【正文】 無(wú)變形開(kāi)焊，滑輪與支架軸向間隙不大于1mm，.。，若磨損1/3，應(yīng)更換新鉚釘。嚴(yán)密不漏，伸縮節(jié)回升正常，鋼絲繩回升正常；要求無(wú)異音、無(wú)磨擦，振動(dòng)60μm.，做到工完料盡場(chǎng)地清。應(yīng)特別注意盤(pán)狀零件正反面不要裝錯(cuò)，上下不要顛倒。(5)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸節(jié)時(shí)，應(yīng)感覺(jué)到液壓泵轉(zhuǎn)動(dòng)輕松，無(wú)卡阻或異常現(xiàn)象，然后才可配管。、調(diào)壓時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：(1)不準(zhǔn)在執(zhí)行元件(液壓缸)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作壓力。(4)定期清洗或更換濾芯，一般液壓設(shè)備上的液壓系統(tǒng)過(guò)濾網(wǎng)二個(gè)月左右清洗一次。各種信號(hào)指示和監(jiān)控部分符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)壓縮機(jī)的一級(jí)活塞下行時(shí)，進(jìn)氣閥打開(kāi)，空氣經(jīng)空氣濾清器、進(jìn)氣管、一級(jí)氣缸蓋、進(jìn)氣閥進(jìn)入一級(jí)氣缸；上行時(shí)，氣缸內(nèi)的空氣被壓縮。它是由多支管狀電加熱元件、筒體、導(dǎo)流板等幾部分組成，發(fā)熱元件采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼無(wú)縫管作保護(hù)套管,OCr27A17MO2 高溫電阻合金絲、結(jié)晶氧化鎂粉，經(jīng)工藝壓縮成型。 。葉輪型線由擺線，圓弧包絡(luò)線組成。：檢查淺齒迷宮軸向氣密封和V型橡膠油密封，及主軸軸身貫通部的骨架式橡膠油封。齒輪的錐面配合處不許涂油，應(yīng)清洗干凈，齒輪正式鎖緊前應(yīng)作一次預(yù)緊。b1是有加工保證的。脈沖式布袋除塵器是由上部噴箱、下部濾塵箱組成，含塵氣體由除塵器進(jìn)口進(jìn)入下箱體，通過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體的過(guò)程中，濾袋將粉塵和氣體分離開(kāi)，粉法吸附于濾袋上，而氣體穿過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，從排風(fēng)口排出。氣源罐無(wú)腐蝕、無(wú)裂紋、無(wú)砂眼等現(xiàn)象。、毛刺、損傷現(xiàn)象，起吊時(shí)注意人身安全及設(shè)備安全。如果斜鐵槽有開(kāi)焊或裂紋，要用電焊補(bǔ)焊，回裝斜鐵。接頭密封膠墊無(wú)老化變形。、aa3調(diào)整：是通過(guò)機(jī)殼與側(cè)板精密配合定位來(lái)保證的，用戶(hù)一般不需調(diào)整。、聯(lián)軸器及其他附件。（主軸軸身端朝前）。齒輪損傷應(yīng)更換齒輪。（帶側(cè)板）及齒輪側(cè)墻板（帶側(cè)板）。 、聯(lián)軸器及其他附件。、研磨閥片和閥座的密封面一級(jí)排氣壓力偏低4空氣濾清器堵塞二級(jí)排氣壓力偏低一級(jí)排氣壓力偏高二級(jí)排氣壓力偏高1. 一級(jí)排氣壓力偏高汽缸或汽缸蓋內(nèi)發(fā)出異常聲音曲軸箱內(nèi)有異常聲音油底殼潤(rùn)滑油溫度過(guò)高，彈力不足合攏間隙過(guò)大以致漏氣過(guò)多2更換活塞環(huán)、周期及工期檢修類(lèi)別周期工期大修2年10天小修半年5天/臺(tái)第九章 除灰用羅茨風(fēng)機(jī)和電加熱器檢修工藝規(guī)程BSW12BE100型羅茨風(fēng)機(jī)為江蘇百事德機(jī)械公司生產(chǎn)的，屬容積回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，其最大的特點(diǎn)是使用時(shí)當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時(shí)，流量之變動(dòng)甚微，壓力的選擇范圍很寬，具有強(qiáng)制輸氣之特征。、漏油、漏氣現(xiàn)象。