【正文】 臺(tái)（套）以下的省級(jí)煙草專賣局（公司）不再單獨(dú)組織招標(biāo)，采取委托大省招標(biāo)或聯(lián)合招標(biāo)辦法，必要時(shí)可提請(qǐng)國(guó)家煙草專賣局、中國(guó)煙草總公司予以協(xié)調(diào)。各有關(guān)省級(jí)煙草專賣局（公司）烤房設(shè)備招標(biāo)信息必須同時(shí)在中國(guó)煙草總公司行業(yè)網(wǎng)站公布。 （四）供貨要求。省級(jí)煙草專賣局（公司）紀(jì)檢監(jiān)察部門(mén)按規(guī)定從評(píng)標(biāo)專家?guī)熘谐槿≡u(píng)標(biāo)人員組成評(píng)標(biāo)專家組，評(píng)標(biāo)專家組按照設(shè)備加工工藝及產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格及性價(jià)比、售后服務(wù)能力、產(chǎn)能等方面對(duì)參與投標(biāo)的烤房設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，最終確定中標(biāo)對(duì)象。公示內(nèi)容需包含以下內(nèi)容： （一）各中標(biāo)對(duì)象的設(shè)備數(shù)量、中標(biāo)價(jià)格（含運(yùn)輸費(fèi)用）。中標(biāo)后由采購(gòu)方封存一年，用作后期驗(yàn)貨參照及質(zhì)量糾紛仲裁等。 （三）責(zé)任義務(wù)。已簽訂烤房設(shè)備采購(gòu)合同的供應(yīng)商，必須交納不少于合同金額的5%作為質(zhì)量保證金。檢驗(yàn)內(nèi)容主要包括：；、表面防腐處理等加工質(zhì)量；、設(shè)計(jì)及專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的效率大于70%的檢測(cè)證明；；。在驗(yàn)貨環(huán)節(jié)發(fā)現(xiàn)設(shè)備材質(zhì)與厚度、表面防腐處理或自控、風(fēng)機(jī)、電機(jī)技術(shù)參數(shù)、規(guī)格型號(hào)不相符，或者存在加工質(zhì)量問(wèn)題的，必須進(jìn)行無(wú)條件退換貨，退換貨的一切費(fèi)用及由此造成的損失由供應(yīng)商承擔(dān)。抽檢工作要在烘烤運(yùn)行兩烤以上的設(shè)備上進(jìn)行。觸犯法律的，移交司法機(jī)關(guān)，追究法律責(zé)任。所列圖示尺寸單位均為mm。 旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法JB/T9101—1999 通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡GB9438—1999 鋁合金鑄件技術(shù)要求GB4826—84與加熱室相連接的墻體稱為隔熱墻，開(kāi)設(shè)裝煙室門(mén)的墻體稱為端墻，在隔熱墻上部和下部開(kāi)設(shè)通風(fēng)口與加熱室連通。包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)門(mén)、百葉窗等排濕執(zhí)行器。指配套有分級(jí)和收購(gòu)設(shè)施，具有分級(jí)和收購(gòu)功能的密集烤房群。圖4—2并排五連體密集烤房加熱室正面結(jié)構(gòu)示意圖（氣流上升式）圖4—3并排連體建設(shè)單座密集烤房剖面結(jié)構(gòu)示意圖（氣流上升式）鼓勵(lì)在30座以上的烤房群配備集中供熱和中央集群控制系統(tǒng)。磚混結(jié)構(gòu)或其它保溫材料結(jié)構(gòu)墻體。采用掛桿、煙夾、編煙機(jī)、散葉等編煙裝煙方式，鼓勵(lì)使用煙夾、編煙機(jī)、散葉、疊層等編煙、裝煙方式。 氣流上升式 氣流下降式（A觀察窗，B熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，C熱風(fēng)回風(fēng)口，D排濕口，E溫濕度控制設(shè)備）圖5—3裝煙室隔熱墻開(kāi)口示意圖（回）風(fēng)口熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口開(kāi)設(shè)在隔熱墻底端（氣流上升式）或頂端（氣流下降式），規(guī)格2700mm400mm，如圖5—3位置B所示。推薦使用余熱共享設(shè)計(jì)。