【正文】 廠家從物流大門進入車間； 攜帶物品進入，必須辦理相關手續(xù)； 外協(xié)廠家必須經(jīng)所在工位班長同意后方可進入與自己產(chǎn)品有關的區(qū)域，不得隨意到其它地方活動； 外協(xié)廠家不允許與員工聊天，不允許防礙員工工作； 外協(xié)廠家必須要服從所在車間的管理； 外協(xié)廠家嚴禁在車間（及衛(wèi)生間內）內吸煙； 外協(xié)廠家未經(jīng)許可嚴禁拍照、錄像；，必須服從管理。 清潔工必須服從所屬部門領導及管理人員的安排。 員工轉崗或調崗，必須及時辦理更衣室的退還手續(xù)，經(jīng)員工所在部門（單位）簽字后。 各部門必須對更衣室進行編號，并做好更衣室的標識、定置和目視化管理。公司各部門油品庫和臨時油品存放點 嚴禁任何人攜帶火種進入油品庫。 公司（工業(yè)工程科）對各部門（單位）更衣室進行不定期檢查，于每季度末組織1次大檢查。，必須關燈及其它電器設備。在室內的，必須上鎖，非室內的，必須設置防盜網(wǎng)并上鎖。（部門）內大聲喧嘩，或與公司員工，或其它清潔工發(fā)生爭執(zhí)。②、文件柜內貼有“物品清單”，“物品清單”一律貼在門的左上角。 各部門必須每月月末組織對工具柜進行自查，將自查結果報工業(yè)工程科。：①、工具柜表面貼標簽，標簽一律貼在門的左上角。 各部門使用部門或庫房必須做好工位器具的日常保養(yǎng)工作，對故意損壞或操作不當損壞的，按價賠償。 工位器具損壞的，及時申報維修。 工位器具必須定置擺放，不允許擺放超過規(guī)定的數(shù)量的工位器具?！冬F(xiàn)場改善成果申報表》（1份）于公司規(guī)定的日期集中進行申報，送交“現(xiàn)場改善評比小組”； “現(xiàn)場改善評比小組”在接到專業(yè)廠(部門)申報的《現(xiàn)場改善成果申報表》后，在5個工作日內完成復審； 復審方式：“現(xiàn)場改善評比小組”對各部門（員工）申報的現(xiàn)場改善成果到改善點現(xiàn)場，針對現(xiàn)物，進行現(xiàn)實（“三現(xiàn)”主義）評選，復選從表現(xiàn)法、獨創(chuàng)性、努力度、有形價值、無形價值共5 個方面進行評定，滿分100分，設9個級別，其中：①、表現(xiàn)法占0～10分；②、獨創(chuàng)性占0～20分；③、努力度占0～10分；④、有形價值占0～40分，按“年”金額計：2萬以下2～8萬8～14萬14～20萬20萬以上0～8分9～16分17～24分25～32分33～40分⑤、無形價值占0～20分：安全、衛(wèi)生品質、客戶環(huán)境、現(xiàn)場士氣、強度0～5分0～5分0～5分0～5分⑥、級別：≥95分85~94分75~84分65~74分51~64分31~50分16~30分6~15分≤5分特級1級2級3級4級5級6級7級8級 對級別在4級以上（含4級）的改善成果給予獎勵，確定擬獎金額，再將《現(xiàn)場改善成果申報表》送交公司領導批準。 生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科負責組建“現(xiàn)場改善成果評比小組”。 定置圖的設計原則：應用工作研究技術，使操作者方便操作，減輕勞動強度，消除無效勞動，提高勞動效率；考慮最短的運輸距離、明確的搬運路線、減少裝卸次數(shù)；有切實可靠的安全防護裝置；對所有的物品進行A、 B、C分類并正確處理。④．穿戴勞保用品、防護用具等標志牌：規(guī)格 300300mm，鐵板，白底藍圖案，懸掛放置12． 立柱標識：字符標高4米，四面涂刷，上部字母高：300mm，下面數(shù)字高：300mm，藍色，字體：黑體。b)毛坯區(qū)、展示區(qū)、培訓區(qū)：標識牌規(guī)格為8003504mm，材料：鐵板或塑料，版面：白底藍字，字體為黑體，字高260mm，放置方式視具體情況而定。 7． 