氣體保護焊的常見問題與處理措施集錦(完整版)
【正文】 飛濺率高10%左右，而混合氣體卻很小為2%以下。電流太高或太低。Ar+CO?50%焊3mm以上飛濺小，在立焊和仰焊時控制熔池較好。. .. . ..氬弧焊機焊接鐵的工件時為什么會起泡？在焊接的時候，氬氣要純達到百分之九十九點九，風(fēng)大焊接也要起泡，焊口不干凈也容易起泡，氬氣的氣流量小也容易起泡。低合金鋼Ar+CO?25%電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊縫成型好。電弧電壓太高或太低。CO2氣體隨著加入氬的比例增加時，飛濺愈減少，飛濺減少的原因是可從氣體成分對冶金反應(yīng)和熔滴過渡的影響來分析。 你們用手工氣保焊焊接還是用機器人焊接？ 可能出現(xiàn)飛濺大的原因：電流電壓不匹配； 焊絲伸出過長。對策： 采購混合氣體時要找有資質(zhì)的正規(guī)廠家，每瓶氣體純度要達到 % 以上；內(nèi)焊開始前每支焊槍要先試氣，氣體前置焊接 5 秒以上；檢查氣路、焊嘴等部位是否有堵塞、漏氣等情況；氣瓶循環(huán)使用一周后，要對氣瓶進行除水處理；焊接時若發(fā)現(xiàn)氣體含水量較高，應(yīng)立即棄置不用；保證清口干凈；內(nèi)焊時要在外側(cè)對焊縫進行簡單封堵，加強保護氣體的保護性；焊接時要封堵管線的兩個端口，防止管內(nèi)氣體流動；外界風(fēng)力大時要加蓋防風(fēng)棚或停止焊接。二氧化碳氣體保護焊焊接完畢后為什么突然出現(xiàn)裂紋。 使用純二氧化碳氣體！CO2氣體保護焊的焊接原理是什么，在焊接過程中容易出現(xiàn)的問題有哪些，如何解決這些問題？CO2電弧焊的特點1 焊接成本低，是埋弧焊的40%，為手工電弧焊的37~42%。3 氣孔存在，通過減少焊絲中的含碳量（%以下）。努力過后，才知道許多事情，堅持堅持，就過來了。歲月是有情的，假如你奉獻給她的是一些色彩，它奉獻給你的也是一些色彩。1. 若不給自己設(shè)限，則人生中就沒有限制你發(fā)揮的藩籬。3生產(chǎn)
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