鋼的熱處理2ppt課件(完整版)
【正文】 于平衡條件下的相變溫度。 五 、 影響奧氏體形成速度的因素 1. 加熱速度的影響 加熱速度越快，奧氏體化溫度越高，過熱度越大，相變驅(qū)動(dòng)力也越大；同時(shí)由于奧氏體化溫度高，原子擴(kuò)散速度也加快，提高形核與長(zhǎng)大的速度，從而加快奧氏體的形成。 10℃ 、保溫 8小時(shí)、冷卻后測(cè)得的晶粒度 ? 表示鋼在加熱時(shí)奧氏體晶粒長(zhǎng)大的傾向 ? 本質(zhì)細(xì)晶粒鋼 ? 本質(zhì)粗晶粒鋼 本質(zhì)細(xì)晶粒鋼 M和本質(zhì)粗晶粒鋼 K晶粒長(zhǎng)大示意圖 圖 55 第二節(jié) 鋼的冷卻轉(zhuǎn)變 ? 一、 過冷奧氏體 ? 二 、 在冷卻轉(zhuǎn)變時(shí)，相變溫度對(duì)轉(zhuǎn)變速度的影響 ? 三 、 過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線 ? 四 、 過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物的組織和性能 ? 五 、 過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線 冷卻方式 ? 連續(xù)冷卻 ? 等溫冷卻 圖 56 冷卻方式示意圖 一、 過冷奧氏體 高溫時(shí)所形成的奧氏體冷卻到 A1點(diǎn)以下尚未發(fā)生轉(zhuǎn)變的奧氏體 。高于它過硬，難以加工，且刀具磨損快；過低則切屑不易斷，造成刀具發(fā)熱和磨損，加工后的零件表面粗糙度很大。 ? 影響淬透性的因素 ? 化學(xué)成分 ? 奧氏體化溫度 ? 淬透性的表示方法及應(yīng)用 鋼的淬透性曲線 距水冷端距離? 2 5? 2 5水100淬透性曲線硬度HR C圖 525 淬透性不同的鋼調(diào)質(zhì)后機(jī)械性能 a) 全淬透 b) 未淬透 未淬透鋼 淬透鋼 圖 526 三 、鋼的回火 ? ? ? 回火的概念 : 將淬火鋼重新加熱到 A1點(diǎn)以下某一溫度，保溫后冷卻到室溫的熱處理工藝。 ? 這種回火主要應(yīng)用于高碳鋼或高碳合金鋼制造的工、模具、滾動(dòng)軸承及滲碳和表面淬火的零件，回火后的硬度一般為 HRC 5864。 ? 鋼的滲碳 ? 滲碳是把鋼放在滲碳介質(zhì)中，加熱到單相奧氏體區(qū)，保溫一定時(shí)間，使碳原子滲入鋼表層的過程 ? 氣體滲碳 ? 固體滲碳法 ? 鋼的氮化（氣體氮化） ? 在一定溫度 (一般在 AC1以下 )使活性氮原子滲入工件表面的化學(xué)熱處理工藝 ? 目的： ? 提高工件表面硬度、耐磨性、耐蝕性及疲勞強(qiáng)度 ? 鋼的碳氮共滲 ? 在一定溫度下同時(shí)將碳、氮原子滲入工件表層的奧氏體中 ,并以滲碳為主的化學(xué)熱處理工藝。 ? 這種回火主要應(yīng)用于含碳 %的碳鋼和合金鋼制造的各類彈簧。 2使不穩(wěn)定的淬火組織 M和殘余 A轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定組織 ， 保證工件不再發(fā)生形狀和尺寸的改變 ?？梢?，對(duì)于低、中碳結(jié)構(gòu)鋼以正火作為預(yù)先熱處理比較合適，高碳結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼則以退火為宜。 V KM+A39。 ? 鋼中的合金元素不改變奧氏體的形成過程，但能影響奧氏體的形成速度。加熱轉(zhuǎn)變 → 過熱度， 冷卻轉(zhuǎn)變 → 過冷度，且加熱與冷卻速度越大，溫度提高與下降的幅
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