消防器具現(xiàn)場消防器具按要求定點擺放，定期檢查，保持清潔、狀態(tài)完好（如可采用“防呆措施”等）。062．在文件夾的封面、側面上注明類別名稱、管理責任人、保管期限等。標 準人員：組織機構圖、工作說明書、規(guī)章制度、員工守則設備：操作說明書、保養(yǎng)標準、檢定標準、安裝測試標準材料：物料構成表、驗收標準、圖紙方法：生產(chǎn)類標準（作業(yè)指導書）、管理類標準（程序文件）環(huán)境：5S標準TS16949標準、平面布置圖等標準的種類：制定標準執(zhí)行標準完善標準標準化步驟：如何讓員工按標準作業(yè)①、灌輸遵守標準的意識；②、全員理解其意義；③、班組長現(xiàn)場指導，跟蹤確認；④、宣傳揭示；⑤、揭示在顯著位置；⑥、接受別人的質疑；⑦、對違反行為嚴厲斥責；⑧、不斷完善；⑨、定期檢討修正；⑩、向新的作業(yè)標準挑戰(zhàn)。②、減少變化。要發(fā)現(xiàn)其變化的原因，仔細觀察事實。識別方法：工序卡、指導書、印記、標識牌等。有儲備期限要求的物品的定置，在庫存報表、數(shù)據(jù)庫管理上要有對時間期限的特定信號或標志。材料、半成品及各種用具在工序、工位擺放的數(shù)量、方式也應有明確的定置要求。實施：①、工作場所的定置要求。要點1：明確作業(yè)計劃及事前需準備的內容，且很容易核查實際進度與計劃是否一致；要點2：作業(yè)能否按要求的那樣正確實施，及能清楚地判定是否在正確實施；要點3：在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫。作用：①、傳遞情報，統(tǒng)一認識；②、幫助管理，防微杜漸；③、績效考核更公正、公開、透明化，促進公平競爭；④、加強客戶印象，提升企業(yè)形象。頒發(fā)的獎金作為部門基金，用作部門文化建設或公共活動基金，嚴禁將獎金平分下發(fā)或私分。人數(shù)比率＝該車間(組)員工人數(shù)5S活動總人數(shù)（或全廠員工人數(shù)）例：面積比率～～～K21③、K3：清掃清潔人數(shù)系數(shù)。㈢、員工5S責任自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放；不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間；通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通；物品、工具及文件等放置于規(guī)定場所；滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔；物品、設備要仔細地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆在下層；保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)域要整理；要養(yǎng)成隨時隨地拾起地面上的紙屑、布屑、材料屑、零件的習慣，并集中存放于規(guī)定場所；不斷清掃，保持清潔；注意上級的指示，并積極配合。五、“要”與“不要”物品的判定標準㈠、明確什么是“必需品”與“非必需品”所謂必需品是指經(jīng)常使用的物品，如果沒有它，就必須購入替代品，否則影響正常工作的物品。我們應該認識到清掃并不僅僅是打掃，而是品質控制的一部分。四、推行要領㈠、整理的推行要領對你的工作場所（范圍）進行全面檢查，包括看得到和看不到的地方；制定“要”與“不要”的判別基準；清除不需要物品；制定廢棄物處理方法；調查需要物品的使用頻度，決定日常用量；每日自我檢查。步驟六：局部推進5S選定樣板區(qū)。方針一旦制定，要廣為宣傳。①、遵守作業(yè)標準，不會發(fā)生工傷事故；②、所有設備都進行清潔、檢修，能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患；③、消防設施齊全，消防通道無阻塞，萬一發(fā)生火災或地震，員工生命安全有保障。