【正文】 應(yīng)商的質(zhì)量保證能力進行審核，參與 選擇合格供應(yīng)商的評定。6. 哪些工作希望通過信息管理系統(tǒng)同實際業(yè)務(wù)相結(jié)合，例如供應(yīng)商的供貨質(zhì)量記錄，確定供應(yīng)商的評價和選擇？合同的評審，技 術(shù)文檔的發(fā)放 /版本管理，供應(yīng)商的變化，及時通知。5. 相關(guān)制度、規(guī)范文件無。14. 如果使用相關(guān)的應(yīng)用系統(tǒng)來進行部門的業(yè)務(wù)流程管理，你希望它應(yīng)該具備怎樣的功能，應(yīng)該做到什么？15. 如何管理產(chǎn)品的工藝流程，是否在在 標準工藝技術(shù)文件？如有，文件中有何種信息？是否采用版本控制？新產(chǎn)品和老產(chǎn)品是否有區(qū)別？16. 進行工程變更的流程及涉及到的文件（工程變動示方）的管理？33 / 3412．質(zhì)量管理（企管部）系統(tǒng)需求調(diào)研核查問卷——IFS資料準備1. ISO9000 管理文件和相關(guān)制度見《質(zhì)量體系文件匯總表》QD091，詳細內(nèi)容可查 MIS 系 統(tǒng)“工藝管理”中的“工藝技術(shù)文件管理”→“質(zhì)量管理文件匯總”→“質(zhì)量體系文件匯總表管理”。7. 如果已經(jīng)參與了新產(chǎn)品的開發(fā)，那么您會要求 產(chǎn)品開 發(fā)部提供給您那些方面的數(shù)據(jù)。2. 請描述目前生產(chǎn)工藝制定的管理流程。9. 產(chǎn)品研發(fā)部是否在原材料的供應(yīng)商開發(fā)方面負有責任，如有是哪些具體的責任確定的供應(yīng)商評估標準是什么，我 們在供應(yīng)商的評估方面有哪些既定的工作流程？10. 請簡介目前貴部門在計劃制定上所面對的挑戰(zhàn)及問題和對未來的設(shè)想。c 對生產(chǎn)的產(chǎn) 品質(zhì)量負責，對當班發(fā)生的質(zhì)量事故及時通知有關(guān)專責到場，連續(xù)三軸不合格報告有關(guān)經(jīng)理到場，避免 擴大不合格品的生 產(chǎn)， 對重大質(zhì)量事故及時報告分管領(lǐng)導(dǎo)。10. 公司對計劃部門的表現(xiàn)評估標準是什么樣的？如生產(chǎn)計劃的按時完成率，生產(chǎn)計劃材25 / 34料的缺貨率等？11. 如何由生產(chǎn)計劃獲得物料需求計劃（是生產(chǎn)計劃， 還是獨立的運用 庫存控制策略，例如安全庫存，還是季度性或批量性采 購存?zhèn)}）？12. 計劃的執(zhí)行情況如何反饋？是否在執(zhí)行的期間還會進行修改？修改的依據(jù)是什么？如果生產(chǎn)設(shè)備突發(fā)故障會導(dǎo)致計劃的調(diào)整和更改， 計劃部門 是如何制定相關(guān)計劃的修改和調(diào)整流程。 并準備相應(yīng)的業(yè)務(wù)流程程序說明和流程圖。9. 是否需要對采購單進行跟蹤？例如跟蹤交貨情況、付款情況。討論內(nèi)容***將初步答案填寫在相應(yīng)問題下，待 調(diào)研時，在 軟件商協(xié) 助下進一步修改、完善。4．《會計科目表》5． 相關(guān)制度、規(guī)范文件 暫無資料討論內(nèi)容***將初步答案填寫在相應(yīng)問題下，待 調(diào)研時，在 軟件商協(xié) 助下進一步修改、完善。8. 目前 現(xiàn) 有 業(yè)務(wù) 流程中存在什么 問題 ？ 對現(xiàn) 有的 業(yè)務(wù)過 程希望有什么改善？如果使用新的 電腦 系 統(tǒng) ，最希望系 統(tǒng) 能解決什么 問題 ？好的 IT 管理者應(yīng)該有很多想法。了解現(xiàn)在的系統(tǒng)能否滿足未來的發(fā)展和預(yù)計的投資，中和考慮價格和系統(tǒng)穩(wěn)定性。 