【正文】 析，從而進(jìn)行相應(yīng)的預(yù)測，管理和控制活動。而訂貨量、安全庫存量和主生產(chǎn)計劃的改變會相應(yīng)改變庫存量的預(yù)測。很顯然，這種差異不是真正的節(jié)約差而是生產(chǎn)人員漏計了工時，財務(wù)人員通過檢查OVAR報告很容易發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)領(lǐng)料、領(lǐng)工時過程中出現(xiàn)的錯誤，及時督促生產(chǎn)部門的工作，同時通過財務(wù)上的成本數(shù)據(jù)調(diào)整真實(shí)地反映該訂單的實(shí)際生產(chǎn)成本。由采購價格差異、材料使用差異或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化、材料損耗等因素造成。MRPII成本計算方法采用滾加法，即按物料清單所規(guī)定得物料之間的層次、需求關(guān)系和制造過程，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的最低層次開始，從低層向高層逐層累計。傳統(tǒng)的手工管理的成本會計只是局限于事后算賬，MRPII采用的標(biāo)準(zhǔn)成本體系，是將成本的計劃、控制、核算、分析和改進(jìn)有機(jī)地結(jié)合起來，形成一個成本管理的科學(xué)過程，它的特點(diǎn)是事前計劃、事中控制、事后分析。3) 發(fā)揮計劃和控制的作用財務(wù)計劃與控制將成為財務(wù)人員的一項(xiàng)重要工作，生產(chǎn)管理人員的財務(wù)職責(zé)也毋容疑，生產(chǎn)管理人員與財務(wù)人員必須密切合作，及時溝通。由財務(wù)管理系統(tǒng)驅(qū)動生產(chǎn)管理系統(tǒng)是非常困難的，但由生產(chǎn)管理系統(tǒng)來驅(qū)動財務(wù)管理就容易得多。雖然也試圖通過成本核算對生產(chǎn)管理的某些方面加以控制，但多數(shù)企業(yè)都難以得到所需要的詳細(xì)的計劃與控制手段。4．停工待料減少60％。二、 ERP/MRPII的效益及企業(yè)財務(wù)管理的轉(zhuǎn)變國內(nèi)外成功使用ERP系統(tǒng)的案例資料表明，應(yīng)用MRPII/ERP系統(tǒng)確實(shí)能為企業(yè)帶來巨大的效益。C) 在管理功能方面的差別ERP除了MRP II系統(tǒng)的制造、分銷、財務(wù)管理功能外，還增加了支持整個供應(yīng)鏈上物料流通體系中供、產(chǎn)、需各個環(huán)節(jié)之間的運(yùn)輸管理和倉庫管理；支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)室管理、設(shè)備維修和備品備件管理；支持對工作流（業(yè)務(wù)處理流程）的管理。圖1 MRPⅡ邏輯流程圖在流程圖的右側(cè)是計劃與控制的流程，它包括了決策層、計劃層和控制執(zhí)行層，可以理解為經(jīng)營計劃管理的流程；中間是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，要儲存在計算機(jī)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中，并且反復(fù)調(diào)用。根據(jù)以上的各個數(shù)值，可以計算出某項(xiàng)物料的凈需求量：凈需求量=毛需求量+已分配量 計劃收到量現(xiàn)有庫存量3. 七十年代閉環(huán)MRPMRP系統(tǒng)在七十年代發(fā)展為閉環(huán)MRP系統(tǒng)。為便于計算機(jī)識別，必須對物料進(jìn)行編碼。它是MRP產(chǎn)品拆零的基礎(chǔ)。它們之間的邏輯流程關(guān)系見下圖。訂貨點(diǎn)法依靠對庫存補(bǔ)充周期內(nèi)的需求量預(yù)測，并保留一定的安全庫存儲備，來確定訂貨點(diǎn)。D. ERP階段(Enterprise Resource Planning)進(jìn)入ERP階段後，以計算機(jī)為核心的企業(yè)級的管理系統(tǒng)更為成熟，系統(tǒng)增加了包括財務(wù)預(yù)測、生產(chǎn)能力、調(diào)整資源調(diào)度等方面的功能。2) 調(diào)整運(yùn)用企業(yè)資源企業(yè)發(fā)展的重要標(biāo)志便是合理調(diào)整和運(yùn)用上述的資源，在沒有ERP這樣的現(xiàn)代化管理工具時，企業(yè)資源狀況及調(diào)整方向不清楚，要做調(diào)整安排是相當(dāng)困難的，調(diào)整過程會相當(dāng)漫長，企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)只能是金字塔形的，部門間的協(xié)作交流相對較弱，資源的運(yùn)行難於比較把握，并做出調(diào)整。因此，為了我們更好地掌握和使用這一新的管理工具，很有必要先對ERP有一個清楚的認(rèn)識。然而，針對這一現(xiàn)象，我們又能有什么有效的辦法來解決它呢？