(zhì)量管理體系的運(yùn)作情況以及內(nèi)部審核情況，包括改善的需求； c） 在本公司范圍內(nèi)，使全體員工意識(shí)到滿足客戶要求的重要性； d） 就質(zhì)量管理體系第二、三方審核等有關(guān)事宜，負(fù)責(zé)對(duì)外溝通與聯(lián)絡(luò)。 總經(jīng)理：二００五年九月九日03 企業(yè)概況一﹑是一個(gè)具有20年舞臺(tái)燈光制造經(jīng)驗(yàn)的名牌企業(yè)，擁有優(yōu)秀的經(jīng)營(yíng)管理人才團(tuán)隊(duì)。九﹑2002年率先引入國(guó)外燈光業(yè)頂尖技術(shù)專家和專才，他們來自美國(guó)、意大利、加拿大，真正成為中國(guó)民營(yíng)企業(yè)的合同制員工，他們的加入使珠江燈光更具有國(guó)際品牌號(hào)召力，使珠江成為燈光領(lǐng)域具有國(guó)際技術(shù)水平的核心企業(yè)。質(zhì)量第一：是最高管理層對(duì)本公司長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的戰(zhàn)略決策，是全體員工的行動(dòng)指南。 應(yīng)用（光電）產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程全過程。這個(gè)過程又包含有質(zhì)量目標(biāo)管理建立和管理評(píng)審的兩個(gè)具體過程，并編寫相應(yīng)的文件進(jìn)行控制。 本公司為實(shí)施質(zhì)量管理體系，采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 “過程方法”予以實(shí)現(xiàn)?！段募c資料管制程序》進(jìn)行控制。b) 文件的評(píng)審公司質(zhì)量管理體系一、二層次文件發(fā)布運(yùn)行后，在適當(dāng)時(shí)期內(nèi)，應(yīng)收集文件執(zhí)行情況的信息，對(duì)其可操作性和有效性進(jìn)行評(píng)審，必要時(shí)根據(jù)《文件與資料管制程序》進(jìn)行更改并再次得到批準(zhǔn)。 以客戶為中心本公司作為一級(jí)組織，其生存和發(fā)展依存于客戶，公司將以實(shí)現(xiàn)客戶滿意作為公司的最終追求。b） 公司的質(zhì)量目標(biāo)制定時(shí)應(yīng)考慮：190。h《質(zhì)量手冊(cè)》修改依據(jù)《文件與資料管制程序》；h公司質(zhì)量管理體系文件的更改在受控狀態(tài)下進(jìn)行， 文件控制。，將采用簡(jiǎn)報(bào)、辦公會(huì)、布告欄以及業(yè)務(wù)例會(huì)等不同方式進(jìn)行溝通。 過程業(yè)績(jī)是否達(dá)到預(yù)期結(jié)果程度；190。管理評(píng)審的輸出應(yīng)包括：a） 對(duì)公司質(zhì)量管理體系的適宜性、充分性和有效性的總體評(píng)價(jià)。b） 通過滿足顧客要求，增強(qiáng)顧客滿意。 能力、意識(shí)和培訓(xùn)公司在質(zhì)量管理體系的運(yùn)行和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中，通過對(duì)質(zhì)量有影響的各類人員進(jìn)行培訓(xùn)或采取其它措施，使各級(jí)管理、執(zhí)行和驗(yàn)證人員的意識(shí)和能力能適應(yīng)客戶需求的變化。、維修記錄、說明書和技術(shù)等資料應(yīng)予以保存。 支持性文件：《生產(chǎn)工藝流程圖》……………………………………….（PR3001） 與客戶有關(guān)的過程 職責(zé)h總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評(píng)審工作；h市場(chǎng)營(yíng)銷部負(fù)責(zé)管理與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評(píng)審工作。記錄評(píng)審結(jié)果及在評(píng)審中提出的跟蹤措施，填寫相關(guān)記錄并按《質(zhì)量記錄管制程序》進(jìn)行管理。 設(shè)計(jì)/開發(fā) 職責(zé)h總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)設(shè)計(jì)/開發(fā)過程的規(guī)劃； h研發(fā)部負(fù)責(zé)管理實(shí)現(xiàn)整個(gè)設(shè)計(jì)/開發(fā)過程工作。只要可行，確認(rèn)應(yīng)在產(chǎn)品交付或?qū)嵤┲巴瓿伞? 采購(gòu)信息 采購(gòu)申請(qǐng)由需用部門按照月度或臨時(shí)項(xiàng)目編制物資需用計(jì)劃,并經(jīng)審批。 設(shè)備應(yīng)保持產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中的能力,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)。