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正文內(nèi)容

高速公路項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理辦法實(shí)施細(xì)則(完整版)

  

【正文】 一工區(qū)經(jīng)理二工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人一工區(qū)經(jīng)理三工區(qū)技術(shù)負(fù)責(zé)人一工區(qū)經(jīng)理七、質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則外業(yè)檢查 外業(yè)檢查牽涉的內(nèi)容很多,項(xiàng)目部下屬各工區(qū)、施工隊(duì)都是很熟練而且有著多年施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍,應(yīng)正確理解和把握質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系,以質(zhì)量來(lái)保進(jìn)度,否則造成質(zhì)變至量變的后果。、橋梁上構(gòu)、其中預(yù)制梁板、現(xiàn)澆剛構(gòu)梁各塊件、合龍段列為重中之重。、抗滑樁。(3)、工序檢查 每道工序流程作業(yè)需經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可下進(jìn)行,做到有章可循。運(yùn)輸應(yīng)盡量避免混合料因車振動(dòng)而發(fā)生離析,若發(fā)生離析,應(yīng)重新拌和使用。對(duì)路槽以上的路面結(jié)構(gòu)物,主要包括邊溝、加固路肩、防護(hù)欄、排水溝等,這些收尾工程能起到畫龍點(diǎn)睛的作用,能直接代表單位的施工水平,各工區(qū)要加大外觀控制力度,做到長(zhǎng)放線短施工,確保內(nèi)實(shí)外美,線型順暢。(7)、路基土石方施工1)、土石方的開挖應(yīng)采取從上到下,循序漸進(jìn)的方法施工,必須遵循開挖一級(jí)、防護(hù)一級(jí)的施工方法。2)、土方填方路基要注意保留施工痕跡(預(yù)留臺(tái)階),路基表面平整、邊線直順、曲線圓滑。密度法:每200m每壓實(shí)層測(cè)4處0~≥96≥95—填方(m)0~≥96≥95≥94~≥94≥94≥93>≥93≥92≥902△彎沉()不大于設(shè)計(jì)要求值按附錄I檢查3縱斷高程(mm)+10,15+10,20水準(zhǔn)儀:每200m測(cè)4斷面4中線偏位(mm)50100經(jīng)緯儀:每200m測(cè)4點(diǎn),彎道加HY、YH兩點(diǎn)5寬度(mm)不小于設(shè)計(jì)米尺:每200m測(cè)4處6平整度(mm)15203m直尺:每200m測(cè)2處10尺7橫坡(%)177。嚴(yán)格控制填方的松鋪厚度及平整度,填方路堤的壓實(shí)度、平整度、橫坡及寬度必須滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,填方邊坡應(yīng)密實(shí)、順適、無(wú)虧坡現(xiàn)象。填石路堤應(yīng)具有較大功率的振動(dòng)壓實(shí)機(jī)具(靜重25T以上)或重型夯實(shí)機(jī)具,和其他必要的機(jī)具設(shè)施。細(xì)料明顯偏少,影響壓實(shí)的段落,在攤鋪初平的石料表面,應(yīng)鋪灑一層碎石或石屑料,碎石或石屑料用量約占大粒徑料的15%~20%,要保證碎石或石屑填滿大粒徑料間縫隙。并詳細(xì)記錄每層填石料壓實(shí)層厚、遍數(shù)、粒徑,供監(jiān)理工程師隨時(shí)查證。橋臺(tái)和橋墩基礎(chǔ)等周圍的回填,應(yīng)同時(shí)在兩側(cè)及基本相同的標(biāo)高下進(jìn)行,特別要注意防止結(jié)構(gòu)物形成單側(cè)受土壓力,必要時(shí),挖方內(nèi)的邊坡應(yīng)修成臺(tái)階。2)、臺(tái)背填土實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次實(shí)測(cè)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1壓實(shí)度(%)高速、一級(jí)公路二級(jí)公路三、四級(jí)公路按附錄B檢查,每50m2每壓實(shí)層至少檢查1點(diǎn)(10)、軟土地基處理施工 軟土地基處理以前,應(yīng)排除地表水,保持基底干燥,預(yù)先做好地表的排水設(shè)施,避免在軟土開挖過(guò)程中水的倒灌現(xiàn)象發(fā)生。