3S——清掃定義：清除工作場所內的臟污，設備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生。為配合公司廣泛地開展5S活動，讓全體員工確切了解5S的涵義、目的、作用、推進步驟及其要領，公司生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科特組織編寫并發(fā)行《5S推行手冊》。熱忱希望廣大員工對該手冊勤學習，深領會，常行動，并循序漸進、持之以恒，不斷規(guī)范自己的日常工作行為。目的：使不足、缺點明顯化，是品質的基礎。①、強調按標準作業(yè)；②、品質穩(wěn)定，如期達成生產(chǎn)目標。如：● ，持續(xù)不斷改善，消除浪費，實現(xiàn)“零”庫存，應每年或每月設定一個目標，作為活動努力的方向和便于活動過程中成果的檢討。對公司整個現(xiàn)場進行診斷，選定一個樣板區(qū)。因為不整理而發(fā)生的浪費：①、空間的浪費；②、使用的棚架、料箱、工具柜等的浪費；③、零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費；④、放置處變得窄小；⑤、連不要的東西也要管理的浪費；⑥、庫存管理或盤點時間的浪費。清掃是要用心來做的。非必需品則可分為兩種：一種是使用周期較長的物品，例如1個月、3個月甚至半年才使用一次的物品；另一種是對目前的生產(chǎn)或工作無任何作用的，需要報廢的物品，例如已不再生產(chǎn)產(chǎn)品的樣品、圖紙、零配件、設備等。七、5S的檢查要點——生產(chǎn)現(xiàn)場現(xiàn)場擺放物品（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否定時清理，區(qū)分“要”與“不要”；物料架、模具架、工具架等是否正確使用與清理；模具、夾具、量具、工具等是否正確使用，定位擺放；機器上有無不必要的物品、工具或物品擺放是否牢靠；桌面、柜子、臺面及抽屜等是否定時清理；茶杯、私人用品及衣物等是否定位擺放；資料、保養(yǎng)卡、點檢表是否定期記錄，定位擺放；手推車、電動車、架模車、叉車等是否定位擺放，定人負責；塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱是否定位擺放；潤滑油、切削液、清潔劑等用品是否定位擺放并作標識；1作業(yè)場所是否予以劃分，并標示場所名稱；1消耗品（如抹布、手套、掃把等）是否定位擺放，定量管理；1加工中的材料、半成品、成品等是否堆放整齊并有標示；1通道、走道是否保持通暢，通道內是否擺放物品或壓線擺放物品（如料箱、安全網(wǎng)、手推車、電動車等）；1不良品、報廢品、返修品是否定位放置并隔離；1易燃品是否定位放置并隔離；1制動開關、動力設施是否加設防護物和警告牌；1垃圾、紙屑、塑料袋、破布（手套）等有沒有及時清除；1廢料、余料、呆料等有沒有隨時清除；地上、作業(yè)區(qū)的油污有沒有清掃；2飲水機是否干凈；2垃圾箱、桶內外是否清掃干凈；2墻壁四周蜘蛛網(wǎng)是否清掃；2工作環(huán)境是否隨時保持整潔、干凈；2長期置放（1周以上）的物品、材料、設備等有沒有加蓋防塵；2墻壁油漆剝落、地面涂層破損及劃線油漆剝落是否修補；2地上、門窗、墻壁是否保持清潔；2下班后是否清掃物品并擺放整齊；2是否遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）；工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、擅自離崗、看小說、呆坐、打磕睡、吃零食現(xiàn)象）；3服裝穿戴是否整齊，有無穿拖鞋現(xiàn)象；3工作服是否干凈、整潔，無污洉；3干部能否確實督導部屬進行自主管理；3使用公用物品、區(qū)域是否及時歸位，并保持清潔（如廁所等）；3停工和下班前是否確實打掃、整理；3能否遵照公司有關規(guī)定，不違反廠規(guī)。