現(xiàn)在的信息系統(tǒng) MIS 在哪些方面不能滿足公司？如何避免 選擇 一個與原來相差不多的系 統(tǒng) 和明確自己的需求 對造紙業(yè)信息系統(tǒng)同其他系統(tǒng)的差別？5 / 34現(xiàn) 在很多信息信息系 統(tǒng)針對 離散制造，而 紅 塔的流程制造可能不支持， 這樣 影響解決方案 是否需要從辦事處直接訪問系統(tǒng)？對項 目日后的 營 運 費 用 進 行 評 估 公司未來一兩年內(nèi)，公司的 戰(zhàn)略、 經(jīng)營和架構(gòu)？對 以后系 統(tǒng) 的 發(fā) 展和解決方案的接口會有很大的影響。 對信息管理系統(tǒng)投入的設(shè)想。2. 《部門工作流程表》詳見“信息部業(yè)務(wù)流程（圖）匯總”，此資料根據(jù)文件整理， 請按目前實際情況進行項目的刪減和添加，并準 備相應(yīng)的業(yè)務(wù)流程程序說 明和流程圖。5. 信息部 門 保留 現(xiàn) 在各部 門 的 實際業(yè)務(wù) 流程和 認為 可改 進 的流程？如何收集各 職 能部 門的 實際 需求，做了哪些修改？ 記錄 ？ 請 描述各 業(yè)務(wù) 部 門對 系 統(tǒng) 的主要需求？通過現(xiàn)在的 MIS 系統(tǒng)了解企業(yè)，會事半功倍。討論內(nèi)容***將初步答案填寫在相應(yīng)問題下，待 調(diào)研時，在 軟件商協(xié) 助下進一步修改、完善。2. 《部門工作流程表》詳見“設(shè)備部業(yè)務(wù)流程（圖）匯總”，此資料根據(jù)文件整理， ，請在‘ 是否使用’一欄中注明‘用’或‘ 不用’ ，并在‘有無新增 ’ 一欄中填寫‘無’或‘ 新增內(nèi)容 ’，并準備相應(yīng)業(yè)務(wù)流程程序說明及流程圖。討論內(nèi)容***將初步答案填寫在相應(yīng)問題下，待 調(diào)研時，在 軟件商協(xié) 助下進一步修改、完善。14. 對在制品、原材料、成品的管理 盤點的周期( 盤點的種類) ，方法，庫齡分析。2. 在生產(chǎn)計劃方面，公司會有哪些相 應(yīng)的商業(yè)運作計劃？同 時銷售與運作計劃策略是怎樣的？3. 公司生產(chǎn)運作計劃是如何制定的？此商業(yè)運作計劃與部門的實際生產(chǎn)計劃編制是怎樣的一種關(guān)系？4. 生產(chǎn)計劃僅僅只負責實際生產(chǎn)計劃， 還是會完全或部分參與公司商 業(yè)運作計劃的制定，包括參與公司年度運作計劃的編制？5. 除了參與生產(chǎn)方面的商業(yè)運作計劃的編制外， 還參與哪些公司范 圍的計劃制定和編制？6. 公司商業(yè)運作計劃是依據(jù)什么規(guī)則轉(zhuǎn)變?yōu)樽詈蟠_定的月生產(chǎn)計劃甚至周計劃的？這個過程中公司會采取什么形式（公司上層舉行月生產(chǎn)計劃會議，或者只是部門間討論，制定計劃后，上呈公司上層要求批準。最 終的采購數(shù)量和采購時間 是否采購部會溝通到生產(chǎn)計劃部。1. 請描述研發(fā)工作的業(yè)務(wù)流程2. 研發(fā)部門與銷售、生產(chǎn)、物料、采購部門是如何銜接的？3. 產(chǎn)品的開發(fā)過程中，項目開 發(fā)是如何組織的？4. 有無完整的成品、原材料、半成品的編碼？編碼規(guī)則是否合理？是否由研發(fā)部門確定？5. 對于這些產(chǎn)品數(shù)據(jù)，采取什么方式 進行管理（即編制序號原 則，包括配方，圖紙，等）？6. 項目中出現(xiàn)的全新的產(chǎn)品或配方會進行哪些實驗，如機械，電子產(chǎn)品設(shè)計中會考慮產(chǎn)品功能的 FMEA 測試和 SPC 數(shù)據(jù)收集分析等，公司對新產(chǎn)品的開發(fā)需要進行哪些標準測試實驗，這些測試實驗 數(shù)據(jù)是如何管理的？