02apqp管理程序(完整版)
【正文】 1．目的規(guī)定汽車行業(yè)產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃活動的方法、內(nèi)容、及執(zhí)行情況，以保證汽車行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客的要求。4．職責(zé)APQP小組：負(fù)責(zé)執(zhí)行及跟進(jìn)整個品質(zhì)策劃的過程，并確保其有效性。c ) 顧客輸入 產(chǎn)品的后續(xù)顧客可提供與他們的需要和期望有關(guān)的有價值信息，此外，后續(xù)產(chǎn)品顧客可能已進(jìn)行部分或全部前面已提到的評審和研究。e ) 產(chǎn)品和過程特殊特性的初始明細(xì)表 除了由供方根據(jù)產(chǎn)品和過程經(jīng)驗中選擇外，特殊的產(chǎn)品和過程特性均由顧客確定。 C。 B。如果APQP小組對產(chǎn)品可行性評審認(rèn)為還需要修改部分設(shè)計要求和/或技術(shù)要求才能達(dá)到或滿足/符合顧客要求時，由技術(shù)及市場部與顧客進(jìn)行溝通、協(xié)商和聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)的結(jié)果應(yīng)由APQP小組重新進(jìn)行可行性評審。c ) 過程流程圖過程流程圖系統(tǒng)地顯示了現(xiàn)有的或提出的過程流程，它可用來分析制造、裝配過程自始至終機(jī)器、材料、方法和人力變化的原因。計劃應(yīng)至少包括量具線性度、準(zhǔn)確度、重復(fù)性、再現(xiàn)性和與備用量具的相關(guān)性的職責(zé)。d ) 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是驗證由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否符合技術(shù)要求。c ) 交付和服務(wù) 在質(zhì)量策劃的交付和服務(wù)階段，本公司和顧客要繼續(xù)進(jìn)行合作以解決問題并作不斷改善。f ) 生產(chǎn)控制計劃 生產(chǎn)控制計劃是對控制零件和過程的體系的書面描述?？刂朴媱澲斜粯?biāo)識的特性將作為初始過程能力研究計劃的基礎(chǔ)。產(chǎn)品質(zhì)量核心小組對過程流程圖檢查按照《過程流程圖檢查清單》要求內(nèi)容進(jìn)行評價。如果APQP小組對產(chǎn)品進(jìn)行可行性評審后，認(rèn)為公司目前無法達(dá)到和/或滿足顧客要求時，由技術(shù)及市場部將其通知顧客，經(jīng)管理者代表審查、總經(jīng)理核準(zhǔn)后，放棄此新產(chǎn)品開發(fā)。確定和制作量具/試驗設(shè)備的具體工作由技術(shù)及市場部、生產(chǎn)部安全及裝備室、質(zhì)量部依《工裝管理程序》進(jìn)行作業(yè)，并由質(zhì)量部按制定的“新設(shè)備、工裝、量具和試驗設(shè)備開發(fā)計劃進(jìn)度表”進(jìn)行其開發(fā)進(jìn)度追蹤。 2）確定產(chǎn)品和過程特殊特性： A。f ) 管理者支持 核心小組成功的關(guān)鍵之一是高層管理者對此工作的興趣、承諾和支持，小組在每一產(chǎn)品質(zhì)策劃階段結(jié)束時應(yīng)將新情況報告給管理者以保持其興趣，并進(jìn)一步促進(jìn)他們的承諾和支持。a ) 客戶資料評審 對客戶資料的充分性與合理性進(jìn)行分析評審，必要時要與顧
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