【正文】 錯(cuò)位現(xiàn)象。 停車后，對(duì)篩籃和入料溜槽管路進(jìn)行清理，確保暢通。 離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查是否有異響、搖晃或過(guò)熱，三角帶的漲緊情況，如有異常則應(yīng)停車檢查。 運(yùn)行過(guò)程中的就地緊急停機(jī)應(yīng)立即向控制室匯報(bào)停泵原因。 二、 運(yùn)轉(zhuǎn) 接到開(kāi)車信號(hào)后，將入料閥門(mén)全打開(kāi)，啟動(dòng)泵，密切注意泵上料情況。 ⑶全開(kāi)上升流閥門(mén)，使槽內(nèi)懸浮液全部回到介質(zhì)桶內(nèi)，并用清水沖洗槽內(nèi)積介，使槽內(nèi)無(wú)介質(zhì)水后，最后停止刮板運(yùn)轉(zhuǎn)。 調(diào)整水平流、上升流流量。 第六節(jié) 重介分選槽司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、開(kāi)車前的準(zhǔn)備： 檢查分選槽內(nèi)及排料溜槽有無(wú)雜物、積存介質(zhì)，如有則需預(yù)先清理干凈。 檢查激振器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，三角帶是否脫落，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有不規(guī)則噪音，溫度是否正常，激振器溫度不應(yīng)超過(guò)環(huán)境溫度以上 60度。 檢查上、下層篩面是否有雜物，篩面是否有堵塞或磨損嚴(yán)重，博后篩篩條有無(wú)斷裂，膠墊磨損、篩縫間隙是否超過(guò)規(guī)定要求。 （ 2）聲音突然異常。 檢查電機(jī)、電控信號(hào)、通迅 照明、接地保護(hù)是否完好、可靠。 做好停車后設(shè)備的檢查與保養(yǎng)。 三、安全注意事項(xiàng) 檢查牙板螺絲，必須先停電閉鎖，辦理檢修工作票后，并派專人監(jiān)護(hù)方可工作。定時(shí)做好動(dòng)態(tài)巡回檢查記錄。 第三節(jié) MMD 破碎機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、操作前準(zhǔn)備 接班時(shí)，司機(jī)必須詳細(xì)檢查破碎機(jī)的完好情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)。各重錘處積煤應(yīng)及時(shí)清理，保證皮帶拉緊有效。 檢查皮帶上、下周圍是否有障礙物，是否有人工作，冬季還應(yīng)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)件有無(wú)凍結(jié)現(xiàn)象。 五、停車 只有當(dāng)出現(xiàn)非常緊急情況，才可以按下控制電腦上的緊急停車按鈕，進(jìn)行緊急停車。 四、開(kāi)車 首先向各崗位發(fā)出三次起車預(yù)警信號(hào)后，由對(duì)講機(jī)呼叫各崗位現(xiàn)場(chǎng)工作人員作好起車準(zhǔn)備。 查看合格介質(zhì)桶液位情況，要特別注意合格介質(zhì)桶是否有放空現(xiàn)象。 風(fēng)、水、電系統(tǒng)的工作情況，能合理的調(diào)配，確保生產(chǎn)使用。 十七、廠內(nèi)消防器材專人管理，任何人不得將器材挪作它用，使用完滅火器后立即報(bào)告、更換。 九、嚴(yán)格禁止橫跨或乘坐皮帶運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)等，運(yùn)送工具、備件等，一定要橫跨運(yùn)輸機(jī)時(shí)，要通過(guò)人行過(guò)橋。 1 第一章 安 全 總 則 一、全廠人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行與自己工作有關(guān)的《崗位責(zé)任制》、《安全操作規(guī)程》、《交接班制度》。 十、嚴(yán)禁用手或身體其它部位觸動(dòng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分，運(yùn)輸中嚴(yán)禁用掃帚等工具清掃膠帶運(yùn)輸機(jī)滾筒。 十八、外來(lái)參觀人員必須經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后由專人陪同參觀，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)定。 選煤作業(yè)各生產(chǎn)區(qū)域的防塵、防爆、防水、防火等有關(guān)報(bào)警聯(lián)系，匯報(bào)有關(guān)人員排除故障。要詢問(wèn)、記錄濃縮機(jī)的操作扭矩和清水層。 集控員按逆煤流順序逐臺(tái)設(shè)備手動(dòng)起車；同時(shí)用對(duì)講機(jī)通知崗位人員現(xiàn)場(chǎng)觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 正常停車時(shí)，按順煤流方向手動(dòng)停車。 