是否需要集成到系 統(tǒng)里？7. 作為產(chǎn)品研發(fā)部門，在生 產(chǎn)產(chǎn)品的開發(fā)過程中，伴隨的產(chǎn)品數(shù)據(jù)有哪些？例如BOM，規(guī)格參數(shù)的 說明，生產(chǎn)溫度、密度等參數(shù)。5．工藝流程文件樣本6．工裝設(shè)計文件樣本（無工裝 設(shè)計）討論內(nèi)容***將初步答案填寫在相應(yīng)問題下，待 調(diào)研時，在 軟件商協(xié) 助下進一步修改、完善。您可以結(jié)合部門制定的產(chǎn)品工藝文件進行解釋。12. 目前公司在產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理方面有沒有相關(guān)應(yīng)用管理系統(tǒng)。3. 《部門工作流程表》、 管理評審程序：見《程序文件》中 條款 。7. 質(zhì)量分析主要的數(shù)據(jù)來源是什么？目前是否有系統(tǒng)對這些數(shù)據(jù)加以管理和分析？8. 目前現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程中存在什么問題？對現(xiàn)有的業(yè)務(wù)過程希望有什么改善？9. 如果使用新的電腦系統(tǒng)，最希望系 統(tǒng)能解決什么問題 ？ 。4. 業(yè)務(wù)單證、報表無。 長遠方面你在這方面還有什么計劃和要求。5. 您知道，生產(chǎn)工藝的有效性在于能準確的反映當前生產(chǎn)中的實際生產(chǎn)情況，那么目前我們公司的生產(chǎn)工藝方面的數(shù)據(jù)更新周期多長？6. 生產(chǎn)工藝對于新產(chǎn)品的開發(fā)的順利投入至關(guān)重要，那么目前我 們生產(chǎn)工藝部門是否會參與新產(chǎn)品的開發(fā)。如有 請介紹涉及工 藝管理的組織結(jié)構(gòu)和職責權(quán)限。8. 新產(chǎn)品在實驗室完成試制后，如何 進行 PILOT、如何同生產(chǎn)部門一起進行預(yù)生產(chǎn)PP（PrePro） 到最后的量產(chǎn) MP？在這方面我們有沒有相應(yīng) 的管理流程。b 對生過程中 發(fā)生的問題處理時，有權(quán)通知有關(guān)人員到現(xiàn)場解決（各工種、各專責、工段長、經(jīng)理等），對重大問題及時報告分管領(lǐng)導(dǎo)。例如，高標準的產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)低標準的產(chǎn)品時，洗機的時間短；反之則長 等；同一產(chǎn)品，不同交 貨期的 時候，拼單生產(chǎn)的排產(chǎn)規(guī)則；在某些制造行業(yè)，他們的生產(chǎn)計 劃編制按月進行，首先采用的是按付運計劃排生產(chǎn)計劃，然后按拉或線進行計劃安排（因為每一條 Line 的工位，工藝設(shè)計目的提高工作效率和生產(chǎn)力，其設(shè)計都是相對有針對 性的）， 這樣可以充分利用生 產(chǎn)資源，優(yōu)化生產(chǎn)計劃，利用最大限度的生產(chǎn)效率完成生產(chǎn)計劃，公司在 這方面有何考 慮？9. 生產(chǎn)計劃的編制是一個需要對公司進行全盤考慮的工作，計劃編制的成功與否， 對于實現(xiàn)公司的目標很重要，那么計 劃編制需要考慮的因素有哪些（如 設(shè)備產(chǎn)能， 資源利用能力等）？綜合考慮這些因素，在生 產(chǎn)計劃的編排方面公司有哪些不足之 處需要改進？這個問題涵蓋的范圍是廣泛性的，可以從 組織架構(gòu)，人 員技能要求到 實際計劃編制策略，資源（包括信息資源）等方面談您的建議和意見。 部門工作流程表》詳見“生產(chǎn)部業(yè)務(wù)流程（圖）匯總”，此資