【正文】 目的的失效文件應由文件發(fā)放部門進行適 當的標識 。 本公司的質量體系文件在簽發(fā)之前應得到授權人員的評審和批準 : 第一級 :質量手冊應由 BOS 委員會 進行評審 ,執(zhí)行總經理批準 。 滿足 ISO/TS16949 2nd 的途徑和職責 。 程序文件 。b 識別這些過程及其在本公司的應用 ,確定過程的順序和相互關系 。 工具 :刀具、焊槍、焊鉗、電極、氣動電動工具、磨具磨料等 ,不包括維修用工具 。 2020 年底形成年產 35 萬輛轎車的生產能力 。其中發(fā)動機廠全套設備和產品技術從國外引進 ,整車生產線按照國際先進生產工藝設計 ,關鍵設備均從國外引進 ,整車擁有包括外形在內的 10項國家專利 ,完全擁有自主知識產權 ,公司已形成年產 15萬臺發(fā)動機和 6 萬臺整車的能力。 本《質量手冊》從 2020 年月 1 日起正式實施。 本公司全體員工必須嚴格執(zhí)行本《質量手冊》和其它質量管理體系文件的規(guī)定 ,確保質量管理體系、質量、技術和成本的持續(xù)改進。員工發(fā)現的有關質量管理體系的任何改進機會和其它問題應及時通過規(guī)定的渠道向公 司提出 。 公司座落在水陸空交通條件非常便利的國家級開發(fā)區(qū)蕪湖經濟技術開發(fā)區(qū)內 ,注冊資本 億元人民幣 , 于 1997 年 3 月 18 日正式開始建設 ,一期工程占地面積 53 萬平方米 ,建筑面積 20 多萬平方米 .現已建成投產的有發(fā)動機廠、轎車廠 (由沖壓、焊裝、涂裝及總裝四大工藝車間組成 )等專業(yè)生產廠。 刪減 :地址及聯(lián)系 :中國安徽省蕪湖市經濟技術開發(fā)區(qū)長春路 8 號 郵政編碼 :241009 :0086?553?5845805 聯(lián)系傳真 :0086?553?5843838 電子信箱 ://0. 4. 組織結構圖 5. 質量方針和質量目標 質量方針 追求卓越品質 ,滿足顧客需求 ,打造奇瑞品牌 。 外來文件 :與質量管理體系有關的外來文件 ,如標準、法律、法規(guī)、技術規(guī)范、與質量體系運行有關的支持手冊等等 。 BOS 委員會 :由公司經管會成員和各部門的主要負責人組成 ,負責實施和管理 BOS 過程 。 當公司選用外部過程時 ,必須把這些過程看作本公司質量管理體系的一部分 ,評估這些過程的能力 ,規(guī)定對這些過程的控制方法 ,并確保其受控。 作業(yè)指導書 。記錄是一種特殊形式的文件 ,必須根據 中規(guī)定的要求控制。 外來文件在本公司部分引用時 ,應給予本公司的文件號 ,并說明引用的范圍 。 能方便地找到有關質量體系運行有 效性的證據 。 跟蹤產品實現過程以及影響實現過程有效性和效率的支持過程的過程指標 ,并持續(xù)改進。 每年進行持續(xù)適宜性評審。 A 執(zhí)行總經理 確定本公司的質量方針和質量目標 。 在本公司樹立以顧客為中心的理念 。 就質量體系的有關事宜與外部進行聯(lián)系。 ,負責質量認證的組織與聯(lián)絡 。 管理 。 ,外來技術類標準和文件的控制 。 藝性審查的聯(lián)系 ,負責協(xié)作配套件包裝要求的 傳遞 。 H 規(guī)劃部 負責根據國家法律法規(guī)、產業(yè)政策和市場需求 ,對產品品種發(fā)展、新產品 開發(fā)、定型產品改進及產品質量提高 ,制定中長期發(fā)展規(guī)劃 。 d. 參與合同評審和設計評審及 工藝驗證 。水、電、氣、汽 。 M 各專 業(yè)廠 、質量目標的分解、落實與實現 ,對本廠制造 質量負責 。 、勞動紀律教育、崗位職責與技能教育 。 c 問題解決后 ,由停產負責人決定恢復生產。 b 使用現場失效及其對質量、安全和環(huán)境的影響 。 6 資源管理 資源的提供 執(zhí)行總經理根據 《質量管理體系策劃過程》 ()的要求 ,確定并提供資源 ,包括維護質量管理體系和持續(xù)改進其有效性以及尋求提高顧客滿意度所需的資源。 人事部應當保證所有與質量相關人員必須得到適當的培訓 ,包括新員工、轉崗員工、合同制員工、臨時聘用人員和服務站人員。b 過程設備 (硬件和軟件 )。 各生產車間負責執(zhí)行安全生產條例 ,綜合辦公室負責進行檢查。以及產品實現所需的資源。 