檢查減速機(jī)油位是否在基準(zhǔn)線以上，執(zhí)行機(jī)構(gòu)油位是否在上下限之間，否則應(yīng)添加合格的潤(rùn)滑油。 嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用鍬、掃帚等清理滾筒、托輥，嚴(yán)禁開(kāi)車調(diào)整皮帶清掃器、壓輥和在皮帶上取煤。 檢查設(shè)備潤(rùn)滑油脂情況。檢查時(shí)嚴(yán)禁觸碰各轉(zhuǎn)動(dòng)部位。 6 進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)檢修時(shí)，必須注意： 1）首先必須辦理檢修工作票，清理干凈溜漕內(nèi)的積物，并留人監(jiān)護(hù)。 認(rèn)真清理設(shè)備及崗位環(huán)境衛(wèi)生，為交接班作好準(zhǔn)備。 檢查安全防護(hù)裝置是否可靠。 （ 3）電機(jī)、激振器軸承溫升超限。 檢查各段噴水管是否暢通，閥門(mén)是否打開(kāi)，噴嘴是否正常。 檢查篩上物料有無(wú)偏載、跑水、串介等異常情況，若有應(yīng)采取相應(yīng)的措施。 檢查排料刮板有無(wú)彎曲，刮板脫水孔堵塞是否嚴(yán)重。 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無(wú)異常響聲。 槽中懸浮液已發(fā)生沉淀不能收回介質(zhì)桶，短時(shí)間停車可不停刮板機(jī)和介質(zhì)泵，可在介質(zhì)泵停機(jī)后，及時(shí)處理好上升流堵塞，應(yīng)始終保持上升流暢通。 泵運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查有無(wú)異常振動(dòng)和響聲，三角皮帶有無(wú)翻轉(zhuǎn)或斷裂，皮帶輪有無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)象，軸承溫度是否正常。 長(zhǎng)時(shí)間停泵或備用泵，應(yīng)徹底清洗泵，關(guān)閉入料閥門(mén)，放底流，必要時(shí)對(duì)泵做防腐蝕處理，以備完好再用。 經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油油位和油壓，檢查流量開(kāi)關(guān)指示是否正常。 做好停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。 泵運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后應(yīng)根據(jù)密封盤(pán)根的使用情況，均勻調(diào)整壓蓋，直到密封處有少量滴水為止。 檢查入料管、排料管、滾筒底部槽體是否有堵塞，必要時(shí)使用高壓水沖洗，清理。 停車后的設(shè)備檢查和保養(yǎng)。 注意掌握入料量大小，以能滿足壓濾機(jī)入料泵上料量為原則，正常情況下，不允許攪拌筒跑溢流。 三、停車 當(dāng)旋流器給料泵停止供料后，應(yīng)檢查底流口是否有堵塞，如有堵塞應(yīng)及時(shí)處理； 檢查旋流器各部件螺絲的緊固情況。 檢查隔膜泵入料閥是否打開(kāi)，放料閥是否關(guān)閉； 二、開(kāi)車操作 15 壓濾系統(tǒng)連鎖起車后，在壓濾機(jī)上可有自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制方式，可通過(guò)：“ AUTOMANUAL”來(lái)選擇。 在關(guān)閉過(guò)程中如人身或其他物體受到擠壓，可以通過(guò)下面方法緊急打開(kāi)。 四、 停機(jī) 緊急情況下可按 下緊急停機(jī)開(kāi)關(guān)，并切斷所有電源。 二、啟動(dòng)與運(yùn)行 正常時(shí)應(yīng)空載啟動(dòng)，待運(yùn)行正常后再裝運(yùn)物料。 檢查各零部件是否齊全完好。 1做好檢查、檢修記錄及匯報(bào)工作。 觀察各部件除塵情況，保證除塵情況良好。 對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或檢修后，要將廢油、廢棉紗及時(shí)回收，不得亂扔、污染環(huán)境。 控制柜專為傳動(dòng)電機(jī)配有過(guò)負(fù)荷、斷相、短路的綜合保護(hù)，若皮帶中途停止運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)查明原因排除故障后方可再次投入運(yùn)行。 檢查探頭，傳感器是否完好清潔。 （ 5）啟動(dòng)攪拌器（ agitator），接著啟動(dòng)螺旋給料機(jī)（ Screw feeder），此時(shí)自動(dòng)模塊里計(jì)時(shí)鐘開(kāi)始自動(dòng)計(jì)時(shí)。 （ 5）檢查 AJW 噴頭的有機(jī)玻璃罩、噴水及噴頭端口是否清潔。 （ 5）取樣桶清潔，探頭豎直。 上下絮凝劑操作平臺(tái)時(shí)，須緊扶樓梯，以免滑跌。 各項(xiàng)檢查完好確認(rèn)無(wú)誤后，方可啟動(dòng)。 倉(cāng)上司機(jī)及其它人員作業(yè)時(shí)，須小心謹(jǐn)慎，禁止拋擲物品，避免撞擊產(chǎn)生明火。 密度值在集控屏幕上的顯示值。 