(11)、漿砌片石水溝施工1)、對(duì)于地形坡度很陡峭的地方,截水溝基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置防滑平臺(tái),增強(qiáng)截水溝與山體的連接。漿砌片石水溝在溝縫上必須采用φ12的圓鋼溝凹縫。墻體要求勾凹縫,縫寬2㎝,縫深不大于1㎝。50水準(zhǔn)儀:每20m檢查1點(diǎn)7表面平整度(mm)塊石202m直尺:每20m檢查3處,每處檢查豎直和墻長(zhǎng)兩個(gè)方向片石30混凝土塊、料石10(13)、片石混凝土擋土墻施工片石混凝土施工中,參入的毛石一般為體積的 20%~30%左右,片石的粒徑控制在15cm200cm以下。為確保錨孔直徑,要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。錨孔鉆造完成后,應(yīng)及時(shí)安裝錨固體并進(jìn)行錨孔注漿,原則上不得超過(guò)24小時(shí)。2)、錨噴防護(hù)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄E檢查2△砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄F檢查3錨孔深度(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量:抽查10%4錨桿(索)間距(mm)177。對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須提交出廠質(zhì)量證明書,并應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定或按工程師的要求對(duì)鋼筋進(jìn)行抽樣檢查。只有不能做雙面焊縫時(shí),才允許采用單面焊縫,雙面焊縫的長(zhǎng)度不得小于5d,單面焊縫的長(zhǎng)度不得小于10d。20灌注樁177。3(17)、橋梁波紋管管道布設(shè)、預(yù)應(yīng)力筋制安及張拉1)、在梁體底板腹板鋼筋綁扎完成時(shí),定位焊接縱向預(yù)應(yīng)力鋼束管道定位筋,、直線處每隔1m設(shè)置一道定位鋼筋,然后安裝預(yù)應(yīng)力管道。鋼絞線應(yīng)放置室內(nèi),施工期間外露鋼絞線采取遮蓋或包裹措施,保證不銹和污染。102管道間距(mm)同排10尺量:抽查30%,每根查5個(gè)點(diǎn)上下層103張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)要求查油壓表讀數(shù):全部4張拉伸長(zhǎng)率符合設(shè)計(jì)規(guī)定,無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)177。然后在橫縱十字方向拉線確定樁孔中心點(diǎn),用鋼卷尺檢測(cè)孔徑大小、用錘球吊線檢測(cè)孔位偏差是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在多孔開挖仍不能達(dá)到應(yīng)有的降水效果時(shí),則可采用孔邊開挖集水井或滲水池的辦法實(shí)現(xiàn)孔外降水。炮眼數(shù)量、位置和斜插方向按巖層斷面方向確定,中間一組集中掏心,四周斜插挖邊。 f、接近樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高(一般在50cm內(nèi))時(shí),停止爆破,改為人工開挖,防止對(duì)基底的擾動(dòng),影響基底承載力。g、采用高壓風(fēng)管放入孔底吹風(fēng)迅速排煙,當(dāng)孔深大于12m時(shí),放炮后立即測(cè)定孔內(nèi)有毒氣體的濃度。必要時(shí),采用鋼護(hù)筒護(hù)壁,以防止塌孔。 、護(hù)壁出現(xiàn)漏水 護(hù)壁出現(xiàn)漏水是護(hù)壁通過(guò)漏水層是由于護(hù)壁砼不密實(shí)造成的,施工中如果遇到此類情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。