圖5—5氣流上升式加熱室地面及喇叭狀熱風(fēng)風(fēng)道俯視圖圖5—6氣流上升式加熱室立體結(jié)構(gòu)示意圖圖5—7氣流下降式加熱室地面俯視圖圖5—8氣流下降式加熱室立體結(jié)構(gòu)示意圖為了促進(jìn)均勻分風(fēng)，在加熱室底部（氣流上升式）或頂部（氣流下降式）設(shè)置熱風(fēng)風(fēng)道，風(fēng)道截面為梯形，上底是長(zhǎng)度為1400mm的加熱室前墻，下底是與裝煙室等寬的2700mm400mm的循環(huán)風(fēng)通道，形似喇叭狀。冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)門(mén)達(dá)到下列技術(shù)指標(biāo)要求：Ⅰ.冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)門(mén)內(nèi)尺寸800mm300mm；邊框使用25mm70mm，不得使用負(fù)差板；長(zhǎng)方形框架的四邊為直線，四個(gè)角均為90176。鍍鋅或噴塑厚度不小于20μm，能滿足長(zhǎng)期戶外使用。在左側(cè)墻上開(kāi)設(shè)200mm150mm的煙囪出口，中心距隔熱墻820mm、距地面1975mm。兩部分對(duì)接的煙氣管道與支撐架均采用螺栓緊固連接?；窘Y(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)如圖6—圖6—2所示。管徑133mm，管長(zhǎng)745mm，與火箱焊接后管長(zhǎng)730mm，上部3根為光管，下部7根為翅片管。左右兩個(gè)大小相同，結(jié)構(gòu)相似，均開(kāi)有從上至下為3—3—4排列的3層共10個(gè)φ135mm圓形開(kāi)口，縱向中心距200mm，橫向中心距215mm。在左外壁上側(cè)居中位置開(kāi)設(shè)195mm145mm的煙囪出口，下側(cè)居中位置開(kāi)設(shè)的690mm270mm左清灰口；在右外壁居中位置開(kāi)設(shè)690mm446mm的右清灰口，下部居中開(kāi)設(shè)432mm42mm煙氣通道開(kāi)口；左右清灰口四周沖壓成環(huán)狀封閉高12mm的外翻邊，外翻邊與清灰門(mén)上的凹陷槽閉合。圖6—9煙氣隔板結(jié)構(gòu)示意圖（5）火箱煙氣管道與換熱器支撐架在右火箱底部開(kāi)設(shè)的煙氣通道口焊接煙氣管道，在左火箱底部居中位置焊接換熱器支撐架。圖6—11金屬煙囪結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)示意圖耙頭為R50mm的半圓，用火箱內(nèi)壁開(kāi)口時(shí)產(chǎn)生的圓形鋼板料片制作，結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)如圖6—12所示。封頭采用實(shí)際厚度不低于5mm的09CuPCrNi耐候鋼沖壓制作（或鑄鋼鑄造），鋼材符合GB/T221和GB/T15575。圖6—15爐頂煙氣管道結(jié)構(gòu)及與火箱對(duì)接示意圖（3）換熱器支撐架在封頭左側(cè)焊接換熱器支撐架。技術(shù)參數(shù)圖6—17所示。圖6—19耐火磚內(nèi)襯結(jié)構(gòu)與技術(shù)參數(shù)及安裝示意圖、灰坑門(mén)、爐門(mén)框、灰坑框在爐壁上爐門(mén)口和灰坑口的開(kāi)口位置焊接金屬門(mén)框，安裝爐門(mén)和灰坑門(mén)，爐門(mén)和灰坑門(mén)采用沖壓成型加工方式，灰坑門(mén)為單層鋼板結(jié)構(gòu)，爐門(mén)為雙層結(jié)構(gòu)，外層鋼板，內(nèi)層扣板，層間內(nèi)嵌厚度30mm隔熱保溫耐火材料。（2）在加熱室地面砌兩個(gè)120mm240mm高240mm磚墩（圖5—圖5—7）。圖6—22換熱器與爐膛連接步驟示意圖7 通風(fēng)排濕設(shè)備與技術(shù)參數(shù)（1）軸流風(fēng)機(jī)，1臺(tái)，型號(hào)7號(hào)，葉片數(shù)量4個(gè)，采用內(nèi)置電動(dòng)機(jī)直聯(lián)結(jié)構(gòu)，葉輪葉頂和風(fēng)筒的間隙控制在5mm左右。葉輪與風(fēng)輪材料選用ZL104或近似牌號(hào)的鑄造鋁合金，鋁合金鑄件質(zhì)量符合GB9438規(guī)定。（1）機(jī)座號(hào)100，額定頻率50Hz，額定轉(zhuǎn)速1440r/min。變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)采用加厚漆膜—3銅漆包線，槽絕緣紙采用含有云母的新型槽絕緣紙，相間絕緣采用F級(jí)的DMD。