是許多部門(mén)不可缺少的關(guān)鍵設(shè)備。運(yùn)行三個(gè)月應(yīng)更換油液。(5)壓力調(diào)節(jié)后將調(diào)節(jié)螺釘鎖住，防止松動(dòng)。(3)在調(diào)試過(guò)程中要判別整個(gè)液壓系統(tǒng)的功率損失和工作油液溫升變化狀況。(9)已裝配完的液壓元件，暫不進(jìn)行總裝時(shí)，應(yīng)將它們所有的進(jìn)出油口都要用塑料塞子堵住，并用膠布或膠帶封住，以防臟物侵入元件內(nèi)部。(4)允許用煤油、汽油以及和液壓系統(tǒng)牌號(hào)相同的液壓油清洗，但不得用和液壓系統(tǒng)牌號(hào)不同的液壓油清洗。，用銅棒墊木將葉輪安裝到位。、鋼絲繩和防塵管。軸承涂潤(rùn)滑油脂后安裝。密封嚴(yán)密，將軸承卡環(huán)卡好，安裝油封，油封內(nèi)圈涂上機(jī)油，安裝臥式緊固環(huán)。，取下軸承，拆下油封，檢查軸承。，檢查擺線盤(pán)。兩臺(tái)爐共2個(gè)粗灰?guī)欤?個(gè)細(xì)灰?guī)?。，清理檢查組裝。倉(cāng)壁無(wú)漏水漏渣，倉(cāng)壁磨損超過(guò)原壁厚的2/3時(shí)挖補(bǔ)更換。，裝入上面一片擺線輪，裝上軸承及擋圈。，取下軸承止退環(huán)，松開(kāi)三級(jí)聯(lián)接螺栓將機(jī)座與三級(jí)針齒殼分開(kāi)。，密封墊片完好否則應(yīng)更換墊片或接頭。，用比手壓其下陷量為15mm左右較為合適。，仔細(xì)測(cè)量其內(nèi)孔直徑，應(yīng)符合圖紙要求，十字頭油槽應(yīng)暢通。，錐面接觸面積60大于。，如磨損應(yīng)修復(fù)調(diào)整。，V型密封圈，運(yùn)行中根據(jù)柱塞密封，水泄漏情況，允許有微量清水滴，如含有灰漿或嚴(yán)重泄漏時(shí)可旋緊壓緊環(huán)，如不能消除，則應(yīng)停泵更換密封圈。錐面和內(nèi)孔徑滲碳處理，～，錐面完好，磨損均勻用樣板檢查55176。：。，YX型密封圈缺口對(duì)著減速箱方向。，用銅棒將十字頭軸從里向外打出，或用拉桿拉出，檢查軸承銷(xiāo)軸。：。，逐個(gè)拆裝。：，并安裝上專(zhuān)用工具。，更換不合格的閥箱組體。，更換不合格的密封件。輸送漿液的重量濃度不超過(guò)48％，其中顆粒直徑小于3mm，含量不大于20％，介質(zhì)溫度不高于50℃。軸承與軸頸的配合， mm的緊力，連同軸承底部穿入，軸承箱內(nèi)裝上壓蓋，油封裝好，并用護(hù)套板固定，各密封圈都應(yīng)裝在帽內(nèi)。，將連軸器裝到軸上，并使軸承箱軸承放在各自軸瓦上，在會(huì)葉輪密封槽內(nèi)裝上付葉輪橡膠，O型密封圈，用堅(jiān)固螺栓擰緊，再裝上護(hù)套密封圈。，用專(zhuān)用起吊工具起吊，護(hù)套放在檢修場(chǎng)地。第二章 除灰用泵類(lèi)檢修規(guī)程除灰系統(tǒng)用水泵均為安徽三聯(lián)泵業(yè)生產(chǎn)，適用于輸送磨蝕性或腐蝕性渣漿，其軸封形式為付葉輪加填料組合式密封。對(duì)腳手架要驗(yàn)收簽字后方可開(kāi)工。、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，扔掉。（d為螺桿外徑）。，滾珠與珠架均完好，無(wú)腐蝕、磨損、脫皮、裂紋等。，校對(duì)壓力值。，取下上蓋。2．松開(kāi)進(jìn)氣濾清器殼體頂上的翼形螺母，把頂蓋拿掉，露出濾芯3．小心拆下舊濾芯，不要讓灰塵落入進(jìn)氣管。18．回裝單向閥組件、卸載閥組件、斷油閥組件。10．用吊裝工具將主機(jī)預(yù)吊好，松開(kāi)主機(jī)與齒輪箱連接螺絲及穩(wěn)釘，移開(kāi)將主機(jī)體放在墊有枕木或膠皮的地面上。2．松開(kāi)聯(lián)軸器殼體連接螺絲，作好聯(lián)軸器連接記號(hào)并分離，檢查聯(lián)軸器磨損情況。、枕木、板木及其它的物件。，壓力表標(biāo)定，疏水管道疏通，更換濾芯，更換濾芯，更換吸附劑：，明確各部件磨損、損壞程度，確定重點(diǎn)檢修技術(shù)計(jì)劃和技術(shù)措施安排。、油濾芯、空氣濾芯。，齒輪、螺桿、軸承等零部件檢查及更換。本標(biāo)準(zhǔn)適用于除灰脫硫檢修人員、管理人員、安監(jiān)人員和主管檢修工作的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，上述人員必須熟悉和遵守本規(guī)程。