例：人數(shù)比率～～～K31④、K4：素養(yǎng)系數(shù)，主要參照該組的人數(shù)比率。十二、5S推展手法（實施技巧）㈠、定點攝影定義：站在同一地點，朝同一方向，同一高度，用相機（或攝像機）將改善前、后情況拍攝下來，再將改善前、后的對比照片在目視板上揭示出來。目視板管理的“三定原則”： ①、定位：放置場所明確；②、定物：種類名稱明確；③、定量：數(shù)量多少明確。③、目視管理的設備管理。首先要制定標準比例的定置圖。附件箱、零件貨架的編號必須同零件帳、卡、目錄相一致；③、工具箱的定置要求。庫存帳本應有序號和物品目錄，注意賬物相符；⑤、檢查現(xiàn)場的定置要求。環(huán)境識別通道：識別人行道、機動車道、消防通道及特別通道等；區(qū)域：辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)、檢查區(qū)、不良區(qū)、吸煙點等；設施：電路、水管、氣管、油管、消防設施等；環(huán)境識別一般通過顏色、各類標識牌來區(qū)別。當你這樣做時，隱藏的原因將會出現(xiàn)，這樣做，你可以提高發(fā)現(xiàn)真相的能力。③、便利性和通用化。十三、文件的5S文件是公司各種規(guī)章制度、技術規(guī)范、數(shù)據(jù)記錄的書面形式，是公司正常運轉的重要保證。3．在首頁建立目錄表，必要時每一類設一張位頁，便于迅速尋找。0022003 《工藝裝備編號規(guī)定》。8． 垃圾存放與處理①．生產(chǎn)現(xiàn)場劃分：工業(yè)垃圾與生活垃圾。③． 工序（工位）標識牌：規(guī)格：400180mm，材料：金屬或塑料；版面：藍底白字，懸掛放置。13． 辦公室及庫房標識：規(guī)格 30080mm，材料：金屬或鋁塑，版面：上部為奇瑞標志和部門名稱，下部為科室或庫房名稱，懸掛放置于門的右上側。 c) . 生產(chǎn)現(xiàn)場內，凡定置圖中未注名的設施和物品應予以清除；做到圖物相符。 公司每季度開展1次集中評比（如遇特殊需要可增加頻次，具體日期見活動通知）。級 別5級以下4級3級2級1級特級獎金（元）102050100200不定 “現(xiàn)場改善成果評比小組”邀請公司領導及相關專家擔任“終評評委”，在活動現(xiàn)場對改善成果進行評分； “現(xiàn)場改善成果評比小組”按去掉一個最高分和一個最低分，計算平均分，為公司領導評分。 工位器具的擺放必須符合人機工程學原理，不允許物品超出工位器具擺放，或物品隨意擺在工位器具上。嚴禁將壞的工位器具丟棄在現(xiàn)場。 各使用部門或庫房必須每月月末組織對工位器具數(shù)量、衛(wèi)生、保養(yǎng)及定置情況進行自查，將自查結果報工業(yè)工程科。②、工具柜內貼有“物品清單”，“物品清單”一律貼在門的左上角。，并每季度組織1次專項檢查。 文件柜內物品必須按“物品清單”擺放整齊，不允許混亂擺放?！?S內部審核小組”負責解釋?！?S內部審核小組”負責解釋。，使用文明用語。 各部門（單位）必須指定專人對更衣室進行管理。 員工必須愛護公物。(十二) 油品庫管理規(guī)定為加強油品管理，保障油品安全，降低成本，特制定本規(guī)定。 更衣室若發(fā)生被盜，發(fā)現(xiàn)人及所在部門（單位）必須保護好現(xiàn)場，并向綜合辦報案。如有特殊情況，必須征得更衣室管理人員同意，并辦理登記后，方可入內。 愛護公物，清潔用具要符合部門定置管理要求。公司各部門清潔工 各部門必須指派專人對清潔工進行管理和考核。進入公司車間的外來人員（參觀人員、外協(xié)廠家、設備維修人員、業(yè)務聯(lián)系人員及其它外來人員） 參觀人員 參觀人員進入車間必須由相關部門人員陪同，無陪同人員嚴禁進入車間； 不符合相關手續(xù)，門衛(wèi)嚴禁參觀人員