，以工藝流程圖或清單的形式明確公司的特殊工序，制定相應(yīng)的工藝和設(shè)備操作規(guī)程，對(duì)這些工序及所使用的設(shè)備進(jìn)行事先評(píng)估、鑒定，保存合格的評(píng)估、鑒定記錄或證據(jù)，每年或出現(xiàn)異常情況時(shí)重新確認(rèn)，以證實(shí)該工序持續(xù)實(shí)現(xiàn)預(yù)期結(jié)果的能力；，并進(jìn)行嚴(yán)格的連續(xù)質(zhì)量監(jiān)控，按要求填寫各類監(jiān)控記錄；，經(jīng)考核合格后才能持證上崗； 對(duì)特珠過程應(yīng)進(jìn)行如下控制： A、確保并證實(shí)公司具有實(shí)現(xiàn)所策劃的結(jié)果和能力； B、為過程的評(píng)審和批準(zhǔn)所規(guī)定的準(zhǔn)則； C、對(duì)操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行考核和資格認(rèn)定后才能上崗；D、對(duì)設(shè)備能力進(jìn)行鑒定； E、需要時(shí)使用特定的方法和程序； F、確定記錄的要求和保存相關(guān)記錄。標(biāo)記應(yīng)表明(但不限于)：a） 產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格 b） 生產(chǎn)時(shí)間 c） 公司標(biāo)志　. 6 產(chǎn)品在貯存及保管過程中，相關(guān)部門均應(yīng)做好和保持必要的標(biāo)識(shí)。 總則在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中、交付客戶前，要根據(jù)客戶要求提供相應(yīng)的產(chǎn)品防護(hù)，建立并保持有適當(dāng)防護(hù)。在成品裝車前，需檢查車貨柜，按規(guī)定的方法小心搬運(yùn)，使產(chǎn)品質(zhì)量免受影響（如防潮、防震、防火等），直到產(chǎn)品交顧客驗(yàn)收為止。
對(duì)用于生產(chǎn)和檢驗(yàn)的工模、夾具，在使用前須經(jīng)制造部會(huì)同開發(fā)部、品管部驗(yàn)證批準(zhǔn)，并按規(guī)定周期進(jìn)行檢查，保存檢查記錄。h市場(chǎng)營(yíng)銷部負(fù)責(zé)管理客戶滿意的測(cè)量和監(jiān)控。 內(nèi)審的頻次、范圍和方法a) 公司規(guī)定每年至少對(duì)全公司各部門進(jìn)行一次全面的完整的內(nèi)部質(zhì)量體系審核。內(nèi)審員按照《內(nèi)部審核管制程序》對(duì)公司質(zhì)量管理體系進(jìn)行內(nèi)部審核，并記錄審核結(jié)果。，當(dāng)未能達(dá)到過程策劃的結(jié)果時(shí)，或當(dāng)過程目標(biāo)低于、逼近臨界最低要求時(shí)，責(zé)任部門應(yīng)分析原因并采取適當(dāng)?shù)募m正、預(yù)防和改進(jìn)措施，按《糾正措施控制程序》執(zhí)行。b） 確定產(chǎn)品的測(cè)量要求（包括驗(yàn)收準(zhǔn)則），對(duì)產(chǎn)品的特性進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，以驗(yàn)證產(chǎn)品要求已得到滿足，并用于改進(jìn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程。h品管部負(fù)責(zé)管理不合格控制。
對(duì)不合格品進(jìn)行處理情況加以記錄并妥善保存。 通過數(shù)據(jù)分析為質(zhì)量管理體系適宜性、充分性和有效性的評(píng)價(jià)提供如下信息： 客戶滿意或不滿意； 與客戶要求的符合性； 過程、產(chǎn)品的特性及其趨勢(shì)，包括采取預(yù)防措施的機(jī)會(huì)； 采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量及供方的情況； 為公司尋找質(zhì)量管理體系改善機(jī)會(huì)。 預(yù)防措施的實(shí)施采取以下步驟：a) 識(shí)別潛在不合格及其原因；b) 評(píng)價(jià)防止不合格發(fā)生的措施要求；c) 跟蹤、驗(yàn)證并記錄措施的有效性，并做出永久更改或進(jìn)一步采取措施的決定。，并作為管理評(píng)審會(huì)議的資料。 糾正措施 本公司采取糾正措施，以消除不合格的原因，防止不合格的再發(fā)生。h品管部負(fù)責(zé)管理糾正和預(yù)防措施的工作。
支持性文件《不合格管制程序》……………………………………（PR2007） 數(shù)據(jù)分析 職責(zé)h各部門經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)數(shù)據(jù)分析的管理工作。 在生產(chǎn)、裝配、測(cè)試、檢驗(yàn)和試驗(yàn)各個(gè)環(huán)節(jié)中，一旦出現(xiàn)不合格品，相關(guān)部門應(yīng)采取相應(yīng)的措施加以控制，這些控制措施包括：a） 確定不合格產(chǎn)生的背景，如生產(chǎn)時(shí)間、產(chǎn)品批次、生產(chǎn)設(shè)備和儀器等；b） 鑒別出不合格品，并將其與合格品分開；c） 將不合格情況作書面記錄，包括哪些產(chǎn)品、產(chǎn)品批次等；d） 評(píng)價(jià)不合格的性質(zhì)和嚴(yán)重程度，以及對(duì)不合格品進(jìn)行處置時(shí)應(yīng)考慮：