事實(shí)是，在中國的企業(yè)界還沒有完全意識到這一問題的嚴(yán)重性的時候，國外的ERP/MRP II的軟件廠商早已悄然地走進(jìn)了中國市場，并隨著時間的推移，ERP開始逐漸被中國的企業(yè)界、理論界所認(rèn)識。MRPIIERP實(shí)施與企業(yè)財務(wù)管理摘 要本論文的題目是《MRPII/ ERP實(shí)施與企業(yè)財務(wù)管理》，本文在參考了《ERP/MRPII原理與實(shí)施》等有關(guān)資料的基礎(chǔ)上，結(jié)合本人在實(shí)施和使用四班軟件過程中的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和感想來編寫該論文。而現(xiàn)在，只要我們查看有關(guān)管理、信息技術(shù)方面的報紙雜志或網(wǎng)上資料，就會發(fā)現(xiàn)有大量的、各式各樣的MRP II/ERP廣告和相關(guān)報道。在本論文的寫作過程中得到了指導(dǎo)老師毛偉君老師和本公司ERP項(xiàng)目專業(yè)人員褚四斌先生的指導(dǎo)和大力協(xié)助，對本文的修改提出了寶貴的意見，在此深表謝意!由于本人對于ERP項(xiàng)目以及項(xiàng)目實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)尚少，文中的觀點(diǎn)也未必正確，希望各位老師及專家批評指正。信息技術(shù)的發(fā)展，特別是針對企業(yè)資源進(jìn)行管理而設(shè)計的ERP系統(tǒng)正是針對這些問題設(shè)計的，成功推行的結(jié)果必使企業(yè)能更好地運(yùn)用資源。配合企業(yè)實(shí)現(xiàn)JIT管理全面、質(zhì)量管理和生產(chǎn)資源調(diào)度管理及輔助決策的功能。事實(shí)上，訂貨點(diǎn)法是圍繞一些不成立的假設(shè)而建立，其缺陷在于，彼此孤立地推段每項(xiàng)物料的需求量，而不考慮它們之間的聯(lián)系，從而造成庫存積壓和物料短缺同時出現(xiàn)的不良局面。3) MRP基本構(gòu)成?。?） 主生產(chǎn)計劃(Master Production Schedule, 簡稱MPS)主生產(chǎn)計劃是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計劃。舉例來說，下圖是一個大大簡化了的自行車的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖，它大體反映了自行車的構(gòu)成：圖1 自行車產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖當(dāng)然，這并不是我們最終所要的BOM。物料編碼是MRP系統(tǒng)識別物料的唯一標(biāo)識。閉環(huán)MRP系統(tǒng)除了物料需求計劃外，還將生產(chǎn)能力需求計劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè)計劃也全部納入MRP，形成一個封閉的系統(tǒng)。這些數(shù)據(jù)信息的集成，把企業(yè)各個部門的業(yè)務(wù)溝通起來，可以理解為計算機(jī)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)；左側(cè)是主要的財務(wù)系統(tǒng)，這里只列出應(yīng)收帳、總帳和應(yīng)付帳。D) 在事務(wù)處理控制方面的差別MRP II是通過計劃的及時滾動來控制整個生產(chǎn)過程，它的實(shí)時性較差，一般只能實(shí)現(xiàn)事中控制。據(jù)美國生產(chǎn)與庫存控制學(xué)會（APICS）統(tǒng)計，使用一個MRP II/ERP系統(tǒng)，平均可以為企業(yè)帶來如下經(jīng)濟(jì)效益：1．庫存下降30％～50％。由于零件需求的透明度提高，計劃也作了改進(jìn)，能夠做到及時與準(zhǔn)確，零件也能以更合理的速度準(zhǔn)時到達(dá)，因此，生產(chǎn)線上的停工待料現(xiàn)象將會大大減少。其根本問題在于，生產(chǎn)管理方面使用的各種數(shù)據(jù)是不準(zhǔn)確的，而財務(wù)人員又必須使用這些數(shù)據(jù)，以此造成更大程度的失真。年終盤點(diǎn)很能說明這一點(diǎn)。生產(chǎn)計劃人員應(yīng)該對他們所管轄的生產(chǎn)線庫存水平和有關(guān)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；車間主任和各裝配組組長應(yīng)該對自己部門所處理的物料數(shù)量及價值負(fù)責(zé)。在MRPII軟件中常有4種基本的成本類型：? 標(biāo)準(zhǔn)成本（Standard Cost）：成本管理中的計劃成本，是經(jīng)營的目標(biāo)和評價的尺度，反映了在一定時期內(nèi)要達(dá)到的成本水平，在成本計劃期內(nèi)保持不變，是一種凍結(jié)成本，作為預(yù)算企業(yè)營業(yè)收入、庫存價值及報價的基礎(chǔ)。