管理手冊(cè) 管理制度 設(shè)備檢修規(guī)程制度管理人 技術(shù)支持部 總監(jiān)除灰脫硫?qū)I(yè)設(shè)備檢修規(guī)程編 碼: Q/CRPFY SCCHTL2006 正文頁(yè)數(shù): 附 件 數(shù): 版 次:A目的和適用范圍制定出除灰脫硫?qū)I(yè)設(shè)備檢修的工藝過(guò)程及檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。引用標(biāo)準(zhǔn)與編訂依據(jù)本規(guī)程（試行版）是根據(jù)龍凈環(huán)保公司、北京華通克萊德貝爾格曼公司和浙江藍(lán)天公司提供的維護(hù)手冊(cè)、設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)資料，并結(jié)合同類(lèi)型機(jī)組的檢修、維護(hù)和管理經(jīng)驗(yàn)編寫(xiě)而成。、更換油過(guò)濾器及油位計(jì)清洗。（配合中試所定檢），壓力表熱工標(biāo)定，疏水管疏通，不合格更換。，必須事先準(zhǔn)備好備件。3．松開(kāi)電機(jī)地腳螺絲，移開(kāi)電機(jī)。11．取出主從動(dòng)螺桿及軸套。19．連接聯(lián)軸器，電機(jī)找正。4．徹底清洗濾清器殼體，擦干所有表面。，裝復(fù)管道?！?，不許軸承與容器壁接觸。，旋下上蓋螺絲，取下上蓋，檢查彈簧、膜片，旋下閥蓋螺絲，取出閥芯檢查，裝復(fù)。過(guò)流部件采用抗磨蝕的耐磨合金材料制造。，拆下拆卸環(huán)上的三塊環(huán)塊，退出葉輪放在檢修場(chǎng)地上，吊出后護(hù)板，挖出填料，從軸端取出填料箱，放在檢修場(chǎng)地。，用螺栓擰緊，套上護(hù)套。對(duì)輪間隙23mm，中心偏差≤按泵的正轉(zhuǎn)方向盤(pán)車(chē)35轉(zhuǎn)，試轉(zhuǎn)時(shí)軸承振動(dòng)值＜，軸承溫度不應(yīng)超60℃.、健康和環(huán)保，并制定相應(yīng)措施。該泵主要用于火電廠灰漿及冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)的礦漿及其它高磨蝕性漿體的輸送。閥座、彈簧、導(dǎo)向套等。、出口閥門(mén)的檢修。，卸下專(zhuān)用工具。，對(duì)所換零件進(jìn)行檢測(cè)，核對(duì)后方可安裝。，拆下來(lái)的螺栓及零件應(yīng)妥善保管，嚴(yán)防丟失、有碰傷。，先吊起大齒輪軸，起吊大齒輪時(shí)要注意防止連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，以免碰傷設(shè)備。，各零部件均安裝完畢，減速箱加油，最后扣大蓋。，對(duì)出口緩沖罐進(jìn)行水壓試驗(yàn)。錐面。、隔環(huán)、支承環(huán)，應(yīng)無(wú)毛刺和變形壓環(huán)的泄水孔應(yīng)暢通。：用著色法檢查嚙合情況，沿齒面長(zhǎng)度嚙合面不少于50%，沿齒面高不少于40%，否則應(yīng)修復(fù)調(diào)整或更換。，齒圓定位，連接螺栓無(wú)松動(dòng)，并在各螺栓上裝有防松動(dòng)保險(xiǎn)。銷(xiāo)軸表面光滑，無(wú)彎曲與變形，~，以利組裝。，無(wú)裂紋。、出水應(yīng)暢通?！肮ね?、料凈、場(chǎng)地清”。、二 、三級(jí)聯(lián)結(jié)螺栓使一、二、三級(jí)分開(kāi)，分解時(shí)要做好相互位置記號(hào)。，使一、二、三級(jí)組合。，螺栓緊固。氣缸缸面光滑無(wú)銹垢、麻坑。 型號(hào)： TSJ100 出力： 100 t/h 數(shù)量： 4臺(tái) 總重量： 550 kg 控制方式： 半自動(dòng) 散裝頭升降行程： 1500mm 散裝頭升降速度： 所配升降電動(dòng)機(jī)參數(shù)： 型號(hào)： Y8024 功率： 電壓： 380V 轉(zhuǎn)速： 1390r/min 防護(hù)等級(jí)： IP54 所配減速機(jī)參數(shù) 型號(hào)： WXJ圓柱蝸桿減速器 傳動(dòng)比： 60排塵風(fēng)機(jī)參數(shù) 型號(hào)： 919 流量： 14011978m3/h 風(fēng)壓： 35403549Pa 