【正文】 …………………61 …………………………………………………………………………61第15章 風(fēng)煙系統(tǒng) ………………………………………………………………62 …………………………………………………………62 ……………………………………………………………………………68 ………………………………………………………………………………72第16章 吸收塔系統(tǒng)……………………………………………………………73 …………………………………………………………73 ……………………………………………………………………77第17章 螺桿空壓機系統(tǒng)………………………………………………………………90 …………………………………………………………………90 …………………………………………………………………………91第18章 石膏脫水系統(tǒng)…………………………………………………………93 真空皮帶脫水機及其附屬設(shè)備檢修 …………………………………………………93 真空皮帶脫水機檢修項目、工藝方法及質(zhì)量標準 …………………………………96 真空皮帶脫水機附屬設(shè)備檢修項目、工藝方法及質(zhì)量標準 ………………………98第19章 石灰石卸料系統(tǒng)………………………………………………………100 ………………………………………………100 皮帶機檢修 ……………………………………………………………………………101第20章 漿液制備系統(tǒng)…………………………………………………………102 ……………………………………………………………102 球磨機檢修項目、工藝方法及質(zhì)量標準 ……………………………………………104 泵檢修見附件 …………………………………………………………………………105第21章 皮帶輸送機系統(tǒng)………………………………………………………106 ………………………………………………………………………………10工藝方法及質(zhì)量標準 ……………………………………………………106第22章 旋流器系統(tǒng) ……………………………………………………………………109 ………………………………………………………………………………10工藝方法及質(zhì)量標準 ……………………………………………………109 第23章 廢水處理系統(tǒng)…………………………………………………………110 ……………………………………………………………1工藝方法及質(zhì)量標準 ………………………………………………113第24章 水及除霧器沖洗水系統(tǒng)………………………………………………114附 件 ……………………………………………………………………………115 ……………………………………………………………………………115 …………………………………………………11石膏漿、工藝水管道的檢修及工藝標準 ………………………118 ……………………………………………………………………118 …………………………………………………………119 …………………………………………………………………121第一章 除灰空氣壓縮機和干燥器 ，基本結(jié)構(gòu)部件主要包括原動電機部分和機械部分。適用于公司除灰脫硫?qū)I(yè)生產(chǎn)設(shè)備進行大、小修及臨檢維護工作。若本規(guī)程與現(xiàn)場設(shè)備系統(tǒng)或相關(guān)法規(guī)有不符之處應(yīng)以現(xiàn)場設(shè)備系統(tǒng)和法規(guī)為準。、油冷卻器管束。、空氣冷卻器、重新密封。，按照平面布置圖安排所需部件、拆卸及主要部件的專修場所。1．在確知電機拉電，并辦理熱機檢修工作票后，才能工作。9．清洗檢查軸承，更換所有密封圈。17．將主軸按嚙合齒槽的相對位置裝配 ,上好“O”圈，回裝軸承座及壓蓋。1．壓縮機停機，并切斷電源。，檢查彈簧、閥座、閥芯，應(yīng)完好。，000小時后應(yīng)更換。，彈簧有彈力、無變形，斷裂等現(xiàn)象，煤油試驗無滲漏；安全閥設(shè)定值為12bar。干燥劑加滿，開車2小時后再次加入。