⑤、當(dāng)孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度大于6mm/min或井內(nèi)積水始終保持5cm以上而無(wú)法抽干時(shí),視為水下樁,砼的配合比及砼灌注方法須嚴(yán)格按照水下樁施工工藝進(jìn)行操作。埋設(shè)護(hù)筒時(shí),護(hù)筒中心軸線對(duì)正測(cè)量標(biāo)定的樁位中心,其偏差不得大于4cm。應(yīng)盡量就地取材,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)鑒定,方可使用。、在掏渣后或因停鉆后再次沖鉆時(shí),應(yīng)由低沖程逐漸加大到正常沖程。、電線應(yīng)專人安裝,不得在工地上使用電爐。、糊鉆和埋鉆如出現(xiàn)糊鉆和埋鉆情況,可清除泥包,調(diào)節(jié)泥漿的相對(duì)密度和粘度,向孔內(nèi)投入適量砂石解決泥包糊鉆,選用刮板齒小、出漿口大的沖錐;同時(shí)減小沖程適當(dāng)控制進(jìn)尺;若已嚴(yán)重糊鉆,應(yīng)停止鉆進(jìn),清除鉆渣。c、用較粗的鋼絲繩帶打撈鉤或打撈繩放進(jìn)孔內(nèi),將沖錐勾住后,與大繩同時(shí)提動(dòng),或交替提動(dòng),并多次上下、左右擺動(dòng)試探,也有可能將沖錐提出。如接縫處漏漿不嚴(yán)重,可由潛水工用棉絮堵塞,封閉接縫。導(dǎo)管節(jié)頭螺紋套接頭并加止水圈,防止導(dǎo)管漏氣,使用前,必須對(duì)導(dǎo)管做水壓試驗(yàn),可按以下公式進(jìn)行計(jì)算:pw=(γchcγwhw)pw—導(dǎo)管壁可能承受的最大壓力(噸/米2)γc—混凝土容重,(噸/米3)hc—導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度,采用導(dǎo)管全長(zhǎng)(米)γw—鉆孔內(nèi)水或泥漿容重(噸/米3)hw—鉆孔內(nèi)水或泥漿深度(米)導(dǎo)管在安入過(guò)程中,位置應(yīng)居中,軸線順直,穩(wěn)步沉放,防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。灌注完畢的樁長(zhǎng),應(yīng)比設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)50~70cm?! ?、導(dǎo)管進(jìn)水a(chǎn)、若是因?yàn)榉獾谆炷羶?chǔ)量不足或?qū)Ч艿卓诰嗫椎椎拈g距過(guò)大造成導(dǎo)管進(jìn)水,應(yīng)立即將導(dǎo)管提出,將散落在孔底的混凝土拌合物用空氣吸泥機(jī)、水力吸泥機(jī)等工具清出,不得已時(shí)將鋼筋籠提出后采取復(fù)鉆清除。、坍孔發(fā)生坍孔后,應(yīng)立即查明原因,采取相應(yīng)的措施,如保持或加大孔內(nèi)水位高度、移開孔周圍的重物、排除不利振動(dòng)等,防止繼續(xù)坍孔。b、如果樁基周圍地質(zhì)結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,地下水豐富,且已灌注的混凝土頂面在護(hù)筒頂面以下很深時(shí),則直接向孔內(nèi)投放粘土和摻適量砂礫填塞井孔,待沉實(shí)后重新沖孔成樁。有下述情況之一時(shí),采取壓入高強(qiáng)水泥漿補(bǔ)強(qiáng)的方法處理:a、對(duì)于圓柱樁,當(dāng)樁底與基巖之間的夾泥大于設(shè)計(jì)規(guī)定值時(shí)。當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r,施工配合比和外加劑要根據(jù)氣候的情況進(jìn)行反復(fù)調(diào)試,泵送混凝土的管子接頭要牢固。模板分節(jié)高度要求大于2m,圓柱采用圓周等分分塊,如截面尺寸較大,可適當(dāng)再分塊。各工區(qū)單位應(yīng)編制真空吸漿工藝的施工操作程序,壓漿材料的制配方法及施工控制要點(diǎn)。10水準(zhǔn)儀:測(cè)量3處5△軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)6節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(mm)5尺量:每節(jié)檢查4處7大面積平整度(mm)52m直尺:檢查豎直、水平兩個(gè)方向,每20m2測(cè)1處8預(yù)埋件位置(mm)10或設(shè)計(jì)要求尺量:每件、柱或雙壁墩身實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2相鄰間距(mm)177。