市場調研的結論要形成文件。 顧客溝通 銷售公司應通過包括但不限于以下方式 :售后反饋、電話回訪、廣告宣傳、光盤、 INT 網、產品配置表、顧客滿意度調查等 ,與顧客溝通以下信息 : a 產品信息 b 詢價、合同或訂單的處理 ,包括對其修改 。 APQP 小組必須通過 DFMEA 和 PFMEA 等方法確定特殊特性。這一產品批準程序 必須同樣地應用于本公司的供應商 ,參見《供應商選擇、開發(fā)和監(jiān)控過程》 ()。 質量保證部負責供應商的交付產品的質量表現的評估 。對有困難滿足 100%準時交貨要求的供應商 ,應制定特別的計劃。多功能小組由生產管理部、質量保證部、產品部、規(guī)劃部、采購部和生產車間的代表組成。 作業(yè)指導書應在各工位或工作場所不中斷操作者工作的情況下易于得到。 利用預測性維護方法來調整各種預防維護活動及備件的庫存。 設備認可和人員資格的鑒定 。并將上述標識相關要求寫入作業(yè)指導書。當不存在此類標準時 ,必須記錄用于校準和鑒定的依據 周期校準 調整和必要時的再調整 裝置標識和校準狀態(tài)標識 維護適合于校準、測量和試驗的環(huán)境條件 搬運、維護及貯存時 ,保證其準確性和適用性 保存校驗記錄 測量系統(tǒng)分析MSA 任何監(jiān)控和測量裝置的使用人員 ,當發(fā)現使用了錯誤的或校準失效的裝置時 ,必須對先前的檢驗結果作有效性鑒定 ,并采取相應措施 。適用時 ,各部門在資料收集分析時采用 統(tǒng)計技術。 顧客滿意度在經營計劃和管理評審中得到反映并加以考慮。審核結果必須提交管理評審。 各生產車間必須嚴格執(zhí)行控制計劃 ,包 。 制造過程審核 質量保證部負責根據《制造過程審核辦法》()和年度計劃的安排 ,組織和實施過程審核。 本公司的內部審核包括體系審核、過程審核和產品審核。 人事部負責對基本的統(tǒng)計概念 ,例如“變差”、“控制穩(wěn)定性”、“制造過程能力”及“過度調整”等進行培訓 ,確保本公司全體員工了解和掌握。 控制計劃中要求使用的測量設備均須進行測量系統(tǒng)分析。這種維護 必須包括標識、搬運、包裝、貯存和保護。 記錄要求 。 文件化、評估和改進維護的目標。在作業(yè)的初步運行、材料改變、作業(yè)更改、連續(xù)作業(yè)中斷恢復時 ,均必須進行作業(yè)設定驗證。 選擇生產設備和檢驗裝置 應與特定過程相關聯(lián) ,并據此選擇具體的過程監(jiān)控方法。 采購通知實施前 ,由采購部部長對其充分性和適宜性進行評審和批準。銷 售公司負責對由供應商造成的顧客在使用過程中的質量問題的評估 。 采購 總則 采購部、質量保證部、產品部根據《采購控制程序》 ()的規(guī)定 ,共同負責供應商的選擇、評估、開發(fā)工作 ,保證所有采購的產品符合本公司的要求及適用法律法規(guī)的要求。過程文件中 (如 FMEAs、控制計劃、作業(yè)指導書 )必須標上本公司的符號 ,以表明那些對特殊特性影響的部位和工序。 先期產品質量策劃 (APQP)過程 本公司 的 APQP 活動包括但不限于 : 項目的確定和管理 多功能小組的組建 制訂工作計劃、確定時間進程 (甘特圖 )和狀態(tài)評估 制造可行性評審 設計失效模式及影響分析 DFMEA 設計驗證計劃和報告 DVPamp。以確定公司具備滿足顧客要求的能力 ,并符合公司的經營目標和限制條件。 多功能小組必須遵守本公司的保密規(guī)定。 產品實現 產品實現的策劃本公司組織多功能小組按照《先期產品質量策劃過程》( 的要求 ,進行所有新產品和改進產品的開發(fā)和管理。 小組應評估工廠設施策劃的有效性 ,做到最大限 度減少材料的搬運 ,實現材料的同步流動 ,最大限度地利用地面和空間。 員工的鼓勵和授權 在對崗位所要求的能力進行培訓的同時 ,人事部負責根據《員工鼓勵和授權過程》 的規(guī)定 ,營造鼓勵創(chuàng)新的環(huán)境 ,確保員工意識到所從事活動的相關性和重要性 ,意識到對產品和顧客的影響以及如何為實現質量目標做出貢獻。負責設計人員滿足設計技能要求 。 d 以往管理評審的跟蹤措施、可能影響質量管理體系的變更 。 顧客代表 a 銷售公司總經理被確定為顧客代表。 、設計評審和重大不合格品的評審 。組織廠內工藝紀律檢查 。 L 銷售公司 、新產品試用及信息反饋 。