氣體保護(hù)焊的常見(jiàn)問(wèn)題與處理措施集錦(更新版)
【正文】 率高，自動(dòng)送絲，焊接電流密度大，熔敷系數(shù)高，焊后沒(méi)有熔渣，節(jié)省時(shí)間。 焊接前應(yīng)該保證材料是干燥的！如果有焊接坡口的話那么要看看你坡口的質(zhì)量另外電流電壓是否吻合 對(duì)策： 除上述措施外，要經(jīng)常檢查防風(fēng)棚嚴(yán)密性，修補(bǔ)漏風(fēng)處；前置焊接 4 至 5 秒；焊接時(shí)要對(duì)上下接頭處的焊道進(jìn)行重點(diǎn)打磨檢查，發(fā)現(xiàn)氣孔要及時(shí)清除。焊接混合氣(Ar+CO2)在使用中出現(xiàn)的“氣孔”的原因分析一、人工焊接在焊接過(guò)程中產(chǎn)生二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接氣孔的原因是因?yàn)橛捎谌鄢乇砻鏇](méi)有熔渣蓋覆，而co2氣流又有較強(qiáng)的冷卻作用，因而熔池金屬凝固比較快，這時(shí)其中的氣體若是來(lái)不及逸出時(shí)，就容易在焊縫中產(chǎn)生氣孔。因?yàn)槿鄣芜^(guò)渡形式的變化，對(duì)飛濺產(chǎn)生了非常重要的影響。焊槍傾斜過(guò)度，拖曳角太大。氬氣二氧化碳焊接混合氣為什么會(huì)加入氧氣能增加電弧的溫度，對(duì)于中厚板焊接，有利于獲得理想的熔深。追問(wèn)：那我焊接的不銹鋼管子的時(shí)候總有氣泡，磨透幾次重新焊都有氣泡出現(xiàn)。（焊起來(lái)聲音很小，幾乎沒(méi)有飛濺）氬氣和co2混合氣比例要多少才能達(dá)到焊接最佳狀態(tài)碳鋼Ar+CO?1020%弧穩(wěn)，熔池流動(dòng)性好，飛濺小，比純氬焊速高。如果什么條件都不變，就換保護(hù)氣，氬氣可以幫著導(dǎo)電，所以電壓就低。焊件表面雜質(zhì)或油污過(guò)多 二、混合氣體對(duì)飛濺的影響由于CO2氣體保護(hù)焊有較大的飛濺，在較大程度上妨礙了它的使用。在電弧電壓較低時(shí)（產(chǎn)生短路過(guò)渡時(shí)）氣體成分不但影響短路小橋斷開(kāi)的位置，而且還直接影響短路峰值電流，隨著混合氣體中氬氣含量的增加，飛濺明顯減少。 氣孔是管道全自動(dòng)焊（內(nèi)焊 + 外焊）的主要缺陷之一。但是二氧便宜。 基本這樣就不能有問(wèn)題了首先是看母材的材質(zhì)?。ㄈ纾浩や?鑄鐵 16錳 等使用506焊絲+混合氣易出現(xiàn)裂紋）！2是母材太涼6明弧焊，便于監(jiān)視和控制焊縫成型，有利于實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程的機(jī)械化和自動(dòng)化。用一些事情，總會(huì)看清一些人。學(xué)習(xí)參
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