預(yù)制梁出廠前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn),安裝前,主要檢驗(yàn)梁的起拱值,起吊運(yùn)輸中是否損傷以及梁的長(zhǎng)度與安裝有關(guān)的細(xì)節(jié)。20箱梁頂寬177。10水準(zhǔn)儀:檢查3~5處4△斷面尺寸高度+5,10尺量:檢查3個(gè)斷面頂寬177。20水準(zhǔn)儀:每個(gè)節(jié)段檢查2處L100m177。E、斜拉橋塔柱段實(shí)測(cè)項(xiàng)目。30底寬177。20頂、底、腹板或梁肋厚+5,05長(zhǎng)度(mm)+5,10尺量:每粱(板)6平整度(mm)82m直尺:每側(cè)面每梁長(zhǎng)測(cè)1處、外觀質(zhì)量鑒定A、混凝土表面平整,色澤一致,無(wú)明顯施工接縫。204高度(mm)梁、板177。梁體應(yīng)修整結(jié)束后起吊安裝。10水準(zhǔn)儀:測(cè)量3處5△軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)6斷面尺寸(mm)177。30尺量:長(zhǎng)、寬、高檢查各2點(diǎn)3頂面高程(mm)177。外模每塊模板面積應(yīng)大于2㎡,內(nèi)模應(yīng)采用鋼模板施工,以保證其截面形狀尺寸,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮其單塊質(zhì)量不宜過(guò)大,以便于裝拆模。在墩柱施工中要求每一次安裝模板,都要進(jìn)行詳細(xì)的施工量測(cè)。c、取芯率小于95%,并有蜂窩、松散、裹漿等情況。b、 鋼筋籠上端焊固在護(hù)筒上。如坍孔仍不停止,坍塌部位較深,則將導(dǎo)管拔出,利用較小鉆頭將鋼筋籠以內(nèi)的混凝土鉆挖清出后,用吊車將鋼筋籠骨架提出。b、若是因?yàn)閷?dǎo)管接頭不嚴(yán)或?qū)Ч芎缚p破裂引起導(dǎo)管進(jìn)水,可根據(jù)具體情況,將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出后,撥換原管重新下管并保證埋置深度≥2米。視運(yùn)輸距離的遠(yuǎn)近,配夠足額的砼運(yùn)輸車,用吊車吊送混凝土或者直接用砼輸送泵進(jìn)行輸送,以保證砼澆筑的連續(xù)性。漏斗需要高度可參照下式計(jì)算:hc=(p+γwhw)/γchc —漏斗與預(yù)計(jì)樁頂或封底砼頂面(包括預(yù)加高度)的最小高差(米) p—超壓力(噸/米3)γw—鉆孔內(nèi)水或泥漿容重(噸/米3)hw—預(yù)計(jì)灌注的樁頂或砼面至鉆孔水面的高差(米) γc—,其最小容量可按下式計(jì)算:V=h1πd2 /4+HcπD2/4h1—孔內(nèi)砼高度達(dá)到Hc時(shí)導(dǎo)管內(nèi)砼柱與導(dǎo)管外水壓平衡時(shí)所需要的高度。7)、清孔清孔的目的是抽、換孔內(nèi)泥漿,清除鉆渣和沉淀層,防止樁底沉淀厚度超過(guò)設(shè)計(jì)或規(guī)范允許值降低樁的承載力,清孔也為灌注水下砼創(chuàng)造良好條件,使測(cè)深正確,灌注順利。但要穩(wěn)定大繩以免沖錐突然下落。、擴(kuò)孔和縮孔若局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔,沖孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理,若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn),則按坍孔處理。6)、沖孔事故的處理 常見(jiàn)的沖孔(包括清孔時(shí))事故及處理方法分述如下:、坍孔如發(fā)生孔口坍塌時(shí),可立即拆除護(hù)筒并回填,重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。在沖孔過(guò)程中,應(yīng)采用檢孔器進(jìn)行檢孔,以免打成斜樁或梅花樁等。4)、沖進(jìn)本橋的鉆孔樁采用沖擊沖機(jī)成孔。