排塵風(fēng)機(jī)電機(jī)型號(hào)： Y112M2 排塵風(fēng)機(jī)電機(jī)功率： 3kW 排塵風(fēng)機(jī)電機(jī)電壓： 380V 排塵風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速： 2900r/min 下料管直徑: φ2008mm 排塵管直徑 φ159 手動(dòng)干灰閥 DN200 5臺(tái) 閥板材質(zhì)： 16Mn 氣動(dòng)干灰閥 DN200 5臺(tái) 電動(dòng)鎖氣器參數(shù)： 型號(hào)： r660 100 出力： 20～60t/h 40100t/h 數(shù)量： 10臺(tái) 耐溫： 干灰≤200 ℃ 進(jìn)出料口尺寸： 200200mm電機(jī)型號(hào)： Y100L24 電機(jī)功率： 3kW 減速機(jī)型號(hào)： BWD3334 傳動(dòng)方式： 鏈傳動(dòng) 調(diào)速方式： 電機(jī)變頻調(diào)速 調(diào)速范圍： 3～10 葉輪轉(zhuǎn)速： 10～34 r/min 下料管直徑: φ2008mm 手動(dòng)干灰閥 DN200 5臺(tái) 氣動(dòng)干灰閥 DN200 5臺(tái) 水力混合器 TSP60T/H 工作壓力： ～ 最大工作壓力： Mpa 灰水比： 1：2 處理干灰能力： 60T/h 進(jìn)灰管直徑： Φ150mm 喉管內(nèi)徑： Φ150mm 擴(kuò)散管出口直徑：Φ200mm 噴嘴數(shù)量： 18—Φ8mm、周期及工期檢修類(lèi)別周期工期大修1年20天小修6個(gè)月5天/臺(tái)、加油，必要時(shí)進(jìn)行清理、加油3檢查減速機(jī)油位，必要時(shí)進(jìn)行清理、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)了解給料機(jī)現(xiàn)有缺陷，備拆裝工具；準(zhǔn)備好所需備件及所需材料；辦好各項(xiàng)安全措施。表面光滑，無(wú)磨損，無(wú)裂紋。無(wú)磨損、五麻點(diǎn)、無(wú)起皮。，結(jié)合面涂上密封膠，墊好石棉墊。軸承兩側(cè)的密封毛氈密封嚴(yán)密。帆布除塵管應(yīng)無(wú)孔洞破損現(xiàn)象，鋼絲繩完好無(wú)斷股，伸縮管間距均勻180mm,無(wú)開(kāi)焊、變形。無(wú)開(kāi)焊變形；檢查風(fēng)機(jī)葉輪鉚釘有無(wú)松動(dòng)。、徑向晃動(dòng)。(5)清洗后的零件不準(zhǔn)放在土地、水泥地地板和鉗工臺(tái)上，也不宜直接放在裝配工作臺(tái)上，而應(yīng)該放入帶蓋子的容器例如盒、桶、箱中，并注入液壓油。、液壓元件的安裝要求：(1)按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定和要求進(jìn)行安裝(2)油泵只允許向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，若安裝錯(cuò)誤導(dǎo)致泵反向旋轉(zhuǎn)會(huì)引起機(jī)件損傷。(4)要檢查各可調(diào)元件的可靠程度。、定期檢修內(nèi)容與要求：(1)定期緊固：要定期對(duì)受沖擊影響較大的螺釘、螺帽和接頭等進(jìn)行緊固。、整體試運(yùn)驗(yàn)收整體檢修組裝完畢，清理現(xiàn)場(chǎng)，退工作票。本空氣壓縮機(jī)的主機(jī)為W型三級(jí)單作用活塞式壓縮機(jī)，它通過(guò)曲軸、活塞、連桿機(jī)構(gòu)將曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛钊耐鶑?fù)直線運(yùn)動(dòng)。、螺母的緊固情況。輸送介質(zhì)不含油，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便，使用壽命長(zhǎng)，整機(jī)振動(dòng)小，它的工作原理為在機(jī)體內(nèi)通過(guò)同步齒輪的作用，使兩轉(zhuǎn)子相對(duì)的呈反方向旋轉(zhuǎn)，鑒于葉輪相互之間和葉輪與機(jī)體之間具人適當(dāng)之工作間隙，以致構(gòu)成進(jìn)氣腔與排氣腔相互隔絕（存在泄漏），借助與葉輪旋轉(zhuǎn)，形成無(wú)內(nèi)壓縮的的