、舊潤滑油、用過的過濾芯和其它各種零件和廢料時，要確保其不污染下水道和天然水路，不會有廢物燃燒、引起空氣污染，要用規(guī)定的方法處理。，用吊環(huán)起吊前泵殼，放在檢修場地，松開前護板緊固螺帽，從泵上拆下前護板。，將軸承連同軸承箱一同回裝到軸上，并用軸承鎖母擰緊，、擋水盤拆卸環(huán)、軸套不封環(huán)。，測量軸的彎曲度、壓蓋、骨架油封，然后再組裝支架軸承。第三章 柱塞泵的檢修規(guī)程我公司選用的柱塞泵為臥式三缸單作用柱塞泵，適用于遠距離輸送磨蝕性強的灰漿。噴水環(huán)密封件等各零件。，必要時更換、校正主從動軸、清洗各軸承，更換潤滑油或軸承。檢查回水噴水管路。，并在各結(jié)合面、絲扣上涂油脂便于下次更換，壓蓋應(yīng)壓緊，密封圈二道不得遺漏，最后上緊法。圖紙要求，應(yīng)更換并作好記錄。，并用加減墊片的方法來調(diào)整此間隙。，要緩慢，并利用皮帶輪盤車，注意十字頭與連桿的配合及齒輪嚙合，連桿應(yīng)能輕松地進入十字頭然后將連桿與十字頭聯(lián)接起來，并應(yīng)先裝中間的十字頭，同時上好鍵和軸承壓板，盤車檢查。、噴水管、回水管有無泄漏。，接觸面不得有機械損傷和縱向傷痕，55176。：，合格可繼續(xù)使用。，要求每平方厘米不少于二點，并分布均勻，接觸面積不少于80%。：、斷裂、抽絲等缺陷。，動作靈活無卡澀現(xiàn)象。，裝上三級全部針齒、針齒套后裝入下面一片擺線輪及間隔環(huán)。: 9006001000 mm（琴臺式）、周期及工期檢修類別周期工期大修4年1個月小修6個月5天/臺、淅水槽清理，更換潤滑油、淅水槽清理、工藝方法和質(zhì)量標準檢查脫水倉本體磨損、腐蝕、裂縫情況并檢查修補。，打好記號，用倒鏈取下端蓋。門板、門座結(jié)合面平面度偏差1mm?；覞{前池攪拌機是有一根大剛度的攪拌軸，軸上以一定螺旋角及螺距分布多個扇形攪拌葉片，兩根葉軸在箱體中反向旋轉(zhuǎn)并同時噴水，使粉狀物料在箱體內(nèi)被均勻攪拌加濕，葉片采用耐磨鑄鐵制成，減速機采用擺線針輪減速機，軸封采用填料密封。用扁鏟將針齒殼與減速機底座剃開，結(jié)合面上做好標記。表面光滑， mm。，將油封安裝在輸出軸壓蓋上，涂上密封膠，墊好密封墊，將油封內(nèi)圈涂上機油，安裝壓蓋，緊固螺栓。各個部件清洗、檢修。、工藝方法及質(zhì)量標準、鋼絲繩卡，取下防塵管。，檢查葉輪磨損和粘灰情況并清理。(3)拆卸前必須知道拆卸順序和方法，拆卸時應(yīng)小心并記住每個零件的安裝部位，做到拆卸一臺，清洗檢查一臺，組裝好后再修理其它設(shè)備，以免混裝(指電磁閥等小設(shè)備)。(8)油箱內(nèi)部、油路板或集成塊中的流道也要進行嚴格清洗。(2)調(diào)整全線或整個液壓系統(tǒng)，使工作性能達到穩(wěn)定可靠。(4)，若不行再慢慢調(diào)整，禁止調(diào)壓過高，使油溫升高發(fā)生事故。(7)定期過濾或更換油液。 、周期及工期檢修類別周期工期大修2年10天小修半年5天/臺 第八章 移動空氣壓縮機 設(shè)備參數(shù) 型號 WP— 型式 W型、風(fēng)冷、單作 公稱流量 m3/min 軸功率 Kw 轉(zhuǎn)速 500 r/min 廠家 蚌埠市環(huán)宇壓縮機廠 電機 型號 Y160I—4 電壓 380 V 電流 A 功率 15 KW 轉(zhuǎn)速 1460 r/min 廠家 江蘇貝德電機股份有限公司 、原理及日常維護 一、壓縮機的用途、原理、土木建筑工程、機器制造、食品、紡織業(yè)、石油化工業(yè)、儀器儀表管路的試壓。二、日常維護、保養(yǎng)。 壓縮機的故障及排除方法 故 障產(chǎn) 生 原 因 排 除 方 法空氣壓縮機供氣量不足、壓力降低，三角皮帶打滑、氣閥漏氣、氣閥墊片或汽缸蓋內(nèi)壓環(huán)損壞。，以便意外損壞時作為更換的依據(jù)。、軸承座?？烧{(diào)齒輪與轉(zhuǎn)子的位置應(yīng)合適，否則應(yīng)按規(guī)定位置矯正并鎖緊。（帶側(cè)板）安裝在機殼上。，墻板與齒輪箱的定位銷孔，重新打入定位銷。間隙調(diào)整值：—。，檢查導(dǎo)流隔板有無變形，如有燒壞，用專用配套扳手更換，更換時注意不要損壞橡膠墊圈、健康和環(huán)保,工作現(xiàn)場嚴禁吸煙。