坑挖好后,再定鉆孔中心位置于坑底,再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑,用十字線在護(hù)筒頂端移動(dòng)護(hù)筒,使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合。50水準(zhǔn)儀測(cè)骨架頂面高程后反算:每樁檢查(19)、沖孔灌注樁1)、準(zhǔn)備工作 施工場(chǎng)地的平整,在樁基礎(chǔ)施工中現(xiàn)得非常重要,特別是筑島圍堰的高度,,按25年一遇的頻率計(jì)算防洪水位。5)、樁基砼灌注①、當(dāng)孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度小于6mm/min時(shí),可先抽干井內(nèi)積水,直接灌注混凝土樁,其技術(shù)要求除符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ 0412000)有關(guān)規(guī)定。、進(jìn)入基巖后可不進(jìn)行護(hù)壁。、超過(guò)20米深的樁孔成孔孔深超過(guò)20米以上的人工挖孔樁,適用以上施工技術(shù)措施及安全措施。b、一孔進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)其它孔內(nèi)施工人員須到地面安全處躲避。同時(shí)控制好藥量,采用少藥多炮的特點(diǎn),防止超挖、擴(kuò)孔及對(duì)孔壁的擾動(dòng)。 c、加護(hù)壁鋼筋,環(huán)間不小于φ12200,縱向不小于φ12200,每節(jié)護(hù)壁搭接長(zhǎng)度不小于25cm。挖孔時(shí)不將孔壁修成光面,使孔壁稍有凹凸不平,以增強(qiáng)護(hù)壁的摩擦力。施工場(chǎng)地的平整,在樁基礎(chǔ)施工中現(xiàn)得非常重要,特別是筑島圍堰的高度,,按25年一遇的頻率計(jì)算防洪水位。3)、預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工方案確定的張拉順序進(jìn)行,并嚴(yán)格進(jìn)行“雙控”。定位鋼筋要編號(hào),并與箱梁模板號(hào)相對(duì)應(yīng),其焊接位置由管道坐標(biāo)計(jì)算而定。10尺量:每構(gòu)件檢查5~10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)177。焊接鋼筋的驗(yàn)收和允許偏差按招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范辦理。當(dāng)要以另一種強(qiáng)度或直徑的鋼筋代替圖紙中指定的鋼筋,必須得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn),并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6或設(shè)計(jì)要求尺量:每索9斷絲、滑絲數(shù)每束1根,且每斷面不超過(guò)鋼線總數(shù)的1%目測(cè):逐根(束)檢查(15)、蓋板涵 涵洞順直,進(jìn)出水口平整,無(wú)阻水現(xiàn)象。當(dāng)采用二次高壓劈裂注漿提高地層錨固力時(shí),要求以漿體強(qiáng)度控制開始劈注時(shí)間(一次漿體強(qiáng)度為5Mpa),并注意二次注漿管之錨固段內(nèi)設(shè)花孔和封塞。鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆1~2分鐘,防止孔底尖滅,達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。對(duì)所用片石材料要求:無(wú)裂紋、無(wú)風(fēng)化、夾層、水銹,且未被燒過(guò),其抗壓強(qiáng)度不低于30Mpa。漿砌片石擋土墻應(yīng)嚴(yán)格掛牌施工,標(biāo)示清楚當(dāng)天氣候情況下每立方砂漿需要的砂、水泥和水的用量,現(xiàn)場(chǎng)必須有砂漿拌合機(jī),稱量設(shè)備。2)、漿砌排水溝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄F檢查2軸
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