（6）電動(dòng)機(jī)在空載情況下，歷時(shí)2min不發(fā)生有害形變。（2）電動(dòng)機(jī)額定功率6W。8 溫濕度控制設(shè)備與技術(shù)參數(shù)通過(guò)實(shí)時(shí)采集裝煙室內(nèi)干球和濕球溫度傳感器的值，控制循環(huán)風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)或排濕裝置等執(zhí)行器完成烘烤自動(dòng)/手動(dòng)控制。（3）箱蓋和箱底采用阻燃ABS塑料模具成型。背光亮度均勻、穩(wěn)定，對(duì)比度滿足戶外工作要求。圖8－2顯示屏及相關(guān)技術(shù)參數(shù)示意圖（3）字符高度。圖8—3功能按健示意圖（3）按鍵功能與操作Ⅰ.運(yùn)行/停止鍵按一次鍵，指示燈亮，進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。在查詢狀態(tài)時(shí)，按 鍵查詢顯示不同烤次的歷史數(shù)據(jù)。查詢結(jié)束后，按鍵退出，不按鍵時(shí)，系統(tǒng)在20s后自動(dòng)退出查詢狀態(tài)。主機(jī)工作電壓按不同電源要求分別設(shè)計(jì)，允許在額定電壓波動(dòng)177?！?，測(cè)量精度177。烘烤數(shù)據(jù)按烤次進(jìn)行存貯，可連續(xù)存儲(chǔ)10個(gè)烤次烘烤數(shù)據(jù)。20％時(shí)報(bào)警，超過(guò)270V或低于170V，并持續(xù)3min時(shí)對(duì)有關(guān)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)并報(bào)警；，并持續(xù)3min對(duì)有關(guān)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)并報(bào)警；若電壓或電流恢復(fù)正常，10min后自動(dòng)恢復(fù)；電源缺相時(shí)聲光報(bào)警，并停止循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電源正常后人工恢復(fù)。易損器件采用插接方便的安裝方式，固定牢固，正常工作溫度范圍0℃～70℃。（1）溫濕度傳感器連接線選用與molex的0039291027編號(hào)兼容的配線連接頭，溫濕度兩組傳感器并線采用六孔配線連接頭，型號(hào)為molex0039012065雙排插頭6PIN94V0；電路板上插座型號(hào)為molex0039291067雙排彎座6PIN94V0，管腳1～6依次定義為：上棚干球、上棚濕球、下棚干球、下棚濕球、電源、地。（6）循環(huán)風(fēng)機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)“U”型壓線式接線端子連接，采用4/6極380V三相電機(jī)時(shí)，連接順序?yàn)榻拥鼐€,低速（6極）UVW1，高速（4極）UVW2；采用4極220V單相電機(jī)時(shí)，連接順序?yàn)楣枚耍ㄟB接電源）、正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)（連接電容，電容內(nèi)置在主機(jī)內(nèi)）、接地線。（1）采用便于拆卸的壁掛安裝方式，掛置在加熱室右側(cè)墻方向的隔熱墻上(圖8—5)。圖8—5自控設(shè)備安裝位置示意圖9變頻器使用變頻器時(shí)，自控設(shè)備主題模塊分變頻調(diào)速控制模塊和干濕球溫度監(jiān)控模塊，采用雙控制箱模式。根據(jù)干濕球溫度，通過(guò)RS485接口向變頻器發(fā)送命令控制循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。（3）裝煙室土建嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)范“”相關(guān)技術(shù)要求。11 企業(yè)標(biāo)志及銘牌標(biāo)識(shí)密集烤房整套設(shè)備須具備清晰易辨的企業(yè)標(biāo)志（徽標(biāo)、商標(biāo)）和銘牌標(biāo)識(shí)。銘牌標(biāo)識(shí)位置符合在安裝后仍可輕易查看，在危險(xiǎn)設(shè)備醒目位置上，標(biāo)注“當(dāng)心觸電”、“當(dāng)心燙傷”等安全警示標(biāo)識(shí)。