【正文】 旋轉(zhuǎn)耙直徑mФ1411旋轉(zhuǎn)耙轉(zhuǎn)速r/min12提耙高度m13斜板規(guī)格δ=3mm14斜板材質(zhì)及數(shù)量件PVC高分子塑料 2415分配箱容積m3516驅(qū)動電動機型號Y100L24功率kW3電壓V380轉(zhuǎn)速r/min1440絕緣等級F17提耙電動機型號Y100L14功率kW電壓V380轉(zhuǎn)速r/min14周期及工期檢修類別周期工期大修2年1個月小修6個月10天/臺 ，檢查減速機有無異音、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)備檢修工器具，辦好工作票。，壓板螺栓上緊，并裝好保險。減速箱加注N68號機械油，油位在油標(biāo)2/3高度位置，油位指示清晰。，無粗糙磨痕，無變形，擋油套處YX密封圈完好。：。、完整、絲扣完好。：，裂紋、氣泡、老化、變形等現(xiàn)象上。，不得有缺口、裂痕、氣泡老化等缺陷，密封圈應(yīng)安裝在溝槽內(nèi)。，應(yīng)注意大小皮帶輪的傳動要求：可先松電機的底腳螺栓，通過電機導(dǎo)軌用拉線方法使傳動帶達(dá)到傳動質(zhì)量要求后，再緊電機底腳螺栓。、擋油套，擰下挺桿的固定螺絲，將挺桿取出。，然后放入填料盒內(nèi)，再將O型密封圈用牛油粘在柱塞套內(nèi)，在填料盒上分別裝上O型密封圈。，然后將填料盒從柱塞上分離，并用專用工具或紫銅棒將填料盒內(nèi)各部件拆下。，各結(jié)合面通道應(yīng)重點檢查與清理，檢查清理完畢，逐件進(jìn)行組裝。、出口閥門的檢修。閥座、彈簧、導(dǎo)向套等。 、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，法蘭盤解列。、下軸瓦與軸箱、軸承外圍接觸情況，并檢查軸瓦有無裂紋，表面無裂紋，檢驗端面的平行度，同行度與軸的配合情況、磨損，軸封孔不堵塞，兩端結(jié)合面應(yīng)光滑完整，與后泵殼配合嚴(yán)密不松動，與后護(hù)板結(jié)合面光滑，密封槽完整，有無磨損及氣蝕點，嚴(yán)重的更換、砂眼磨損，氣蝕是否嚴(yán)重1將兩端軸承裝表軸承箱內(nèi)，將橡膠油封裝在后軸承蓋內(nèi)，并在端蓋上裝上石棉墊。 100RVSP100——泵吐出口直徑（毫米） RV—— 立式托架 SP—— 液下渣漿 型式： 立式離心泵100RV—SP數(shù)量： 4臺 安裝地點： 鍋爐零米流量： 200 m3/h 揚程： MPa 轉(zhuǎn)速： 1450r/min 傳動方式： 直聯(lián) 輸送介質(zhì)： 含渣污水 污水懸浮物含量： 300～1000 mg/l 電壓： 380V 絕緣等級： IP 54 防護(hù)等級： F 級 冷卻方式： 空冷、渣倉、濃縮機排污泵型式： 立式離心泵 65QV—SP 數(shù)量： 8 臺流量： 40 m3/h揚程： 轉(zhuǎn)速： 1470r/min傳動方式： 直聯(lián)輸送介質(zhì)： 含灰渣污水電壓： 380V絕緣等級： IP 54防護(hù)等級： F 級冷卻方式： 空冷AH泵例：100/75D AHK100/75進(jìn)口/出口內(nèi)徑D托架形式AH渣漿泵K托架為開式結(jié)前置泵（4臺）型號 150/100DAH—K額定流量 180 m3/h揚程 30m轉(zhuǎn)速 1450rpm廠家 安徽三聯(lián)泵業(yè)股份有限公司電動機型號 Y250M—4功率 55KW電壓 380V電流 轉(zhuǎn)速 1480r/min廠家 六安江淮電機有限公司 沖洗泵：（4臺）型號： 75/50D—HH—K流量： 90m3/h揚程： 86m轉(zhuǎn)速： 1450r/min廠家： 