成本的發(fā)生和累計與生產(chǎn)制造過程同步，隨著生產(chǎn)制造過程的進(jìn)行，在材料、計劃生產(chǎn)信息動態(tài)產(chǎn)生的同時，成本信息也隨之產(chǎn)生，使得在計劃、控制物流的同時也控制了資金流，做到了物流、信息流和資金流的統(tǒng)一。? 直接人工成本差異：由直接人工的實(shí)際工時乘以實(shí)際工資率與標(biāo)準(zhǔn)工時與標(biāo)準(zhǔn)工資率的差異形成。圖B所反映的是在同一時段內(nèi)所有關(guān)閉的生產(chǎn)訂單的差異報告的匯總，它以差異矩陣的方式反映出材料發(fā)出/使用差異、材料替代差異、方法差異、標(biāo)準(zhǔn)成本差異以及人工費(fèi)用差異和間接費(fèi)用差異等。MRPII/ERP系統(tǒng)可以利用模擬功能來預(yù)測企業(yè)的運(yùn)營能力，我們應(yīng)該學(xué)習(xí)庫存流量的思想來管理庫存。利用ERP系統(tǒng)進(jìn)行信息化手段內(nèi)控可以有效彌補(bǔ)現(xiàn)有人工會計控制的缺陷，一方面通過其他模塊信息處理和傳輸提高了工作效率，另一方面可以避免人為的操作和干擾，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。系統(tǒng)可自動和對內(nèi)部外部數(shù)據(jù)的發(fā)生額及余額是否符合指定的邏輯關(guān)系。? 需求分析，確定目標(biāo)。 然后將分析的結(jié)果寫成需求分析和投資效益分析正式書面報告，從而做出是否上ERP項(xiàng)目的正確決策。? 系統(tǒng)安裝調(diào)試。? 制定工作準(zhǔn)則與工作規(guī)程。2． 存在的問題：也許對大多數(shù)企業(yè)而言，決定購買一個ERP系統(tǒng)是一件相對容易的事情，但ERP系統(tǒng)的實(shí)施卻是充滿了挑戰(zhàn)與風(fēng)險的。（4）國內(nèi)ERP市場尚不成熟，廠商行為難以規(guī)范。它的重組模式是：以作業(yè)流程為中心、打破金字塔狀的組織結(jié)構(gòu)、使企業(yè)能適應(yīng)信息社會的高效率和快節(jié)奏、適合企業(yè)員工參與企業(yè)管理、實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部上下左右的有效溝通、具有較強(qiáng)的應(yīng)變能力和較大的靈活性。ERP軟件的應(yīng)用改變了我們傳統(tǒng)的經(jīng)營管理方式，它將企業(yè)的經(jīng)營管理活動按照其功能分為了像制造、分銷、財務(wù)、人力資源管理等幾大模塊，它們的功能實(shí)現(xiàn)無疑要求企業(yè)對原有的組織機(jī)構(gòu)、人員設(shè)置、工作流程進(jìn)行重新的安排，以保證ERP功能的實(shí)現(xiàn)。因?yàn)閷θ魏纹髽I(yè)來說，在它現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程中都會存在著一些不合理的地方，如果不能夠首先對這些不合理的流程進(jìn)行徹底改造，而僅僅是盲目地將原有的業(yè)務(wù)流程通過ERP軟件的實(shí)施進(jìn)行自動化轉(zhuǎn)變，則ERP實(shí)施的效果可想而知。另外值得注意的是，在整個實(shí)施進(jìn)程中，培訓(xùn)工作應(yīng)該是貫徹始終的。因?yàn)橹挥袉T工才是系統(tǒng)的真正使用者，只有他們對相關(guān)的ERP軟件產(chǎn)品及所要求的硬件環(huán)境有了一定的了解，才能夠保證系統(tǒng)最終的順利實(shí)施和應(yīng)用。由此可見，業(yè)務(wù)流程重組是促進(jìn)企業(yè)成功應(yīng)用ERP的一個重要的因素，它的作用不容忽視。這就需要我們必須對基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化分析，也就是說企業(yè)在ERP應(yīng)用前一定要開展管理咨詢和業(yè)務(wù)流程重組，通過強(qiáng)化企業(yè)管理來確?；A(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。ERP只是一套管理軟件，我們實(shí)施ERP為什么非要進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組呢？我想這也就是許多應(yīng)用ERP的企業(yè)在認(rèn)識上的一個誤區(qū)。我們可以看到的一個事實(shí)就是，許多公司投入巨額資金上馬ERP項(xiàng)目卻收效甚微。多數(shù)企業(yè)未能把業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化重組與實(shí)施ERP有效地結(jié)合起來，造成了只是用計算機(jī)代替了原有的手工操作的情況，造成了ERP的功能難以全面發(fā)揮。? 驗(yàn)收。