接近火爐的高溫管（底層換熱管）熱疲勞性能須滿足750℃高溫10次無(wú)明顯裂痕，高溫管上層的中高溫管熱疲勞性能須滿足500℃高溫40次無(wú)明顯裂痕，同時(shí)按照GB/T6804測(cè)定抗壓強(qiáng)度，徑向壓潰強(qiáng)度≥7Mpa。換熱管和火箱禁止使用水泥管、陶土及其燒制材料。使用220V或380V電源，允許電壓波動(dòng)177。兩組干濕球溫度傳感器對(duì)應(yīng)掛置于裝煙室底棚和頂棚，掛置位置距隔熱墻2000mm、距側(cè)墻1000mm。使用變頻器時(shí)，采用380V三相電機(jī)，根據(jù)裝煙室干球和濕球溫度需要，自動(dòng)改變循環(huán)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。（2）冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)門(mén)執(zhí)行器連接線采用兩孔配線連接頭，電路板上插座型號(hào)：molex0039291027雙排彎座2PIN94V0，配線連接頭型號(hào)：molex0039012025雙排插頭2PIN94V0，管腳1—2依次定義為：1正2負(fù)開(kāi)，2正1負(fù)關(guān)。（10）加裝互感器和直流繼電器等元器件，或運(yùn)用空氣開(kāi)關(guān)、電機(jī)綜合保護(hù)器或直流接觸器等元器件，實(shí)現(xiàn)缺相、過(guò)流、過(guò)壓、欠壓、雷擊、脈沖群干擾等保護(hù)。（7）具備后備電池等后備供電方式，電池續(xù)航能力12h以上，后備供電方式時(shí)屏幕內(nèi)容正常顯示。（5）預(yù)留兩個(gè)RS485接口，可支持Modbus(RTU)協(xié)議。干球溫度控制精度177。主體模塊間連接可靠、方便，強(qiáng)弱電分離，符合GB/T4588規(guī)定。在設(shè)置/修改狀態(tài)時(shí)，按鍵確認(rèn)操作結(jié)果并退出；選擇煙葉部位時(shí)按確認(rèn)鍵，顯示屏顯示所選煙葉部位的內(nèi)置烘烤工藝，目標(biāo)框默認(rèn)移動(dòng)到所選工藝的第一階段。點(diǎn)按時(shí)，移動(dòng)至下一個(gè)目標(biāo)；長(zhǎng)按時(shí)，可連續(xù)迅速移動(dòng)，直至達(dá)到目標(biāo)。運(yùn)行時(shí)，所有執(zhí)行器正常運(yùn)行，系統(tǒng)進(jìn)入正常烘烤狀態(tài)。目標(biāo)干球溫度與濕球溫度、階段時(shí)間、框外的文字、。（2）顯示內(nèi)容。阻燃達(dá)到民用V—1級(jí)，符合GB20286和UL94規(guī)定。（1）箱蓋(面板)規(guī)格415mm295mm，箱體厚度根據(jù)需要確定。（3）電動(dòng)機(jī)電流空載時(shí)≤120mA，額定負(fù)載時(shí)≤480mA。（8）電動(dòng)機(jī)在靜止?fàn)顟B(tài)下，試驗(yàn)電壓的頻率為50Hz，有效值為1850V時(shí)，定子繞組能承受為時(shí)1min的耐壓試驗(yàn)不發(fā)生擊穿，并盡可能為正弦波形。（3）外殼采用ZL104鑄造鋁合金或HT200灰鑄鐵材料，灰鑄鐵符合GB/T5612規(guī)定。20%。 A形葉片 B形葉片圖7—2風(fēng)機(jī)葉片結(jié)構(gòu)示意圖視圖A 視圖B 圖7—3輪轂視圖（4）風(fēng)筒直徑700mm，深度165mm， 以上的國(guó)標(biāo)Q195冷軋鋼板或2mm以上的鋁板焊接而成。結(jié)構(gòu)和安裝尺寸如圖7－1所示。要求水平、居中。爐門(mén)框下底面焊接30mm4mm扁鐵、其他三面焊接30mm30mm4mm角鐵，形成封閉的法蘭。爐柵采用RT耐熱鑄鐵材料鑄造,圓形，等分兩塊，爐條斷面為三角或梯形，有足夠的高溫抗彎強(qiáng)度。圖6—16換熱器支撐架示意圖（4）封頭表面散熱片在封頭表面均勻焊接弧型表面散熱片，高度30mm，厚度4mm，長(zhǎng)度350mm的長(zhǎng)片14個(gè)，長(zhǎng)度200mm的短片16個(gè)，長(zhǎng)短交錯(cuò)。（1）封頭圓形或橢圓形，內(nèi)徑750mm，內(nèi)高240mm，參照J(rèn)B/T4746。采用304不銹鋼制作時(shí)，換熱管（含翅片帶）、火箱（包括內(nèi)壁、外壁、清灰門(mén)、煙氣隔板以及焊接的換熱器支撐架和煙氣管道）和橫向段金屬煙囪須均采用304不銹鋼。圖6—10火箱煙氣管道與換熱器支撐架結(jié)構(gòu)采用4mm厚耐酸鋼制作，由橫向段和豎向段兩段組成。