安徽三聯(lián)泵業(yè)股份有限公司電機型號： Y280S—4功率： 75KW電壓： 380V電流： 轉(zhuǎn)速： 1480 r/min廠家： 六安江淮電機有限公司濃縮池泥漿泵（4臺）緩沖水池泥漿泵（4臺）型號： 50/40B—AH流量： 60m3/h揚程： 30m轉(zhuǎn)速： 2900r/min廠家： 安徽三聯(lián)泵業(yè)股份有限公司電機型號： Y160L—2功率： 電壓： 380V電流： 轉(zhuǎn)速： 2930 r/min廠家： 六安江淮電機有限公司制漿水泵（4臺）型號： 100/80E—HH—K5流量： 135m3/h揚程： 60m轉(zhuǎn)速： 1450r/min廠家： 安徽三聯(lián)泵業(yè)股份有限公司電機型號： Y315—4功率： 110KW電壓： 380V電流： 轉(zhuǎn)速： 1485r/min廠家： 六安江淮電機有限公司、周期及工期檢修類別周期工期大修1年5天/臺小修6個月3天/臺、清理、軸承檢查或更新、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、備品及起吊設(shè)備，辦好工作票，通知電氣拆線：。，保養(yǎng)維修時，用布塊或膠帶蓋住零件和敞口，以進(jìn)行保護(hù)。，運行過程中，如果蒸發(fā)壓力太高太低，須調(diào)整熱氣旁通閥，順時針轉(zhuǎn)動，則蒸發(fā)壓力升高，相反則降低。，應(yīng)更換。177。，負(fù)載運行，確定壓差值。，并切斷電源。3．新濾芯的密封圈上涂抹一薄層潤滑油。15．將主從動螺桿按嚙合齒槽的相對位置裝配，在結(jié)合面上涂密封膠，上好密封墊片，吊起主機，對準(zhǔn)圓柱銷，上緊螺栓。7．測量螺桿，軸承各部間隙?？破湛聣嚎s機有限公司、周期及工期檢修類別周期工期大修4年10天/臺小修6個月5天/臺。明確了各項檢修方法、步驟和要求。124 / 124主體內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了除灰脫硫系統(tǒng)設(shè)備的維護(hù)、檢修工藝、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。除灰空壓機規(guī)格型號：序號名稱單位技術(shù)參數(shù)1型號2形式單級雙機頭壓縮3臺數(shù)臺54額定排氣量L/S7305額定排氣壓力MPa（g）6起動軸轉(zhuǎn)速 r/min14857排氣含油量PPm≤ 38排氣溫度℃≤ 409成品氣壓力露點溫度℃610壓縮空氣出口管道尺寸mm180除灰壓縮空氣儲氣罐：序號項目單位數(shù)據(jù)1型式/立式2容器類別產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)/GB15098Ⅰ3數(shù)量個44設(shè)計壓力Mpa5設(shè)計溫度℃1206容積m3167最高工作壓力MPa8制造許可證類別ⅠⅡ9殼體厚度mm1010殼體和封頭材料/16MnR11水壓試驗壓力Mpa12焊接性能(探傷比例)%封頭100%，其余20%13計算的最小壁厚mm14采用的腐蝕裕量mm115總厚度mm816凈 重KG3040冷凍式干燥機：型號JWL—40NW數(shù)量臺5電壓V380工作壓力MPa≤1進(jìn)氣溫度℃≤45進(jìn)水溫度℃≤32額定處理量m3/min45制冷劑R22制冷機功率10HP生產(chǎn)廠家杭州嘉隆氣體設(shè)備有限公司灰?guī)靸x用空壓機：型號GA37P—數(shù)量臺2型式風(fēng)冷噴油螺桿式壓力MPa出力L/S115額定壓力/最大工作壓力MPa電壓V380功率kW37轉(zhuǎn)速r/min2963電流A廠家無錫阿特拉斯、吸氣調(diào)節(jié)器、卸載電磁閥、通氣閥、快速放氣閥、排污閥，并作嚴(yán)密性試驗。