要經(jīng)常檢查和觀察高頻篩面的物料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)排料中斷或排量比正常生產(chǎn)時(shí)偏小或偏多時(shí)，立即檢查桶內(nèi)物料情況和控制儀表上的實(shí) 際值情況，即時(shí)檢查和處理。 檢查旋流器易損部件（底流口、入料管）的磨損情況。 第四章 機(jī)動(dòng)車輛作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 第一節(jié) 推煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程 一、駕駛員必須遵守交通規(guī)則。 八、給熱水加水時(shí)，身體躲開(kāi)水箱嘴，防止熱氣噴出燙傷。 十五、推煤機(jī)行駛和作業(yè)中，應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。 二十二、上班期間，決不允許干非本職工作。 七、工作中禁止用手直接校正已被重物漲緊的吊繩和吊具，發(fā)現(xiàn)捆 綁松動(dòng)或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣、異響，必須立即停止吊運(yùn)，落地進(jìn)行處理。 28 十五、登高作業(yè)必須遵守《登高作業(yè)安全操作規(guī)程》。 十九、嚴(yán)禁從提升孔向各層往下扔?xùn)|西，地面沖水嚴(yán)禁將雜物沖到提升孔落下，以免傷人。 二十四、吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊，有下列情況時(shí)應(yīng)予于更換： 表面有裂紋、破口。 29 鋼絲繩子最初安全系數(shù) 6*19+1 互捻制的 6*37+1 互捻制的 6*67+1 互捻制的 18*19+1 互捻制的 6 以下 12 22 36 36 6 以下 14~16 26~30 38~40 38~40 第二節(jié) 橋式吊車司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、操作前的準(zhǔn)備 使用吊車前，要檢查、確認(rèn)設(shè)備的安全保護(hù)設(shè)施（接地裝置、安全罩，行程限位等）完整有效。 起吊重物不得超過(guò)吊車的允許起重能力。 1較大起重物體起吊時(shí)，要有拉繩，防止左右擺動(dòng)，造成事故。 1電源電壓降低時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)起重機(jī)。 檢修時(shí)，若使用手持照明，只允許用 36V 以下手持照明設(shè)備。 起重設(shè)備為特種設(shè) 備，大修必須由有資質(zhì)的單位進(jìn)行。 起重工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查工作場(chǎng)地，以及所用的工具、設(shè)備性能是否良好、可靠。嚴(yán)禁有人在起重物上站立，或人物一起吊運(yùn)，不許斜吊，不許吊固定或掩埋不明物體。 第六章 登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 本規(guī)定適用于洗煤廠各工種登高作業(yè)。 六、用梯子登高，中間不得缺層，并立牢固，支靠在固定體上，梯腳要有防滑措施，登到工作高度時(shí)，應(yīng)用一腳鉤入橫檔，站穩(wěn)后才能操作，梯子靠放斜度不小于 30176。 十三、高空作業(yè)時(shí)，不應(yīng)把工具、器材等放在腳手架或建筑物邊緣，防止 墜落傷人。 十九、不得在支撐橫桿以外 的跳板端部作業(yè)。較大的維修項(xiàng)目，必須制定安全措施，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，安全負(fù)責(zé)人監(jiān)督檢查到位進(jìn)行。須經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可通知有關(guān)人員進(jìn)行試車。 1明火烘烤凍結(jié)的液體管路時(shí)，應(yīng)有可靠的防火措施，完工后要立即徹底熄滅火源。 虎鉗應(yīng)安裝牢固，鉗口應(yīng)有齒紋，裝夾工件不 得用力過(guò)猛，以防損壞虎鉗，松緊虎鉗時(shí)不得用錘打扳把，裝夾大工件時(shí)應(yīng)小心，以防發(fā)生砸傷事故。 使用千斤頂或壓力機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)注意： ⑴、檢查千斤頂或壓力機(jī)是否靈敏可靠，其能力是否與工作要求相符。 拆卸較復(fù)雜的設(shè)備或易產(chǎn)生移位、而又無(wú)定位裝置的零件時(shí)，要作好記號(hào)，以免裝配困難浪費(fèi)時(shí)間。 四、裝配應(yīng)注意事項(xiàng)： 38 裝配的順序與拆卸順序相反，并應(yīng)按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 ⑹、軸承端面應(yīng)與軸肩或孔的支承面貼緊。驗(yàn)收不合格，司機(jī)有權(quán)拒絕開(kāi)車。