，吹掃管及吹掃孔無堵塞，吹掃管及吹掃孔無磨損、變形。；大蓋結(jié)合面裝好密封墊，用斜鐵緊固好。，起吊設(shè)備下嚴禁有人.第十一章 倉泵檢修工藝規(guī)程倉泵是一種壓力式供料容器，主要是收集電除塵器灰斗下來的灰，并以壓縮空氣為動力把干。；布袋和骨架裝進除塵器后壓緊卡子，骨架上固定需要牢固結(jié)實。當(dāng)濾袋粘塵阻力加大后，由脈沖控制儀發(fā)出指令，開啟控制閥，脈沖閥將壓縮空氣從噴氣孔噴入布袋，布袋在氣流瞬間反作用下膨脹，將積塵振落并排除。間隙調(diào)整值：—。當(dāng)密封失效時，應(yīng)更換密封件。轉(zhuǎn)子壓軸后應(yīng)進行找動平衡，～。 ，注意打上標記，以便回裝。氣化風(fēng)機（氣化風(fēng)機壓力核實核實）項目單位灰?guī)鞖饣L(fēng)機灰斗氣化風(fēng)機灰?guī)鞖饣L(fēng)機BSW125BE100數(shù)量臺46出力m3/min壓力MPa功率kW3011電加熱器序號項目電除塵灰斗用電加熱器 灰?guī)鞖饣秒娂訜崞?型號DYB500DYK50(II)2數(shù)量2臺3臺4流量12 Nm3/min12 Nm3/min5殼體承壓6空氣進口溫度20 ℃20 ℃7空氣出口溫度176℃176℃8功率 500W 50kW10輸入電壓380V380V14重量220kg220kg、工期及周期檢修類別周期工期大修2年1個月小修1年5天/臺，并找平及找正、工藝方法準備好工具、備品及起吊設(shè)備，辦好工作票，通知電氣拆線：解體工藝，拆卸V型帶，使風(fēng)機與風(fēng)管道分離，應(yīng)在聯(lián)接部分和嵌合件上刻配合標記，特別是齒輪。、電機皮帶的松緊程度，必要時應(yīng)予以調(diào)整。當(dāng)壓縮空氣超過排氣閥背壓時，排氣閥打開。試運2小時，合格后交運行人員。(5)定期清洗油箱，特別要注意在更換油液時必須把油箱內(nèi)部清洗干凈，一般每隔四至六個月清洗一次。(2)調(diào)壓前應(yīng)先檢查壓力表是否有異?，F(xiàn)象，若有異常，待壓力表更換后，再調(diào)節(jié)壓力。(6)聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)保持2—3mm。特別注意銷釘、擋圈、卡環(huán)等不要漏裝，緊固螺釘時擰緊力矩要均勻，并達到要求的擰緊力矩值，反對野蠻裝配，禁止猛敲猛打、硬搬硬擰。第七章 液壓系統(tǒng)的檢修工藝要求、液壓元件拆裝洗時的注意事項(1)嚴禁在火源附近拆裝液壓元件，維修人員也不得在拆、洗、裝、工作點附近及維修間內(nèi)吸煙。，減速機應(yīng)嚴密無滲漏。減速機就位，以鎖氣器轉(zhuǎn)子鏈輪為基準，調(diào)整鏈輪的平行度。密封嚴密抽轉(zhuǎn)子檢查葉輪與外殼間隙及磨損情況，磨損嚴重有明顯漏灰的應(yīng)更換。無磨損、無麻點、無起皮。表面光滑，無磨損，無裂紋。，拆下減速機輸出軸端蓋，拆下輸入軸軸封。、外部工作時屬于高空作業(yè)，注意系好安全帶。；松開緊固螺栓從外部調(diào)節(jié)偏心軸，以調(diào)整個滾輪高度，然后緊固緊定螺栓，∽。，對角緊固排渣門與氣缸螺栓。渣倉的底部設(shè)有電控氣動排渣門，可以控制排渣門的開度；倉壁裝有振動器，倉頂裝有數(shù)字顯示料位探測儀，帶有對淅水元件的反沖洗裝置。，分開泵體。，測量檢查軸承、銷軸、銷套、針輪各軸間隔環(huán)、擺線輪等。，取出上面的一片擺線針輪及間隔環(huán)，用專用工具取下偏心軸承。：耙架、耙齒的焊接應(yīng)牢固，相鄰耙齒之間的水平投影應(yīng)有一定的重合度，重合度=1/8L(L為耙齒長度)；耙架長度安裝誤差小于10mm,高度安裝誤差小于5mm，平面翹曲誤差在全長內(nèi)小于10mm，在寬度內(nèi)小于3mm；使耙齒在同一錐面上，從中心至外端面由大到小間距為100mm～75mm，其誤差不能超過其名義值的20%；176。序號名 稱單 位數(shù) 值1型號及數(shù)量TNSD15 2臺2處理量t/h6003倉體直徑mФ154有效沉降面積m26505總?cè)莘em37006溢流水含雜質(zhì)mg/l≤1807進漿灰水重量比≤1:108排漿灰水重量比≥1:39允許進漿的最大粒度mm510