、燈具、照明電源。，以防雜物進(jìn)入。6．松開主機軸頭端蓋螺絲，取下端蓋。14．檢查所有零件無異常后，清洗干凈，箱內(nèi)無雜物，進(jìn)行回裝。2．仔細(xì)清洗過濾器殼體。7．復(fù)位空氣過濾器保養(yǎng)報警。，上好密封墊片及上蓋，緊固好螺絲。，檢查油位，管道有無泄漏現(xiàn)象。%以上接觸，沿齒高40%以上接觸。、無堵塞，濾網(wǎng)無破損。，正確地安放屢芯位置。泵軸與電機用聯(lián)軸器直接連接，從電機方向看，水泵的旋轉(zhuǎn)方向為順時針方向旋轉(zhuǎn)。，使零件無污垢、托架油蓋，有無砂眼、裂紋。，穿上銷釘，對輪間隙為48mm，中心偏差≤裝上出入口短管，閥門更換按泵的轉(zhuǎn)向盤車35轉(zhuǎn)，試轉(zhuǎn)時軸承振動值＜，軸承溫度不應(yīng)超65℃。，穿工作服、戴防塵口罩等。序號參數(shù)名稱單位柱塞式灰漿泵柱塞式清水泵1型號/型式PZNB180/6柱塞式灰漿泵SGBS1082用途用于輸送除灰系統(tǒng)中的灰漿用于密封清洗柱塞式灰漿泵的柱塞3入口壓力MPa～4入口流量t/h180105出口壓力MPa686灰水質(zhì)量比1:～1:27泵沖次n788泵的效率％≥859容積系數(shù)≥9210軸功率KW11泄漏量≤8％12泵體設(shè)計壓力/試驗壓力MPa6/913制動情況三柱塞結(jié)構(gòu)采用安全裝置三柱塞結(jié)構(gòu)采用安全裝置14正常軸承振動（雙振幅值）mm15軸承振動報警值mm16電動機型號YKK500310Y200L4功率kW40030電壓V6000380轉(zhuǎn)速rpm5941470絕緣等級F級F級冷卻方式空—空冷卻風(fēng)扇冷卻17機組振動μm153周期及工期檢修類別周期工期大修2年14天小修3個月3天/臺，更換不合格的閥箱組體。，更換不合格的密封件。，應(yīng)更換，并用專用的拆卸工具將原閥座取出。，并將柱塞放在專用的布上或木墊上。噴水環(huán)、支承環(huán)、V型密封圈、隔環(huán)，再裝上2只V型密封圈后，放入壓環(huán)，并在壓環(huán)外面先裝上O型密封，再旋上壓緊環(huán)，壓緊環(huán)內(nèi)先放入YX型密封圈，裝壓緊環(huán)時不可旋得太緊。，并檢查軸承偏心輪軸承及固定壓板檢查有無松動。，并對各零部件再核對一下，然后開始組裝。，同時先拆下防護(hù)罩并注意安全，正確起吊，然后放在專用的木墊上，保持平穩(wěn)。，滑動桿應(yīng)能在導(dǎo)向套內(nèi)自由滑動，磨損應(yīng)小于原厚度的1/3。，螺絲不得松動，各處無泄漏，箱體無滲漏現(xiàn)象。，其焊口應(yīng)無裂紋、開焊、氣孔、夾渣等缺陷，工作表面經(jīng)氮化處理，硬度HV650800，表面光潔，無裂紋，無明顯磨痕、斑點、毛刺，其細(xì)小磨痕用涂鍍方法予以修復(fù)，用千分尺測量并記錄，局部磨損寬度不大于5mm。%時應(yīng)更換。，由一人用大皮帶輪盤車，圓周方向應(yīng)輕松，不應(yīng)有卡死及扭勁現(xiàn)象。，其誤差小于5mm。，運行中一旦爆破，立即更換。頂部布置有吊車以利于檢修。檢查固定螺栓應(yīng)牢靠。，對有裂紋的部位，除應(yīng)加固外，還要分析產(chǎn)生裂紋的原因并采取相應(yīng)措施。每臺爐配1個渣倉，布置在撈渣機頭部的下面。若淅水板損壞則需更換。、檢修、調(diào)整，導(dǎo)輪直徑磨損量不超過1mm，或磨損超標(biāo)應(yīng)更換。，現(xiàn)場清理干凈。，檢查擺線盤。，檢查軸承，拆下油封 。觀察孔密封嚴(yán)密。鋼絲繩無斷股、散股，滑輪無破損，支架