這一條對(duì)于皮帶滾筒的注油例外，皮帶滾 輪可以在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行潤(rùn)滑。 裝配過(guò)盈量較大的配合件時(shí)，方法要得當(dāng)，當(dāng)采用熱脹法裝配時(shí)，應(yīng)合理考慮加溫方法，溫度、介質(zhì)、加熱溫度不得過(guò)高，以免過(guò)熱退火，影響使用壽命。 ⑵、在沖擊、振動(dòng)載荷工作的螺紋聯(lián)結(jié)及運(yùn)動(dòng)部分的螺紋聯(lián)結(jié)防松裝置必須可靠。 檢修工作中。 ⑶、頂起重物或頂出物件時(shí)，要找好支撐點(diǎn)或重心，接觸面要立穩(wěn)牢固，嚴(yán)防頂壞、壓壞或頂斜、壓斜。扳手不得加套筒使用，也不可用扳手當(dāng)錘頭使用。檢查設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)用行燈或手電筒、防爆區(qū)禁止使用非防爆照明，其它區(qū)應(yīng)使用安全電壓的電源照明。 維修人員必須熟悉所檢修的機(jī)械設(shè)備的原理和構(gòu)造，檢修中一定要嚴(yán)格遵守經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)備檢修工藝進(jìn)行檢修，如有變動(dòng)、更改時(shí)，必須經(jīng)主管批準(zhǔn)，不得任意變更或變動(dòng)。如發(fā)現(xiàn)有損壞要立即修好或更換，不得勉強(qiáng)湊合使用。傳遞物件必須用吊繩拴牢，禁止拋擲。如電纜、電線、各種機(jī)械設(shè) 33 備、管道、支架等。 七、必須正確使用安全帶（高掛低用），鉤子應(yīng)鉤在 牢固的物體上，若無(wú)固定物體掛鉤時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)措施。 二、凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘病、深度近視等人員，不得從事高空作業(yè)。 吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊 ，有下列情況應(yīng)予以更換： （ 1）表面有裂紋、破口的； （ 2）開(kāi)口度比原尺寸增加 15％的； （ 3）扭轉(zhuǎn)變形超過(guò) 10176。 點(diǎn)動(dòng)下鉤按扭，確認(rèn)無(wú)誤后，開(kāi)始 放鉤。 第三節(jié) 電動(dòng)葫蘆司機(jī)操作規(guī)程 一、操作前的準(zhǔn)備 對(duì)鋼絲繩進(jìn)行全面檢查，不合格的嚴(yán)禁使用。 所有通電設(shè)備必須有接地措施。 2在吊運(yùn)較大總成件時(shí)，吊車只許用慢檔。 1鉤頭沒(méi)有安全檔板或在操作時(shí)不采取保護(hù)繩扣不脫鉤的措施，不準(zhǔn)使用吊車。 起吊前，先進(jìn)行試吊，將重物吊起離地面 100mm 左右，確認(rèn)可靠后，方可吊運(yùn)。 檢查吊繩是否安全可靠，嚴(yán)禁使用有死彎和斷絲的繩索起吊重物。 掛環(huán)處斷面磨損超過(guò)原高度的 10%。 二十一、各種起重工具都需符合安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)常檢查，定期維護(hù)。不得隨意在鋼梁、設(shè)備及樓板上焊接吊環(huán)和打吊裝孔，必要時(shí)，要經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)和技術(shù)人員批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，吊環(huán)要焊接牢固可靠。 九、使用三角架應(yīng)先綁扎牢固，桿距相等，桿腳固定牢靠，不可斜吊。 二、工作前，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查所有工具、設(shè)備是否良好，否則嚴(yán)禁使用。 十七、在推煤過(guò)程中必須經(jīng)常檢查鏟刀的完好情況以及發(fā)動(dòng)機(jī)排氣狀況，不可蠻干。 十、起動(dòng)后，必須等柴油機(jī)水溫達(dá) 55 攝氏度以上，油溫達(dá) 45 攝氏度以上，再慢慢向后拉主離合器操縱桿，使主離合器結(jié)合。 三、不得將車停在斜坡上檢修。 通過(guò)壓力表檢查入料壓力，正常入口壓力應(yīng)為 180— 220kPa. 及時(shí)調(diào)整分選密度，以確保質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到合格要求。 如發(fā)現(xiàn)某一底流閥排料連續(xù)進(jìn)行，可考慮底閥是否有大粒度雜物支卡，要打在手動(dòng)排料方式，進(jìn)行一定量的排放，如手動(dòng)排放仍得不到處理時(shí)，可考慮 TBS 全部放水清理。/h,待水流平穩(wěn)溢出，開(kāi)啟 3119 煤泥泵，觀察入料濃度（即旋流器 3120A、 3120B 溢 流濃度，看溢流有無(wú)跑粗，底流濃度情況），依情況設(shè)定煤泥水泵電機(jī)工作頻率。 檢查完畢，一切正常后，方可離去。 煤倉(cāng)瓦斯抽風(fēng)機(jī)必須保證不間斷